Renishaw, Messtechnik-Anbieter in der Zerspanung, deckt sowohl das Messen des Werkstücks und der Maschinenkinematik ab, als auch die Themen additive Fertigung und Digitalisierung.

1 Der Optimierungsdruck in der weltweiten Industrie spielt Renishaw in die Karten:  Vice President EMEA, Rainer Lotz, blickt optimistisch in die Zukunft

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Prozesskontrolle und -regelung – additive Fertigung – Positionsmesstechnik – Beratung

Koordinatenmessgeräte

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

2D/3D-Messtechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrielle Messtechnik

Werkstückspannsysteme für Messtechnik

Messzubehör

Fertigungsmesstechnik

Lasermesstechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Steuerung der Prozesse mittels industrieller Messtechnik

Im Mittelpunkt der größten europäischen Metallbearbeitungsmesse EMO steht die hochproduktive Fertigung auf vernetzten Produktionsanlagen. Geklärt werden soll auch, inwiefern die Aspekte der Digitalisierung zur Verkürzung der konjunkturellen Atempause beitragen können.

1 Die EMO Hannover 2019 ist nicht nur Europas größte internationale Technikshow für die Metallbearbeitung, sie wird auch zum Konjunktur-Barometer der Branche

EMO Hannover 2019 – Kurzprofile neuer Produkte

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Präzisionswerkzeuge

Elektrische Antriebe und Motoren für Werkzeugmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Inline-Messtechnik

Das Konjunktur-Barometer

Streulichtmessgerät prüft Gelenkflächen an Hüftimplantaten. Ein Sensor misst berührungslos Defekte, Rauheit und Form

Die Messmaschine von OptoSurf besteht aus einem Schwenk- und Rotationsmodul, das den Streulichtsensor über die Oberfläche führt, wobei pro Sekunde 2000 Messungen aufgenommen werden

Form- / Oberflächenmesstechnik

Berührungslos Defekte, Rauheit und Form messen

Klingelnberg Hybrid Metrology steht für eine intelligente Kombination aus taktiler und optischer Messtechnik.

Hybride Messung für mehr Durchsatz

Wird Qualität in harten Zeiten wichtiger? Kann man der Control als Konjunkturbarometer für die Fertigungsindustrie trauen? Als Besuchermagnete wirken sie jedenfalls, die QS-Trends Genauigkeit, Schnelligkeit und Prozessintegration. 

Control verteidigt ihren Ruf als Leitmesse für Qualitätssicherung 

Qualität hat Konjunktur 

Marposs präsentiert auf der Control optische und taktile Messeinrichtungen für rasche und präzise Qualitätskontrollen.

Mit dem automatischen Tasterwechselsystem und einem neuen 3D-Messtaster misst das Optoquick von Marposs wellenförmige Teile noch flexibler und präziser

Optisches 2D- und taktiles 3D-Messen

Moderne Mess- und Prüftechnik

Virtuelles Event über Trends, Herausforderungen und Visionen in der Messtechnik

Das virtuelle Format »Tech-Days« steht im Zeichen der messtechnischen Fertigungstrends

Optische 3D-Messsysteme

Automatisierung

Software für Optische Messtechnik

Messtechnik trifft Produktion

 Häufig entscheiden sich Zahnradhersteller für eine optische Messung in der Produktion, denn diese bietet die Möglichkeit, Ist- und Soll-Profile von Verzahnung zu vergleichen. Dieses Vorgehen garantiert den Herstellern ein hohes Qualitätsniveau der gefertigten Werkstücke. Denn optische Messsysteme arbeiten berührungslos und bieten eine hohe Auflösung, sodass Dimensionsmessungen und Profilvergleiche in wenigen Sekunden durchführbar sind. Darüber hinaus erlauben diese Messmaschinen die Kontrolle einer oder mehrerer Phasen des Produktionsprozesses durch schnelle, präzise und objektive Messungen außerhalb eines temperierten Messraums. Der Bediener kann daraufhin in Echtzeit die Parameter seiner Fertigungsmaschinen anpassen.

Zahnradmessungen werden zur Routine mit einem digitalen optischen Messsystem<br/>© Metrios

Schnelle Unterstützung bei der Zahnradmessung

Auf der <a href="https://www.control-messe.de/">Control</a> vom 24.-27. April präsentiert <a href="http://www.hexagonmi.com/de-DE">Hexagon Manufacturing Intelligence</a> seine neuesten Lösungen zur effizienten Produktivitätssteigerung in der Fertigung. Die Messe für industrielle Qualitätssicherung in der Industrie fokussiert Technologien, Verfahren und Systemlösungen von Anbietern weltweit. 

Roboterzellen und vollautomatisierter KMG-Bereich  

Qualitätsmanagement

Hexagon Manufacturing Intelligence auf der Control 

Der Messtechnikspezialist Wenzel aus Wiesthal hat das 50. Jahr seiner Unternehmensgeschichte mit einem Rekord-Output von knapp 92 Millionen Euro abgeschlossen und dabei seine positive Ertragslage weiter deutlich verbessert. Der Umsatz lag mit über 87 Millionen Euro auf Vorjahresniveau. 

