Auf der AMB rückt der japanische Hersteller von Bearbeitungszentren Matsuura seine Automationsmöglichkeiten in den Fokus.

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5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Best of Automation in konzentrierter Form

Zur traditionellen Hausausstellung am Standort Pfronten präsentiert DMG Mori im Zeitraum vom 9. bis 21. Mai seine Neuentwicklungen und Trends für den Werkzeugmaschinenbau erstmals mit einem zweiwöchigen Event. Hier finden Sie einen Überblick über die wesentlichen technischen Neuigkeiten.

Mit 57 ganzheitlichen Automationslösungen aus einer Hand sieht sich DMG Mori in der Lage, die Produktivität jeder Fertigung zu steigern

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Drehmaschinen

Automatisierung, Digitalisierung und zwei neue Maschinen

Vom 26. bis 29. April öffnen sich bei Hermle auf dem Heuberg die Türen und geben den Blick frei auf innovative Bearbeitungszentren und Automationslösungen aus einer Hand sowie Entwicklungen rund um Digitalisierung und additive Fertigung. Einblicke mit Aussichten auf Erfolg.

Bearbeitung eines Verbindungsträgers aus dem Anwendungsfeld Aerospace auf einem 5-Achs-BAZ der High-Performance-Line ‘C 32 U’

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Automatisierungszellen

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Präsenz trifft Technik

Grob in Mindelheim hat die Messe-lose Zeit genutzt, um sich mit neuen Entwicklungen noch breiter für künftige Zerspanaufgaben aufzustellen.

Gehört zu den Ausstellungsstücken, die Grob auf der diesjährigen AMB zeigt: das neue große doppelspindlige Bearbeitungszentrum ‘G520F’ für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Vorfreude auf das Messe-Comeback

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m<sup>2</sup> und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Verzahnen

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Ihren neuen Claim will die Chiron Group auf der AMB 2022 über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Wie? Mit der besonderen Kombination von Leistung und Präzision bei Produkten, Lösungen und Services im Sinne nachhaltig produktiver Prozesse.

Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

Apps für die Zerspanung

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Retrofit

Instandhaltung

‘Performance meets Precision’

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Ihren neuen Claim will die Chiron Group mit der Kombination von Leistung und Präzision  bei Produkten, Lösungen und Services über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Das dabei verfolgte Ziel: nachhaltig produktive Prozesse in allen Branchen.

 Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, eine Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

Original mit Kultstatus

Auf seiner Hausmesse 2023 präsentierte sich Grob innovativ in puncto Universal-BAZ, automatisierte Zerspanung und Technologien für die E-Mobility.

Verwandeln den Grob-Konzern zu einem Systemspezialisten im Elektromobilitätsumfeld (von links): Wolfram Weber (CFO, stellv. Vorsitzender der GF), Christian Müller (CSO), Christian Grob (Aufsichtsratsvorsitzender), German Wankmiller (CEO, Vorsitzender der GF) und Florian Grob

Damm, Helmut

Zu Gast beim Doppel-Jubilar

Das Hermle Open House 2023 vom 18. bis 21. April wurde einmal mehr zur Revue technischer Anwendungskompetenz rund um automatisiertes Fräsen auf 5-Achs-BAZ.

Das perfekte Schau-Werkstück: Mit dem kultigen VW Bulli, nach Flächenrückführung vom Original aus dem Jahr 1960 aus dem Vollen gefräst – in groß (Maßstab 1:5) und in klein (Schlüsselanhänger, vorne im Bild) – wurde 2023 eine optisch äußerst ansprechende Klammer um die Kultveranstaltung des Hermle Open House geschaffen

Bulli, Nashorn, Thermomix & Co.

Die Grob-Werke präsentieren neben den Lösungen für Batterie- und Motorentechnik für die E-Mobility neue Groß-BAZ für Megacastings und mobile Automation.

