Merkmale des ‘Toolmanagements 4.0‘ sind das Markieren mittels Data Matrix Codes (DMC) sowie via Cloud verknüpfte, gezielt abrufbare Lebensdaten.

 Das individuelle Kennzeichnen von Werkzeugen via Data Matrix Code ebnet den Weg  zur Umsetzung des Konzeptes Industrie 4.0 im Werkzeugmanagement

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Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

 Visionär und doch real

Beschichtete Solid-PCBN-Wendeschneidplatten in fallweise angepassten Werkzeugsystemen ermöglichen neue Bearbeitungstechnologien bei der Hartdrehbearbeitung von Werkstücken. Infrage kommen Gangräder, Kegelräder und andere Zahnradtypen. 

Hartdrehen, Zahnradfertigung, Prozesssicherheit 

Drehwerkzeuge

Von der Platte zum Verfahren 

Der stetige Leistungszuwachs bei spanenden Werkzeugen erwächst vorrangig aus ihrer Beschichtung. Für große Hersteller ein Muss, kann es auch für mittelständische Dienstleister sinnvoll sein, in eine eigene Anlage zu investieren. Spezialisten bieten hierfür ihre Hilfe an.   

Präzisionswerkzeuge W Beschichtungstechnik, Anlagen für KMU 

Beschichten (CVD, PVD)

Mein Werkzeug, meine Schicht  

Dank diverser Beschichtungssysteme erreichen Präzisionswerkzeuge für die Leichtmetallzerspanung heute nie gekannte Leistungshöhen. Mithilfe des neuen HAUQ-CVD-Verfahrens lassen sich nun neue Schichten erzeugen, die das Werkzeugleben vielfach verlängern. 

Werkzeugbeschichtung, Gebrauchsdauer, Produktivität 

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

3D-hybrides AU-Q-CVD-II: der Standzeitmultiplikator 

Hochspezialisierte Hartstoff-Beschichtungen haben die Fähigkeiten von Werkzeugen zum Bohren, Reiben und Gewindefertigen auf ein neues Niveau gehoben. Und die Entwicklung geht weiter. Maßstab für weitere Leistungssteigerungen ist die Spezifik des Anwendungsfalls. 

Werkzeugbeschichtung, Werkstoffe, Sortenspezifikation 

Bohrwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Reibwerkzeuge

Auf Sonderwünsche eingestellt 

Mit einem thermochemischen CVD-Beschichtungsverfahren ist es erstmals möglich, die verschleißenden Flächen von Bohrern, Reibahlen und anderen Werkzeugen mit ultraharten Metall-Reinstkarbiden zu beschichten, und das bei einer Temperatur von nur 480 bis 600 °C. 

Werkzeugbeschichtung, Verschleißminimierung, Umweltschutz 

Schwache Hitze, starke Schicht 

Der Aufsichtsrat der <a href="https://www.cemecon.de/">CemeCon AG</a> hat Bernd Hermeler einstimmig – neben den bisherigen Mitgliedern Dr.-Ing. Toni Leyendecker und Dr.-Ing. Oliver Lemmer – in den Vorstand berufen. Seit Januar 2018 verantwortet er die Geschäftsbereiche Vertrieb und Marketing. 

Bernd Hermeler verantwortet Vertrieb und Marketing 

CemeCon AG: Neuer Vorstand berufen 

Protolabs hat einen Eloxal-Service in seine Palette von On-Demand-Produktionsservices aufgenommen. Damit können Kunden den gesamten Prozess, vom ersten Entwurf bis zur Fertigstellung des Produkts mit Schutzschicht oder dekorativer Oberfläche, aus einer Quelle beziehen. »Protolabs ist in den letzten Jahren rapide gewachsen«, sagt Stephen Dyson, Special Operations Manager bei Protolabs. »Kunden schätzen die vielen Vorteile, die unsere schnelle digitale Prototypenfertigung und die On-Demand-Fertigung von Serienteilen bieten.« 

On-Demand-Produktionsservice 

Protolabs führt Eloxal-Verfahren ein 

Kürzlich weihte Oerlikon Balzers, Anbieter von Oberflächentechnologien, ein neues Beschichtungszentrum in Dongguan, China, ein. Zur großen Eröffnungszeremonie waren Ehrengäste und Kunden geladen. In Dongguan wurde eine deutlich größere Produktionsfläche benötigt, um das stark zunehmende Auftragsvolumen der letzten Jahre bewältigen zu können. Oerlikon Balzers startete 2004 den Beschichtungsbetrieb in China. Das neue Kundenzentrum ist nun das zweitgrößte in China und eines von 111 Beschichtungszentren in 35 Ländern weltweit. 

Expansionskurs 

Oerlikon Balzers: Kundenzentrum in China 

Wie lassen sich beschichtete Hartmetall-(HM-)Werkzeuge am effizientesten wiederaufbereiten? Oerlikon Balzers gibt darauf eine Antwort. Tests am ISF Dortmund bestätigten die Wirksamkeit.

