18 PKD-Werkzeuge von Ingersoll trugen dazu bei, dass der Zulieferer ZSO Lenkgehäuse aus Alu-Druckguss innerhalb von nur 2,7 min je Teil fertigbearbeiten kann.

Komplettbearbeitung – Aluminiumzerspanung – PKD-Werkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Fräswerkzeuge

Drehwerkzeuge

Automotive

Fahrzeugbau

Bohrwerkzeuge

Besonderes für Leichtes

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH 

https://www.iscar.de

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Bohren

Spanende Verfahren

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Dienstleistungen

Drehen

Fräsen

Gewindewerkzeuge

Hartmetallwerkzeuge

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Lineartechnik

Maschinenelemente

Keramikwerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Reibwerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Montagetechnik

Schwerzerspanung

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Walter AG  

https://www.walter-tools.de

Barcode-Systeme

Identtechnik

Fertigungsautomation

Software

ERP diskrete Fertigung, PPS / APS

ERP-Systeme

Hon-, Läpp-, Rollierwerkzeuge

Koordinatenmessgeräte

Geometrische Messtechnik

Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Optoelektronik

Photonik

Polier- und Finishwerkzeuge

Reinigen und Vorbehandeln

Oberflächentechnik

Sägewerkzeuge

Schleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Teilereinigung

Werkzeuge, angetriebene

Werkzeugköpfe

Werkzeugüberwachung

Der Hochvorschubfräser NAN 3 Feed, der Wechselkopfbohrer Logiq 3 Cham und ein robuster Werkzeughalter führen die Reihe der Neuheiten von Iscar zur Effizienzsteigerung an.

Fräswerkzeuge – Bohrwerkzeuge – Schruppbearbeitung

Stechwerkzeuge

Premieren und Updates für mehr Effizienz

Mit einer Palette an Neuheiten präsentiert sich Kyocera als Qualitätsanbieter von Präzisionswerkzeugen. Exzellente Ergebnisse werden in Aussicht gestellt.

Finishing – Innenformelemente – Standzeitverlängerung

Japanische Offensive

Eine ausgeklügelte Beschichtung und neue CBN-Schneidstoffe sind die Ursache dafür, dass CBN-Wendeschneidplatten der Walter AG die Standzeit üblicher Platten beim Hartdrehen übertreffen.

Wendeschneidplatten – Hartbearbeitung – Leistungsplus

Schnittig und standfest

Mithilfe des KM-Werkzeug-Schnellwechselsystems von Kennametal gelang es dem texanischen Lohnfertiger Anthony Machine, das Potenzial seiner neuen Universal-CNC-Drehmaschinen auszuschöpfen.

Komplettbearbeitung – Schnellwechselsysteme – Lohnfertigung

Vereint die Rüstzeit schrumpfen

Wirtschaftliche Lösungen zum Drehen, Stechen, Fräsen und Bohren zeigt Iscar auf der Intec/z connect Anfang März.

Benutzerfreundlich und clever

Ingersoll Werkzeuge stellt eine neue Baureihe schwingungsgedämpfter Bohrstangen vor, die für große Längen-/Durchmesser-Verhältnisse ausgelegt sind.

Vibrationsarm mit Wechselkopf

Die Ceratizit-Gruppe hat sich ehrgeizige Ziele gesetzt. Bis 2023 möchte sie umsatztechnisch zu den Top-3-Präzisionswerkzeugherstellern weltweit gehören.

Präzisionswerkzeuge – Komplettanbieter – geschlossene Wertschöpfungskette

Die Gruppe will aufs Podest

Nano-kristallines Bor-Nitrid (NCB) heißt ein CBN-Schneidstoff von Sumitomo, der keinen Binder benötigt. Mit ihm sind hochharte Werkstoffe deutlich effizienter als üblich spanbar.

Kubisches Bornitrid – Hartbearbeitung – Standzeitverlängerung

CBN-Werkzeuge

Innovativ: Binderloses CBN

Der japanische Werkzeugspezialist OSG präsentiert neueste F&E-Ergebnisse in Form von Bohrern und Fräsern, die nach dem Bedarf von Wachstumsbranchen ausgelegt sind.

Bohr- und Fräswerkzeuge – Aluminiumzerspanung – Hartbearbeitung

Der Werkstoff im Fokus

Mit neuen Schneidstoffen und Werkzeugen deckt Mapal die Turbolader-Bearbeitung ab − von Bohrern, Fräsern und Reibahlen bis zu mechatronischen Aussteuerwerkzeugen.

Mechatronische Werkzeuge

Turbolader effizient fertigen

Innerhalb der Leistungspakete, die BG Werkzeugmaschinen offeriert, fungiert Tungaloy  als Full-Line-Supplier, der für alle Zerspanaufgaben die passende Werkzeuglösung liefert.

