Lösungen für gratfreie, saubere und präzise Oberflächen zum Anfassen vom 12. bis 14. Oktober in der Messe Karlsruhe

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DeburringExpo geht im Oktober in Karlsruhe an den Start

Das Entgrat-Center von Mössner entgratet und säubert Gusswerkstücke aus Leichtmetall und sorgt für eine präzise Bearbeitung von Werkstücken kleinerer und mittlerer Größe bis 50 kg (Bild). Die Anlage lässt sich schnell und problemlos in eine automatisierte Fertigungslinie integrieren. Die kompakte und Platz sparende Bauweise erlaubt eine Aufstellung auch auf engstem Raum. Einfache und funktionale Bedienung Der Bearbeitungsvorgang kann unmittelbar nach Platzierung und Bestückung der Maschine durch die programmierte Robotersteuerung starten. Es besteht die Möglichkeit der manuellen sowie der automatisierten Beladung. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt es, neue Bearbeitungsabläufe in kurzer Zeit zu entwickeln und umzusetzen. 

Das Center lässt sich mit verschiedenen Bearbeitungseinheiten und Werkzeugen bestücken, die das Fräsen, Schleifen, Messen oder Erkennen ermöglichen. Es wird als komplette Anlage angeliefert und kann nach kurzer Zeit in Betrieb genommen werden. Laut Hersteller ist die Anlage in ihrer Flexibilität mit der manuellen Entgratung vergleichbar.

Hohe Flexibilität durch verschiedene Bearbeitungseinheiten 

Schleifen, Polieren

Automatisiertes Entgraten in der Fertigungslinie 

Die Roboterzelle reduziert körperliche Schwerstarbeit beim Entgraten, Sägen, Fräsen oder Schleifen.

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Roboter als Gussputzer: Die ‘cell4_premachining’ bringt mehr Flexibilität in die Gussbearbeitung

Neue Erkenntnisse zum Finishen mit Trockeneis ermöglichen Anwendern Ansätze für leicht zu automatisierende Technologien bereits im Vorfeld.

Entgraten – Abtragen von Stützstrukturen – Reinigung – Finishing – Automatisierung

Verfahren für die additive Fertigung

Reinigung / Trockeneisstrahlen

 Erweitertes Prozessverständnis  erleichtert das Bauteilfinishing

Mehr als je zuvor sehen sich die Hersteller von Präzisionswerkzeugen Veränderungen in ihrem wichtigen Kundensegment der Automobilhersteller gegenüber. Doch sie reagieren darauf und passen sich mit Kreativität, Innovationskraft und Marktorientierung dem künftigen Bedarf an.

Automotive

Fahrzeugbau

Aktiv den Wandel meistern

Speziell die Medizintechnik und die Uhrenindustrie entgraten schwierig zu erreichende Werkstückgeometrien wirtschaftlich und zuverlässig mit dem aktuell von HB microtec vorgestellten Kugelfräser ACTIONMILL Lollipop.

Fräsen

Spanende Verfahren

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Mikrozerspanung

Prozesssicher entgraten

Mit Hilfe der neuen Werkzeuge von Schunk können Roboter künftig nicht nur für das Be- und Entladen, sondern auch für das automatisierte Entgraten genutzt werden.

Automatisiertes Entgraten per Roboter

Delta-Bürsten von Kullen-Koti sind besonders auf eine aggressive Bearbeitung von Werkstücken, sehr exaktes Arbeiten auf Ecken und Kanten sowie viele weitere Routineprozesse in der Metallbearbeitung hin ausgelegt.

Bürsten

Bissige Bürstenspitzen

Grate wirtschaftlich entfernen, Qualität sicherstellen

Verbände, Institutionen, Messen

Auf die Oberfläche kommt es an

Entgraten wird oft noch als notwendiges Übel betrachtet. Dies führt immer wieder dazu, dass beim Entgraten die Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems sinkt, da dieser Prozess nicht von Anfang an in der Prozesskette berücksichtigt wird. 

Gesamter Zerspanungsprozess inklusive Entgraten aus einer Hand 

Präzise gegen die Gratwanderung 

Werkzeugsystem zur Qualitätserhöhung 

Automatisiertes Entgraten 

Die HSC-Technologie erhöht die Produktivität beim Kantenfräsen von Rohrblechen. Die Anlagenausbringung und die Bearbeitungsqualität steigen signifikant, die Ausschussquote und die Grathöhe sinken deutlich. 

HSC-Fräsbearbeitung von Grobblechkanten in der Rohr- und Pipelineindustrie 

HSC- / HPC-Bearbeitung

Schwere Zerspanung leicht gemacht 

Beim Gleitschleifen im Vibrationsverfahren werden Werkstücke und Schleifsteine lose in einen offenen Arbeitsbehälter (Trog) gegeben und mithilfe eines Unwuchtmotors in kurze Schwingungen versetzt, die das Gemenge gleichförmig umwälzen. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Dichte führen Werkstück und Schleifkörper während der Amplitude eine Relativbewegung aus, die einen Materialabtrag ermöglicht. 

