Mit Smartblick wird auch für kleine und mittlere Fertigungsunternehmen die Digitalisierung des Shopfloors einfach umsetzbar. Der schnelle und komfortable Einblick in die Prozesse für alle Mitarbeiter an jedem Ort bietet zahlreiche Möglichkeiten, die Produktivität zu erhöhen.

Die Smartblick-Software funktioniert auch ohne aufwändige Hardware-Installation und stellt eine breite Palette an Funktionen zur Digitalisierung der Fertigung zur Verfügung – bis hin zur Anbindung an ein ERP-System

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Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Effektive Produktivitäts-Tools  für die Fertigung

‘Fog Computing’: Hybrides MES von Proxia Software nutzt die Vorverarbeitung von Daten

Hybrides MES: Die Grundidee des ‘Fog Layer’ ist, Daten zunächst zu verdichten und sie erst dann in die Cloud zu schicken. Das hat eine Reihe von Vorteilen: Es werden nicht nur lange Latenzzeiten vermieden, sondern auch die Datensicherheit erhöht

Smart Factory

Energieeffizienz

Produktionsmanagement

Produktion

Management-Informationssysteme

Software

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

 Hybrides MES garantiert stabile und sichere Produktion auch bei Cloud-Betrieb

Wo liegen die Potenziale der Vernetzung in der Fertigung? Gewatec zeigt einige Beispiele für Industrie 4.0-Ansätze aus der Praxis mit direktem Nutzgehalt.

1 Alle Sensoren und Aktoren sind miteinander vernetzt und werden über die Gewatec-Software miteinander logisch verknüpft. Die physikalische Welt verschmilzt so mit der  virtuellen Welt

Fertigungs-Cockpit – Produktionssteuerung – Use-Cases I 4.0

ERP-Systeme

Praktische Umsetzung der  digitalen Transformation

Fastems präsentiert das MMS-Modul ›WCO‹ zur Einbindung von Einzelmaschinen und manuellen Produktionsaufgaben in einen automatisierten Fertigungsprozess.

1 Das Modul WCO (Work Cell Operations) als Ergänzung zur MMS von Fastems ermöglicht es nun, sämtliche manuelle Fertigungsaufgaben, Arbeitszellen und Stand-Alone-Maschinen in die Planung, Steuerung und Überwachung mit einzubeziehen

Flexible Fertigungssysteme

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Virtual Machining für die spanende Fertigung

Apps für die Zerspanung

ERP diskrete Fertigung, PPS / APS

Fertigungsautomation

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Prozessautomation

Digitalisierung nicht-automatisierter Prozesse

Im Dauerlauf statt Spindelstillstand: Kapazitätsschätze im CNC-Maschinenpark

Geringer Installationsaufwand, hohe Effizienz: Mit smartblick kann die Auslastung im CNC-Maschinenpark per Webinterface auf beliebige Endgeräte (Smartphone, Tablet, PC) übertragen und in Echtzeit verfolgt werden

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Condition Monitoring für die Zerspanung

Big Data / Datenverarbeitung / Datenanalyse für die spanende Fertigung

Durchblick im Maschinenpark

Seit mehr als 25 Jahren entwickeln wir innovative CAD/CAM-Lösungen und sind einer der internationalen Technologieführer. Dabei setzen die leistungsstarken hyperMILL-Bearbeitungsmethoden weltweit Standards in allen Branchen, vom Werkzeug- und Formenbau bis zu Medizintechnik, Aerospace und Automobilindustrie, und machen uns zu einem der gefragtesten Lösungsanbieter für die maschinen- und steuerungsunabhängige NC-Programmierung.

OPEN MIND Technologies AG  

https://www.openmind-tech.com

Automatisierungstechnik

Bohren

Spanende Verfahren

CAD Werkzeug-, Formenbau

CAM für die Zerspanung

Drehen

Feinstbearbeitung / Finishen

Fräsen

Komplettbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Verfahren für die additive Fertigung

Deshalb wurde CoroPlus<sup>®</sup> erfunden: Die Digitalisierung in der Fertigung eröffnet neue Möglichkeiten, Verschwendung von Ressourcen und Zeit zu minimieren und profitabler zu operieren.

