Das Robotersystem RS 1 von Hermle realisiert ein vollautomatisches Paletten- und Werkstückhandling und sorgt damit für eine prozesssichere Automation rund um die Uhr.

Robotersystem RS 1 – adaptiert an zwei Hermle-Bearbeitungszentren C 32 U

16:9

20:7

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Palettiersysteme

Fertigungsautomation

Anlagen / Systeme

Flexibilität im Quadrat

Nach der Corona Pandemie sind gerade jetzt Technologie und Zuverlässigkeit gefragt

Ralf Winkelmann, Geschäftsführer Fanuc Deutschland, Neuhausen, sieht wieder eine steigende Nachfrage für Automationslösungen

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Robotik

Logistik

Verpackungstechnik

Knickarmroboter

Fanuc Deutschland hofft auf Rekord-Auftragseingang

Stadler Anlagenbau in Altshausen hat mithilfe zweier 4-Achs-Bearbeitungszentren aus dem Hause Heller seine Eigenfertigungskapazitäten im Bereich Fräsen um 60 Prozent erhöht. Man entschied sich für die Lösungen aus Nürtingen wegen der Nähe des Servicestützpunktes, einer sehr kooperativen Beratung sowie der Stabilität und der Leistung der Maschinen. Nach einem Jahr zieht der Anwender eine positive Bilanz.

Einer der Vorzüge moderner Heller-4-Achs-BAZ: Die Hauptzeiten wurden durch höhere Schnittwerte und neue Werkzeuge (Geometrien, Beschichtungen) messbar reduziert

Anlagenbau

Maschinenbau

Horizontale Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Wertschöpfungskapazität um 60 Prozent erhöht

Minimale Stellfläche und kompakte Automatisierung: Die neue DMP 35 von DMG Mori will auf nur 3,12 m2 neue Maßstäbe in der hochproduktiven Bearbeitung von Aluminium bis Titan setzen. Mit der WH 3 Cell steht zudem auf lediglich 1,15 m2 zusätzlicher Stellfläche eine Automationslösung parat.

Neues 5-Achs-Kompakt-BAZ DMP 35 von DMG Mori: Die Ausstattung umfasst eine Inline Spindel mit 15.000 min-1, direkte Absolut-Wegmesssysteme in allen Achsen und das Werkzeugmagazin mit 15 Plätzen für bis zu 150 mm lange Werkzeuge

5-Achs-Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Automatisierte 5-Achs-Zerspanung auf kleinem Raum

Bei Landmaschinenbauer ERO in Simmern ist man derart innovativ, dass es Preise nach sich zieht. Aber auch bei der Eigenfertigung setzt man auf modernste Methoden und auf Wettbewerbsfähigkeit durch Technologie und Automation. Für Geisterschichten bei Losgrößen von 1 bis 1000 hat man sich für ein roboterautomatisiertes 5-Achs-BAZ aus dem Hause Hedelius entschieden.

Bestseller aus dem Hause ERO GmbH: Der Traubenvollernter

Land- und forstwirtschaftliche Maschinen

Faible für Wein und Präzision

Anwendungsspezifische, individuelle Werkzeuglösungen liegen im Trend. Zur wirtschaftlichen Herstellung dieser Sonderwerkzeuge sind smarte Lösungen gefragt. Anca präsentiert auf der EMO Technologie, Software und Automatisierung um mehrere Werkzeugtypen zu konstruieren und in einer Charge zu schleifen. Zudem wird der ‘Tool of the Year’-Gewinner bekanntgegeben.

Die CPX Linear zur Rohlingsvorbereitung ergänzt das Maschinenprogramm von Anca perfekt

Schleifen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Schleifmaschinen

Profilschleifen

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Anca tritt mit erweiterten Produktreihen an

Hermles Robotersystem ‘RS 05-2’ gibt es nun mit automatischem Fingerwechsel. So gelingt das Greifen, Spannen, Bevorraten und Bearbeiten rund um die Uhr.

Robotersystem RS 05-2 von Hermle: Der automatische Wechsel der Fingergreifer ermöglicht einen großen Spannbereich für unterschiedlichste Werkstückabmessungen

Ausschnittrahmen

Fokusrahmen 1-1

Fokusrahmen 16-9

Fokusrahmen 4-3

Automatisierungskomponenten

Automatischer Fingerwechsel für das Fertigen rund um die Uhr

Für die zuverlässigen Quaser-Bearbeitungszentren bietet Hommel unterschiedliche Automationslösungen für nahezu jeden Anwendungsfall an.

Mit den ‘Cell-Modellen’ bietet Quaser die bewährten Bearbeitungszentren der Baureihen ’MF HX’ bereits ab Werk als intelligente vollautomatisierte Produktionszellen an

Lösungen à la carte

Die Vernetzung der Produktionsebene ist ein Hauptziel der industriellen Digitalisierung. Die Vereinbarung von technologischem Know-how aus zwei unterschiedlichen Disziplinen – der IT und der industriellen Produktion – ist dabei die größte Herausforderung.