Als Team Komplettlösungen gestalten

Als beim OP-Tisch-Hersteller Medifa in Rastatt 320 mm tiefe Bohrungen mit einem sehr  guten Oberflächen-Innenwert Ra von 0,8 µm eingebracht werden sollten, ermöglichten das eine Whisperline-Bohrstange von Iscar und ein kleiner Kniff bei der Bearbeitungsstrategie.

Exzellente innere Werte

Großteilebearbeitung – Hochvorschubfräsen – Wirtschaftlichkeit

Die Entwicklung in der Maschinentechnik hin zu größerer Dynamik ermöglicht es immer  öfter, das Hochvorschubfräsen anzuwenden. Um die großen Zeitspanvolumina produktiv und zugleich prozesssicher abtragen zu können, bedarf es darauf spezialisierter Werkzeuge.

Die Entwicklung in der Maschinentechnik hin zu größerer Dynamik ermöglicht es immer  öfter, das Hochvorschubfräsen anzuwenden.

Das Prinzip des Hochvorschubfräsens mit hohem Bahnvorschub bei geringer Schnitttiefe hat seinen Ursprung im Formenbau und wird in dieser Branche schon lange praktiziert. Indem man dort die Konturen mit geringen Schnitttiefen in mehreren Ebenen ›abzeilt‹, kann das Hochvorschubfräsen sein großes Plus voll ausspielen. Aufgrund der verbesserten Dynamikwerte aktueller Maschinengenerationen lassen sich die werkzeugseitig möglichen Bahngeschwindigkeiten auch sicher umsetzen – nicht nur in der Linearbewegung, sondern auch dann, wenn es ›um die Ecke geht‹ sowie beim Beschleunigen und Abbremsen.

Ein weiterer interessanter Anwendungsbereich für das Hochvorschubfräsen ist das Schruppen mit angetriebenen Einheiten auf Drehmaschinen. Aufgrund konstruktionsbedingter Drehmoment-Beschränkungen auf unter 80 Nm ermöglicht das Hochvorschubfräsen eine deutliche Steigerung des Zeitspanvolumens. Letztlich muss die gewählte Bearbeitungsstrategie immer zur vorhandenen Werkzeugmaschine passen.

Zeitspanvolumen steigt um das Zwei- bis Dreifache des Eckfräsens

Das Hochvorschubfräsen ist ein sicheres, effektives und flexibles Verfahren. Außer dem Plan-, Eck- und Formfräsen lassen sich auch problemlos Nut-,  Taschen-, Tauch- sowie Bohrzirkularfräsungen erzeugen.

Der Vorteile dieser Bearbeitungsmethode basiert auf dem Prinzip von dünnen und breiten Spänen, die infolge eines nur 9 bis 17° flachen Anstellwinkels der Wendeschneidplatten entstehen. Vergleicht man die effektive Spandicke bei einem 90°-Eckfrässystem mit der eines 9°-Hochvorschubfräsers, wird der wirtschaftliche Vorteil schnell klar: Entspricht die maximale Spandicke beim 90°-Eckfräser dem Zahnvorschub, beträgt die maximale Spandicke bei einem 9°-Hochvorschubfräser nur 15 Prozent des Zahnvorschubs. Anders ausgedrückt: Der Zahnvorschub bei einem 9°-Hochvorschubfräser kann um den Faktor sechs gesteigert werden,  um die gleiche Spandicke wie beim 90°-Eckfräsen zu erzielen.

In vielen Fällen ist es so möglich, das Zeitspanvolumen im Vergleich zum konventionellen Eckfräsen um das Zwei- bis Dreifache zu erhöhen. Ein weiterer Vorteil des Hochvorschubfräsers ist der schälende Schneideneintritt, der die Belastung der Schneidkanten senkt und zu deutlich verbesserten Standzeiten führt. Beim Eckfräsen hingegen tritt die Schneidkante schlagartig ein, was zu vorzeitigen Beschädigungen und begrenzten Leistungskennwerten führen kann. Auftretende Schnittkräfte werden beim Hochvorschubfräsen überwiegend axial in Richtung Spindel eingebracht, was die Vibrationsneigung minimiert und speziell bei lang auskragenden Werkzeugen deutlich stabilere Prozesse ermöglicht.

Bei der Programmierung müssen Hochvorschubfräser im NC-Programm meist als torisches Werkzeug angelegt werden; hierbei wird der jeweils theoretische Eckenradius hinterlegt. Die Abweichung zwischen dem theoretischen Eckenradius und der tatsächlichen Hochvorschubgeometrie des Fräsers resultiert in größeren Aufmaßen, etwa in den Ecken, die bei der Nachbearbeitung berücksichtigt werden müssen.

Fünf neue Hochvorschubfräser mit 8 bis 160 mm Durchmesser

Im Zuge der weltweiten Logiq-Produktkampagne präsentiert Iscar nun fünf neue Hochvorschub-Frässysteme, die den Durchmesserbereich 8 bis 160 mm mit modernen Wendeschneidplattenlösungen abdecken. Mit NanFeed und Micro 3 Feed beispielsweise entwickelte der Hersteller zwei Hochvorschub-Frässysteme mit Durchmesserwerten von 8 bis 10 mm (zeff 2 bis 3) oder 10 bis 16 mm (zeff 2 bis 4).