Vorstoß in neue Werkstückdimensionen: die G920F4 ist ein vierachsiges, zweispindliges Bearbeitungszentrum, mit dem Grob Zulieferer und OEMs in puncto Bearbeitung von Strukturbauteilen wie Aluminiumprofile, von Batteriegehäusen sowie Mega- und Giga-Castings – bevorzugt in der Elektromobilität – adressiert

Elektromobilität

Mobilität

Großteilebearbeitung

Fahrerloses Transportfahrzeug

Logistik

Flurförderzeuge

Elektromobilität weist den Weg

2018 war für Hermle ein Jahr der Superlative.

1 Bulle Fritz: Aus einem Aluminiumblock wurde das Schauwerkstück auf einem 5-Achs-BAZ des Typs C 650 herausgearbeitet – ein Spänevolumen von 3,5 m3 innerhalb 35 Stunden Laufzeit

Hermle-Hausausstellung - Automation - additive Fertigung - Digitalisierung

Verfahren für die additive Fertigung

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Additive Fertigung

Lösungsvarianz steigt  mit den Kundenanforderungen

Das Thuner Expo-Gelände stand Anfang Mai ganz im Zeichen der digitalisierten Schleif- und Hartfeinbearbeitung made by United Grinding.

1 Großes Kino für Schleiftechnologien: Das 4. United Grinding Symposium belegte 4000 m2 Ausstellungsfläche auf dem Expo-Gelände in Thun

United Grinding Symposium - Schleifmaschinen - vernetzte Produktion - Digital Solutions

Rundschleifmaschinen

Schleifmaschinen

Flachschleifmaschinen

Schleifen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Vereint für den Kundenerfolg

Hightech-Maschinen mit durchgängiger Konnektivität, das Kundenportal my DMG Mori, kundenorientierte Automationslösungen und additive Fertigung sind die Kernthemen von DMG Mori auf der EMO.

1 my DMG Mori: Kundenportal für mehr Transparenz, Qualität und Geschwindigkeit in allen Serviceprozessen

Digitalisierung – additive Fertigung – Automatisierung – Softwaretools – Kundenportal

Digitale Zukunft aktiv gestalten

GF Machining Solutions präsentiert zur MedtecLive die Antwort auf die hochpräzisen Anforderungen in der Medizintechnik.

GF Machining Solutions präsentiert zur MedtecLive die Antwort auf die hochpräzisen Anforderungen in der Medizintechnik. Vom 18. bis 20. Juni 2024 erfahren Besucher, wie sie sich dank kundenspezifischer Lösungen von ihrer Konkurrenz abheben können.

Wer sich auf dem Wachstumsmarkt der Medizintechnik behaupten möchte, ist auf eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion aller Arten von medizinischen Geräten angewiesen. GF Machining Solutions definiert die Grenzen der Präzision immer wieder neu und präsentiert ihr einzigartiges Portfolio unterschiedlicher Technologien, vereint unter einem Dach. Das Unternehmen bietet Lösungen zur Produktion von orthopädischen Implantaten, chirurgischen Werkzeugen und Instrumenten, zahnmedizinischen Anwendungen und Formwerkzeugen für Kunststoffteile wie Pipettenspitzen.

Die Lasertexturierungslösungen von GF Machining Solutions ersetzen das Sandstrahlen und Säureätzen durch einen sauberen, digitalen Prozess, der vollständig wiederholbar ist, selbst bei zufälligen Oberflächen. Dank der präzisen Oberflächenbearbeitung findet die Osseointegration genau dort statt, wo sie benötigt wird. Mit benutzerfreundlicher Software lassen sich unzählige Oberflächen erstellen, die herausragende Funktionalität gewährleisten, beispielsweise hydrophobe Oberflächen, die Bakterien abweisen und die Vaskularisierung fördern. Die Maschinen mit Nano- oder Femtosekundenlaser, je nach Bedarf, sorgen für eine saubere Ablation und hohe Qualität.

Dank der umfassenden Technologien bietet GF Machining Solutions Lösungen zur Herstellung von Implantaten wie anatomische Knochenplatten, femorale und tibiale Kniekomponenten sowie Komponenten für Hüft-, Schulter- und Wirbelsäulen. Maschinen für Additive Fertigung (AM) bieten Patienten weitreichende Möglichkeiten wie passgenaue Implantate, die eine schnellere Genesung erlauben. Vor allem die femorale Komponente eines Knieimplantats, häufig ein Chrom-Kobalt-Guss, ist äußerst anspruchsvoll in der Herstellung. Die gekrümmten Flächen des Gelenkkopfs müssen sehr strenge Toleranzen einhalten und eine glatte, polierte Oberfläche aufweisen.