Die intelligente WFL-Prozessüberwachung ‘iControl’ schützt Maschinen bei der autonomen Produktion. Komplexere, intelligentere Überwachungsmöglichkeiten bieten umfangreiche Sicherheit bei der Fertigung. Durch die mehrstufige Überwachung reagiert iControl auf Überschreitung von Kollisionsgrenzen, prozessnahe Grenzen und signifikante, schnelle Kraftänderungen

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

NC-Programm-Simulation

Software

Simulation

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

WFL connects

Mobil arbeitende Roboter, die autonom agieren, boomen weltweit

Die International Federation of Robotics veröffentlicht ein Whitepaper zu den Tends im Markt der autonomen mobilen Roboter

Mobile Automation

Elektronik

Mobile Roboter revolutionieren die Industrie

DMG Mori etabliert sich als global agierender Kompetenzpartner bei der Großteilebearbeitung von Aluminium- und Titankomponenten im Aerospace-Markt. Die langjährige Erfahrung vereint der Werkzeugmaschinenhersteller im DMG Mori Aerospace Excellence Center.

Mit immer komplexeren Komponenten und leichteren Großbauteilen setzt die Aerospace-Industrie regelmäßig Maßstäbe in der Fertigungstechnik

Großteilebearbeitung in der Luftfahrt

Portalfräsmaschine

Fräsmaschinen

Schwerzerspanung

Fahrständermaschine

Großteilebearbeitung

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

XXL – von leicht bis schwer

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Vertikale Bearbeitungszentren

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Automatische Bauteilausrichtung auf Knopfdruck

CAM für die Zerspanung

Bauteilausrichtung auf Knopfdruck

Nachhaltiger Erfolg durch konsequente Automatisierung

Der Halter Big mit einer Tragfähigkeit von 70 kg ist eigens für schwere Werkstücke und somit lange Wellen bis 800mm ausgelegt

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Spindelstunden verdreifacht

Automationslösung von Zeltwanger verdoppelt die Spindelzeiten

Werkstückhandhabung

Die Fertigung optimieren mit der Be- und Entladelösung X-Cell WB

Praxisorientierte Workshop-Woche und Open House von Halter CNC Automation

Vom 17. bis 20. Mai veranstaltet Halter CNC Automation eine Workshop-Woche und parallel hierzu eine Open House am deutschen Produktionsstandort in Issum (NRW).

Eine Besonderheit der jeweils an den Vor- und Nachmittagen angebotenen personalisierten Workshops ist der hohe Praxisbezug. Jeder Interessent, der sich für einen Workshop angemeldet hat, wird von einem persönlichen Ansprechpartner von Halter CNC Automation begrüßt. Auf Wunsch können eigene Werkstücke mitgebracht werden, um live zu sehen, wie deren Handling mit einem Halter LoadAssistant vor und nach der Bearbeitung automatisiert wird. In diesem Zusammenhang wird auch die einfache Konfiguration und Bedienung der Roboterzellen demonstriert. Darüber hinaus hat jeder Besucher der Workshops die Möglichkeit, sich unmittelbar vor Ort den eigenen ROI und somit die Rentabilität für den zukünftigen Beladeroboter im eigenen Unternehmen berechnen zu lassen.

Derzeit bietet das Unternehmen insgesamt neun Modelle seiner Halter LoadAssistant mit verschiedenen Werkstückpuffern zur Automatisierung von CNC-Dreh-/Fräszentren unterschiedlicher Hersteller an, darunter auch Lösungen für schwere Werkstücke. Sämtliche Modelle werden auf der Veranstaltung vorgestellt.

„Die Funktionsweise eines Halter LoadAssistant wird sich unseren Gästen schon auf den ersten Blick erschließen“, verspricht Wouter van Halteren, CEO von Halter CNC Automation, und führt weiter aus: „Während der Roboter an der Vorderseite eine Maschine mit Rohteilen belädt beziehungsweise Fertigteile entlädt, können auf der Rückseite die abgelegten Fertigteile manuell entnommen und der Werkstückpuffer mit neuen Rohteilen bestückt werden. Dieses einfache, aber durchdachte Automations-Konzept und nicht zuletzt die intuitive Zellensteuerung, die keinerlei Roboterkenntnisse voraussetzt, hat maßgeblich zu dem großen Erfolg unserer Lösungen beigetragen.“

Für Besucher, die nicht an einem der Workshops teilnehmen möchten, findet in der gleichen Zeit eine Open House statt, damit sie das Unternehmen in einer Werksführung durch die neue 2500 Quadratmeter große Montagehalle näher kennenlernen.

An allen Tagen wird Wouter van Halteren außerdem eine Präsentation mit dem Titel halten: „Wie kleine Schritte auf dem Weg zu Industrie 4.0 Ihnen helfen, mehr vom Reshoring-Trend zu profitieren“.

Anmeldungen für die Workshop-Woche und Open House sind über die Webseite von Halter oder <a href="https://www.haltercncautomation.de/events/halter-workshop-woche-open-house" target="_blank">diesen Link</a> möglich.

HALTER CNC Automation B.V.  

https://www.haltercncautomation.com

Der LoadAssistant von Halter für eine autonome Maschinenbeschickung