Walter präsentiert innerhalb der Xtra·tec- XT-Planfräser-Familie den M5009 und den M5012 und zielt mit Plattengröße 12 auf eine maximale Produktivität und Prozesssicherheit.

Mit einem Anstellwinkel von 45° und aufgrund der höheren Zähnezahl ist der M5009 (25 bis 160 mm Durchmesser) geeignet für kleinere Schnitttiefen (5 oder 6,5 mm) sowie kleinere Aufmaße

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Walter erweitert die Xtra·tec-XT-Planfräser-Familie

Nach Rekordjahren sank bei Mapal 2020 der Umsatz von 620 auf 460 Millionen Euro. Flexibel und innovativ aufgestellt, will der Werkzeugspezialist aber 2021 wieder zweistellig wachsen.

Erläuterte der Fachpresse in Aalen, wie er den aktuellen Widrigkeiten mit einer Innovationsoffensive begegnet: Mapal- Geschäftsführer Dr. Jochen Kress

Mapal-Pressekonferenz in Aalen

Blick nach vorn in »herausfordernder Zeit«

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16:9

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Gewindewerkzeuge

Fräsen

Spanende Verfahren

Hartmetallwerkzeuge

Schwerzerspanung

Wendeschneidplatten

Spanneinrichtungen

Montagetechnik

Systemperipherie

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Keramikwerkzeuge

Drehen

Fräswerkzeuge

Beschichtungen

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Drehwerkzeuge

Dienstleistungen

Verzahnwerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Reibwerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

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Tiger·tec® Gold: Länger drehen, mehr profitieren.

Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Mit CoroPlus Tool Library können Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt meistern

Im Sandvik Coromant Center Renningen erlebten jüngst etwa 70 Kunden und Partner, wie eng Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Produktivität in der Fertigung miteinander verbunden sind.

Im Sandvik Coromant Center Renningen erlebten etwa 70 Kunden und Partner, wie eng Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Produktivität in der Fertigung miteinander verbunden sind

Nachhaltigkeit im Fokus

Auch der Präzisionswerkzeug-Spezialist Sandvik Coromant sieht sich verpflichtet, zu einer ‘grüneren‘ Welt beizutragen, wie die Präsidentin Helen Blomqvist erläutert.

Um das Pariser Abkommen zu erfüllen, müssen 28 Gigatonnen Kohlendioxid (CO2) aus der Atmosphäre entfernt werden, und das innerhalb von acht Jahren. An diesem globalen Wettlauf will sich auch Sandvik Coromant beteiligen

Auch Werkzeuge werden ‘grün‘

Lösungen für das Fräsen stehen im Fokus des Produktneuheiten-Katalogs 05/2022 von ZCC Cutting Tools Europe.

Auf über 90 Seiten präsentiert ZCC Cutting Tools Europe außer neuen Produkten zum Drehen und zur Bohrungsbearbeitung wieder Neuerungen für das Wendeschneidplatten- und das Vollhartmetallfräsen für unterschiedliche Aufgabenstellungen

Innovationen von ZCC

Die Aerospace-Branche agiert nach strengen Regeln, auch beim Spanen. Indem der Präzisionswerkzeug-Spezialist Mapal ihnen folgt, festigt er seine Marktposition stetig. Den Hydraulik-Zulieferer Yasa Poland in Mielec beliefert er mit maßgeschneiderten Werkzeuglösungen.

Auf dem obersten Level spanenden Fertigens bewegen sich jene Werkzeug-Hersteller, die der Luftfahrtbranche zuliefern − so wie Mapal. Zentral im Bild ein Hydraulikgehäuse und die allein zum Fertigen der rot markierten Bohrung nötigen Sonderwerkzeuge

Pfeiffer, Frank

Bohrwerkzeuge

Beflügelnde Tool-Konzepte

Sébastien Jaeger, Industry Solution Manager Aerospace bei Sandvik Coromant erläutert, wie partnerschaftliche Zusammenarbeit eine entscheidende Rolle bei der wirtschaftlichen Erholung der Branche spielen kann.

