Beinbauer Automotive zählt zu den führenden Zulieferern der Nutzfahrzeugbranche. Hier ist die Rund-um-die-Uhr-Zerspanung zuhause. An die 50 Mazak-Maschinen bilden dank ihrer hohen Verfügbarkeit und Unauffälligkeit im Alltag ein zuverlässiges Rückgrat der Fertigung.

Bild 1: Beinbauer und Mazak – eine jahrzehntelange Win-Win-Partnerschaft: Mazak-Vertriebsingenieur Reinhard Klatzl, Instandhaltungsleiter Christian Fuchs und  Produktionsleiter Martin Stadler (von links) vor einer der jüngsten Investitionen, einer HCN-6000 mit Mazatrol-Smooth-Steuerung

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Automobil- und Zulieferindustrie – Bearbeitungszentren und FFS – Guss- und Schmiedeteile

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Fertigungsautomation

Maschine eingeschaltet,  produziert, läuft...

Lohnfertiger Kempf CNC-Technik demonstriert als Gastgeber des alljährlichen Open-House von Fastems, wie ein hoher Automatisierungsgrad für Wettbewerbsfähigkeit sorgt.

1 Betriebsleiter Steven Wolter (links) und geschäftsführender Gesellschafter Stefan Kempf präsentieren ihre State-of-the-Art Automatisierung, die mit Systempartner  Fastems realisiert wurde

Fastems Open-House – Flexible Fertigungssysteme – Losgrößenunabhängige Fertigungskosten

Flexible Fertigungssysteme

Werkzeugverwaltungssoftware

Toolmanagement

Werkstückhandhabung

Handling, Handhabungstechnik

Einzelfertigung mit Stückkosten wie in der Serie

Mit der Verkettung zweier Heller-Bearbeitungszentren und einer Palettenautomatisierung von Fastems erhöht der Zulieferer Bott seine Fertigungskapazitäten und Terminflexibilität.

2 Bei automatisierten BAZ, die über einen Paletten-Container mit Werkstücken versorgt werden, erfolgt die Wertschöpfung mannlos

Fertigungsflexibilisierung – Palettenautomatisierung – Maschinenverkettung

Unabhängig produzieren im Fertigungsverbund

Ein automatisiertes Teile- und Werkzeughandling ermöglicht es, über 27 Varianten eines Anschlussblocks mit einem Fräsdrehzentrum mannlos zu fertigen.

1 Vollautomatisiertes Fräsen von bis zu 27 Varianten leistet die Fertigungszelle MBE241894 mit integrierter Ausricht-, Wende- und Reinigungsstation

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Flexible Fertigungszelle – Prozessautomatisierung – Werkstückhandling – Komplettbearbeitung

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

28 Stunden am Stück autark fertigen

Emag nutzt die EMO als Fortsetzung seines Technologieforums. Von Maschinen und Fertigungssystemen über Automatisierung bis hin zur Digitalisierung sind alle Aspekte präsent.

1 Megatrend Elektromobilität – auch zu Bauteilen von Elektromotoren wird Emag auf der EMO neue Fertigungstechnologien präsentieren 

Prozesslösungen – Fahrzeugindustrie – Elektromobilität – Digitalisierung – Apps

Fahrzeugbau

Fahrzeugbau-Zulieferer

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Automobile Zukunft im Fokus

Neben vollintegrierten, kundenspezifischen Lösungen hat DMG Mori über 50 Standard- Automationsprodukte im Portfolio, die sich in ganzheitliche Prozesse einbetten lassen.

Bild 1: Bei WH Flex können nach dem Baukastenprinzip Standardoptionen zu individuellen  Gesamtlösungen zusammengestellt werden 

Werkstückhandling – Maschinenauslastung – Smart Factory – Nebenzeiten verringern

Smart Factory

Energieeffizienz

Trends in der Automatisierung

Mit RoboCell One hat Automatisierungsspezialist Fastems eine standardisierte Lösung zur Maschinenbeladung im Programm. Bis zu 80 Kilogramm darf das Rohteil schwer sein.