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Metallver- / bearbeitung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Drehwerkzeuge

Bohrwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Luft- und Raumfahrttechnik

Nobody is perfect…

Die metallverarbeitende Industrie verändert sich rasant – Wissen und Innovationen sind der Schlüssel, um Fertigungsunternehmen fit für die Zukunft zu machen.

Gewindewerkzeuge

Wendeschneidplatten

CAQ-Systeme im Automobil- / Fahrzeugbau

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

Verzahnen

Fit für die Zukunft der Fertigung

Nach umfassender Beratung durch den Systemhersteller KELCH GmbH hat sich die Danfoss Power Solutions II GmbH für den Einsatz des Werkzeugeinstellgeräts KELCH KENOVA set line H3 entschieden: ein horizontales Werkzeugeinstellgerät mit innovativem Schwenktisch, das sich flexibel in die Fertigung integrieren lässt. In der Fertigung von Komponenten für hydraulische Rohverbindungssysteme kam zuvor rund 30 Jahre lang ein Werkzeugeinstellgerät aus der KELCH-Serie „Trabant“ zum Einsatz.

KELCH-Berater Bastian Birkenfeld, hier mit Danfoss-Mitarbeiter Garcia Francisco, gab den zukünftigen Nutzern des KENOVA set line H3 eine Einführung.

Maschinenbau allgemein

Maschinenbau

Elektrotechnik

Ingenieurwissenschaften

CAQ-Systeme im Maschinenbau

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Messtechnik

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Pumpen und Kompressoren

Metallerzeugung und -bearbeitung

Danfoss Power Solutions nutzt KELCH KENOVA set line H3

Der Technologie-Leitfaden von ANCA zeigt auf, wir Hersteller von Präzisionswerkzeugen und -komponenten mit passgenauen Innovationen Wettbewerbsvorteile schaffen.

Werkstückspanntechnik, spanend

Schleifen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Schleifmaschinen

Reibwerkzeuge

Tech to Tackle: Schleiftechnologie für Ihren Erfolg

Mit cleveren Lösungen smarter produzieren – so lautet das Motto, unter dem Citizen Machinery Europe an den beiden deutschen Standorten kundenspezifische Automationslösungen konfiguriert. Das reicht bis zur autonomen Fertigungslinie in einer smarten Umgebung.

Eine Citizen Miyano ‘BNA CY’ mit Gantry-System zur Beladung von oben: Nahezu jede Drehmaschine, die das Werk der Citizen Machinery Europe GmbH verlässt, ist eine Sonderanfertigung. Versehen mit Zusatzoptionen oder Automationslösungen helfen sie den Anwendern, das Beste aus ihren Prozessen zu ziehen

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Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Drehmaschinen

Drehautomaten

Stangenlademagazine

Handling, Handhabungstechnik

Erst analysiert, dann kundenspezifisch konfiguriert

Die Vernetzung der Produktionsebene ist ein Hauptziel der industriellen Digitalisierung. Die Vereinbarung von technologischem Know-how aus zwei unterschiedlichen Disziplinen – der IT und der industriellen Produktion – ist dabei die größte Herausforderung.

Die intelligente WFL-Prozessüberwachung ‘iControl’ schützt Maschinen bei der autonomen Produktion. Komplexere, intelligentere Überwachungsmöglichkeiten bieten umfangreiche Sicherheit bei der Fertigung. Durch die mehrstufige Überwachung reagiert iControl auf Überschreitung von Kollisionsgrenzen, prozessnahe Grenzen und signifikante, schnelle Kraftänderungen

Komplettbearbeitungsmaschinen

NC-Programm-Simulation

Simulation

WFL connects

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Automatisierungszellen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Roboter für Werkzeugmaschinen

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

»Wir sind da, um zu bleiben!«

In puncto Getriebefertigung zeichnen sich aufgrund der Mobilitätswende Veränderungen ab. Die Erfolgsformel für flexibles Verzahnen lautet Wälzschälen. Sowohl das Auslegen als auch das Ausführen von Wälzschälprozessen benötigt jedoch echte Hochleistungssoftware.

