Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Auszug aus der Sandvik-Coromant-Weltkugel mit dem neuen Standort Renningen

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Originalverhältnis

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Walter präsentiert innerhalb der Xtra·tec- XT-Planfräser-Familie den M5009 und den M5012 und zielt mit Plattengröße 12 auf eine maximale Produktivität und Prozesssicherheit.

Mit einem Anstellwinkel von 45° und aufgrund der höheren Zähnezahl ist der M5009 (25 bis 160 mm Durchmesser) geeignet für kleinere Schnitttiefen (5 oder 6,5 mm) sowie kleinere Aufmaße

Walter erweitert die Xtra·tec-XT-Planfräser-Familie

Nach Rekordjahren sank bei Mapal 2020 der Umsatz von 620 auf 460 Millionen Euro. Flexibel und innovativ aufgestellt, will der Werkzeugspezialist aber 2021 wieder zweistellig wachsen.

Erläuterte der Fachpresse in Aalen, wie er den aktuellen Widrigkeiten mit einer Innovationsoffensive begegnet: Mapal- Geschäftsführer Dr. Jochen Kress

Mapal-Pressekonferenz in Aalen

Blick nach vorn in »herausfordernder Zeit«

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Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Gewindewerkzeuge

Fräsen

Spanende Verfahren

Hartmetallwerkzeuge

Schwerzerspanung

Wendeschneidplatten

Spanneinrichtungen

Montagetechnik

Systemperipherie

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Keramikwerkzeuge

Drehen

Fräswerkzeuge

Beschichtungen

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Drehwerkzeuge

Dienstleistungen

Verzahnwerkzeuge

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Reibwerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

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Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Mit CoroPlus Tool Library können Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt meistern

Die Ceratizit-Gruppe hat sich ehrgeizige Ziele gesetzt. Bis 2023 möchte sie umsatztechnisch zu den Top-3-Präzisionswerkzeugherstellern weltweit gehören.

1 Formen einen Top-3-Werkzeughersteller: die beiden Geschäftsführer von Ceratizit Deutschland, Business-Unit Cutting Tools Gerhard Bailom (links) und Claude Sun (zweiter von links) sowie Ceratizit-Vorstand Thierry Wolter (rechts)

Präzisionswerkzeuge – Komplettanbieter – geschlossene Wertschöpfungskette

Bohrwerkzeuge

Die Gruppe will aufs Podest

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH 

https://www.iscar.de

Bohren

Indem der Feinspindelkopf KOMflex von Ceratizit mit der Funkschnittstelle RC66 von Blum-Novotest kommuniziert, lässt sich mit einem Messaufnehmer der Durchmesser von Präzisionsbohrungen automatisch korrigieren. Ceratizit nutzt das System schon erfolgreich selbst.

1 Der Feinspindelkopf KOMflex nutzt die Funktechnik eines Blum-Messtasters (Funkschnittstelle RC66, links oben im Bild) zur intelligenten Bohrungsfertigung mit Selbstkorrektur 

Hochgenau fast von allein

Das Unternehmen Horn in Tübingen bringt diese Voraussetzungen mit. Im WB- Interview spricht Markus Kannwischer, Leiter Technik und Mitglied der Geschäftsleitung von Horn, über Ursprung und Zukunft des Verzahn-Engagements der Tübinger.

Pfeiffer, Frank

»Wir können auch Großserie«

Speziell für das schnell wachsende Potenzial der ISO-N-Werkstoffe, zum Beispiel bei Aluminium, bringt Walter eine neue MN3-Geometrie auf den Markt: Hochpositiv und doppelseitig nutzbar, kombiniert sie dem Hersteller zufolge lange Standzeiten und hohe Abtragraten mit mehr Wirtschaftlichkeit. Zur Performance der Platte tragen eine polierte Spanfläche für einen besseren Späneabfluss und eine sehr scharfe Schneide für einen besonders weichen Schnitt bei. Das bestehende Portfolio von Walter zur ISO-N-Zerspanung mit den positiven Geometrien FN2 und MN2 wird von der doppelseitigen Platte sinnvoll ergänzt, wie es heißt. Walter bringt die neue Wendeschneidplatte in zwei Sorten auf den Markt: als wirtschaftliche, unbeschichtete und polierte Sorte WN10 und als Sorte WNN10 mit hochverschleißfester HiPIMS-PVD-Beschichtung, sehr glatter Oberfläche und optimierter Schichtanbindung.