1 Hochautomatisierte, flexible Handhabung schwerer Werkstücke: Die RoboCell One von Fastems liefert in Kombination mit der MMS neue Potenziale für die flexible, wirtschaftliche Losgrößenfertigung

Werkstückhandling – Maschinenautomatisierung – Hohe Werkstückgewichte

Eine Roboterzelle für zwei Maschinen

Mit der Investition in einen Beladeroboter hat Knoll Maschinenbau den Durchsatz bei  der Fertigung von einfachen Bauteilen bei einer Bestandsmaschine um rund 30 Prozent  gesteigert.

Bild 1: Der Halter LoadAssistant S-230 ist für rotationssymmetrische Teile bis zu einem Durchmesser von 230 mm und einer Werkstückhöhe von 175 mm ausgelegt. Das System verfügt über einen rotierenden Beladetisch mit insgesamt 12 Stapelstationen als Werkstückpuffer

Werkstückhandling – Roboterdirektbeladung – integrierte SPC-Schleuse – Durchsatzsteigerung

Pumpen und Kompressoren

Maschinenbau

Einfache Automation  von Bestandsmaschinen

Frey Maschinenbau meistert mit seinen Füllmaschinen einen besonderen Spagat: Lebensmittel werden trotz einer Sub-Sekunden-Taktung besonders schonend abgefüllt und geformt. Kernkomponenten dieser High-End-Maschinen werden auf einer automatisierten G550 von Grob gefertigt.

Die Macher von Frey und ihre Grob-Anlage (von links): Geschäftsführer und Gesellschafter Martin Frey, Produktionsleiter Bernd Maurer, Meister NC-Fertigung Klaus Baier sowie die Maschinenbediener Martin Demel und Anton Polevajev 

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Schwerzerspanung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Damm, Helmut

Sonstiger Maschinenbau

5-Achs-Simultanbearbeitung

Masse und Klasse

Dem Ziel einer hochflexiblen, automatisierten Produktion trotz kleiner Lose und hoher Teilevarianz ist die Buck CNC Technik entscheidend näher gekommen. Das Unternehmen fertigt mit einer RoboCell One von Fastems, an der zwei Drehfräszentren angebunden sind.

Für die Handhabung der Roh- und Fertigteile an beiden Maschinen ist ein Kuka-Roboter verantwortlich, der über Transportwagen mit Rasterplatten mit Werkstücken versorgt wird

Roboter für Werkzeugmaschinen

 Roboterzelle automatisiert  zwei Werkzeugmaschinen

Mit der neuen Software von ABB lassen sich Roboter einfach und ohne großen Schulungsaufwand installieren, programmieren und in Betrieb nehmen.

Die Software Wizard Easy Programming stellt die Programmiersprache als verzahnte,  grafische Blöcke dar, die per ›Drag & Drop‹ bedient werden

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Apps für die Zerspanung

Intuitive Roboterprogrammierung

Fastems präsentiert das MMS-Modul ›WCO‹ zur Einbindung von Einzelmaschinen und manuellen Produktionsaufgaben in einen automatisierten Fertigungsprozess.

1 Das Modul WCO (Work Cell Operations) als Ergänzung zur MMS von Fastems ermöglicht es nun, sämtliche manuelle Fertigungsaufgaben, Arbeitszellen und Stand-Alone-Maschinen in die Planung, Steuerung und Überwachung mit einzubeziehen

Virtual Machining für die spanende Fertigung

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

ERP diskrete Fertigung, PPS / APS

Software

ERP-Systeme

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Prozessautomation

Digitalisierung nicht-automatisierter Prozesse

Der Erowa Robot Easy 800 mit einer Transferleistung bis zu 800 kg macht aus einer CNC-Fertigungsmaschine mit überschaubarem Aufwand eine automatisierten Fertigungszelle.

1 Robot Easy 800  zeigt seine Stärke beim Beladen  von schweren Werkstücken bis 800 kg

Zuführtechnik

Anlagen / Systeme

Kompaktes Beladegerät für große Werkstücke

Gleasons Vision wird Realität: Das weltweit erste System zur Hartfeinbearbeitung von Zahn-rädern mit Verzahnungsmessung und Closed-Loop-Rückführung in der laufenden Fertigung ist da. Damit wird die fertigungsbegleitende Qualitätssicherung auf ein neues Niveau gehoben.

