Bacher Medizintechnik mit Sitz in Tuttlingen ist OEM-Hersteller chirurgischer Instrumente. Angesichts steigender Anforderungen an die zu validierenden Prozesse wurde in ein automatisiertes Doppelspindel-BAZ von Chiron investiert. Ein visionärer Schritt in dieser Branche.

1 Filigran und feingliedrig: Der nach DIN EN ISO 13485 zertifizierte OEM-Hersteller  Bacher hat sich auf Rohrschaftinstrumente für Biopsien und minimalinvasive chirurgische Eingriffe spezialisiert

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Automatisierungskomponenten

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Handling, Handhabungstechnik

Damm, Helmut

Medizintechnische Apparate und Materialien

Elektrotechnik, Elektronik

Mehrspindelbearbeitung

Werkstückhandhabung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Das Ass im Ärmel

Ein neues Visionsystem verbessert Genauigkeit, Teileerkennung und Speed beim selbsttätigen Handhaben von Teilen. Zudem ergänzt eine neue Variante die etablierte Portalbaureihe.  

Griff in die Kiste, Portalautomatisierung, Inline-Produktion 

Argusauge für das Bin Picking und flexibles Portal 

Sechs Schülerinnen und Schüler absolvierten beim Sondermaschinenbauer CeraCon eine zweitägige Roboterschulung. Im Trainerteam war ein Handlingroboter Motoman MH24 von Yaskawa. 

Roboterschulungen begeistern Jugendliche für Technik 

CeraCon: Roboterführerschein für künftige Fachkräfte 

2018 war für Hermle ein Jahr der Superlative.

1 Bulle Fritz: Aus einem Aluminiumblock wurde das Schauwerkstück auf einem 5-Achs-BAZ des Typs C 650 herausgearbeitet – ein Spänevolumen von 3,5 m3 innerhalb 35 Stunden Laufzeit

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Hermle-Hausausstellung - Automation - additive Fertigung - Digitalisierung

Verfahren für die additive Fertigung

5-Achs-Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Lösungsvarianz steigt  mit den Kundenanforderungen

Die Nachbearbeitung von Turbinengehäusen für Abgasturbolader geschieht beim Industriedienstleister IDS Casting Service automatisiert durch zwei Knickarm-Roboter von Kuka.

1 Die automatisierte Nachbearbeitung von Gussteilen übernimmt bei IDS Casting ein  besonders geschützter Roboter aus der Fortec-Reihe

Roboterzelle – Gussbearbeitung – Entgraten – Finishen – Prozesssicherheit

Roboter für Werkzeugmaschinen

Schleifen

Ein Roboter lässt die Funken fliegen

Ob eine Erhöhung der Maschinenauslastung, die Reduktion von Stundenkosten oder schlichtweg Personalmangel – die Gründe, automatisierte Fertigungsabläufe zu implementieren, sind vielfältig.

1 Die Entnahme des Fertigteils und die Bestückung mit einem Rohling erledigt der Turn-Assist in einem Schritt, um den Maschinenstillstand möglichst kurz zu halten

Maschinenbeschickung – autonomes Fertigen – Nebenzeiten reduzieren – kollaborierende Robotik

Mit mehr Autonomie  zum höheren Output

WFL präsentierte auf seinem Technologiemeeting Ende März Großbauteile, die sich auf den Drehfräsmaschinen des Hauses wirtschaftlich komplettbearbeiten lassen – jetzt auch automatisiert.

1 WFL-Technologiemeeting 2019: Auf 4000 m2 Ausstellungsfläche erhielten die Besucher ein Update in puncto zeitgemäßer Großteile-Komplettbearbeitung © WFL

WFL-Technologiemeeting – Komplettbearbeitung – Automatisierung – Software und Technologie

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Zerspaner im Wunderland

Ein automatisiertes Teile- und Werkzeughandling ermöglicht es, über 27 Varianten eines Anschlussblocks mit einem Fräsdrehzentrum mannlos zu fertigen.

1 Vollautomatisiertes Fräsen von bis zu 27 Varianten leistet die Fertigungszelle MBE241894 mit integrierter Ausricht-, Wende- und Reinigungsstation

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Flexible Fertigungszelle – Prozessautomatisierung – Werkstückhandling – Komplettbearbeitung

Fertigungsautomation

28 Stunden am Stück autark fertigen

Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ meistert Hermle bis zu 1,2 t schwere Gewichte. Das kompakte und preislich attraktive Automationstool flexibilisiert die BAZ nachhaltig.

1 Für schwere  Lasten konzipiert: Handlingsystem  HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, kombiniert mit  einem Hermle-5-Achs-BAZ C 650 

Jongleur der Massen

Die Unternehmen Hesse Vorrichtungen und Fertigungstechnik GmbH sowie A² Anlagenoptimierung & Anwendungstechnik GmbH verstärken das Partnernetzwerk des dänischen Weltmarktführers für kollaborative Robotik.

Ziel der Kooperationen ist, die Vorteile kollaborativer Robotik auch in kleine und mittlere Unternehmen zu tragen

Universal Robots verkündet zwei neue Partnerschaften

Der Robot Easy 800 von Erowa belädt Bearbeitungszentren mit großen, schweren Teilen. Er ist kompakt gebaut, flexibel konfigurierbar und mit bis zu 800 kg belastbar.