Hoch positiv und doppelseitig nutzbar, kombiniert die MN3-Geometrie laut Hersteller lange Standzeiten und Abtragraten mit einem Plus an Wirtschaftlichkeit.

Walter-MN3-Geometrie zur wirtschaftlichen ISO-N-Zerspanung

Hoch positiv mit vier Schneiden

Beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Iscar fand der erste Spatenstich für den Neubau in Ettlingen statt.

Packen gemeinsam an (v. l.): Jens Rapp, Geschäftsführer Theodor Trautmann GmbH, Kurt Brenner, Prokurist und Geschäftsleiter Iscar Germany GmbH, Johannes Arnold, Oberbürgermeister der Stadt Ettlingen, Hans-Jürgen Büchner, Geschäftsführer Iscar, und Bernd Bistritz, Geschäftsführer Bernd Bistritz Architektur GmbH

Iscar baut neu

Mit zwei Schneidstoffsorten reagiert Sandvik Coromant auf den Bedarf beim Bearbeiten hitzebeständiger Superlegierungen (HRSA). Sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten sollen besonders hochwertige Oberflächen erzeugbar sein.

Sicher zur Top-Oberfläche

Für den 17. Juni 2021 kündigt sich die zweite Ausgabe der Zerspanungsshow „Ceratizit - It‘s Tool Time!“ an. Zahlreiche News und andere Infos zum Optimieren von Zerspanungsprozessen werden vermittelt in einem Mix aus Fachlichem, Unterhaltsamem und Interaktion.

Am 17. Juni um 13.30 Uhr heißt es zum zweiten Mal: Ceratizit – It’s Tool Time. Es erwartet die Zuschauer ein Mix aus Information, Unterhaltung und Interaktion. Hier geben Thierry Wolter (Mitte) und Dr. Uwe Schleinkofer (rechts) von Ceratizit dem Moderator Harald Greising Auskunft.

Nächste Zerspanungsshow von Ceratizit

Mit dem Vollhartmetallfräser MonsterMill FRP CR von Ceratizit lassen sich kohlefaserverstärkte Kunststoffe längenunabhängig bearbeiten.

Merkmal der zum Patent angemeldeten Geometrie des Fräsers MonsterMill FRP CR ist eine Faserkompression über die gesamte Schneidlänge.

Spezielle Kompressionsgeometrie

Im lukrativen, aber umkämpften Markt der Präzisionswerkzeuge nimmt der schwedische Toolspezialist Sandvik Coromant seit Jahren eine Spitzenstellung ein. Im WB-Interview spricht Helen Blomqvist, Präsidentin von Sandvik Coromant, über die gegenwärtigen Herausforderungen sowie Strategien, mit denen das Unternehmen den zukünftigen Markterfordernissen entsprechen will.

Das Interview führte Frank Pfeiffer

WB Werkstatt+Betrieb: Frau Blomqvist, welche Bilanz ziehen Sie nach einem Jahr als Präsidentin?

Helen Blomqvist: Nun, der Zeitraum von etwas mehr als einem Jahr, in dem ich diese Funktion inne habe, hat sich als einer der herausfordendsten überhaupt für Sandvik Coromant erwiesen und damit natürlich auch für mich. Aber das ging sicher vielen so. Ich glaube, dass zu Beginn der Pandemie niemand in unserer Branche erwartet hatte, dass der Virus SARS-CoV-2 unser Geschäft in solch einem Maße beeinträchtigen würde. Hinzu kommen die Lieferschwierigkeiten, mit denen vorrangig die Automobilindustrie zu kämpfen hat, unsere wichtigste Abnehmerbranche, und die auch uns betreffen. Doch wir müssen mit dieser Situation professionell umgehen, müssen sie meistern. Und das können wir.