Sandvik Coromant hat Schneidstoffsorten wie die Drehsorte S205 entwickelt, die in puncto Verschleißfestigkeit und somit Standzeit bestmöglich für die Anforderungen einer Zerspanung von warmfesten Superlegierungen (HRSAs) ausgelegt sind, wie sie vorrangig in der Luftfahrtindustrie verwendet werden

Im Team zum Luftfahrt-Boom bereit

Im Umsatzplus von 15 Prozent auf 524 Millionen Euro spiegelt sich der Aufwärtstrend wider, den der Präzisionswerkzeugspezialist Mapal erfährt. Viel Elan und Neues beflügeln ihn.

 Mapal-Geschäftsführer Dr. Jochen Kress: „Das erste Halbjahr 2022 verlief ordentlich und unseren Planungen  entsprechend“

Innovativ die Zukunftsthemen angehen

Sandvik Coromant hat sich mit seinen Werkzeugen einer nachhaltigen Zerspanung verschrieben.

Das Verschwenden von Material, eine hohe Ausschussquote sowie eine geringe Produktivität sind Anzeichen für einen nicht optimalen Bearbeitungsprozess – und für eine nicht nachhaltige Bearbeitung

Sandvik Coromant fördert nachhaltige Zerspanung

Die Ceratizit-Gruppe hat sich ehrgeizige Ziele gesetzt. Bis 2023 möchte sie umsatztechnisch zu den Top-3-Präzisionswerkzeugherstellern weltweit gehören.

1 Formen einen Top-3-Werkzeughersteller: die beiden Geschäftsführer von Ceratizit Deutschland, Business-Unit Cutting Tools Gerhard Bailom (links) und Claude Sun (zweiter von links) sowie Ceratizit-Vorstand Thierry Wolter (rechts)

Präzisionswerkzeuge – Komplettanbieter – geschlossene Wertschöpfungskette

Die Gruppe will aufs Podest

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH  

https://www.iscar.de

Bohren

Metall Werkstoffe

Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Auszug aus der Sandvik-Coromant-Weltkugel mit dem neuen Standort Renningen

20:7

Originalverhältnis

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Im lukrativen, aber umkämpften Markt der Präzisionswerkzeuge nimmt der schwedische Toolspezialist Sandvik Coromant seit Jahren eine Spitzenstellung ein. Im WB-Interview spricht Helen Blomqvist, Präsidentin von Sandvik Coromant, über die gegenwärtigen Herausforderungen sowie Strategien, mit denen das Unternehmen den zukünftigen Markterfordernissen entsprechen will.

Das Interview führte Frank Pfeiffer

WB Werkstatt+Betrieb: Frau Blomqvist, welche Bilanz ziehen Sie nach einem Jahr als Präsidentin?

Helen Blomqvist: Nun, der Zeitraum von etwas mehr als einem Jahr, in dem ich diese Funktion inne habe, hat sich als einer der herausfordendsten überhaupt für Sandvik Coromant erwiesen und damit natürlich auch für mich. Aber das ging sicher vielen so. Ich glaube, dass zu Beginn der Pandemie niemand in unserer Branche erwartet hatte, dass der Virus SARS-CoV-2 unser Geschäft in solch einem Maße beeinträchtigen würde. Hinzu kommen die Lieferschwierigkeiten, mit denen vorrangig die Automobilindustrie zu kämpfen hat, unsere wichtigste Abnehmerbranche, und die auch uns betreffen. Doch wir müssen mit dieser Situation professionell umgehen, müssen sie meistern. Und das können wir.

WB: Wie haben sich diese Schwierigkeiten auf die wirtschaftliche Situation des Unternehmens ausgewirkt?

