Moderne Werkstoffe wie CFK, GFK, Alu oder Titan lassen sich prozesssicher und zugleich hoch produktiv mit diamantbeschichteten High-end-Werkzeugen zerspanen. Entwickelt werden sie von den Tool-Profis bei Hufschmied gemeinsam mit den Beschichtern von CemeCon.

Diamantbeschichtete Werkzeuge bewähren sich auf ganz verschiedenen Anwendungsfeldern, zum Beispiel wie hier beim Zerspanen von faserverstärktem Kunststoff, aber auch von Grafit im Werkzeug- und Formenbau oder von Aluminium

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Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Beschichtungen

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Sanft veredelt, hart im Nehmen

An der Hochschule Furtwangen wurde untersucht, wie Schwebstoffe im Kühlschmierstoff beim Aluminiumschlichtfräsen die Oberflächenqualität beeinflussen. Versuchsfräser war der ‘Cut&Form‘ von Emuge-Franken, der polierte Oberflächen in einem Arbeitsgang erzeugt.

Das Team an der Versuchsmaschine (von links): Projektleiter Jürgen Struß und Student Mohamed Laadhari, beide vom KSF der Hochschule Furtwangen, Norbert Fleck von IDV Engineering, und Michael Sischka von Emuge-Franken

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Lehrstühle und Institute

Hochschulen

Kühlschmiermittelmanagement

Reines Fluid, feine Oberfläche

Neue PKD-Vollkopf-Fräser von Mapal erweitern die Möglichkeiten der Bearbeitung von Hartmetall und anderen hart-spröden Werkstoffen auf kleinere Durchmesser.

Mit kurzen Prozesszeiten und langen Standzeiten überzeugen laut Mapal die neuen PKD-Vollkopf-Fräser bei der Bearbeitung von Hartmetall und anderen hart-spröden Werkstoffen

Hartmetall bearbeiten mit PKD-Vollkopf-Fräsern

Mit den neuesten dreischneidigen Schaftfräsern der Alimaster-Serie von Mitsubishi Materials, den zylindrischen Schaftfräsern ‘A3SA/DLC3SA‘ und den Torusfräsern ‘A3SARB/DLC3SARB‘, soll eine noch effizientere Aluminiumbearbeitung als bisher möglich sein.

Bei den neuen Schaftfräsern zur Alu-Bearbeitung von Mitsubishi Materials reduziert ein niedriger Reibungskoeffizient den Schnittwiderstand bei allen Bearbeitungsarten und sorgt für eine reibungslose Späneabfuhr

Mehr Möglichkeiten bei der Alu-Bearbeitung

Bei der Heimatec GmbH, Präzisionswerkzeughersteller aus Renchen, wurde zum Jahreswechsel Kay Krieger offiziell in die Geschäftsführung aufgenommen.

Kay Krieger wurde zum Jahreswechsel offiziell in die Geschäftsführung der Heimatec GmbH aufgenommen

Modulare Werkzeugsysteme

Werkzeugköpfe

Drehwerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Werkzeuge, angetriebene

Bohrwerkzeuge

Kay Krieger verstärkt die Heimatec-Spitze

Die Hochleistungs-Wendeschneidplatten-Sorte ‘Tiger·tec Silver WSM45X‘ für ISO S und M von Walter gibt es nun auch für die Xtra·tec-XT-Eckfräser M5130, die Xtra·tec-XT Kopierfräser M5468, die Xtra·tec-XT-High-Feed-Fräser M5008 und die BLAXX-Eckfräser F5041 und F5141.

Mit WSM45X-Wendeschneidplatten bestückte Fräser bieten sich vorrangig für die Bearbeitung von Abgasturboladern, Turbinenschaufeln sowie Strukturbauteilen aus Titan für die Flugzeugindustrie an

Wendeschneidplatten

Walter erweitert das Tiger·tec-Silver-WSM45X-Programm

Das bekannte Sortiment an Vollhartmetallfräsern von Mitsubishi Materials umfasst unter anderem die Serie Alimaster, die speziell für die hocheffiziente Bearbeitung von Aluminiumlegierungen entwickelt wurde.

Zur effizienten Aluminiumbearbeitung

Bestmögliche Oberflächenqualität prozesssicher fertigen und den Polieraufwand reduzieren

Automotive

Fahrzeugbau

Schlichtfräser für Hinterschnitte

Fräsen im Grenzbereich mit dem Spezialisten für weich-zähe und hochlegierte Werkstoffe

Flexibilität für alle Fräsoperationen

Der Fortschritt bei Standard-Fräswerkzeugen äußert sich zunehmend darin, wie der Spagat zwischen maximaler Prozesssicherheit und hoher Produktivität bewältigt wird. Der Xtra·tec-XT-Rundplattenfräser M5468 der Walter AG repräsentiert ein Optimum in diesem Bemühen.