WB: Wie haben sich diese Schwierigkeiten auf die wirtschaftliche Situation des Unternehmens ausgewirkt?

 Blomqvist: Wir weisen keine eigenen Geschäftszahlen aus, aber unsere übergeordnete Organisationseinheit Sandvik Manufacturing and Machining Solutions bilanziert für das Jahr 2020 einen Umsatzrückgang von 15 bis 20 Prozent.

WB: Welche aktuellen Trends identifizieren Sie, auf die ein Werkzeughersteller reagieren muss?

 Blomqvist: Uns als weltweit größten Hersteller von Präzisionswerkzeugen tangieren praktisch alle Veränderungen in der Welt der Fertigungstechnik. Aber lassen sie mich nur einige davon herausgreifen. Zu nennen sind der sich weiter verstärkende Trend zu Leichtmetallen, die zunehmende Elektrifizierung im Fahrzeugbau, die Digitalisierung, das nachhaltige Handeln und das Befolgen alle Maßgaben, die aus dem Klimaschutz resultieren. Sowohl auf die aktuellen technischen als auch auf gesellschaftliche Themen angemessen reagieren zu können halte ich für eine Notwendigkeit.

WB: Wie reagieren Sie auf diese Veränderungen?

Blomqvist: Zunächst, indem wir uns breiter aufstellen als bisher. So verstehen wir uns nicht mehr nur als Anbieter von Werkzeugen, sondern von software-unterstützten Lösungen. Demgemäß haben wir Ende 2020 das auf CNC-Maschinen-Simulation und -optimierung mittels Vericut spezialisierte US-Softwarehaus CGTech übernommen und erst jüngst die ebenfalls us-amerikanische Firma CNC Software, Anbieter der CAM-Software Mastercam. Schon 2016 hatten wir Prometec in Aachen in die Gruppe integriert, um unsere Expertise in puncto Prozessüberwachung zu erweitern − eine Voraussetzung, um Industrie-4.0-Konzepte zu realisieren.

Blomqvist: Verstärkte Anstrengungen in unsere eigene Software-Entwicklung. Basierend auf unseren Erfahrungen in der Zerspanung können wir den Anwendern praktikable Komplettlösungen bieten, mit denen sie ihre Fertigung optimieren und beispielsweise mittels Predictable Maintenance Versagensereignisse vermeiden können. Mit unserer neuen Angebotsvielfalt dringen wir zwangsläufig in die Sphäre anderer Wettbewerber ein, mit denen wir uns messen lassen müssen und auch wollen. Jedenfalls eröffnen sich mit unserem Streben nach mehr Digitalisierung und Services sowohl für uns als auch für unsere Kunden neue Geschäftsmodelle.

WB: Welchen Umsatz erwarten Sie auf diesem Gebiet?

Blomqvist: Da kann ich auch wieder nur für unser Geschäftsfeld Sandvik Manufacturing and Machining Solutions sprechen. Mit Software und auf ihr basierenden Geschäftsfeldern wollen wir innerhalb der nächsten fünf Jahre einen Umsatz von umgerechnet rund 100 Millionen Euro erzielen.

WB: Tritt dadurch ihr Kerngeschäft in den Hintergrund?

Blomqvist: Ganz sicher nicht. Unser primäres Geschäft ist und bleibt die Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Das unterstreicht unser jüngstes Engagement in China, einem besonders zukunftsträchtigen Markt. Mit der Übernahme des chinesischen Herstellers rotationssymmetrischer Werkzeuge Chuzhou Yongpu haben wir dort unsere Kapazitäten deutlich erweitert. Was generell unsere Präsenz betrifft, so handeln wir nach der Maxime: You have to be local. Denn nur derjenige Hersteller wird langfristig bestehen, dem es gelingt, in wichtigen Märkten ganz nah am Kunden zu sein.

WB: Dann ist Ihr verstärktes Engagement in Deutschland auch ein Beleg für die Bedeutung dieses Marktes?