Wirtschaftlich entgraten auf 1,5 m2 

Trogvibrator TV60 

Mit der TE 60 A hat Avatec, Stuttgart, eine automatisierte 60-Liter-Tellerfliehkraftmaschine für das wirtschaftliche Entgraten, Schleifen und Polieren im Programm. Auf Basis einer automatischen Separierung und Schleifkörperrückführung können damit stets zwei Chargen gleichzeitig bearbeitet beziehungsweise separiert werden. Die Modulbauweise ermöglicht aber auch eine Aufstellung der Maschine mit oder ohne Separierung und Schleifkörperrückführung. Durch einfaches Andocken einer weiteren 60-Liter-Tellerfliehkraftanlage mit Rückführung an die Separierung lässt sich die Kapazität verdoppeln. Die automatische Separierung ist mit einem Bunker und zwei höhenversetzten Sieben ausgestattet. Der Bunker sorgt mit einem regelbaren Magnetantrieb für eine gleichmäßige, fein abstimmbare Beschickung der Siebfläche. Die höhenversetzten Siebe mit großer Siebfläche und anpassbarer Fallstufe unterstützen die Entleerung schöpfender Werkstücke, die linear ausgetragen werden. Über eine Querförderrinne gelangen die Schleifkörper wieder in den Beschicker zur Beladung der nächsten Charge. Durch ein zusätzliches Unterkornsieb werden zu kleine Körper ausgeschieden. Die Bearbeitungsprogramme können einfach über ein mobiles Touch-Panel eingegeben werden. Die Steuerung der Maschine erfolgt über eine SPS. Wahlweise kann manuell, halbautomatisch oder auch automatisch gearbeitet werden. Die Versorgung mit Prozessflüssigkeit erfolgt je nach Aufgabe über Dosierpumpen und/oder einen Anschluss an Kreislaufsysteme wie zum Beispiel Zentrifugen. Mit einer Aufstellungsfläche von nur 2100✕2600 mm ist die TE 60 A ein kompaktes und funktionales System, das fast überall Platz findet und durch einfache Handhabung gekennzeichnet ist. Die Tellerfliehkraftmaschine gibt es auch in der Tandemversion mit zwei 60-Liter-Arbeitsbehältern und einer gemeinsamen Siebmaschine. So können parallel mehrere Chargen bearbeitet werden. Außerdem lässt sich die Maschine wahlweise durch Trockner und/oder Reinigungsanlage ergänzen. In jedem Fall erhält man eine komplette Prozesseinheit, die kompakt und auf kleinem Raum die notwendigen Schritte verbindet. 

Gleitschleifen in 60-Liter-Ausführung 

Tellerfliehkraftmaschine TE 60 A 

Den ersten Prototypen einer neuen Generation von Gratomat-Entgratanlagen hat die Maschinenfabrik Rausch, Haan, auf der AMB 2014 vorgestellt. Der GR 500 Robot nutzt zur Führung des bewährten Gratomat-Pendelkopfsystems mit Anfasfräswerkzeug einen Knickarm-6-Achs-Roboter in Leichtbauweise. Damit können Anwender schnell und ohne aufwendige Konturkurvenprogrammierung auf neue Bauteile umrüsten. Teilungsfehler und Schleifaufmaße für Härteverzüge werden kompensiert. Über das Bedienpanel des Roboters lassen sich Fräspositionen einfach eingeben. Außerdem verfährt der Roboter mit zusätzlichen Freiheitsgraden und kann so auch komplexe Verzahnungskonturen bearbeiten. 

Entgratanlage 

Robotergestützt entgraten und fasen 

Als Technologieplattform für das Entgraten, Verrunden und die Herstellung von Präzisionsoberflächen, ermöglicht die DeburringEXPO vom 12. bis 14. Oktober 2021 einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, neue Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren.

Neue und veränderte Fertigungstechnologien und Werkstoffe, höhere Präzisions- und Qualitätsanforderungen, komplexere Produktgeometrien und fortschreitende Miniaturisierung sowie der Trend zu Automatisierung und Digitalisierung – diese Herausforderungen erfordern auch beim Entgraten und Kantenverrunden sowie der Herstellung von Präzisionsoberflächen angepasste Lösungen.

Als einzige Technologieplattform für das Entgraten, Verrunden und die Herstellung von Präzisionsoberflächen, ermöglicht die DeburringEXPO einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, neue Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren, Qualitätssicherung und Dienstleistungen für diese qualitätsentscheidenden Fertigungsschritte. Das breite Angebot wird durch die Themenparks „Automatisiertes Entgraten mit Industrierobotern“, „AM Parts Finishing“ und „Reinigen nach dem Entgraten“ abgerundet.

Eine etablierte Ergänzung des Ausstellungsprogramms für den Wissenstransfer ist das integrierte Fachforum der DeburringEXPO. Die 4. Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen findet vom 12. bis 14. Oktober 2021 in Karlsruhe, Rheinstetten, statt.

<a href="http://www.deburring-expo.de" target="_blank">www.deburring-expo.de</a>

fairXperts GmbH & Co. KG  

https://www.fairxperts.de

2021-08-03 DeburringEXPO

4. Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen

Form- / Oberflächenmesstechnik

Messtechnik

Oberflächenveredelung

Lohnfertigung

DeburringEXPO

ausgabe 05/2021

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

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