Der Xtra·tec-XT-Rundplattenfräser M5468, hier in einem Vorbearbeitungsprozess, wurde entwickelt mit der Zielgröße maximale Produktivität bei größtmöglicher Prozesssicherheit, Bauteilqualität und Schneidenstandzeit

Fester Sitz und starker Schnitt

Mit Aluminium-Fräsern ‘AE-N‘ von OSG schruppt und schlichtet Stöger Automation bei einer Schneidenlänge von 3 × D und 5 × D mit beeindruckend hohem Vorschub und leise. Auch in puncto Oberflächengüte, Standzeit und reproduzierbare Qualität erzielt Stöger Bestmarken.

Bei Stöger in Königsdorf ‘fährt‘ man den Aluminium-Fräser ‘AE-N‘ von OSG mit einer Schneidenlänge von 3 × D mit 550 bis 600 m/min bei einem Zahnvorschub von 1/10 mm aufwärts. Bei 5 × D sind es immer noch 450 bis 500 m/min

Aluminiumlegierungen

Metall Werkstoffe

NE-Metalle

Aluminium

Lautlose Effizienz trifft hochwertige Oberfläche

Horn erweitert das Zirkularfrässystem zum Schlitzfräsen von Nuten. Die Werkzeuge werden je nach Durchmesser  mit 0,25 bis 1 mm Schneidenbreite lagerhaltig angeboten.

Die Werkzeugschäfte des Zirkularfrässystems sind mit einer inneren Kühlmittelzufuhr ausgestattet

 Schlitzfräsen schmaler Nuten

Für eine wirtschaftliche Titanzerspanung konstruierte und fertigte der Werkzeughersteller Kanne einem Produzenten medizintechnischer Bauteile exakt der Anwendung angepasste Fräswerkzeuge inklusive neuester HiPIMS-Beschichtung und beriet ihn technisch umfassend.

Beim Beschichten der Präzisionswerkzeuge im hauseigenen Beschichtungscenter setzt Kanne auf CemeCon-Technologie und festigt speziell mit den beiden Anlagen CC800 HiPIMS seine Marktposition in der Medizintechnik sowie in anderen Zukunftsmärkten

Dem Titan zu Leibe rücken

HB microtec präsentiert dreischneidige VHM-Schaftfräser ‘Actionmill Inox Groover‘ zum Bearbeiten zähharter, korrosionsbeständiger und warmfester Stähle sowie zäher Titanlegierungen.

Eintauchen, Nut- und Umfangsfräsen mit nur einem Werkzeug: Medizintechnische Instrumente aus korrosionsbeständigem Stahl, zum Beispiel solch ein Chirurgiehammer, lassen sich laut Hersteller HB microtec mit den beschichteten, dreischneidigen VHM-Fräswerkzeugen Actionmill Inox Groover deutlich wirtschaftlicher fertigen als bisher

Bohren, Eintauchen und Fräsen mit nur einem Werkzeug

Mapal hat ein neues Katalogprogramm für die Bereiche Bohrungsbearbeitung, Fräsen und Spannen veröffentlicht.

Die neuen Produktkataloge Bohrungsbearbeitung, Fräsen und Spannen

Neue Kataloge: Bohrungsbearbeitung, Fräsen, Spannen

Deutlich längere Werkzeug-Standzeiten als üblich erreichen und dazu noch sparen − das erreicht die Hennecke GmbH gemeinsam mit Gühring. Anhand dreier ausgewählter Produkte lässt sich zeigen, warum der Maschinenbauer beim Fräsen voll auf die Albstädter setzt.

Die Hennecke GmbH ist weltweit führend in der Herstellung von Maschinen, Anlagen und Technologien zur Verarbeitung von Polyurethan. Ob in Autos, Kleidung oder Möbeln – der Kunststoff ist aus dem Alltag nicht mehr wegzudenken. Dabei sind die Anwendungsgebiete von Polyurethan so vielfältig wie die Verarbeitungsmöglichkeiten. Mit einem breiten Produktportfolio wird Hennecke nicht nur den vielfältigen Eigenschaften von Polyurethan gerecht, sondern kann die hierfür notwendige Maschinen- und Anlagetechnik sowie Prozesstechnologien an kundenindividuelle Bedürfnisse anpassen. Dabei dürfen flexible und leistungsstarke Werkzeuge nicht fehlen.