Beide Werkzeugkonzepte sind für Anwendungen konzipiert, bei denen in der Regel Vollhartmetall-(VHM-)Fräser verwendet werden, etwa beim Schruppen. Gegenüber VHM-Werkzeugen sollen die neuen Werkzeugkonzepte einen deutlichen Vorteil in puncto Wirtschaftlichkeit bieten. Die Montage der schraubengeklemmten Wendeschneidplatten (WSP) erfolgt mithilfe eines magnetischen Schlüssels, der sie während des Plattenwechsels fixiert. Für eine einfache Systemintegration bietet Iscar beide Werkzeuge als Schaft- und Einschraubfräser mit Multi-Master-Schnittstelle an.

Fräser der Ausführung Logiq 4 Feed überzeugen Iscar zufolge durch eine hohe Abtragleistung, speziell bei der Herstellung von Kavitäten im Werkzeug- und Formenbau. Die Werkzeuge sind in vier Ausführungen verfügbar: FFX4-ED-Schaftfräser gibt es in mit 12, 16, 20, 25 und 32 mm Durchmesser mit zylindrischem und Weldon-Schaft.

Die Version FFX4 ED-MM steht mit einem Durchmesser von 16 mm  als austauschbarer Fräskopf mit Multi-Master-Schnittstelle und der Fräser FFX4 ED-M als Wechselkopf mit variabler Flexfit-Einschraubschnittstelle mit 20, 25, 32 und 35 mm Durchmesser zur Verfügung. Aufsteckfräser sind als Variante FFX4 FD mit 32 und 40 mm Durchmesser erhältlich. Die doppel- seitigen Wendeschneidplatten der Logiq-4-Fräser mit vier Schneidkanten sind besonders weichschneidend ausgeführt und haben einen großen Eckenradius für eine bestmögliche Stabilität an der Wandung.

Das Frässystem Mill 4 Feed spielt seine besonderen Stärken beim Plan- und Konturfräsen im Maschinenbau, im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrtindustrie aus. Angeboten werden die Werkzeuge mit 22 bis 160 mm Durchmesser in enger und weiter Teilung für WSP mit 9, 12 und 17 mm. Weil die Platten radial eingebettet sind, sitzen sie besonders stabil und ermöglichen auch schräges Eintauchen und Bohrzirkularfräsen. Wegen des positiven Spanwinkels ist das Werkzeug besonders weichschneidend. Das Produktprogramm Mill 4 Feed bietet eine große Variantenvielfalt und kann somit in einem sehr breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden.

Tang 4 Feed mit 16° Anstellwinkel wurde für das Fräsen von Taschen und Kavitäten entwickelt. Dank der tangentialen Einbettung und der großen Eckenradien zeigen die WSP ein Maximum an Stabilität, die speziell beim Fräsen an der Wandung notwendig ist. Die Werkzeuge sind im Durchmesserbereich 40 bis 100 mm als Aufsteckfräser verfügbar. Alle Werkzeuge haben eine innere Kühlmittelzufuhr an jeder Schneide, die für eine effiziente Spanabfuhr sowie lange Standzeiten sorgt.

Bis zu fünf unterschiedliche PVD- und CVD-beschichtete Schneidstoffe sowie angepasste Spanformer-Geometrien runden die Pakete ab. Für eine hohe Leistungsfähigkeit bei allen gängigen Werkstoffen bietet Iscar Anwendern zwei weichschneidende Wendeplatten-Geometrien an.

Mit den neuen Logiq-Hochvorschub-Frässystemen erweitert Iscar den Anwendungsbereich dieses Verfahrens deutlich und bietet für jeden Anspruch das passende Konzept an.

a1kommunikation Schweizer GmbH  

https://www.a1kommunikation.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Großteilebearbeitung: Enorme Bauteildimensionen erfordern das Verscheiben technischer Grenzen</li><li>Komplettbearbeitung: Gehäuse aus Alu-Druckguss werden mit PKD-Werkzeugen in Form gebracht</li><li>CNC-Steuerungen: Der digitale Zwilling und ein Leistungsplus dynamisieren den Shopfloor</li></ul>

Ausgabe-2019-08

Bild 1: Mill 4 Feed ist ein Hochvorschub-Frässystem, das seine Stärken vor allem beim Plan- und Konturfräsen ausspielt

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Bild 2: Die fünf Neuentwicklungen zum Hochvorschubfräsen, die Hersteller Iscar im Zuge seiner Logiq-Kampagne vorstellt

Bid 3: Der Micro 3 Feed ist ein Hochvorschubfräser für den Durchmesserbereich 10 bis 16 mm (zeff 2 bis 4)

Hauptartikel

Iscar Deutschland GmbH 76275 Ettlingen Tel. +49 7243 9908-0 <a href="http://www.iscar.de">www.iscar.de</a>