Bild 1: Tests am Institut ISF der TU Dortmund bestätigten, dass Bohrer, die nach dem Service von Oerlikon Balzers wiederaufbereitet wurden, die Leistungsfähigkeit neuer erreichen. Bei den Tests wurde in durchsichtigen Acrylglasproben gebohrt, um die Spanbildung  detailliert verfolgen zu können

20:7

Beschichtungen – Hartmetallwerkzeuge – Wiederaufbereitung

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Automotive

Fahrzeugbau

 Präzise stets aufs Neue

Jüngstes Ergebnis im Bestreben, mittels Tieftemperatur-CVD Schneiden hochscharf zu  beschichten, heißt ›Bison‹. Die Schicht verzehnfacht die Standzeit beim Fräsen von Alu- Werkstücken im Automobilbau und versechsfacht sie in Edelstahl − bei doppeltem Vorschub.

Bild 1: Beim Fräsen von Motorblöcken aus AlMgSiCu verlängert die neue Bison-Schicht die Standzeit von Hartmetallfräsern im Vergleich zu TiAlON-beschichteten um mindestens das 9- bis 10-fache. Bei Stufenbohrern nimmt die Standzeit um den Faktor 15 bis 24 zu 

Werkzeugbeschichtung – Aluminiumzerspanung – Teile-Output

Fräswerkzeuge

Gut haftend und widerständig

Wie Labortests am Hamburger Institut für Produktionstechnik (IPT) bestätigen, sind die vielfarbigen Hochleistungsschichten der Reihe ›Baliq Unique‹ von Oerlikon Balzers in der Lage, die Performance auch für Sonderserien und auf Wendeschneidplatten deutlich zu steigern.

In ausführlichen Labortests stellten Beschichtungen der Reihe Baliq Unique unter  anderem beim Fräsen von Edelstahl ihre gute Performance unter Beweis

Unverwechselbar bunt

Nachdem man bei Bass Gewindebohrer mit der AlCrTiN-basierenden Schicht ›Baliq Auros‹  von Oerlikon Balzers veredelt hatte, verlängerte sich deren Standzeit um rund 30 Prozent.

Als Partner von Oerlikon Balzers begleitete Bass die Entwicklung der roségoldenen Schicht Baliq Auros mit Tests im eigenen Haus sowie bei Kunden © Oerlikon Balzers

Ein Drittel mehr Gewinde bohren

Für die effiziente Zerspanung von Common Rail Injektoren startete Bosch ein Forschungsprojekt. Mit an Bord: CemeCon – Vorreiter in der HiPIMS-Beschichtungstechnologie.

Mit HiPIMS konnte Bosch bei der Fertigung von Common Rail Injektoren höhere Bauteilqualität bei gesteigerter Prozesssicherheit erreichen

Elektrische Antriebe

Antriebe

Mit HiPIMS neue Energie für die Antriebstechnik

Einen Beleg dafür, dass eine Tieftemperatur-CVD-Beschichtung die Standzeit beim Alu-Spanen vervielfacht, liefert die ktc GmbH. Fräser, Bohrer und Gewindetools, die mit der neuen Variante ›Bison.C‹ beschichtet wurden, halten bei ihr nun 10- bis 21-fach länger als zuvor.

1 Unter anderem beim Erzeugen von H8-Bohrungen in AlMgSi7 spielen Bison.C- beschichtete VHM-Bohrer bei der ktc GmbH ihre Stärken aus

Starke Schnitte, langes Leben

Auf der EMO zeigt Oerlikon Balzers erstmals die S3p-Beschichtung ‘Baliq Tisinos Pro‘ zur Hartbearbeitung bis 70 HRC. Weitere Highlights sind die Kohlenstoffschicht ‘Balinit Mayura‘, die Diamantbeschichtungen ‘Baldia‘ sowie digitale Produktions- und Konnektivitätstechnik.

Oerlikon Balzers zeigt auf der EMO mehrere neue Schichtsysteme für Werkzeuge.

Wie aus Nuancen mitunter Klassenunterschiede werden, will der Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers in Hannover unter anderem am Beispiel der Schichtneuheit ‘Baliq Tisinos Pro‘ verdeutlichen. Baliq-Schichten basieren auf der Beschichtungstechnologie S3p (Scalable Pulsed Power Plasma). Sie kombiniert die Vorteile der Verfahren Lichtbogenverdampfung (Arc) und Magnetron-Sputtern und verschiebt damit die Leistungsgrenzen herkömmlicher HiPIMS-Beschichtungen. Auf dieser Basis gelang es dem Hersteller zufolge, Mikrostruktur und Schichtglätte nochmals zu verfeinern und damit eine noch bessere Verschleißfestigkeit von Baliq Tisinos Pro zu erzielen.