 Wälzschälen kann für ein sehr breites Spektrum an Zahnrädern und verzahnten Wellen verwendet werden

Powersoftware  für das Power-Skiving

Neue, noch produktivere Drehautomaten, gesteigerte Effizienz durch die Cloud-Plattform iXworld und ein gänzlich neues Angebot im Bereich des 3D-Metalldrucks – auf der EMO 2021 in Mailand zeigt Index, wie sich zukunftsfähige Metallbearbeitung realisieren lässt.

Das Drehfräszentrum Index G320 bietet eine maximale Drehlänge von 1400 mm und ermöglicht vollwertiges 5-Achs-Fräsen

Mehrspindel-Drehmaschinen

Mehrspindelbearbeitung

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Maschinen, IoT und neues Geschäftsfeld

 Mit Unterstützung von Coscom gelingt unternehmensinternen IT-Abteilungen die Umsetzung von Datenvernetzungsstrategien vom ERP-System bis in den Shopfloor. Spezialisten mit  tiefem Verständnis der Prozesswelten von IT und Produktion bilden eine Schlüsselfunktion.

Im Zuge von Industrie 4.0, ganzheitliche Vernetzungsstrategien von Shop- und Top-Floor sowie Dienstleistungskonzepten in der Fertigung stehen IT-Abteilungen vor neuen Herausforderungen.

 Organisatorisch ist ein Fertigungsunternehmen in betriebswirtschaftliche und technische Geschäftsprozesse gegliedert, die wiederum in Arbeitsgebiete wie Marketing, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Produktion/Fertigung und Rückbau münden. Die Computertechnologie ist mit den CA-Techniken in weiten Bereichen der diskreten Fertigung in ‘Top-Floor’ (Engineering und Office-Anwendungen) und ‘Shopfloor’ (Produktion) verankert. Im Umfeld der Produktion trifft man auf den Begriff ‘Virtual Machining’. Gemeint ist damit eine Bündelung von Prozessen rund um die tiefe Integration von CAD mit CAM, Maschinensimulation und Folgeprozesse, wie etwa das Postprocessing mit NC-Code-Erstellung.

Seit einigen Jahren fokussieren sich Unternehmen im Bereich ihres Shopfloors auf Interoperabilität und Services im Kontext von Industrial Internet of Things (IIoT). Alles in allem hat der Einfluss der IT in den Fertigungsbetrieben im Laufe der Zeit weiter an Bedeutung zugenommen, und die Vernetzung der einzelnen IT-Systeme steht im Vordergrund bei den Verantwortlichen.

Zentrale Vernetzung im Shopfloor  mit Verknüpfung in den Top-Floor

Die erfolgreiche Umsetzung eines durchgängigen Digitalisierungsprojekts bis hinunter in den Shopfloor erfordert neben dem Kooperationsvermögen ein tiefes Verständnis der Prozesswelten von IT und Produktion. Eine Verzahnung im gemeinsamen Verständnis ist aufgrund der Fachlichkeit und der heterogenen Infrastruktur der Produktion allein schon schwierig. Auch die räumliche Trennung von Top-Floor und Shopfloor trägt ein Übriges zur Komplexität bei. Überwunden werden können diese Herausforderungen durch die Einführung einer ‘Zwischenschicht’, fungierend als das verbindende Glied in der Prozesskette. Auch wenn die Begrifflichkeiten dafür noch recht unspezifisch sind, scheint klar zu sein, dass das Ziel dabei eine neue Art der ‘Process Excellence’ ist. Oftmals wird die Abteilung, die sich mit diesen Themen beschäftigt, als ‘Shopfloor-IT’ bezeichnet. Meist handelt es sich dabei um sehr gut ausgebildete Experten mit einer starken Affinität zu IT-Themen.

