Open Mind standardisiert und automatisiert die CAD/CAM-basierte NC-Programmierung mithilfe geeigneter Softwaretechnologien.

Bild 1. hyperMill Automation Center Advanced: automatisch vom CAD bis zum einsatzfertigen NC-Programm

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CAM für die Zerspanung

Software

Softwaretools für die Zerspanung

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Fertigungsprozesse  neu interpretiert

Es ist ein Novum am Markt: Hurco bietet jetzt die Möglichkeit, Freiformflächen und die damit verbundene 5-Seiten-Bearbeitung direkt an der Maschine zu programmieren.

Ein enormes Plus in puncto Wettbewerbsfähigkeit und Unabhängigkeit: Mithilfe der Funktion ‘Solid Model Import’ können Lohnfertiger ab sofort auch 3D-Freiformflächen direkt, schnell und intuitiv auf Basis von STEP-Dateien an einer Hurco programmieren

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5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Freiformflächen direkt an der  Werkzeugmaschine programmieren

Auf der AMB präsentiert WFL das Dreh-Bohr-Fräszentrum ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend eindeutig Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbi-nenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine von WFL

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Fertigungsautomation

BDE/PZE

Führungsanspruch bei der Komplettbearbeitung

Auf der AMB präsentiert WFL die ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend Richtung Automatisierung und Sensor-Integration.

 Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbinenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine

Führungsanspruch  bei der Komplettbearbeitung

Das Fazit des Veranstalters VDW zur EMO Hannover 2023: Die Messe punktet erneut mit hoher Internationalität und innovativen Lösungen für aktuelle Herausforderungen.

Die EMO 2023 in Hannover konnte sich laut Veranstalter VDW als Bühne für technische Innovationen der Spitzenklasse behaupten

Verzahnmaschinen

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Präzisionswerkzeuge

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Hartdrehmaschinen

HSC-Maschinen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Schleifmaschinen

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Fräsmaschinen

Fertigungsmesstechnik

Messtechnik

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Innovationen für ein stark international geprägtes Publikum

Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung bietet WFL ausgereifte Softwarelösungen rund um den Fertigungsprozess mit einem ‘Millturn‘-Dreh-Bohr-Fräszentrum.

Der passende Zyklus für jede Bearbeitung

Formvollendete Gewinde – vollautomatisiert programmiert mit dem Maschinenbaupaket von Tebis.

Innerhalb von Minuten lassen sich mit dem Maschinenbau-Paket von Tebis Anwendungen berechnen und die Bearbeitungsaufwände genau abschätzen

Formvollendete Gewinde  automatisiert programmieren

Nur wenige Wochen nach der Bekanntmachung der Zusammenarbeit mit Autodesk freut sich Orderfox eine weitere strategische Partnerschaft bekanntgeben zu dürfen. Mit Orderfox  und Celeritive Technologies, dem Entwickler von VoluMill und VoluTurn haben zwei Unternehmen zusammengefunden, die ihr Hauptaugenmerk auf Effizienzsteigerung legen. Orderfox  verbindet CNC-Fertiger, Einkäufer und deren Zulieferindustrien und eröffnet so neue Geschäftsmöglichkeiten. Celeritive Technologies konzentriert sich darauf, umfassendes Industrie-Know-how effektiv zu nutzen und verfügt gleichzeitig über zuverlässige Software-Lösungen. Eine richtungsweisende Partnerschaft, die neben vielen Vorteilen auch das Wachstum des Industriesektors und deren Partnerunternehmen zum Ziel hat. 

Effizienzsteigerung im Fokus 

Orderfox und Celeritive: strategische Partnerschaft  

Mit dem aktuellen Release der NCSimul-Software macht Spring Technologies, Wetzlar, den nächsten Schritt zur Industrie 4.0. Nicht mehr die Performance einzelner Maschinen steht im Fokus, sondern die optimale Auslastung des gesamten Maschinenparks. Dazu wurde ein weiteres Modul in die Version integriert: NCSimul Monitor. Als digitales Cockpit bietet es den Überblick über die Nutzung und Auslastung des Maschinenparks und hilft Produktionsleitern, ihre Produktionskapazitäten besser zu managen und flexibel auf Änderungen zu reagieren. 

CAM-systeme 

Digitales Cockpit für die NC-Fertigung 

HSi-Lösungen zur fertigungsnahen Kalkulation und Arbeitsplanerstellung haben kurze Einführungszeiten und bieten eine einfache Bedienung durch die webbasierte Anwendung. Die Softwaremodule ermöglichen bedarfsgerechte Anpassungen und tragen so zu mehr Planungs- und Investitionssicherheit bei. Sie laufen auf allen gängigen Betriebssystemen. 

Arbeitsplanungssystem 

Planzeit- und Kostenermittlung  

Der Schwerpunkt des Messeauftritts von Open Mind, Weßling, liegt auf dem Performance-Paket HyperMill Maxx Machining. Hier sind hocheffiziente Bearbeitungsstrategien vereint, die die Möglichkeiten der jeweiligen Werkzeugmaschine optimal ausreizen. Was dabei genau im Arbeitsraum passiert, kann man auf der AMB in einer Virtual Reality Simulation erleben. 

