Aerospace-Komponenten aus Inconel oder Titan müssen in Strahltriebwerken sehr hohen Belastungen standhalten. Für ihre komplexe Zerspanung kreierte Oerlikon Balzers eine Schicht: Balinit Tisaflex. In Tests am PTW der TU Darmstadt und bei Kunden überzeugte sie.

Für die Zerspanung hochbelasteter Blisks aus Inconel 718 für Flugzeugtriebwerke eignet sich die Beschichtung Balinit Tisaflex von Oerlikon Balzers hervorragend, wie ausgiebige Tests und erste Praxisfälle bestätigten

16:9

Beschichten (CVD, PVD)

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Beschichtungsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Zerspan-Power für Überflieger

Welche Beschichtungen steigern die Leistung und Wirtschaftlichkeit beim Sägen schwer zerspanbarer Werkstoffe? Zu dieser ungeklärten Frage liefern Versuche von Oerlikon  Balzers am Fraunhofer IPA in Stuttgart erste Antworten.

Die Prüfstandversuche am Fraunhofer IPA basierten auf einer Einstechdrehoperation, wobei eine einzelne herausgetrennte Sägeblattschneide gegen ein rotierendes Werkstück im unterbrochenen Schnitt zugestellt wurde

Oberflächenbeschichtung

Holz

Sägewerkzeuge

Mit der richtigen Schicht besser abschneiden

Das neue Beschichtungszentrum von Oerlikon Balzers im Großraum Los Angeles soll viele wichtige Industrien entlang der Westküste der USA bedienen.

Das neue Oerlikon Balzers-Kundenzentrum bei Los Angelos ist das größte im Westen der USA.

Oerlikon Balzers eröffnet Kundenzentrum in Kalifornien

Das Thema Schneidkantenverrundung an Verzahnungswerkzeugen ist komplex. Spezialist Oerlikon Balzers gibt deshalb Empfehlungen und bietet partnerschaftlich Lösungen an.

1 Hersteller, Schleifer, Beschichter und Endkunde müssen zusammenarbeiten für eine optimale Schneidkantenverrundung, zum Beispiel an einem solchen Wälzfräser

Klare Kante an der Verzahnung

Auf der EMO zeigen die Beschichtungsexperten von CemeCon, welches Potenzial ihre aktuelle Technologie bietet, um Zerspanern zu helfen, in schwierigen Märkten zu bestehen.

Die Beschichtungsanlage C800 HiPIMS ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von CemeCon. Laut Hersteller ist sie schnell, flexibel, wirtschaftlich und die ideale Plattform für die Entwicklung individueller Beschichtungslösungen 

Beschichten von Metallen, allgemein

Den Wandel in den Märkten meistern

Moderne Werkstoffe wie CFK, GFK, Alu oder Titan lassen sich prozesssicher und zugleich hoch produktiv mit diamantbeschichteten High-end-Werkzeugen zerspanen. Entwickelt werden sie von den Tool-Profis bei Hufschmied gemeinsam mit den Beschichtern von CemeCon.

Diamantbeschichtete Werkzeuge bewähren sich auf ganz verschiedenen Anwendungsfeldern, zum Beispiel wie hier beim Zerspanen von faserverstärktem Kunststoff, aber auch von Grafit im Werkzeug- und Formenbau oder von Aluminium

20:7

Fräswerkzeuge

Sanft veredelt, hart im Nehmen

Aufgrund des Wechsels von Toni Leyendecker in den Aufsichtsrat wurde der Vorstand der CemeCon AG umstrukturiert. Persönlichkeiten aus den eigenen Reihen übernehmen die Aufgaben.

Der neue Vorstand von CemeCon (von links): Dr.-Ing. Beate Hüttermann, Dr.-Ing. Oliver Lemmer und Bernd Hermeler

Neuer Vorstand bei CemeCon

Leichtbauwerkstoffe für den Flugzeugbau lassen sich mit Diamant- und HiPIMS-Schichten von CemeCon effizient bearbeiten.

Werkzeuge mit SteelCon-Beschichtungen sind für Höchstleistungen beim spanenden Bearbeiten von Titan ausgelegt

Mikro-Präzisionswerkzeuge

 Schwer zerspanbare Werkstoffe mit beschichteten Werkzeugen bearbeiten

Beschichtete Solid-PCBN-Wendeschneidplatten in fallweise angepassten Werkzeugsystemen ermöglichen neue Bearbeitungstechnologien bei der Hartdrehbearbeitung von Werkstücken. Infrage kommen Gangräder, Kegelräder und andere Zahnradtypen. 

Hartdrehen, Zahnradfertigung, Prozesssicherheit 

Drehwerkzeuge

Von der Platte zum Verfahren 

Der stetige Leistungszuwachs bei spanenden Werkzeugen erwächst vorrangig aus ihrer Beschichtung. Für große Hersteller ein Muss, kann es auch für mittelständische Dienstleister sinnvoll sein, in eine eigene Anlage zu investieren. Spezialisten bieten hierfür ihre Hilfe an.   

