Lösungen für gratfreie, saubere und präzise Oberflächen zum Anfassen vom 12. bis 14. Oktober in der Messe Karlsruhe

Innovative Lösungen in der Automatisierungstechnik ermöglichen, klassische Verfahren wie das Gleitschleifen für neue Anwendungen auch in der Einzelteilbearbeitung automatisiert einzusetzen

Messeveranstalter

Dienstleistungen

Entgraten

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Entgratmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Entgratungsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Schab- und Entgratwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

DeburringExpo geht im Oktober in Karlsruhe an den Start

Als Technologieplattform für das Entgraten, Verrunden und die Herstellung von Präzisionsoberflächen, ermöglicht die DeburringEXPO vom 12. bis 14. Oktober 2021 einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, neue Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren.

DeburringEXPO

Mit der neuen Hochdruckwasserstrahl-Entgratanlage ‘FlexJet HD’ hat Karl Roll eine effiziente Lösung für das Entgraten und Reinigen in einem Arbeitsschritt entwickelt. Flittergrate und Klemmspäne lassen sich damit ebenso effektiv entfernen wie Schweißperlen sowie Lack- und Zunderschichten.

Engraten und reinigen in einem Prozess

Mit Hilfe der neuen Werkzeuge von Schunk können Roboter künftig nicht nur für das Be- und Entladen, sondern auch für das automatisierte Entgraten genutzt werden.

Automatisiertes Entgraten per Roboter

Das innovative ‘Back-Burr Cutter & Path’-Entgratsystem des Entgratspezialisten Kempf überzeugt bei ISAB Technology nicht nur in der Großserienproduktion von Stahlleisten für die E-Mobilität, sondern auch beim Entgraten spezieller Antihaft-Grillplatten.

Max Staab von der Firma Kempf (links) und die beiden Geschäftsführer Dominik Gaurilavas und Andreas Bergmann der Firma ISAB Technology beim Einfahren der Anlage zur  komplett maschinellen Entgratung einer Großserie

16:9

20:7

20:7(1)

Für Klein- und Großserien

Das Entgrat-Center von Mössner entgratet und säubert Gusswerkstücke aus Leichtmetall und sorgt für eine präzise Bearbeitung von Werkstücken kleinerer und mittlerer Größe bis 50 kg (Bild). Die Anlage lässt sich schnell und problemlos in eine automatisierte Fertigungslinie integrieren. Die kompakte und Platz sparende Bauweise erlaubt eine Aufstellung auch auf engstem Raum. Einfache und funktionale Bedienung Der Bearbeitungsvorgang kann unmittelbar nach Platzierung und Bestückung der Maschine durch die programmierte Robotersteuerung starten. Es besteht die Möglichkeit der manuellen sowie der automatisierten Beladung. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt es, neue Bearbeitungsabläufe in kurzer Zeit zu entwickeln und umzusetzen. 

Das Center lässt sich mit verschiedenen Bearbeitungseinheiten und Werkzeugen bestücken, die das Fräsen, Schleifen, Messen oder Erkennen ermöglichen. Es wird als komplette Anlage angeliefert und kann nach kurzer Zeit in Betrieb genommen werden. Laut Hersteller ist die Anlage in ihrer Flexibilität mit der manuellen Entgratung vergleichbar.

Hohe Flexibilität durch verschiedene Bearbeitungseinheiten 

Schleifen, Polieren

Automatisiertes Entgraten in der Fertigungslinie 

Die Roboterzelle reduziert körperliche Schwerstarbeit beim Entgraten, Sägen, Fräsen oder Schleifen.

Gussputzen mit Hilfe des Roboters, der über eine Sensorik verfügt und über einen Werkzeugwechsler für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben ausgerüstet wird

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Roboter als Gussputzer: Die ‘cell4_premachining’ bringt mehr Flexibilität in die Gussbearbeitung

Mit dem ‘Grind Performer F’ erleichtert Fill die harte Arbeit bei der Bearbeitung von Gussteilen bei gleichzeitiger Steigerung der Entgratqualität. Die Hightech-Putz- und Schleifzelle wird mittels eines Industrieroboters betrieben und erledigt, dank automatisiertem Werkzeugwechselsystem, die verschiedenen Bearbeitungsschritte beim Entgraten von kleineren bis hin zu riesigen Eisengussteilen vollautomatisch.

