Zukunftsträchtige Lösungen

Wer sich auf dem Wachstumsmarkt der Medizintechnik behaupten möchte, ist auf eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion aller Arten von medizinischen Geräten angewiesen. GF Machining Solutions definiert die Grenzen der Präzision immer wieder neu und präsentiert ihr einzigartiges Portfolio unterschiedlicher Technologien, vereint unter einem Dach. Das Unternehmen bietet Lösungen zur Produktion von orthopädischen Implantaten, chirurgischen Werkzeugen und Instrumenten, zahnmedizinischen Anwendungen und Formwerkzeugen für Kunststoffteile wie Pipettenspitzen.

Die Lasertexturierungslösungen von GF Machining Solutions ersetzen das Sandstrahlen und Säureätzen durch einen sauberen, digitalen Prozess, der vollständig wiederholbar ist, selbst bei zufälligen Oberflächen. Dank der präzisen Oberflächenbearbeitung findet die Osseointegration genau dort statt, wo sie benötigt wird. Mit benutzerfreundlicher Software lassen sich unzählige Oberflächen erstellen, die herausragende Funktionalität gewährleisten, beispielsweise hydrophobe Oberflächen, die Bakterien abweisen und die Vaskularisierung fördern. Die Maschinen mit Nano- oder Femtosekundenlaser, je nach Bedarf, sorgen für eine saubere Ablation und hohe Qualität.

Dank der umfassenden Technologien bietet GF Machining Solutions Lösungen zur Herstellung von Implantaten wie anatomische Knochenplatten, femorale und tibiale Kniekomponenten sowie Komponenten für Hüft-, Schulter- und Wirbelsäulen. Maschinen für Additive Fertigung (AM) bieten Patienten weitreichende Möglichkeiten wie passgenaue Implantate, die eine schnellere Genesung erlauben. Vor allem die femorale Komponente eines Knieimplantats, häufig ein Chrom-Kobalt-Guss, ist äußerst anspruchsvoll in der Herstellung. Die gekrümmten Flächen des Gelenkkopfs müssen sehr strenge Toleranzen einhalten und eine glatte, polierte Oberfläche aufweisen.

GF Machining Solutions kann mit ihren Fräsmaschinen nicht nur die Bearbeitungszeit um mehr als 30 Prozent reduzieren, sondern auch die Oberflächenrauheit so verbessern, dass der Schleifprozess komplett entfallen kann. Die Implantate können vom Fräsen direkt zum Polieren übergehen, was eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis bedeutet. Bei der Herstellung eines Schulterimplantates kommen mehrere Technologien wie Fräsen, Lasertexturieren und Additive Fertigung zum Einsatz, die dank der Automationslösung von GF Machining Solutions einfach miteinander kombiniert werden können.

Produkte wie der Führungsblock für die Knochensäge, die bei Hüft- und Knieoperationen genutzt werden, profitieren von Linearachsenantrieben, für eine hohe Präzision und eine Oberflächenqualität mit einem Rauheitswert (Ra) von weniger als 1 Mikrometer. Die hohe Qualität macht weitere Verarbeitungsschritte überflüssig und die Produktion effizient. Besonders kleine und dünnwandige Teile mit komplizierten Ausschnitten wie Markierungsstreifen für Katheter erfordern eine hohe Präzision in der Bearbeitung.

Die Teileproduktion mit den Microlution Lasern von GF Machining Solutions bietet kürzere Durchlaufzeiten und größere Flexibilität, indem sie es ermöglicht, selbst die komplexesten Konstruktionen mit einer einzigen Einrichtung zu realisieren. Eine speziell entwickelte Spindelklemme sorgt dafür, dass auch empfindlichste Schläuche sicher gegriffen werden können. Zudem reduziert die Laserbearbeitung die Betriebskosten erheblich, da weder Verbrauchsmaterialien noch komplexe Werkzeuge für neue Produktdesigns benötigt werden. Diese Kombination aus Effizienz, Präzision und Kosteneinsparung macht die Laserbearbeitung zu einer herausragenden Lösung für moderne Fertigungsanforderungen. Der ‘WorkShopManager‘ integriert die Fertigungsdaten ins ERP-System und erleichtert damit die Dokumentation zur Einhaltung medizinischer Vorschriften.

Die Fähigkeit des Unternehmens, Fräsen, Lasertexturierung, Elektroerosion (EDM), Lasermikrobearbeitung und Additive Manufacturing (AM) zusammen mit Werkzeugen und Automatisierung für eine Produktion rund um die Uhr anzubieten, ist laut eigenen Aussagen in der Branche einzigartig.

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