Zerspaner möchten sich um die Zerspanung kümmern und nicht um Nebenschauplätze. Das meint man auch bei Pankl Racing Systems im österreichischen Kapfenberg und bei Matias Moldes nördlich von Lissabon. Beide setzen auf den europaweit tätigen Mehrweg-Profi Mewa.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Arbeits- und Berufsbekleidung

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Teilereinigung

Oberflächentechnik

Reinigen und Vorbehandeln

Reinigung

Strategiebaustein  mit Frischegarantie

Der Hersteller von wässrigen Teilereinigungsmaschinen Mafac baut seine Vertriebsmannschaft aus und wird seit 1. Juli von Meinolf Schulte (49) unterstützt. 

Meinolf Schulte erhöht Mafacs Marktpräsenz 

Mafac: Verstärkung im Vertrieb 

Bauteilsauberkeit ist inzwischen in allen Branchen ein Qualitätsmerkmal. Doch wie wird ein Reinigungsprozess ausgelegt, damit die aus nachfolgenden Fertigungsschritten resultierenden Sauberkeitsanforderungen qualitätsstabil und wirtschaftlich erfüllt werden? Antworten auf diese Frage bot der erste Teil Prozessgestaltung des FiT-Grundlagenseminars Qualitätssicherung in der Bauteilreinigung am 20. Juni 2018 in Frankenthal.

Gelungener Auftakt des FiT-Grundlagenseminars 

Qualitätsmanagement

Qualitätssicherung in der Bauteilreinigung 

Ob Leichtbau, veränderte Fertigungs- und Beschichtungstechnologien, neue Werkstoffe und Materialkombinationen, die Digitalisierung der Fertigung, Elektromobilität und autonomes Fahren – für die Bauteil- und Oberflächenreinigung ergeben sich aus diesen Trends meist höhere Anforderungen. »Das Lösungsangebot der Aussteller auf der diesjährigen parts2clean ist darauf ausgelegt, nicht nur aktuelle, sondern auch zukünftige Anforderungen an die Bauteilsauberkeit prozesssicher und wirtschaftlich zu erfüllen«, sagt Olaf Daebler, Global Director parts2clean bei der Deutschen Messe AG. 

Automatisierung, neue Werkstoffe, Digitalisierung 

Spanende Verfahren

parts2clean 2018: Rahmenprogramm 

In allen Branchen leisten die Oberflächen- und Galvanotechnik einen wichtigen Beitrag zu Innovationen und Weiterentwicklungen. Mit den jährlich stattfindenden ZVO-Oberflächentagen, die 2018 vom 19. bis 21. September Leipzig durchgeführt werden, bietet der Zentralverband Oberflächentechnik e. V. eine wichtige Informations- und Kommunikationsplattform im deutschsprachigen Raum. Das integrierte Forum Bauteilreinigung informiert am 20. September über innovative Lösungen und vermittelt praxisorientiertes Wissen für diesen qualitätsentscheidenden Fertigungsschritt in der Oberflächentechnik. 

Vom 19. bis 21. September 2018 in Leipzig 

ZVO-Oberflächentage mit Forum Bauteilreinigung 

Die Bauteilreinigung ist in allen Industriebereichen wichtiger Bestandteil einer qualitätsorientierten und stabilen Fertigung. Damit leistet sie einen wichtigen Beitrag zur Wertschöpfung. Die Anforderungen an die Teilereinigung verändern sich jedoch durch aktuelle Trends. Um auch morgen noch wettbewerbsfähig zu sein, kommt es heute darauf an, die künftigen Anforderungen an die Oberflächengüte von Werkstücken in den verschiedenen Industriebereichen zu kennen. Den Blick in die nahe Zukunft ermöglicht die parts2clean, internationale Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung, vom 23. bis 25. Oktober in Stuttgart. 

Künftige Anforderungen an die Oberflächengüte erkennen 

Schleifen, Polieren

Parts2clean 2018: neue Lösungen und Trends  

Am 18. und 19. April öffnet die <a href="http://www.pero.ag/startseite.html">Pero AG</a> in Königsbrunn bei Augsburg ab 8.30 Uhr ihr Unternehmen für Kunden und potenzielle Anwender. In Kurzvorträgen und bei praktischen Vorführungen erläutern Experten, worauf bei der Reinigung zu achten ist und beantworten alle Fragen der Besucher.