Mit der Entwicklung des Grind Performer F verspricht Hersteller Fill einen echten Meilenstein in der Eisengussbearbeitung. Die Automatisierung bringt einen entscheidenden Vorteil.

Fertigungsautomation

Eisenguss automatisiert entgraten

Neue Erkenntnisse zum Finishen mit Trockeneis ermöglichen Anwendern Ansätze für leicht zu automatisierende Technologien bereits im Vorfeld.

1 Mittels Trockeneisstrahlen entfernte Stützstrukturen aus Ti6Al4V mit 0,8 Millimeter Durchmesser (© FAU)

Entgraten – Abtragen von Stützstrukturen – Reinigung – Finishing – Automatisierung

Verfahren für die additive Fertigung

Reinigung / Trockeneisstrahlen

 Erweitertes Prozessverständnis  erleichtert das Bauteilfinishing

Mehr als je zuvor sehen sich die Hersteller von Präzisionswerkzeugen Veränderungen in ihrem wichtigen Kundensegment der Automobilhersteller gegenüber. Doch sie reagieren darauf und passen sich mit Kreativität, Innovationskraft und Marktorientierung dem künftigen Bedarf an.

Für die Zusammenstellung dieses umfassenden Produktportfolios an Präzisionswerkzeugen galt der Bedarf von Herstellern und Zulieferern der Automobilbranche als Maßstab

Automotive

Fahrzeugbau

Aktiv den Wandel meistern

Speziell die Medizintechnik und die Uhrenindustrie entgraten schwierig zu erreichende Werkstückgeometrien wirtschaftlich und zuverlässig mit dem aktuell von HB microtec vorgestellten Kugelfräser ACTIONMILL Lollipop.

Fräsen

Spanende Verfahren

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Mikrozerspanung

Prozesssicher entgraten

Delta-Bürsten von Kullen-Koti sind besonders auf eine aggressive Bearbeitung von Werkstücken, sehr exaktes Arbeiten auf Ecken und Kanten sowie viele weitere Routineprozesse in der Metallbearbeitung hin ausgelegt.

Bürsten

Bissige Bürstenspitzen

Grate wirtschaftlich entfernen, Qualität sicherstellen

Mit dem Ultraschallentgraten können auch innenliegende und verdeckte Grate zuverlässig entfernt werden. Gleichzeitig mit der Entgratung wird das Werkstück gereinigt

Verbände, Institutionen, Messen

Auf die Oberfläche kommt es an

Dieser Themenband zeigt den aktuellen Stand der Entgrattechnik auf. Er stellt dar, welche Gratdaten als Entscheidungskriterien herangezogen werden können, wie sie beeinflussbar sind und welche Entgratverfahren sich im konkreten Fall eignen. So ist zum Beispiel der Einfluss auf die Gratausbildung durch die Auswahl der Fertigungsparameter und der Fertigungsfolge mitentscheidend für den nachträglichen Entgrataufwand bzw. für das anzuwendende Entgratverfahren.
Es werden die Entgratverfahren vorgestellt und ihre Anwendungsbereiche und Einsatzgrenzen durch Eckdaten aufgezeigt. Abgerundet wird das Thema durch die Darstellung der weniger bekannten Entgratverfahren wie Druckfließläppen, magnetabrasive Feinstbearbeitung und Hochdruckwasserstrahlen. 

Entwicklungsstand und Problemlösungen 

Buchtipp: Entgrattechnik 

Grate und Späne lassen sich bei praktisch keinem eingesetzten Fertigungsverfahren vermeiden. Die Entfernung dieser Fertigungsrückstände von Präzisionsteilen ist heute ein Muss, wobei an den Entgratprozess zunehmend wirtschaftliche Maßstäbe gelegt werden.  