Der Robot Easy 800 von Erowa – die starke Automationslösung zum Beladen von BAZ mit schweren Werkstücken

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Kompaktes Beladegerät für große Werkstücke

Vernetzte und integrierte Fertigungslösungen für zerspanende Prozesse stehen im Fokus des Messeauftritts der DVS Technology Group auf der AMB.

Die DVS Technology Group versteht sich als international führender Systemanbieter für Maschinen-, Werkzeug- sowie Produktionslösungen zur Weich- und Hartbearbeitung mit Schwerpunkt auf Komponenten des Antriebsstrangs sowie Lagerbauteile. Die AMB ist für das Unternehmen ein Schaufenster zur Präsentation seines Leistungsvermögens

Verzahnmaschinen

Messe AMB

Schleifmaschinen

Die Lösung ist der Maßstab

Cobots sind der Schlüssel zur gesteigerten Wettbewerbsfähigkeit eines niederländischen Zulieferers. Die flexiblen Roboter agieren ohne Schutzzaun und entlasten die Mitarbeiter von monotonen Aufgaben.

1 Flexibel auf wechselnde Produkte zu reagieren, gelingt dem Zulieferbetrieb dank der einfachen Bedienbarkeit der UR-Roboter

Maschinenbeschickung – kollaborierende Robotik – Maschinenauslastung steigern

Wenn Automatisierung zum Standard wird

Die Handling-Zelle ›X-Cell WB‹ setzt mit ihrer Flexibilität und Modularität Maßstäbe in der Automatisierung der Maschinenbeladung von Dreh- und Fräszentren.

Bild 1: DasBe- und Entladen von Dreh- und Fräsmaschinen wird mit der X-Cell WB sicher automatisiert. Das Teachen wechselnder Teilespektren erfolgt ohne besondere Robotikkenntnisse

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Beladeroboter – unbemannte Schicht – Maschinenauslastung – einfaches Umrüsten

Werkzeugmaschinenbeladung à la carte

Neben vollintegrierten, kundenspezifischen Lösungen hat DMG Mori über 50 Standard- Automationsprodukte im Portfolio, die sich in ganzheitliche Prozesse einbetten lassen.

Bild 1: Bei WH Flex können nach dem Baukastenprinzip Standardoptionen zu individuellen  Gesamtlösungen zusammengestellt werden 

Werkstückhandling – Maschinenauslastung – Smart Factory – Nebenzeiten verringern

Smart Factory

Energieeffizienz

Trends in der Automatisierung

Hoffmann Group erstmals auf der Automatica

Bei ihrer Premiere als Aussteller auf der Fachmesse Automatica in München (21. bis 24. Juni 2022) zeigt die Hoffmann Group unter anderem kostengünstige Belade- und Entlademöglichkeiten für Werkzeugmaschinen.

Die Hoffmann Group ist dieses Jahr erstmals als Aussteller auf der Automatica in München vertreten. Vom 21. bis zum 24. Juni zeigt sie auf der Messe in Halle A5, Stand 411, wie das automatisierte Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen ohne Maschinenschnittstelle kostengünstig gelingt.

Im Zentrum des Messeauftritts der Hoffmann Group steht das Garant-Automation-Beladesystem ‘Basic Plus‘, das mit überschaubarem Aufwand das mannlose Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen ohne Automatisierungsschnittstelle oder aufwendige Programmierung ermöglicht. Das System kann Teile abstapeln, aufstapeln, neben der Maschine ablegen und sogar wenden. Außerdem übernimmt es zuverlässig das Handling von Garant-Xtric-Schraubstöcken. Daraus ergeben sich vielfältige Möglichkeiten für ein komfortableres Arbeiten und mehr Wirtschaftlichkeit in der Produktion.

Des Weiteren zeigt die Hoffmann Group auf der Automatica 2022 die Garant-Gleitschleifanlage ‘GMT35‘. Fertigungsunternehmen können damit das Entgraten und Polieren von kleinen und mittelgroßen Serien mit Losgrößen unter 500 Stück selbst kostengünstig durchführen. Elektrisch höhenverstellbare und fahrbare Werkbänke aus der Einrichtungsserie ‘Garant GridLine‘ und der Werkzeug-Ausgabeautomat ‘Garant Tool24 PickOne‘ runden den Messeauftritt ab.

Interessenten können <a href="https://www.hoffmann-group-event.com" target="_blank">auf dieser Website</a> unter Verwendung des Zugangscodes „automatica2022“ ein kostenloses Ticket erhalten. 

HOFFMANN SE  

https://www.hoffmann-group.com

Auf die Leistung ihrer rund 4000 hoch motivierten Menschen führt die Hoffmann Group zurück, dass sie heute als Europas führender Partner für Qualitätswerkzeuge, Betriebseinrichtungen und persönliche Schutzausrüstung gilt. Nun stellt das Unternehmen erstmals auf der Messe Automatica in München aus 

Im Zentrum des Messeauftritts der Hoffmann Group steht das Garant-Automation-Beladesystem ‘Basic Plus‘, das mit überschaubarem Aufwand das mannlose Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen ohne Automatisierungsschnittstelle oder aufwendige Programmierung ermöglicht