Doch Flexibilität und Leistungsstärke sind nicht die einzigen Kriterien, die Hennecke beim Werkzeugkauf berücksichtigt. Mit Wirtschaftlichkeit im Fokus strebt das Unternehmen mit Stammsitz in Sankt Augustin stetig danach, Prozesse effizienter zu gestalten und dabei im Idealfall Kosten zu senken. Und genau hier erweist sich der Präzisionswerkzeug-Spezialist Gühring aus Albstadt als zuverlässiger Partner, denn er liefert nicht einfach nur Werkzeuge, sondern hilft mit, verdeckte Einsparpotenziale aufzudecken. „Testreihen – ob Fräsen, Bohren, Reiben oder Stechen – wurden durch den Kunden immer gerne durchgeführt“, erklärt Gühring-Außendienstmitarbeiter Marcel Horn, der Hennecke bereits seit sieben Jahren betreut. „Hier hat sich einfach gezeigt, dass Stillstand in der Prozessoptimierung auch gleichzeitig Rückstand ist. Viele Bearbeitungen konnten so geändert und verbessert werden.“ Das gelte besonders für den Bereich Fräsen. Mittlerweile bezieht Hennecke fast alle Fräser von Gühring.

Die Standzeit verdoppelt  mit dem Fräser ‘RF 100 Speed‘

Inspiriert durch Einsparpotenziale bei Bohrern wollte Hennecke auch im Bereich Fräsen optimieren und erreichte mit dem Vollhartmetall-Fräser ‘RF 100 Speed‘ sein Ziel. Der Fräser ersetzt das vorherige Tool unkompliziert. „Wir haben den RF 100 Speed ausgewechselt, ohne die Schnittwerte anzupassen,  und sofort konnten wir die Standzeiten verdoppeln,“ erklärt Tobias Hörger, Arbeitsvorbereiter bei Hennecke. Der zuvor verwendete Fräser eines Wettbewerbers habe zwar grundsätzlich funktioniert, wäre jedoch aus Kostensicht nicht konkurrenzfähig gewesen.

Der RF 100 Speed zeichnet sich laut Gühring durch hohe Zeitspanvolumina bei stabiler Prozesssicherheit aus, auch in schwer zerspanbaren Werkstoffen. Dabei sorge seine ungleiche Schneidenteilung auch beim HPC-Fräsen für eine verbesserte Laufruhe und führe zu hervorragenden Oberflächen. Die stabilen Schneidecken mit Eckenfase und Stirnkorrektur bieten dem Hersteller zufolge einen optimalen Schutz vor Verschleiß. Daraus resultierten längere Standzeiten, von denen Hennecke profitiert.

Der ‘RF 100 Diver‘ vervierfachte die Schnittgeschwindigkeit

Ein anderer Anwendungsfall zeigt, wie ein Gühring-Fräser unentdeckte Potenziale zum Vorschein bringt. Als Außendienstmitarbeiter Marcel Horn den  ‚RF 100 Diver‘ bei Hennecke vorstellte, konnte das Neuprodukt schnell mit außergewöhnlichen Schnittwerten überzeugen. So übertraf der Fräser beim Fertigen eines Anschlussblocks den zuvor verwendeten 16er-Schaftfräser eines Wettbewerbers in puncto Schnittgeschwindigkeit um fast das Vierfache. Der Diver, der sich bestens für das warmfeste Material des Anschlussblocks eignet, kann das Bauteil mit einer Schnittgeschwindigkeit von 450 m/min bearbeiten; zuvor waren maximal 120 m/min möglich.

 Die dabei gewonnene Zeitersparnis pro Bauteil beträgt über 12 min, und das bei einer jährlichen Stückzahl von 320. Doch das ist nur eines von mehreren Beispielen. „Mit dem Diver fertigen wir pro Jahr etwa 1400 artverwandte Bauteile mit einer ähnlichen Ersparnis,“ lobt Tobias Hörger. Auch die Umstellung auf das Fräswerkzeug sei unkompliziert und zeitsparend vonstatten gegangen. Hörger: „Wir konnten die Schnittwerte einfach aus dem Navigator entnehmen.“

Doch der Diver überzeugt den Hennecke-Zerspanern zufolge nicht nur mit hervorragenden Schnittwerten und Standzeiten, sondern auch mit seinen flexiblen Einsatzmöglichkeiten. Ob Rampen, Bohren, Nuten, Schruppen oder Schlichten – das auf die Einsatzbedingungen abgestimmte Hartmetall und die FEM-Optimierung stellen dort eine optimale Späneabfuhr und Werkzeugstabilität sicher.

