Lösungen für gratfreie, saubere und präzise Oberflächen zum Anfassen vom 12. bis 14. Oktober in der Messe Karlsruhe

Innovative Lösungen in der Automatisierungstechnik ermöglichen, klassische Verfahren wie das Gleitschleifen für neue Anwendungen auch in der Einzelteilbearbeitung automatisiert einzusetzen

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DeburringExpo geht im Oktober in Karlsruhe an den Start

Mit der neuen Hochdruckwasserstrahl-Entgratanlage ‘FlexJet HD’ hat Karl Roll eine effiziente Lösung für das Entgraten und Reinigen in einem Arbeitsschritt entwickelt. Flittergrate und Klemmspäne lassen sich damit ebenso effektiv entfernen wie Schweißperlen sowie Lack- und Zunderschichten.

Engraten und reinigen in einem Prozess

Das Entgrat-Center von Mössner entgratet und säubert Gusswerkstücke aus Leichtmetall und sorgt für eine präzise Bearbeitung von Werkstücken kleinerer und mittlerer Größe bis 50 kg (Bild). Die Anlage lässt sich schnell und problemlos in eine automatisierte Fertigungslinie integrieren. Die kompakte und Platz sparende Bauweise erlaubt eine Aufstellung auch auf engstem Raum. Einfache und funktionale Bedienung Der Bearbeitungsvorgang kann unmittelbar nach Platzierung und Bestückung der Maschine durch die programmierte Robotersteuerung starten. Es besteht die Möglichkeit der manuellen sowie der automatisierten Beladung. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt es, neue Bearbeitungsabläufe in kurzer Zeit zu entwickeln und umzusetzen. 

Das Center lässt sich mit verschiedenen Bearbeitungseinheiten und Werkzeugen bestücken, die das Fräsen, Schleifen, Messen oder Erkennen ermöglichen. Es wird als komplette Anlage angeliefert und kann nach kurzer Zeit in Betrieb genommen werden. Laut Hersteller ist die Anlage in ihrer Flexibilität mit der manuellen Entgratung vergleichbar.

Hohe Flexibilität durch verschiedene Bearbeitungseinheiten 

Schleifen, Polieren

Automatisiertes Entgraten in der Fertigungslinie 

Die Roboterzelle reduziert körperliche Schwerstarbeit beim Entgraten, Sägen, Fräsen oder Schleifen.

Gussputzen mit Hilfe des Roboters, der über eine Sensorik verfügt und über einen Werkzeugwechsler für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben ausgerüstet wird

16:9

20:7

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Roboter als Gussputzer: Die ‘cell4_premachining’ bringt mehr Flexibilität in die Gussbearbeitung

Mit dem ‘Grind Performer F’ erleichtert Fill die harte Arbeit bei der Bearbeitung von Gussteilen bei gleichzeitiger Steigerung der Entgratqualität. Die Hightech-Putz- und Schleifzelle wird mittels eines Industrieroboters betrieben und erledigt, dank automatisiertem Werkzeugwechselsystem, die verschiedenen Bearbeitungsschritte beim Entgraten von kleineren bis hin zu riesigen Eisengussteilen vollautomatisch.

Mit der Entwicklung des Grind Performer F verspricht Hersteller Fill einen echten Meilenstein in der Eisengussbearbeitung. Die Automatisierung bringt einen entscheidenden Vorteil.

Fertigungsautomation

Eisenguss automatisiert entgraten

Neue Erkenntnisse zum Finishen mit Trockeneis ermöglichen Anwendern Ansätze für leicht zu automatisierende Technologien bereits im Vorfeld.

1 Mittels Trockeneisstrahlen entfernte Stützstrukturen aus Ti6Al4V mit 0,8 Millimeter Durchmesser (© FAU)

Entgraten – Abtragen von Stützstrukturen – Reinigung – Finishing – Automatisierung

Verfahren für die additive Fertigung

Reinigung / Trockeneisstrahlen

 Erweitertes Prozessverständnis  erleichtert das Bauteilfinishing

Mehr als je zuvor sehen sich die Hersteller von Präzisionswerkzeugen Veränderungen in ihrem wichtigen Kundensegment der Automobilhersteller gegenüber. Doch sie reagieren darauf und passen sich mit Kreativität, Innovationskraft und Marktorientierung dem künftigen Bedarf an.