Präzisionswerkzeuge W Beschichtungstechnik, Anlagen für KMU 

Mein Werkzeug, meine Schicht  

Dank diverser Beschichtungssysteme erreichen Präzisionswerkzeuge für die Leichtmetallzerspanung heute nie gekannte Leistungshöhen. Mithilfe des neuen HAUQ-CVD-Verfahrens lassen sich nun neue Schichten erzeugen, die das Werkzeugleben vielfach verlängern. 

Werkzeugbeschichtung, Gebrauchsdauer, Produktivität 

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

3D-hybrides AU-Q-CVD-II: der Standzeitmultiplikator 

Hochspezialisierte Hartstoff-Beschichtungen haben die Fähigkeiten von Werkzeugen zum Bohren, Reiben und Gewindefertigen auf ein neues Niveau gehoben. Und die Entwicklung geht weiter. Maßstab für weitere Leistungssteigerungen ist die Spezifik des Anwendungsfalls. 

Werkzeugbeschichtung, Werkstoffe, Sortenspezifikation 

Bohrwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Reibwerkzeuge

Auf Sonderwünsche eingestellt 

Der polnische Werkzeugspezialist Fanar setzt bei seiner Anlagenerweiterung auf hochentwickelte Technologie zum Erzeugen glatter Sputterbeschichtungen. 

Eigenbeschichtung, Gewindewerkzeuge, Sputtertechnik 

Glatte Schicht für weichen Schnitt 

Schneidstoff, Geometrie und Werkzeugsystem – dieses Trio betrachtet man als Ganzes, wenn Zerspanprozesse zu gestalten sind. Dass sich vor allem Schneidstoffe dynamisch entwickeln,  liegt an neuester Beschichtungstechnik. Sie ist der Schlüssel für eine hohe Prozesseffizienz. 

Beschichtungen, Titanbearbeitung, Simulation 

Wendeschneidplatten

Was die Schicht schafft 

Mit einem thermochemischen CVD-Beschichtungsverfahren ist es erstmals möglich, die verschleißenden Flächen von Bohrern, Reibahlen und anderen Werkzeugen mit ultraharten Metall-Reinstkarbiden zu beschichten, und das bei einer Temperatur von nur 480 bis 600 °C. 

Werkzeugbeschichtung, Verschleißminimierung, Umweltschutz 

Schwache Hitze, starke Schicht 

Der portugiesische Präzisionswerkzeug-Hersteller Palbit konnte mit der neuen Beschichtungstechnologie von CemeCon die Performance seiner Erzeugnisse nochmals deutlich steigern.

Palbit fertigt in großer Vielfalt leistungsstarke Werkzeuge für anspruchsvolle Zerspanaufgaben. Mit der neuen Beschichtungstechnologie von CemeCon konnte der portugiesische Toolspezialist mit ausgeprägter Fertigungstiefe die Performance seiner Erzeugnisse nochmals deutlich steigern.

Werkzeug- und Formenbau, Energie- und Ölindustrie, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau – Palbit S.A. gestaltet im portugiesischen Albergaria-a-Velha hochpräzise Werkzeuglösungen zum Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Einstechen und Abstechen für die unterschiedlichsten Branchen. Der Hersteller von Hartmetall- und Ultrahartmetallwerkzeugen wurde 1916 gegründet. Die mehr als 100-jährige Erfahrung ermöglicht es Palbit, ein One-Stop-Shop für komplette Werkzeuglösungen zu sein. Die Produktion auf dem neuesten Stand der Technik ermöglicht dem Unternehmen, auf die höchsten Anforderungen der Kunden einzugehen. Palbit vertreibt seine Werkzeuge derzeit weltweit über ein Netzwerk aus Händlern, Agenten und Vertretungen mit einem Team von hochqualifizierten Technikern.

Um den Anforderungen nach geringeren Kosten, der Zerspanbarkeit neuer Werkstoffe und besten Oberflächengüten gerecht zu werden, setzt Palbit auf den neusten Stand der Technik, zum Beispiel auf die HiPIMS-Technologie von CemeCon. Erstklassige Beschichtungstechnologie ist seit Langem essenzieller Bestandteil des Palbit Know-hows. Daniel Figueiredo, Vorstandsmitglied, F&E, Produkttechnik, Qualität und Technologieentwicklung: „Wir arbeiten schon viele Jahre eng mit CemeCon zusammen und waren immer sehr zufrieden mit der Technologie und dem Service. Deswegen haben wir auch in eine zusätzliche CC800-HiPIMS-Beschichtungsanlage investiert, die Ende 2021 bei uns installiert wurde.“

Die Vorteile dieser Technologie sprechen für sich: „Die HiPIMS-Beschichtungen vereinen eine Vielzahl von positiven Eigenschaften in sich. Sie sind extrem glatt, sehr hart und gleichzeitig zäh. Dabei besitzen sie ausgezeichnete Haftung und dichte Morphologie. Auch hohe Schichtdicken sind dank niedriger Eigenspannung und aktivem Eigenspannungsmanagement problemlos realisierbar. Dabei sorgt eine gleichmäßige Schichtdickenverteilung obendrein für optimalen Verschleißschutz. Diese Kombination ist nur mit HiPIMS möglich“, so Christine Hammer, Sales Manager bei CemeCon.