Alles über systematische Bauteilreinigung 

Fluidfilter, Abscheider, Skimmer für die spanende Fertigung

Anwendertage bei der Pero AG 

TDK Maschinenbau stellt die Entgratungs- und Polieranlage Pinflow Pulsar 1200 als integrierte Lösung für das Reinigen und Entgraten von Druckgussteilen vor. Sie soll komplexe Werkstücke in kurzen Taktzeiten wirtschaftlich innen und außen sowie an schwer zugänglichen Stellen von Graten, Spänen, Guss-Sandresten, Verunreinigungen und Verschmutzungen reinigen sowie entgraten. Das Pinflow-Verfahren verwendet die Vibrationstechnik. Dabei wird das Entgratmedium, bestehend aus kleinen Stahlkugeln, über die Beschleunigungsenergie der Vibrationsmotore und die Gewichtskraft des Entgratmediums über die Werkstücke gerollt. Für die Bearbeitung spröder Werkstoffe wie Grauguss, Zink, Magnesium ist das Verfahren prädestiniert. Ferner werden Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Messing und Bronze bearbeitet. Als weitere Vorzüge nennt TDK einen geringen Vorbereitungsaufwand, kurze Bearbeitungszeiten und niedrige Wartungs-,  Instandhaltungs- und Energiekosten. 

Reinigungs- und Entgratanlage 

Komplett sauber und entgratet 

Ob Teilefertigung oder -aufbereitung, die Bauteilreinigung hat entscheidenden Einfluss auf die Qualität der nachfolgenden Fertigungsprozesse sowie die spätere Produktqualität. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die partikuläre und filmische Sauberkeit – und sie steigen kontinuierlich weiter. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, geht es für Unternehmen weltweit darum, die erforderliche Bauteilsauberkeit so kostengünstig wie möglich zu erreichen. Gelingen kann dies jedoch nur durch kontinuierliche Prozessoptimierung. Die <a href="http://www.parts2clean.de/">parts2clean</a> , die 2018 vom 23. bis 25. Oktober auf dem Stuttgarter Messegelände veranstaltet wird, ist dafür die internationale Informations- und Beschaffungsplattform.

Messe für Bauteilreinigung vom 23.–25.10.2018 

Entgratmaschinen

parts2clean bildet globale Trends ab 

Frischer Wind am deutschen Markt für hochqualitative Reinigungs- und Entfettungsanlagen zur industriellen Teilereinigung: Die EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH aus Sternenfels erweitert ihr Leistungsportfolio um Systeme auf Basis von wässrigen Lösungen des polnischen Herstellers GT85 Polska Sp. z o.o. Die exklusive Vertriebspartnerschaft wurde während der parts2clean im November besiegelt. Mit der ›GT85 TARRA Compact 200‹ sowie der 2-Tank-Anlage EVT ›BAMBINO BASIC‹ standen im Messebereich zwei Beispiele für die Leistungsfähigkeit der beiden Anlagenbauer bereit. 

Reinigungsduo bündelt auf der Parts2clean Ressourcen 

Waschen und Entfetten

EVT und GT85: exklusive Vertriebspartner 

Bereits viele Jahre beschäftigt sich das Unternehmen BvL Oberflächentechnik GmbH mit der Implementierung von Umweltschutzmaßnahmen für die gesamten Produktions- und Verwaltungsabläufe. Um diese Maßnahmen nach außen zeigen zu können, wurde Anfang 2016 mit den Vorbereitungen zur Zertifizierung nach dem Managementsystem DIN EN ISO 14001:2015 begonnen. Mit dieser neuesten Version der weltweit bedeutendsten Umweltschutz-Normvorgabe sticht das Familienunternehmen im Branchenvergleich heraus. Die bereits bestehenden Zertifizierungen nach dem Qualitäts-Managementsystem DIN EN ISO 9001:2008 sowie nach der VDA 6.4 als Zulieferer für die Automobilindustrie wurden hierdurch erfolgreich ergänzt. 

Erfolgreiche Implementierung der Umweltschutz-Norm 

Mechanisches Bearbeiten manuell

BvL Oberflächentechnik erhält Umweltschutz-Zertifikat 

Zur parts2clean 2018, die vom 23. bis 25. Oktober in Stuttgart stattfindet, stellt die Pero AG in Stuttgart zwei Themen in den Mittelpunkt: Die methodische Projektierung von Reinigungslösungen und die hohe Reinigungsleistung, die heute mit Standard-Reinigungsanlagen erreichbar ist. 