Die Digitalisierungswelle mit ihren spezifischen Anforderungen an immer mehr Flexibilität hat auch zur Folge, dass die Hersteller von monolithischen IT-Systemen unter dem Eindruck von Standardisierung, sei es beispielsweise durch ERP- oder PLM-Projekte getrieben, sich öffnen müssen. Man geht daher davon aus, dass sich der Trend zur Entstehung neuer Prozessplattformen noch verstärkten wird.

Die durchgängige Digitalisierung von Shopfloor-Prozessen wie der papierlosen Fertigung steckt verglichen mit den Erfolgen auf dem Topfloor noch in den Kinderschuhen, was natürlich auch der heterogenen Infrastruktur dort und der damit einhergehenden Prozessvielfalt geschuldet ist. Das Potenzial in Sachen Prozessoptimierung, höherer Effizienz und wirtschaftlichen Ressourceneinsatz ist groß und somit verständlich, dass die Digitalisierung mittlerweile ein zentrales IT-Thema ist.

Erfolg mit IT-Kompetenz  und Prozess-Know-how

Ein Beispiel ist die Verbindung von Engineering und Produktion: Aus ERP-Daten und CAD-Zeichnung entstehen das Komplettwerkzeug sowie das NC-Programm für die Herstellung des Werkstücks. Mittels Maschinensimulation lässt sich die Kollisionsprüfung von Werkzeug und Rohling exakt durchführen. Alle relevanten Fertigungsdaten einschließlich Änderungsdienst lassen sich papierlos bis an das Bearbeitungszentrum oder die Werkzeugmaschine bringen. Dabei wird der Gesamtprozess optimalerweise in einer Prozessplattform abgebildet, die interoperabel alle am Prozess beteiligten IT-Systeme über eine zentrale Datenbank integriert. So wird zum Beispiel die Erschaffung eines digitalen Zwillings des Werkzeugs mit all seinen Vorteilen in der Simulation einfach möglich.

Shopfloor- und Topfloor wachsen zusammen, viele Anwendungen überschneiden sich. Die klare Abgrenzung von ERP, PLM, MES tritt in den Hintergrund. Die Herausforderung für IT-Verantwortliche besteht in der Verknüpfung der einzelnen Systeme, sowohl horizontal als auch vertikal. Entscheidend ist hier nicht nur IT-Kompetenz, sondern auch die entsprechende Prozess Know-how und technisches Fachwissen rund um den Zerspanungsprozess. Datenprozesse lückenlos zu gestalten und Synergien zu nutzen, sind wesentliche Bestandteile von Digitalisierungsvorhaben in der CNC-Fertigung. Coscom realisiert Datenvernetzungsstrategien vom ERP-System in den Shopfloor der zerspanenden Fertigungsindustrie und ergänzt beziehungsweise entlastet unternehmensinterne IT-Abteilungen. Die Bereiche der Daten- und Informationsvernetzung, der zielgerichtete Einsatz eines Toolmanagement- und Fertigungsinformationssystems sowie die optimale Gestaltung einer CAD/CAM-Prozesskette bis hin zur hocheffektiven Automatisierungslösung, liegen im Fokus der Coscom-Spezialisten. Die Kombination aus Prozess-Consulting, eigenentwickelten Softwarelösungen und Projektumsetzung steht für eine erfolgreiche und termingerechte Einführungszeit, schnellen Produktiv-Einsatz und wirtschaftliche Amortisationszeit eines Digitalisierungsprojektes.

<a href="https://www.coscom.eu" target="_blank">www.coscom.eu</a>

COSCOM Computer GmbH  

https://www.coscom.de

Ausgabenartikel

Mit der Shopfloor-IT von Coscom lässt sich die Verknüpfung von der ‘Office’-Ebene (Top-Floor) mit der Produktionsebene (Shopfloor), sowohl horizontal als auch vertikal realisieren

Das Coscom Eco-System führt Fertigungsdaten zusammen, erzeugt Beziehungswissen und stellt dies gezielt im Fertigungsprozess wieder zur Verfügung