 Beim Zerspanen von hochwarmfesten Legierungen sowie rostfreien und gehärten Stählen bis zu einer Härte von 70 HRC widersteht die AlTiSiN-Beschichtung hohen thermischen Belastungen und sorgt für noch stabilere Prozesse. In Tests mit Schaftfräsern ergab sich ein Standzeitsprung um durchschnittlich bis zu 50 Prozent gegenüber der Vorgängerbeschichtung, und das bei höherer Fertigungsqualität, vor allem in der Mikrozerspanung, berichtet man bei Oerlikon Balzers.

Beschichtungen für NE-Metalle, den Leichtbau und mehr

Nicht nur wegen ihrer Regenbogenfarbe findet das Schichtsystem ‘Balinit Mayura‘ wachsende Aufmerksamkeit, heißt es weiter beim Hersteller. Die dünne und extrem harte ta-C-Schicht für die Bearbeitung von NE-Werkstoffen wie Aluminium-, Kupfer- und Messing-Legierungen sowie von Polymeren minimiere Materialanhaftungen am Werkzeug und bewahre zugleich die Schärfe der Schneidkanten. Hohe Präzision, verlängerte Standzeiten und damit eine gesteigerte Produktivität führten zunehmend dazu, dass Werkzeughersteller und Endanwender zur 2022 vorgestellten Balinit Mayura wechseln.

Die Baldia-Familie von Oerlikon Balzers wiederum bedient neben dem Formenbau auch andere innovative Märkte wie Dental, Automotive oder Luft- und Raumfahrt. Die CVD-Diamantbeschichtungen meistern die hochabrasive Zerspanung von Grafit, Keramik oder CFK-/GFK-Werkstoffen und unterstützen somit nachhaltige Fertigungslösungen in der Elektromobilität und im Leichtbau. So erreichte ‘Baldia Composite DC‘ laut Oerlikon Balzers bei Bohrungen in CFK im Flugzeugbau eine über dreimal längere Standzeit als bisher, und die Werkzeugkosten sanken um mehr als die Hälfte.

 Digital vom Werkzeugmanagement bis zum Anlagen-Monitoring

Richtig genutzt, machen auch kleine Bits und Bytes Großes möglich, betont man bei Oerlikon Balzers. So öffne Tool ID die Tür zu einem ganzheitlichen Lifecycle-Management − von der Werkzeugherstellung bis zum Gebrauch beim jeweiligen Anwender inklusive Wiederaufbereitung. Basis dieses Werkzeugmanagement-Systems ist die digitale Kennzeichnung zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit jedes Werkzeugs.

Digitale Services auf höchster Stufe liefert auch myBalzers, wird versichert. Was die Kundenplattform von der papierlosen Bestellung über aktuelle Statusabfragen bis hin zur kompletten Dokumentenverwaltung zu bieten hat, können Besucher am Stand testen.

Auch für Interessenten von Beschichtungsanlagen gibt es Software ‘zum Anfassen‘. Vorgeführt wird eine neue, nutzerfreundliche HMI-(Human-Machine-Interface-)Lösung für <a href="http://Metaplas.Domino" target="_blank">Metaplas.Domino</a>-Anlagen von Oerlikon, die eine effiziente Echtzeit-Überwachung und -Visualisierung der Anlage mitbringt. Fortschritte in dieser Richtung schafft auch ein Cloud-basierter IIoT-(Industrial-Internet-of-Things-)Service zur durchgängigen Datenvernetzung von Oerlikon-Beschichtungsanlagen, der laut Hersteller ein enormes Potenzial zur Produktivitätssteigerung bietet.

Des Weiteren steht Oerlikon Metco für Kompetenzen rund um das thermische Spritzverfahren und als Lieferant spezieller Metallpulver für die additive Fertigung, die wiederum Oerlikon AM als Innovator und Lösungsanbieter vorantreibt. Somit können Messebesucher das gesamte umfassende Portfolio an Oberflächenlösungen von Oerlikon auf der EMO in Hannover erleben.

Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH 

https://www.oerlikon.com/balzers/de

Ausgabenartikel

Im Frästest erreichte die Schichtneuheit ‘Baliq Tisinos Pro‘ von Oerlikon Balzers eine um bis zu 50 Prozent längere Standzeit als die Vorgängerbeschichtung

Oerlikon Balzers zufolge wechseln Werkzeughersteller und Endanwender immer öfter zur regenbogenfarbenen Kohlenstoffschicht ‘Balinit Mayura‘, wenn es um die Bearbeitung von NE-Werkstoffen geht

Basis für die digitale Kundenlösung ‘Tool ID‘ sind Data Matrix Codes (DMC), mit denen sich wie auf diesen Fräsern jedes Werkzeug eindeutig und lebenslang identifizieren lässt

Hauptartikel

Oerlikon Balzers zeigt auf der EMO mehrere neue Schichtsysteme für Präzisionswerkzeuge

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ausgabe 06/2023

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