Die Pero AG auf der parts2clean 2018 

Filter

Projektierung und Reinigungsleistung 

Die 15. Auflage der parts2clean war nach Angaben der Veranstalter nicht nur die bisher größte, sondern auch eine der bestbesuchten. 253 Aussteller aus 16 Ländern präsentierten vom 24. bis 26. Oktober 2017 neue, weiterentwickelte und bewährte Produkte und Dienstleistungen für die industrielle Teile- und Oberflächenreinigung. Bei der belegten Fläche erreichte die parts2clean 2017 mit mehr als 7300 Quadratmetern das bislang beste Ergebnis ihrer Geschichte. Nach den drei Messetagen stand außerdem fest, dass die parts2clean auch auf Besucherseite ein großer Erfolg war. Mit rund 4 900 Fachbesuchern waren knapp 20 Prozent mehr als bei der vergleichbaren Vorveranstaltung 2015 gekommen. 

Veranstalter ziehen positives Fazit 

Oberflächenveredelung

parts2clean: Deutliches Wachstum 

BvL entwickelt seine Smart-Cleaning-Lösungen stetig weiter, um den Kunden eine höchstmögliche Transparenz über die Anlagendaten zu geben. Je mehr Informationen von der Reinigungsanlage vorliegen, desto früher und besser kann er die richtigen Maßnahmen treffen, um den Produktionsprozess stabil zu halten und eine höhere Produktivität zu erzielen. Die somit mögliche vorausschauende Wartung sorgt für eine höhere Wirtschaftlichkeit. Das BvL-System erfasst mithilfe erprobter Sensoren zum Beispiel den aktuellen Druck, die Temperatur und den Verschmutzungsgrad des Bades an der Reinigungsanlage. In Verbindung mit den Angaben zu den Anlagenkomponenten werden diese in eine Datencloud eingespielt. Übermittelt mit einem QR-Code kann der Anwender auf die virtuelle Reinigungsanlage mit seinem Handy, Tablet oder einer VR-Brille auf die Anlageninformationen zugreifen. Lokal unabhängig werden so aktuelle Differenzdrücke oder Volumenströme ebenso angezeigt. 

Reinigungsanlage 

Virtuell gespiegelte Anlagendaten 

Die Bauteilreinigung ist ein qualitätskritischer Prozessschritt. Safechem hat die Stabilisatoren der Maxistab-S-Serie speziell für einen erweiterten Einsatz der destillierbaren Lösemittel der Dowclene- 16-Serie entwickelt. Das System zeichnet sich durch seine Wirkungsweise in der Destille mit aufeinander abgestimmten Komponenten aus und kann den Reinigungsprozess von organischen Säuren sowie geschwefelten und/oder chlorierten Ölen optimieren. Maxistab SD-5 wirkt nach Zugabe in den Verdampfer der Destillationseinheit gegen schwache organische Säuren und Schwefelverbindungen in der Reinigungsanlage. Das Stabilisatorensystem Maxistab SD-7 und Maxistab SV-9 ermöglicht mit einer Sumpf- und einer flüchtigen Komponente die Stabilisierung beim Abreinigen chlorierter Öle. Die Stabilisatoren erweitern das Anwendungsspektrum von Dowclene und sollen laut Hersteller für erhöhte Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit im Bauteilreinigungsprozess sorgen. 

Teilereinigung 

Stabilisatoren 

Teilereinigung – Entgraten – Ressourceneffizienz – Umweltverträglichkeit

Oxide sorgfältig  und wirtschaftlich entfernen

Der Lohnfertiger Roland Fleischer produziert Hydraulik- und Steuerblöcke aus Aluminium, Guss und Sonderbaustählen. Damit die stark anhaftenden Oxide nach dem TEM-Entgraten künftig effektiver entfernt werden, setzt das Unternehmen auf Reinigungstechnik von Mafac.

Der Lohnfertiger Roland Fleischer setzt beim TEM-Entgraten auf Reinigungstechnik von Mafac.

Seit 1984 ist die Roland Fleischer GmbH aus Mainaschaff in der Metallverarbeitung tätig und von 1988 an auf die Herstellung von Komponenten für die Hydrauliktechnik spezialisiert. Wegen hoher Sauberkeitsanforderungen stieg das familiengeführte Unternehmen früh in die wässrige Teilereinigung ein und fand in dem Alpirsbacher Maschinenhersteller Mafac einen zuverlässigen Partner.

Zunächst wurde eine Spritzflut- Reinigungsmaschine des Typs Mafac Palma angeschafft, der bald eine zweite Maschine folgte. Mit dem Erwerb einer TEM-Anlage im Jahr 2013, die zu diesem Zeitpunkt eine der größten Anlagen Europas war, entwickelte sich die Reinigung schließlich immer mehr zu einem Nadelöhr, sodass eine neue Anlage notwendig wurde. Auch hier entschied man sich für Mafac. Dieses Mal für eine Systemlösung, bei der zwei Spritzflut-Reinigungsmaschinen in Reihe betrieben werden.