High-Speed-Deburring (HSD), Gratminimierung, Gratvorhersage 

Höhere Anforderungen bei der Gratentfernung effizient erfüllen 

DeburringExpo: Basiswissen Entgrattechnologie

Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen im Überblick

Broschüre ‘Basiswissen Entgrattechnologie‘ vom Veranstalter der DeburringExpo ist online abrufbar

Unternehmen sind in der Teilefertigung mit immer höheren beziehungsweise neuen Anforderungen die Oberflächenqualität konfrontiert. Dies wirft häufig auch bei Fertigungsschritten wie dem Entgraten Fragen nach dem optimalen Verfahren auf. Mit dem ‘Basiswissen Entgrattechnologie‘ hat die fairXperts GmbH & Co. KG, Veranstalter der DeburringExpo, eine 64 Seiten starke Broschüre herausgegeben. Sie bietet einen praxisorientierten Überblick zu aktuellen Technologien für das Entgraten und die Oberflächenbearbeitung und kann über die Website der Leitmesse kostenfrei heruntergeladen werden.

Veränderte Fertigungstechnologien und Werkstoffe, beispielsweise aus Materialkombinationen gefertigte Teile, stellen Unternehmen bei Fertigungsschritten wie dem Entgraten und der Oberflächenbearbeitung vor Herausforderungen. Hinzu kommen zunehmend höhere Anforderungen an die Qualität und Präzision von Bauteilen. Für nachfolgende Prozesse wie Fügen, Beschichten, Abdichten oder Montieren sind optimal angepasste Lösungen für das Entgraten, Verrunden von Kanten und die Herstellung von Präzisionsoberflächen ebenfalls qualitätsentscheidend. Um in diesem Bereich gestellte Spezifikationen stabil und gleichzeitig so effizient und nachhaltig wie möglich zu erfüllen, sind unter anderem Fragen wie „Welche Verfahren eignen sich dafür?“, „Welche Einflussfaktoren sind zu berücksichtigen?“, „Wo liegen die Stärken und Grenzen der verschiedenen Entgrattechnologien?“, „Welche Möglichkeiten der Qualitätssicherung bestehen?“ zu beantworten.

Für die meisten Unternehmen keine leichte Aufgabe, denn im Gegensatz zu den eigentlichen Herstellungsprozessen wie beispielsweise Zerspanen, Umformen, Urformen, Schmieden und Sintern zählen das Entgraten und die Oberflächenbearbeitung üblicherweise nicht zu den Kernkompetenzen.

Broschüre Basiswissen Entgrattechnologie

Als einzigartige Informations- und Orientierungsquelle erweist sich hier die Broschüre „Basiswissen Entgrattechnologie“, die von der fairXperts GmbH & Co. KG, Veranstalter der DeburringExpo, herausgegeben wird. Die gemeinsam mit Experten aus Industrie und Forschung erarbeiteten Inhalte der Broschüre ermöglichen Unternehmen einen praxisorientierten Überblick über aktuelle Technologien für das Entgraten und die Bearbeitung von Oberflächen sowie deren Einsatzmöglichkeiten bei unterschiedlichen Gratsituationen und Materialien.

Dafür werden nicht nur verschiedene Verfahren wie beispielsweise mechanisches Entgraten mit Werkzeugen, elektrochemische Metallbearbeitung (ECM), Strahlen mit abrasiven und nicht abrasiven Medien, Strömungsschleifen (AFM) sowie das Laser- und Ultraschallentgraten verständlich vorgestellt. Es werden auch Einflussfaktoren für die Auswahl des Entgratverfahrens, Stärken und Grenzen der Technologien, Nebeneffekte, die bei Entgratprozessen auftreten können sowie Möglichkeiten zur Qualitätssicherung und einiges mehr erörtert. Mit diesen Informationen sowie einer übersichtlichen Matrix unterstützt die Publikation Unternehmen dabei, schnell und einfach die für ihre individuelle Aufgabenstellung geeignete Methode zu finden. Die Broschüre „Basiswissen Entgrattechnologie“ steht auf der Website der DeburringExpo (<a href="https://www.deburring-expo.de" target="_blank">www.deburring-expo.de</a>) kostenfrei zum Download zur Verfügung.