GF Machining Solutions kann mit ihren Fräsmaschinen nicht nur die Bearbeitungszeit um mehr als 30 Prozent reduzieren, sondern auch die Oberflächenrauheit so verbessern, dass der Schleifprozess komplett entfallen kann. Die Implantate können vom Fräsen direkt zum Polieren übergehen, was eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis bedeutet. Bei der Herstellung eines Schulterimplantates kommen mehrere Technologien wie Fräsen, Lasertexturieren und Additive Fertigung zum Einsatz, die dank der Automationslösung von GF Machining Solutions einfach miteinander kombiniert werden können.

Produkte wie der Führungsblock für die Knochensäge, die bei Hüft- und Knieoperationen genutzt werden, profitieren von Linearachsenantrieben, für eine hohe Präzision und eine Oberflächenqualität mit einem Rauheitswert (Ra) von weniger als 1 Mikrometer. Die hohe Qualität macht weitere Verarbeitungsschritte überflüssig und die Produktion effizient. Besonders kleine und dünnwandige Teile mit komplizierten Ausschnitten wie Markierungsstreifen für Katheter erfordern eine hohe Präzision in der Bearbeitung.

Die Teileproduktion mit den Microlution Lasern von GF Machining Solutions bietet kürzere Durchlaufzeiten und größere Flexibilität, indem sie es ermöglicht, selbst die komplexesten Konstruktionen mit einer einzigen Einrichtung zu realisieren. Eine speziell entwickelte Spindelklemme sorgt dafür, dass auch empfindlichste Schläuche sicher gegriffen werden können. Zudem reduziert die Laserbearbeitung die Betriebskosten erheblich, da weder Verbrauchsmaterialien noch komplexe Werkzeuge für neue Produktdesigns benötigt werden. Diese Kombination aus Effizienz, Präzision und Kosteneinsparung macht die Laserbearbeitung zu einer herausragenden Lösung für moderne Fertigungsanforderungen. Der ‘WorkShopManager‘ integriert die Fertigungsdaten ins ERP-System und erleichtert damit die Dokumentation zur Einhaltung medizinischer Vorschriften.

Die Fähigkeit des Unternehmens, Fräsen, Lasertexturierung, Elektroerosion (EDM), Lasermikrobearbeitung und Additive Manufacturing (AM) zusammen mit Werkzeugen und Automatisierung für eine Produktion rund um die Uhr anzubieten, ist laut eigenen Aussagen in der Branche einzigartig.

Messestand MedtecLive: <b>Halle 1, Stand 518a</b> (Gemeinschaftsstand VDMA)

GF Machining Solutions GmbH  

https://www.gfms.com/de-de.html

Bei der Herstellung eines Knieimplantats ist dank der hohen Oberflächenqualität des Fräsens der anschließende Schleifprozess nicht mehr nötig, was enorme Zeit und Kosten spart

2024-06-06 GFMachining-Medtec

GF Machining Solutions auf der MedtecLive: Maßgeschneiderte Lösungen für die Medizintechnik

GF Machining Solutions ist einer der weltweit führenden Anbieter von fortschrittlichen Fertigungssystemen für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten und Werkzeugen. Tausende von Kunden verlassen sich auf unsere Spitzentechnologien, darunter die Funkenerosion (EDM), das Hochgeschwindigkeitsfräsen, die Fünf-Achs-Lasermikrobearbeitung und die Additive Fertigung. Unser Produktportfolio umfasst auch Spindeln, Automatisierung, hochpräzise Werkzeuge, digitale Lösungen und unvergleichliche Kundenservices. Im Einklang mit unseren Zielen und unserer Vision konzentriert sich GF Machining Solutions darauf, globalen Kunden innovative, energieeffiziente, nachhaltige und umfassende Produktionstechnologien für die anspruchsvollsten Anwendungen bereitzustellen.