»Thermisch entgratete Bauteile stellen besondere Ansprüche an die Reinigung. Für uns war wichtig, dass die Werkstücke effizient und prozesssicher gereinigt werden können«, erklärt Steffen Fleischer von der Roland Fleischer GmbH die Investition. Beim TEM-Entgraten werden Kanten und Ausfaserungen eines Werkstücks mittels Verbrennungen gelöst, wobei die überschüssigen Grate mit Sauerstoff oxidieren und verbrennen. Auf den Bauteiloberflächen entsteht eine stark anhaftende braune Oxidschicht, die für nachfolgende Fertigungsschritte wie Beschichten, Lackieren oder Schweißen hinderlich ist. »Unsere Auftraggeber verlassen sich darauf, dass wir die Oxidschicht sorgfältig entfernen und Bauteile mit hochwertigen Oberflächen ohne Zeitverzögerung liefern«, so Fleischer weiter. Die Bearbeitung mit einer TEM-Anlage zielt bereits auf dieses Credo ab und gewährleistet eine schnelle, effektive Entgratung komplex aufgebauter Werkstücke unter Einhaltung hoher Qualität und Wiederholgenauigkeit. Dementsprechend sollte sich die Reinigungsanlage in das Konzept einfügen und kürzere Taktzeiten ermöglichen.

Behandelt werden Komponenten aus Guss und Stahl, deren Gewicht zwischen zwei und 250 Kilogramm liegt und die sehr stoßempfindlich sind.  »Besonders auf Gussteilen setzt sich das Oxid vollflächig und feinpigmentiert bis tief in die Poren ab und stellt bei filigranen Bohrungen oder Hinterschneidungen eine besonders anspruchsvolle Reinigungsaufgabe dar«, erklärt Mafac-Vertriebspartner Patrick Roth von der Roth Industrievertretung in Biebesheim an Rhein. Wegen hoher Umweltauflagen und zum Schutz der 17 Mitarbeiter entschied man sich erneut für eine wässrige Teilereinigung: »Mit einem anderen Verfahren, wie dem Beizen, hätten wir das stark anhaftende Oxid vermutlich schneller lösen können, der Preis dafür ist aber im Hinblick auf Mensch und Umwelt hoch. Mit der wässrigen Teilereinigung können wir umweltgerecht, sicher und zudem materialschonender arbeiten, was wiederum für die Ansprüche unserer Kunden sehr wichtig ist«, sagt Steffen Fleischer.

Zweistufenanlage erzielt die  geforderte Sauberkeit

Diese Erwartungen erfüllt der Lohnfertiger seit April 2019 mit der zweistufig aufgebauten Reinigungslinie von Mafac, bestehend aus einer Mafac Palma und einer Mafac Java. Beide Maschinen arbeiten im Spritz-Flutverfahren und mit Zweibadtechnik. Sie sind über ein maßgeschneidertes Transfersystem verbunden, sodass die Weiterleitung des Reinigungsguts automatisch erfolgen kann. Insgesamt bilden fünf Waschkörbe eine Charge, die bearbeitet werden. Steffen Fleischer begründet dies: »Wir haben uns bewusst für eine zweistufige Anlage entschieden, da wir auf diese Weise vier Reinigungsbäder hintereinanderschalten und dank der Kaskadierung die gegenseitige Beeinträchtigung der Bäder infolge Schmutzeintrag und Medienverschleppung minimieren können.«  Darüber hinaus garantiert die Einheit die geforderte Durchlaufzeit im Takt der TEM-Anlage.