 Blomqvist: Wir weisen keine eigenen Geschäftszahlen aus, aber unsere übergeordnete Organisationseinheit Sandvik Manufacturing and Machining Solutions bilanziert für das Jahr 2020 einen Umsatzrückgang von 15 bis 20 Prozent.

WB: Welche aktuellen Trends identifizieren Sie, auf die ein Werkzeughersteller reagieren muss?

 Blomqvist: Uns als weltweit größten Hersteller von Präzisionswerkzeugen tangieren praktisch alle Veränderungen in der Welt der Fertigungstechnik. Aber lassen sie mich nur einige davon herausgreifen. Zu nennen sind der sich weiter verstärkende Trend zu Leichtmetallen, die zunehmende Elektrifizierung im Fahrzeugbau, die Digitalisierung, das nachhaltige Handeln und das Befolgen alle Maßgaben, die aus dem Klimaschutz resultieren. Sowohl auf die aktuellen technischen als auch auf gesellschaftliche Themen angemessen reagieren zu können halte ich für eine Notwendigkeit.

WB: Wie reagieren Sie auf diese Veränderungen?

Blomqvist: Zunächst, indem wir uns breiter aufstellen als bisher. So verstehen wir uns nicht mehr nur als Anbieter von Werkzeugen, sondern von software-unterstützten Lösungen. Demgemäß haben wir Ende 2020 das auf CNC-Maschinen-Simulation und -optimierung mittels Vericut spezialisierte US-Softwarehaus CGTech übernommen und erst jüngst die ebenfalls us-amerikanische Firma CNC Software, Anbieter der CAM-Software Mastercam. Schon 2016 hatten wir Prometec in Aachen in die Gruppe integriert, um unsere Expertise in puncto Prozessüberwachung zu erweitern − eine Voraussetzung, um Industrie-4.0-Konzepte zu realisieren.

Blomqvist: Verstärkte Anstrengungen in unsere eigene Software-Entwicklung. Basierend auf unseren Erfahrungen in der Zerspanung können wir den Anwendern praktikable Komplettlösungen bieten, mit denen sie ihre Fertigung optimieren und beispielsweise mittels Predictable Maintenance Versagensereignisse vermeiden können. Mit unserer neuen Angebotsvielfalt dringen wir zwangsläufig in die Sphäre anderer Wettbewerber ein, mit denen wir uns messen lassen müssen und auch wollen. Jedenfalls eröffnen sich mit unserem Streben nach mehr Digitalisierung und Services sowohl für uns als auch für unsere Kunden neue Geschäftsmodelle.

WB: Welchen Umsatz erwarten Sie auf diesem Gebiet?

Blomqvist: Da kann ich auch wieder nur für unser Geschäftsfeld Sandvik Manufacturing and Machining Solutions sprechen. Mit Software und auf ihr basierenden Geschäftsfeldern wollen wir innerhalb der nächsten fünf Jahre einen Umsatz von umgerechnet rund 100 Millionen Euro erzielen.

WB: Tritt dadurch ihr Kerngeschäft in den Hintergrund?

Blomqvist: Ganz sicher nicht. Unser primäres Geschäft ist und bleibt die Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Das unterstreicht unser jüngstes Engagement in China, einem besonders zukunftsträchtigen Markt. Mit der Übernahme des chinesischen Herstellers rotationssymmetrischer Werkzeuge Chuzhou Yongpu haben wir dort unsere Kapazitäten deutlich erweitert. Was generell unsere Präsenz betrifft, so handeln wir nach der Maxime: You have to be local. Denn nur derjenige Hersteller wird langfristig bestehen, dem es gelingt, in wichtigen Märkten ganz nah am Kunden zu sein.

WB: Dann ist Ihr verstärktes Engagement in Deutschland auch ein Beleg für die Bedeutung dieses Marktes?