CAM-System 

Sicher am Leistungslimit zerspanen  

Der Salzburger Lohnfertiger GMT Wintersteller hat sich einen guten Ruf bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien mit komplexen Geometrien erarbeitet. Nun ist er mithilfe eines Drehfräszentrums von Emco erfolgreich in das Segment der Großteile eingestiegen. 

Drehfräszentrum, Einzelteile und Kleinserien, Schwerzerspanung, Simulation 

Fahrständermaschine

Schwerzerspanung

Lohnfertigung

Erfolg nun auch bei Großteilen 

Dietmar Bohn, zuletzt in leitender Position bei der SAP SE, übernimmt die Geschäftsführung der TDM Systems GmbH. Er folgt auf Peter Schneck, der sich nach fünf Jahren an der Spitze des Werkzeugdatenspezialisten in den Ruhestand verabschiedet. 

Dietmar Bohn ist neuer Geschäftsführer 

TDM Systems: Führungswechsel 

Das DPS Software Forum fand in diesem Jahr bereits zum 5. Mal statt. Das Forum Süd in Fellbach bei Stuttgart war erneut gut besucht. Das Generalthema: Wie können den Konstrukteuren und anderen Mitarbeitern im Engineering noch mehr Wege und Möglichkeiten eröffnet werden. 

Engineering 4.0 und neue Ideen für Konstrukteure 

DPS Anwenderforum 2018 

Die Hexagon AB, Stockholm, Schweden, hat mit sofortiger Wirkung den Anbieter der .dwg-basierten CAD-Software BricsCAD, Bricsys mit Sitz in Gent, Belgien, übernommen. Damit erweitert Hexagon sein Portfolio mit Lösungen für den AEC-Bereich (Architecture, Engineering, Construction). 

Offene und kollaborative Lösungen für die Konstruktion 

Hexagon übernimmt CAD-Software Bricsys 

Mit der Funktion hyperMILL BEST FIT revolutioniert Open Mind die Arbeitsvorbereitung in der Zerspanung. Statt das Rohteil in der Aufspannung passend zum NC-Programm manuell ausrichten zu müssen, richtet das CAM-System hyperMILL jetzt das NC-Programm automatisch auf die Bauteilposition aus. Dieses Verfahren spart Zeit und erhöht die Prozesssicherheit. Dies gilt besonders für gegossene, geschmiedete, geschweißte und additiv gefertigte Rohteile mit geringen oder unregelmäßigen Aufmaßen sowie für Nachbearbeitungen wärmebehandelter Teile und bei Maschinenwechseln: Bei all diesen Prozessen braucht es viel Fingerspitzengefühl, um sie mit dem CAD-Modell des Endprodukts in Deckung zu bringen.

hyperMILL BEST FIT reizt die Möglichkeiten der virtuellen Maschine im CAM-Programm und der Kommunikation mit einem 3D-messfähigen 5-Achs-Bearbeitungszentrum aus, um den Unsicherheitsfaktor der manuellen Ausrichtung zu eliminieren.

Echtzeitausrichtung für sichere und planbare Prozesse

Bislang ist es Standard, das Rohteil und die Aufspannung in der Maschine an die Gegebenheiten des NC-Programms anzupassen. Das Bauteil wird manuell mit Messuhr, Steuerungszyklen und viel Feingefühl ausgerichtet. Man passt die reale Aufspannung an die virtuelle Welt der Programmierung an. Dieser zeitaufwendige Prozess muss oft mehrmals wiederholt werden und ist mit Unsicherheiten behaftet. Die Lösung: Bauteilausrichtung im CAM in Echtzeit.

Mit einer 3D-Messung werden das unausgerichtete Rohteil auf der Maschine angetastet und das Messprotokoll an das CAM gesendet. hyperMILL BEST FIT passt den NC-Code an die reale Bauteilposition an. Die virtuelle Welt (Programmierung) wird hier an die reale Welt (Aufspannung) angepasst – nicht umgekehrt! Der korrigierte NC-Code wird dann in der virtuellen Maschine auf der tatsächlichen Aufspannsituation simuliert und automatisch optimiert.

Gamechanger in vielen Anwendungsbereichen

„Dank hyperMILL BEST FIT gehört das aufwendige und unsichere Bauteilausrichten auf der Maschine der Vergangenheit an. hyperMILL erkennt die Situation auf der Maschine und richtet das Bauteil virtuell aus“, erklärt Manfred Guggemos, Produktmanager bei Open Mind Technologies. „Die Bauteilausrichtung auf Knopfdruck ist ein ‘Gamechanger’ in vielen Anwendungsbereichen: Die Nachbearbeitung reparierter Bauteile und ungenauer Schmiedeteile, die Vermeidung von hochgenauen Vorrichtungen, die Bearbeitung von Teilen, die zu schwer zum manuellen Ausrichten sind, und vieles mehr. Einzigartig dabei: Im Gegensatz zu bisherigen Lösungsansätzen auf dem Markt ändert hyperMILL BEST FIT nicht den Nullpunkt an der Steuerung und erzeugt hundertprozentig kollisionsgeprüfte Werkzeugwege.“

OPEN MIND Technologies AG  

https://www.openmind-tech.com

Automatische Bauteilausrichtung auf Knopfdruck