Aufgrund dieser Fähigkeiten performt der Diver, vor allem in seiner dreischneidigen Ausfertigung, auch unter erschwerten Bearbeitungsbedingungen. „Wir hatten auf einer Maschine mit Vibrationen zu kämpfen, die wir auch durch Korrekturen an den Schnittparametern nicht in den Griff bekommen haben“, so Tobias Hörger rückblickend. „Mit dem RF 100 Diver konnten wir dann viel schneller fahren, ohne dass Vibrationen aufkamen.“ Aufgrund der ungleichen Verteilung der Schneiden sei es kaum zum Aufbau von Schwingungen gekommen.

Der Ratiofräser RF 100 VA halbierte die Bearbeitungszeit

Seit Kurzem nutzt Hennecke auch den Hochleistungs-Schaftfräser ‘RF 100 VA‘ von Gühring und gibt damit ein weiteres Beispiel für den Nutzen eines Werkzeugs, mit dem Anwender von deutlich höheren Zeitspanvolumina und verlängerter Standzeit profitieren. Konkret bei der Fertigung eines Mischkopfrohlings verdoppelt der RF 100 VA die bisherige Schnittgeschwindigkeit von 90 auf 180 m/min. Und sparte damit neun Minuten pro Bauteil ein. Dieses Werkzeug eignet sich besonders für weichzähe und rostfreie Stähle. Der Fräser punktet mit hoher Laufruhe, einer bestmöglichen Spanabfuhr und stabilen Schneidecken. „Dieses Werkzeug konnten wir in hoch legiertem Edelstahl sehr gut verwenden,“ erklärt Tobias Hörger.

So verdeutlicht der Maschinen-  und Anlagenbauer Hennecke, dass der Suche nach einer besseren Alternative nicht immer Komplikationen vorausgehen müssen. Wichtig ist ein Werkzeugpartner, der sich auch als Technologiepartner seiner Kunden sieht. Während andere Hersteller an eingefahrenen, aber funktionierenden Prozessen festhalten, schöpft Hennecke durch Weitsicht verborgene Potenziale aus. 

Auf diese Weise lassen sich über mehrere Werkzeugkategorien hinweg Kosten und Bearbeitungszeiten senken und die Standzeiten verlängern. Mittlerweile nutzt das Unternehmen außer den Fräsern auch zahlreiche Einstechsysteme sowie Kleinst- und Tieflochbohrer von Gühring mit dem bekannten Ergebnis: eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis.

Nebenbei zeigt Gühring, dass solche Werkzeugumstellungen einfach sein können. Schließlich war Hennecke an vielen Stellen in der Lage, die Werkzeuge eins zu eins ersetzen und konnte dabei schon erhebliche Verbesserungen feststellen. Mit den Schnittdaten, die Gühring über den Navigator kostenlos zur Verfügung stellte, verkürzte sich zudem bei Hennecke die Zeit für Einstellvorgänge erheblich.

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Ausgabenartikel

Tobias Hörger,  Arbeitsvorbereiter bei Hennecke (links) und Gühring-Außendienstmitarbeiter Marcel Horn suchen permanent nach noch passgenaueren Werkzeugkonzepten für die jeweiligen Fertigungsaufgaben

Der 5– oder 7-schneidige VHM-Ratiofräser ‘RF 100 Speed‘ von Gühring zeichnet sich durch eine hohe Spirale von 48° und eine ungleiche Schneidenteilung aus. Diese Kombination sorgt für einen weichen, ruhigen Schnitt. Bei Hennecke verdoppelte er die Standzeit

Eine Vervierfachung der Schnittgeschwindigkeit gelang den Hennecke-Zerspanern mit dem VHM-Fräser ‘RF 100 Diver‘. Er hat axiale und radiale Kühlkanäle, die die Stirn und die Umfangsgeometrie beim Bohren und Tauchen kühlen

Als Spezialist für VA-Werkstoffe verfügt der 4-schneidige VHM-Ratiofräser ‘RF 100 VA‘ über einen Mikroeckenschutz für besonders lange Standzeiten. Zusätzlich profitiert Hennecke von halbierten Bearbeitungszeiten

Die Fräser ‘RF 100 Raptor‘ (goldfarben) und ‘RF 100 VA‘ (rötlich) gehören neben diversen VHM-Bohrern zu den weiteren Präzisionswerkzeugen, die Hennecke von Gühring bezieht

Hauptartikel

Zeiteinsparung und Standzeitverlängerung: Fräser von Gühring

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