Positive Ertragslage  

Wenzel Group: Jubiläumsjahr mit Rekord-Output    

Der AMA Verband für Sensorik und Messtechnik befragt seine 450 Mitglieder vierteljährlich zur wirtschaftlichen Entwicklung. Nach einem leichten Umsatzrückgang im ersten Quartal erwirtschaftete die Branche im zweiten Quartal ein Umsatzplus von zwei Prozent. Die Auftragseingänge zeigten sich mit einem Minus von einem Prozent nahezu stabil, verglichen zum Vorquartal. 

AMA Verband legt Quartalszahlen vor 

Spanende Verfahren

Messtechnik mit Umsatzplus im zweiten Quartal  

Für die Messspezialisten von Klingelnberg spielen höhere Messgeschwindigkeiten bei genaueren Ergebnissen und optimaler Einbindung in die Fertigung eine entscheidende Rolle.

1 Rückspielung der Messdaten auf die Bearbeitungsmaschine für einen ständigen  Soll-Ist-Abgleich

Präzisionsmesstechnik – digitaler Datenaustausch – Closed Loop – Risikoreduzierung

Zahnradmessgeräte

Optisch, taktil und digital

Um Rückschlüsse auf die Präzision des eingesetzten Werkzeuges zu erlangen, prüft ein Mitarbeiter der Entwicklungsabteilung von Mapal das Statorgehäuse eines Elektromotors auf dem hochgenauen Koordinatenmessgerät Zeiss Prismo ultra.

Bohrwerkzeuge

2D/3D-Koordinatenmessgeräte

Schneller zum innovativen Werkzeug

Zur EMO präsentierten sich die Technologieanbieter flexibler, kreativer, dynamischer und globaler als vor zwei Jahren – und damit präpariert für volatilere Märkte. 

Die Zerspanungsbranche gewinnt in allen Aspekten an Dynamik 

Bearbeitungszentren

Vertikale Bearbeitungszentren

Fräsmaschinen

Verzahnmaschinen

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehwerkzeuge

Fräswerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Wendeschneidplatten

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Werkstückspanntechnik, spanend

HSC- / HPC-Bearbeitung

Werkzeugmaschinenkomponenten

Positioniermessysteme für Achsbew.

Werkzeugbeschichten

Anpassungsfähigkeit als Kernkompetenz 

Um komplexe Bauteile in hoher Maßhaltigkeit herzustellen, werden im Fertigungsprozess wiederholt Bauteilmessungen vorgenommen. Robotergeführte Laserliniensensoren können die Messvorgänge automatisieren und reduzieren dadurch die Nebenzeiten signifikant.  

Qualitätssicherung, Soll-ist-Vergleich, Laserliniensensoren, Systemintegration  

Automatisierte  Geometrieerfassung 

Verbesserte Bearbeitungs- und Messkapazitäten für größere Teile

Doppeltes Messvolumen mit neuem KMG von LK Metrology

Das in Stalybridge ansässige Ingenieurunternehmen Park Engineering hat die Größe der Teile, die es bearbeiten und anschließend auf einem Koordinatenmessgerät (KMG) messen kann, erheblich gesteigert. Verglichen mit der größten von drei bisher von Park Engineering betriebenen LK-Maschinen bietet sie das doppelte Messvolumen.

Als Mitglied der Tooling Division innerhalb der Hyde Group in Nordengland ist Park Engineering auf die Konstruktion, Herstellung, Montage und Zertifizierung von Werkzeugvorrichtungen und Vorrichtungen für die Luft- und Raumfahrt-, Nuklear-, Verteidigungs- und Automobilbranche spezialisiert, so wie das Unternehmen es gewohnt ist, im Umgang mit großen Bauteilen. Es bietet auch einen Lohnbearbeitungsservice an. Als man in neue Technologie investieren wollte, um eine noch größere Kapazität anzubieten, bestand der Wunsch, die größeren Teile auf einer „Goldstandard“-KMG-Plattform zu kontrollieren, anstatt sich auf tragbare Messsysteme zu verlassen, die zwar ein größeres Messvolumen haben, aber normalerweise eine geringere Genauigkeit aufweisen.

Park Engineering begegnete LK zum ersten Mal Mitte der 1990er Jahre beim Kauf einer gebrauchten, 10 Jahre alten G80K mit einer Kapazität von 2,5 × 1,5 × 1,2 m. Die Leistung der Maschine, gepaart mit der guten Unterstützung durch LK bei der Wartung der Gerätemechanik und der Fähigkeit, Steuerungs- und Software-Upgrades bereitzustellen, veranlasste einige Jahre später zum Kauf einer weiteren gebrauchten LK-KMG – eines 2,0 × 1,0 × 0,8 m G80C. Beide waren nicht nur für die eigene Produktion des Unternehmens, sondern auch für einen wachsenden Messdienst für Unterauftragskunden die Hauptstütze der Prüfung von Vorrichtungen, Vorrichtungen und Werkzeugen.