1 Hard Finishing Cell (HFC) –  bestehend aus einer Gleason Genesis 260GX, einer  Gleason Roboter Automation 70ARC und einer Gleason GRSL

Verzahnmaschinen

Closed-Loop-Systeme

Qualitätsmanagement

Hartbearbeitung

Qualitätssicherung

Verzahnwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Verzahnen

Verzahnen inklusive 100%-Prüfung

Der Digital-Pionier BAM GmbH setzt auf eine konsequent digitale, automatisierte Prozesskette inklusive roboterunterstützte Fertigungszellen und Online-Shop.

1 In der BAM- Fertigung bestimmen Dynamik und Flexibilität das Bild. Die modernen CNC-Bearbeitungszentren sind in die digitale  Prozesskette voll eingebunden 

Lohnfertigung

Dienstleistungen

CAM für die Zerspanung

CAM-Programmierung mit  bis zu 80 Prozent Zeitersparnis

Praxisorientierte Workshop-Woche und Open House von Halter CNC Automation

Vom 17. bis 20. Mai veranstaltet Halter CNC Automation eine Workshop-Woche und parallel hierzu eine Open House am deutschen Produktionsstandort in Issum (NRW).

Eine Besonderheit der jeweils an den Vor- und Nachmittagen angebotenen personalisierten Workshops ist der hohe Praxisbezug. Jeder Interessent, der sich für einen Workshop angemeldet hat, wird von einem persönlichen Ansprechpartner von Halter CNC Automation begrüßt. Auf Wunsch können eigene Werkstücke mitgebracht werden, um live zu sehen, wie deren Handling mit einem Halter LoadAssistant vor und nach der Bearbeitung automatisiert wird. In diesem Zusammenhang wird auch die einfache Konfiguration und Bedienung der Roboterzellen demonstriert. Darüber hinaus hat jeder Besucher der Workshops die Möglichkeit, sich unmittelbar vor Ort den eigenen ROI und somit die Rentabilität für den zukünftigen Beladeroboter im eigenen Unternehmen berechnen zu lassen.

Derzeit bietet das Unternehmen insgesamt neun Modelle seiner Halter LoadAssistant mit verschiedenen Werkstückpuffern zur Automatisierung von CNC-Dreh-/Fräszentren unterschiedlicher Hersteller an, darunter auch Lösungen für schwere Werkstücke. Sämtliche Modelle werden auf der Veranstaltung vorgestellt.

„Die Funktionsweise eines Halter LoadAssistant wird sich unseren Gästen schon auf den ersten Blick erschließen“, verspricht Wouter van Halteren, CEO von Halter CNC Automation, und führt weiter aus: „Während der Roboter an der Vorderseite eine Maschine mit Rohteilen belädt beziehungsweise Fertigteile entlädt, können auf der Rückseite die abgelegten Fertigteile manuell entnommen und der Werkstückpuffer mit neuen Rohteilen bestückt werden. Dieses einfache, aber durchdachte Automations-Konzept und nicht zuletzt die intuitive Zellensteuerung, die keinerlei Roboterkenntnisse voraussetzt, hat maßgeblich zu dem großen Erfolg unserer Lösungen beigetragen.“

Für Besucher, die nicht an einem der Workshops teilnehmen möchten, findet in der gleichen Zeit eine Open House statt, damit sie das Unternehmen in einer Werksführung durch die neue 2500 Quadratmeter große Montagehalle näher kennenlernen.

An allen Tagen wird Wouter van Halteren außerdem eine Präsentation mit dem Titel halten: „Wie kleine Schritte auf dem Weg zu Industrie 4.0 Ihnen helfen, mehr vom Reshoring-Trend zu profitieren“.

Anmeldungen für die Workshop-Woche und Open House sind über die Webseite von Halter oder <a href="https://www.haltercncautomation.de/events/halter-workshop-woche-open-house" target="_blank">diesen Link</a> möglich.

HALTER CNC Automation B.V.  

https://www.haltercncautomation.com

Der LoadAssistant von Halter für eine autonome Maschinenbeschickung