fairXperts GmbH & Co. KG  

https://www.fairxperts.de

Die Broschüre Basiswissen Entgrattechnologie kann auf der Website der DeburringExpo kostenfrei heruntergeladen werden

Höhere Anforderungen an Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit erfordern für die Verfahrensauswahl beim Entgraten sachliche und verständliche Informationen

Mit verständlichen Verfahrensbeschreibungen sowie einer vergleichenden Matrix unterstützt die Publikation Unternehmen dabei, schnell und einfach die geeigneten Entgratverfahren für den jeweiligen Anwendungsfall zu finden

2022-08-29_DeburringExpo

Broschüre ‘Basiswissen Entgrattechnologie‘ vom Veranstalter der DeburringExpo

Die DeburringExpo ist europaweit die einzige Fachmesse, die sich ausschließlich den Themen Entgraten, Kantenverrunden und Herstellung von Präzisionsoberflächen widmet. Sie bietet einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, innovative Entwicklungen, Trends, Prozesse und Verfahren, Qualitätssicherung und Dienstleistungen zu diesen Fertigungsschritten. Mit diesem klaren Fokus ist Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen für Entscheider aus dem In- und Ausland die Informations- und Beschaffungsplattform erster Wahl. Ergänzt wird das Ausstellungsprogramm durch das integrierte, dreitägige Fachforum mit simultan (Deutsch &lt;> Englisch) übersetzten Vorträgen. Die fünfte Auflage der DeburringExpo findet vom 10. bis 12. Oktober 2023 auf dem Messegelände Karlsruhe statt. <a href="https://www.deburring-expo.de" target="_blank">www.deburring-expo.de</a>

ausgabe 06/2022

ausgabe 05/2022

ausgabe 01/2022

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Jobs

Mediadaten

Mein Login

Unsere Abos

Abo Kündigung

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

News

Bohren/Reiben

Gewinden

Drehen

Schleifen/Hartfeinbearbeitung

Verzahnen

Sägen/Trennen

Oberflächenbearbeitung

Komplettbearbeitung

Weitere

VERFAHREN

Drehmaschinen

Bearbeitungszentren

Fräsmaschinen

Schleifmaschinen

Verzahnmaschinen

Sägen

Flexible Fertigungszellen

Drehfräs-/Fräsdrehzentren

Hybridmaschinen

MASCHINEN

Bohr- und Reibwerkzeuge

Drehwerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Verzahnwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Wendeschneidplatten

Beschichtungen

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

WERKZEUGE

Kühlschmierstoffe

Filter

Teilereinigung

Aufbereitung/Entsorgung

Steuerung/CNC

Messtechnik/QS

Werkstückspanntechnik

Betriebsausrüstung

Maschinenelemente

Rohmaterial/Werkstoffe

PERIPHERIE

CAD/CAM

ERP/MES

Datenbanken

Zerspanungssoftware

Apps für die Zerspanung

Digitalisierung

Produktionsmanagament

SOFTWARE

Lohnfertigung

Allgemeiner Maschinenbau

Automotive und Zulieferer

Aerospace

Medizintechnik

Energieerzeugung

Pumpen, Hydraulik, Kompressoren

Armaturen

BRANCHEN

Specials

GrindingHub

HANSER Fachbuch

HANSER Literaturverlage

Verlagsbereiche

FORM+Werkzeug

HANSER automotive

Kunststoffe

Kunststoffe international

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Weitere Fachportale

Verlag

E-Paper

Newsletter

Service Menu

xing

linkedin

Termine

Grundlagen

Automatisierung

Industrie 4.0

Additive Fertigung

Retrofit

Wer bietet was?

Karriere

Onlinearchiv

Whitepaper

XingNewsFeed

WB Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2019

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.

Melden Sie sich bitte an

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Dann wählen Sie aus folgenden attraktiven Angeboten das Passende für Sie aus!

Settings