Die Metrologieabteilung setzte diesen Weg fort und fügte 2007 eine neue LK Integra 10.10.8 mit einem Messvolumen von 1,0 × 1,0 × 0,8 m für die Qualitätskontrolle für kleinerer, eng tolerierter Teile und Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrt hinzu. Die Maschine wurde über Metris gekauft, dem damaligen Eigentümer von LK, obwohl das Unternehmen seit 2018 wieder unabhängig ist.

Alle Aktivitäten von Park Engineering wurden zu diesem Zeitpunkt in einer Fabrik in Reddish, Stockport, durchgeführt, aber das Unternehmen zog in der zweiten Hälfte des Jahres 2021 in größere Räumlichkeiten der Hyde Group in Stalybridge, Cheshire, um. Im Zuge dessen beschloss das Unternehmen, seine Bearbeitungs- und Messtechnologien und -kapazitäten aufzurüsten, wozu auch die Ausmusterung der beiden älteren KMGs und deren Ersatz durch eine neue, größere Maschine gehörten. Qualitätsmanager Will Reeves sah sich andere potenzielle KMG-Lieferanten an, was innerhalb der Gruppe üblich ist, sah jedoch aufgrund seiner langjährigen Erfahrung mit der Zuverlässigkeit von LK-Maschinen und dem hervorragenden Service des LK-Teams keinen Grund zu wechseln.

Er sagte: „Tatsächlich hat der Prozess nur dazu beigetragen, den Ruf von LK zu unterstreichen und das Vertrauen zu bekräftigen, das wir in sie als bevorzugten Lieferanten haben. Die Tatsache, dass es sich um einen britischen Hersteller handelt, ist ein zusätzlicher Vorteil, da dies bedeutet, dass die tiefgreifende Technik, das Know-how in der Fabrik bei uns vor Ort ist, falls es erforderlich wäre.“

Gespräche mit LK ergaben bald die ideale Größe des neu zu installierenden KMGs, das Altera M 30.20.15. Herr Reeves schwärmte: „Die Erhöhung der Geschwindigkeit und Genauigkeit des Altera M, das etwa sechsmal schneller und 216 % genauer ist als das älteste unserer vorherigen KMGs, war ein großartiges Verkaufsargument, aber wir waren auch erfreut, eine größere Kapazität zu haben. KMG mit einer geringeren Gesamtfläche, was auf das erstklassige LK-Maschinendesign zurückzuführen ist, das die besten modernen Materialien und Technologien enthält.

Im täglichen Betrieb unterstützt die Altera M KMG die Prüfung großer Teile mit Zeichnungstoleranzen von typischerweise ± 50 µm, ist aber ausreichend genau, um kleinere Teile bis in den 10 µm-Bereich zu messen. Unabhängig von Toleranzen ermöglicht die Softwareanwendung CAMIO von LK mit ihrer benutzerfreundlichen Bedieneroberfläche die Erstellung von CNC-Programmen, entweder online oder offline für die Prüfung von Chargenmengen, was die Prüfzeit und -kosten weiter reduziert, insbesondere wenn CAD-Modelle verfügbar sind.

 Reeves kommentierte: „Über das breite Spektrum an Arbeitspaketen hinweg haben wir etwa 50 bis 60 Prozent der Zeit Zugriff auf CAD-Modelle, während der Rest aus Druckarbeiten besteht. Die Bereitstellung von CAD-Modellen ist jedoch etwas, das wir immer wieder von unseren Kunden fördern uns zur Verfügung zu stellen, da es das Risiko der Eingabe falscher Daten aufgrund menschlicher Fehler während des Programmiervorgangs minimiert.“

Abschließend sagte er: „Die Camio-Software von LK spart auch Zeit, indem sie automatisch umfassende Berichte generiert, die wir mit geprüften Komponenten an unsere Kunden senden können. Das professionelle Erscheinungsbild der Dokumentation trägt zur wahrgenommenen Professionalität unseres Service bei. „Die neue Messplattform ist erheblich produktiver als unser altes G80K und das G80C zusammengenommen und außerdem genauer. Zusammen mit dem Integra versetzt es Park Engineering in eine gute Position, um messtechnische Unterstützung nicht nur für unsere eigene Produktion, sondern auch für externe Kunden bereitzustellen, die jetzt und in der langfristigen Zukunft Unterstützung bei der Messung im Lohnauftrag wünschen.“

LK Metrology GmbH  

https://www.lkmetrology.com

Will Reeves, Qualitätsmanager von Park Engineering, richtet in einem klimatisierten Raum am Standort Stalybridge ein Aluminium-Freiform-Oberflächenprofilteil zur Messung auf dem neuen KMG LK Altera M 30.20.15 ein

Ausführen des CNC-Programms zum Prüfen und Berichten des Teils

Die LK Integra 10.10.8 wird bei Park Engineering von Daniel Read, einem Auszubildenden der Inspektionsabteilung, betrieben

Das neue Correa 5-Achs-Bearbeitungszentrum dient bei Park Engineering zur Herstellung des Aluminium-Freiform-Oberflächenprofilteils