Für die Zusammenstellung dieses umfassenden Produktportfolios an Präzisionswerkzeugen galt der Bedarf von Herstellern und Zulieferern der Automobilbranche als Maßstab

Automotive

Fahrzeugbau

Aktiv den Wandel meistern

Speziell die Medizintechnik und die Uhrenindustrie entgraten schwierig zu erreichende Werkstückgeometrien wirtschaftlich und zuverlässig mit dem aktuell von HB microtec vorgestellten Kugelfräser ACTIONMILL Lollipop.

Fräsen

Spanende Verfahren

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Mikrozerspanung

Prozesssicher entgraten

Mit Hilfe der neuen Werkzeuge von Schunk können Roboter künftig nicht nur für das Be- und Entladen, sondern auch für das automatisierte Entgraten genutzt werden.

Automatisiertes Entgraten per Roboter

Delta-Bürsten von Kullen-Koti sind besonders auf eine aggressive Bearbeitung von Werkstücken, sehr exaktes Arbeiten auf Ecken und Kanten sowie viele weitere Routineprozesse in der Metallbearbeitung hin ausgelegt.

Bürsten

Bissige Bürstenspitzen

Grate wirtschaftlich entfernen, Qualität sicherstellen

Mit dem Ultraschallentgraten können auch innenliegende und verdeckte Grate zuverlässig entfernt werden. Gleichzeitig mit der Entgratung wird das Werkstück gereinigt

Verbände, Institutionen, Messen

Auf die Oberfläche kommt es an

Das innovative ‘Back-Burr Cutter & Path’-Entgratsystem des Entgratspezialisten Kempf überzeugt bei ISAB Technology nicht nur in der Großserienproduktion von Stahlleisten für die E-Mobilität, sondern auch beim Entgraten spezieller Antihaft-Grillplatten.

Max Staab von der Firma Kempf (links) und die beiden Geschäftsführer Dominik Gaurilavas und Andreas Bergmann der Firma ISAB Technology beim Einfahren der Anlage zur  komplett maschinellen Entgratung einer Großserie

20:7(1)

Für Klein- und Großserien

Entgraten wird oft noch als notwendiges Übel betrachtet. Dies führt immer wieder dazu, dass beim Entgraten die Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems sinkt, da dieser Prozess nicht von Anfang an in der Prozesskette berücksichtigt wird. 

Gesamter Zerspanungsprozess inklusive Entgraten aus einer Hand 

Präzise gegen die Gratwanderung 

Werkzeugsystem zur Qualitätserhöhung 

Automatisiertes Entgraten 

Die HSC-Technologie erhöht die Produktivität beim Kantenfräsen von Rohrblechen. Die Anlagenausbringung und die Bearbeitungsqualität steigen signifikant, die Ausschussquote und die Grathöhe sinken deutlich. 

HSC-Fräsbearbeitung von Grobblechkanten in der Rohr- und Pipelineindustrie 

HSC- / HPC-Bearbeitung

Schwere Zerspanung leicht gemacht 

Als Technologieplattform für das Entgraten, Verrunden und die Herstellung von Präzisionsoberflächen, ermöglicht die DeburringEXPO vom 12. bis 14. Oktober 2021 einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, neue Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren.

Neue und veränderte Fertigungstechnologien und Werkstoffe, höhere Präzisions- und Qualitätsanforderungen, komplexere Produktgeometrien und fortschreitende Miniaturisierung sowie der Trend zu Automatisierung und Digitalisierung – diese Herausforderungen erfordern auch beim Entgraten und Kantenverrunden sowie der Herstellung von Präzisionsoberflächen angepasste Lösungen.

Als einzige Technologieplattform für das Entgraten, Verrunden und die Herstellung von Präzisionsoberflächen, ermöglicht die DeburringEXPO einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, neue Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren, Qualitätssicherung und Dienstleistungen für diese qualitätsentscheidenden Fertigungsschritte. Das breite Angebot wird durch die Themenparks „Automatisiertes Entgraten mit Industrierobotern“, „AM Parts Finishing“ und „Reinigen nach dem Entgraten“ abgerundet.

Eine etablierte Ergänzung des Ausstellungsprogramms für den Wissenstransfer ist das integrierte Fachforum der DeburringEXPO. Die 4. Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen findet vom 12. bis 14. Oktober 2021 in Karlsruhe, Rheinstetten, statt.

<a href="http://www.deburring-expo.de" target="_blank">www.deburring-expo.de</a>

fairXperts GmbH & Co. KG  

https://www.fairxperts.de

2021-08-03 DeburringEXPO

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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