Blomqvist: Zweifellos. Für uns ist Deutschland ein Heimatmarkt, ein Top-Markt, in dem wir sowohl fertigen als auch entwickeln und vertreiben. Für wie wichtig wir ihn halten, haben wir erst jüngst, am 22. Juni, unterstrichen mit der Eröffnung unseres Sandvik Coromant Centers in Renningen. Dort bieten wir im Rahmen unseres Konzeptes weltweit untereinander vernetzter Center unseren Kunden die Möglichkeit, das gesamte Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit unseren Experten Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

WB: Wie kommt die Nachhaltigkeit in ihrer Vorgehensweise zum Tragen?

Blomqvist: Nun, wir haben jetzt schon bei einigen Produkten einen Anteil wiederaufbereiteter Grundstoffe von gut 75 Prozent. Ihn wollen wir weiter steigern, denn wir streben eine Wiederverwertungsquote von 90 Prozent bis zum Jahr 2030 an. Dazu haben wir ein Buy-back-Programm ins Leben gerufen, bei dem unsere Kunden gebrauchte Tools sehr einfach zu uns zurückführen können. Daneben gibt es diverse weitere Projekte, mit denen wir Kunden dabei helfen, ihre Fertigung zu verbessern. Nennen möchte ich hier Coroplus PIP, einen Service, der den Output von Produktionsmitteln maximiert, aber auch deren ressourcenschonenden Betrieb ermöglicht. Und vom Bestreben, die eigene Produktion nachhaltig zu gestalten, zeugt unser Ziel, bis 2030 den CO2-Ausstoß zu halbieren.

WB: Auf welchem Sektor sind Sie sonst noch stark?

Blomqvist: Ganz sicher auf dem der Qualifizierung. Wer wie wir den Menschen im Zentrum jeglicher wertschöpfender Aktivität sieht, kommt nicht an der Tatsache vorbei, dass seine Zufriedenheit die Basis für eine rentable Produktion darstellt. Und diese Zufriedenheit erwächst aus der Anerkennung, die der Beschäftigte für seine Arbeit spürt, weil diese exzellent ausgeführt wird. Wir befähigen deshalb Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter weltweit, den steigenden Anforderungen vollauf gerecht zu werden. Dazu dienen Schulungen und Weiterbildungen in unseren Centern oder online, ergänzt um Projekte mit Hochschulen und Instituten.

WB: Welche Botschaft würden sie gern vermitteln?

Blomqvist: Dass Kunden weltweit auf Sandvik Coromant zählen können, wenn es um Komplettlösungen rund um die spanende Bearbeitung geht, und das unter Berücksichtigung ihrer lokalen Besonderheiten und ihrer individuellen Fertigungsaufgabe. Wir handeln sowohl global als auch lokal und fühlen uns gut vorbereitet auf die Veränderungen, die sich im Markt vollziehen. Sandvik Coromant wird auch zukünftig ein verlässlicher, kompetenter Partner sein.

WB: Frau Blomqvist, vielen Dank für das Gespräch.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

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Seit dem 1. Dezember 2020 ist Helen Blomqvist Präsidentin bei Sandvik Coromant, einem führenden Hersteller von Präzisionswerkzeugen mit rund 7600 Beschäftigten und einer Präsenz in 150 Ländern. Sie gehört zugleich dem Führungsteam von Sandvik Manufacturing and Machining Solutions an und berichtet an ihre Vorgängerin Nadine Crauwels, der Präsidentin dieser Unternehmenseinheit. Blomqvist ist seit 17 Jahren bei Sandvik Coromant. Die Schwedin promovierte in ‘Structural Chemistry‘ an der Universität Stockholm und startete 2003 als Forschungsingenieurin. Seitdem bekleidete sie Top-Positionen in den Bereichen Produktmanagement, F&E und Vertrieb, unter anderem als General Managerin Nordeuropa. Helen Blomqvist wurde 2018 mit dem Titel ‘Sandvik Coromant Leader of the Year‘ ausgezeichnet.

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