Blomqvist: Zweifellos. Für uns ist Deutschland ein Heimatmarkt, ein Top-Markt, in dem wir sowohl fertigen als auch entwickeln und vertreiben. Für wie wichtig wir ihn halten, haben wir erst jüngst, am 22. Juni, unterstrichen mit der Eröffnung unseres Sandvik Coromant Centers in Renningen. Dort bieten wir im Rahmen unseres Konzeptes weltweit untereinander vernetzter Center unseren Kunden die Möglichkeit, das gesamte Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit unseren Experten Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

WB: Wie kommt die Nachhaltigkeit in ihrer Vorgehensweise zum Tragen?

Blomqvist: Nun, wir haben jetzt schon bei einigen Produkten einen Anteil wiederaufbereiteter Grundstoffe von gut 75 Prozent. Ihn wollen wir weiter steigern, denn wir streben eine Wiederverwertungsquote von 90 Prozent bis zum Jahr 2030 an. Dazu haben wir ein Buy-back-Programm ins Leben gerufen, bei dem unsere Kunden gebrauchte Tools sehr einfach zu uns zurückführen können. Daneben gibt es diverse weitere Projekte, mit denen wir Kunden dabei helfen, ihre Fertigung zu verbessern. Nennen möchte ich hier Coroplus PIP, einen Service, der den Output von Produktionsmitteln maximiert, aber auch deren ressourcenschonenden Betrieb ermöglicht. Und vom Bestreben, die eigene Produktion nachhaltig zu gestalten, zeugt unser Ziel, bis 2030 den CO2-Ausstoß zu halbieren.

WB: Auf welchem Sektor sind Sie sonst noch stark?

Blomqvist: Ganz sicher auf dem der Qualifizierung. Wer wie wir den Menschen im Zentrum jeglicher wertschöpfender Aktivität sieht, kommt nicht an der Tatsache vorbei, dass seine Zufriedenheit die Basis für eine rentable Produktion darstellt. Und diese Zufriedenheit erwächst aus der Anerkennung, die der Beschäftigte für seine Arbeit spürt, weil diese exzellent ausgeführt wird. Wir befähigen deshalb Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter weltweit, den steigenden Anforderungen vollauf gerecht zu werden. Dazu dienen Schulungen und Weiterbildungen in unseren Centern oder online, ergänzt um Projekte mit Hochschulen und Instituten.

WB: Welche Botschaft würden sie gern vermitteln?

Blomqvist: Dass Kunden weltweit auf Sandvik Coromant zählen können, wenn es um Komplettlösungen rund um die spanende Bearbeitung geht, und das unter Berücksichtigung ihrer lokalen Besonderheiten und ihrer individuellen Fertigungsaufgabe. Wir handeln sowohl global als auch lokal und fühlen uns gut vorbereitet auf die Veränderungen, die sich im Markt vollziehen. Sandvik Coromant wird auch zukünftig ein verlässlicher, kompetenter Partner sein.

WB: Frau Blomqvist, vielen Dank für das Gespräch.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Ausgabenartikel

Hauptartikel

Seit dem 1. Dezember 2020 ist Helen Blomqvist Präsidentin bei Sandvik Coromant, einem führenden Hersteller von Präzisionswerkzeugen mit rund 7600 Beschäftigten und einer Präsenz in 150 Ländern. Sie gehört zugleich dem Führungsteam von Sandvik Manufacturing and Machining Solutions an und berichtet an ihre Vorgängerin Nadine Crauwels, der Präsidentin dieser Unternehmenseinheit. Blomqvist ist seit 17 Jahren bei Sandvik Coromant. Die Schwedin promovierte in ‘Structural Chemistry‘ an der Universität Stockholm und startete 2003 als Forschungsingenieurin. Seitdem bekleidete sie Top-Positionen in den Bereichen Produktmanagement, F&E und Vertrieb, unter anderem als General Managerin Nordeuropa. Helen Blomqvist wurde 2018 mit dem Titel ‘Sandvik Coromant Leader of the Year‘ ausgezeichnet.

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