Effektiver Reinigungsprozess  für kürzere Taktzeiten

Der gesamte Reinigungsvorgang ist zeitsparend und effizient aufgebaut. Die Anlage läuft im Einschichtbetrieb,  wobei die stoßempfindlichen Teile als fixierte Setzware in Universalkörben den Prozess durchlaufen. Über das vollautomatische Transfersystem werden sie zur Mafac Palma und danach zur Mafac Java geleitet. Wegen der Oxidschicht und des notwendigen Korrosionsschutzes musste die Reinigungschemie besonders abgestimmt werden. Auf Empfehlung von Patrick Roth entschied man sich für Reinigungsprodukte von Wigol. Demnach werden die Bauteile nach dem TEM-Entgraten in der Palma entrostet und neutralisiert. Hierfür werden die Oberflächen zunächst bei 60 bis 65 °C mit einem mild sauren Reinigungsbad beaufschlagt und während der Spritz-Flutvorgänge unter Einsatz der patentierten Verfahrenstechnik mit gegenläufiger Korb-Düsenrotation bearbeitet. Nach der Reinigung sind die Bauteiloberflächen durch die Entrostung aktiviert, sodass eine Neutralisierung notwendig ist. Mit dem Spülvorgang in Bad 2werden die Teile neutralisiert, um neue Reaktionen zu vermeiden. Danach findet in der Java ebenfalls ein zweistufiger Reinigungsprozess statt. In Bad 1 werden die Bauteile mit basischem Reiniger gereinigt und in Bad 2 mit Korrosionsmittel  beaufschlagt. Danach erfolgt die Trocknung, bei der die Teile mit vorgewärmter Druckluft impulsartig abgeblasen werden. Auch zwischen den einzelnen Reinigungs- und Spülvorgängen schließt sich jeweils ein kurzer Abblasvorgang an, um eine möglichst geringe Verschleppung ins nächste Bad zu erzielen.

Längere Badstandzeiten  und gesteigerte Produktivität

Dank der neuen Anlage konnte die Prozessdauer mit einer Reinigungszeit von zwei Mal neun Minuten um 50 Prozent reduziert werden. Dabei bietet die Systemlösung den Vorteil, dass sie einfach zu bedienen ist und von allen Mitarbeitern genutzt werden kann. Dadurch ergibt sich eine hohe Flexibilität zugunsten optimierter Arbeitsabläufe. Ein weiterer Nutzen folgt aus der verlängerten Badstandzeit. Während früher die Reinigungsbäder wöchentlich ausgetauscht werden mussten, reicht heute ein Badwechsel nach vier bis fünf Wochen. Dies erhöht die Maschinenverfügbarkeit und reduziert die Nebenzeiten. Auch das geforderte Sauberkeitsziel erfüllt die Reinigungseinheit zuverlässig.

Steffen Fleischer zeigt sich sehr zufrieden: »Mit der Anlage unterschreiten wir bislang alle Grenzwerte, bei Guss- und Stahlteilen werden die Ansprüche sogar übertroffen. Zusätzlich sind wir wegen des modularen Aufbaus der Anlage nicht nur für aktuelle Anforderungen, sondern auch für zukünftige gut und flexibel aufgestellt.«

MAFAC E. Schwarz GmbH & Co. KG 

https://www.mafac.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Großteilebearbeitung: Enorme Bauteildimensionen erfordern das Verscheiben technischer Grenzen</li><li>Komplettbearbeitung: Gehäuse aus Alu-Druckguss werden mit PKD-Werkzeugen in Form gebracht</li><li>CNC-Steuerungen: Der digitale Zwilling und ein Leistungsplus dynamisieren den Shopfloor</li></ul>

Ausgabe-2019-08

Bild 2: Wichtiges Element des effektiven Reinigungsprozesses ist das maßgeschneiderte Transfersystem, das die beiden Reinigungsmaschinen Mafac Palma und Mafac Java zu einer Systemlösung verbindet

Bild 1: Ein gusseisernes Bauteil, das die Prozesskette durchläuft und als sauberes Teil den nachfolgenden Prozessen zugeführt werden kann. Nach dem TEM-Entgraten (Mitte) muss die anhaftende Oxidschicht entfernt werden

16:9

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Bild 4: Detailaufnahmen der Bohrung mit Grat (links) und nach dem TEM-Prozess zur Entgratung mit vollflächiger Oxidschicht (rechts)

Bild 3: Die automatische Weiterleitung des Reinigungsguts führt zu einem hohen Durchsatz der Anlage, da fünf Waschkörbe in  einer Charge bearbeitet werden 

Bild 5: Seit Jahren  ein eingespieltes Team in Sachen Reinigung: Steffen Fleischer (links) von der Roland Fleischer GmbH und Patrick Roth (rechts) von der Roth Industrievertretung erzielten mit der Mafac-Reinigungsstraße um 50 Prozent kürzere Taktzeiten

Mafac_FB

Roland Fleischer GmbH 63814 Mainaschaff Tel. +49 6021 3697050 <a href="http://www.roland-fleischer-gmbh.de">www.roland-fleischer-gmbh.de</a>

Monika Andreasch ist freie PR-Beraterin in Stuttgart (PR-Schmiede). <a href="mailto:monika.andreasch@prschmiede.de">monika.andreasch@prschmiede.de</a>

ausgabe 08/2021

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