Herausforderungen bei der Bearbeitung von Superlegierungen meistern mit HiPIMS

Gerade bei schwer zerspanbaren Werkstoffen wie zum Beispiel Titan oder Superlegierungen bringt die HiPIMS-Technologie Palbit den entscheidenden Vorsprung. „Motorenbauteile, Turbinen oder strukturelle Flugzeugkomponenten, orthopädische Schrauben oder Knochenbefestigungen – die hochwarmfesten Werkstoffe finden sich in zahlreichen Applikationen. Wer sie erfolgreich zerspanen kann, dem eröffnet sich ein komplett neues Betätigungsfeld. Wir bieten unseren Kunden dazu die passenden Hochleistungswerkzeuge. Mit der HiPIMS-Technologie konnten wir die Ergebnisse noch mal verbessern “, so Daniel Figueiredo.

Ein gutes Beispiel sind die Wendeschneidplatten mit neuer Spanbrecher-Geometrie, die Palbit speziell für warmfeste Superlegierungen entwickelt hat. In Kombination mit der neuen PVD-Sorte PHH von Palbit erzielen sie eine herausragende Performance, etwa beim Drehen von Inconel 625 Alloy (vc = 85 m/min, fn = 0,12 mm/U, ap = 0,5 mm, emulsionsgekühlt). Die Palbit-Wendeschneidplatten erreichten den maximalen Verschleiß von 0,4 mm nach 20 min Bearbeitungszeit. Das Vergleichswerkzeug war schon nach etwa 12 min verschlissen. Unterm Strich bedeutet das 60 Prozent längere Standzeiten.

Die hohe Härte und Oxidationsbeständigkeit sind vorteilhaft für die Hartbearbeitung und Superlegierungen. Sie gewährleisten zudem eine ausgezeichneten Oberflächengüten und eine hocheffiziente Bearbeitung von rostfreiem Edelstahl. So setzt Palbit die PVD-Beschichtung PHH zum Beispiel auch bei seiner neuen Lösung zum Hochvorschubfräsen – TetraFeed 16320 XNKU – ein. Die Zahlen sprechen für sich: Beim Fräsen von AlSi316 (vc = 120 m/min, fz = 1,0 mm/t, ap = 0,5 mm, ae = 24 mm) ohne Kühlschmiermittel konnten die neuen Palbit -Wendeschneidplatten bis zum maximalen Verschleiß 45 min pro Schneide eingesetzt werden – das Vergleichswerkzeug mit einer herkömmlichen PVD-Beschichtung nur 32 min pro Schneide. Das bedeutet 40 Prozent mehr Standzeit.

Damit Anwender beim Hochvorschubfräsen von legierten und unlegierten Stählen, Hochgeschwindigkeitsstahl und Guss ebenfalls die Vorteile der HiPIMS-Technologie nutzen können, bietet Palbit die TetraFeed-16320-XNKU-Wendeschneidplatten zusätzlich mit einer auf diese Anwendung zugeschnittenen Beschichtung an. Und auch hier hat die Beschichtung gegenüber herkömmlichen PVD-Beschichtungen die Nase vorn. Die Palbit-Wendeschneidplatten mit der neuen PHP-Beschichtung erzielen einen deutlichen Produktivitätsanstieg: Bei der Trockenbearbeitung von Werkzeugstahl (20CrMnNiMo, 1.2738) mit einer Härte von 32 bis 36 HRC (vc = 200 m/min, fz = 0,65 mm/t, ap = 1,0 mm, ae = 24 mm) verlängert sich die maximal mögliche Einsatzzeit von 60 min pro Schneide bei herkömmlich beschichteten Wendeplatten auf 80 min pro Schneide mit der Palbit Lösung. Das sind 33 Prozent Standzeitgewinn.

„Alle unsere Versuche haben es deutlich gezeigt: HiPIMS kann mehr. Wir sind voll und ganz von der Technologie überzeugt und sind uns sicher, dass wir damit noch viele leistungsstarke Werkzeuge entwickeln werden“, so Daniel Figueiredo.

CemeCon AG  

https://www.cemecon.de

Die drei portugiesischen Partner im Kreise von CemeCon-Mitarbeitern

Zum Veredeln seiner umfangreichen Produktpalette setzt der portugiesischen Präzisionswerkzeug-Spezialist Palbit auf CemeCon. „Wir sind voll und ganz von der Technologie überzeugt und sind uns sicher, dass wir damit noch viele leistungsstarke Werkzeuge entwickeln werden“, so Vorstandsmitglied Daniel Figueiredo

Daniel Figueiredo und seine Kolleginnen Marlene Macedo (Mitte), verantwortlich für Beschichtungen, sowie Cristina Fernandes, F&E-Manager, bei ihrem Besuch in Würselen, im Rahmen dessen sie ihr Wissen zu CC800 HiPIMS auffrischten

2022-03-22 CemeCon

ausgabe 06/2022

ausgabe 05/2022

ausgabe 01/2022

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