Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

16:9

Fräsdreh-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Auf der AMB präsentiert WFL die ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend Richtung Automatisierung und Sensor-Integration.

 Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbinenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine

CAM für die Zerspanung

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Condition Monitoring für die Zerspanung

BDE/PZE

Führungsanspruch  bei der Komplettbearbeitung

Das Fraunhofer IPA digitalisiert zusammen mit dem Stuttgarter Software-Anbieter iFakt die Wertstromanalyse.

Ein Forschungsteam des Fraunhofer IPA entwickelt zusammen mit der iFakt GmbH eine Software, die künftig sämtliche Produktionsdaten automatisiert und echtzeitnah abfragen sowie übersichtlich darstellen soll

Smart Factory

Energieeffizienz

Die Wertstromanalyse im digitalen Zeitalter

Wie es gelingt, die ‘Dreh-Bohr-Fräs-Schleif’-Komplettbearbeitung hochkomplexer Großteile zunehmend automatisiert, digitalisiert, wirtschaftlich und nachhaltig zu gestalten, führte WFL bei seinem Technologiemeeting 2022 vor. Fazit: Das Rad lässt sich beliebig weiterdrehen.

Zehn Millturn-Komplettbearbeitungsmaschinen konnten auf dem Technologiemeeting 2022 bei WFL begutachtet werden. Darunter eine M40, auf der ein Demowerkstück die Kompetenzen des Linzer Maschinenbauers unter anderem bei der Rotorfertigung mit Schrägverzahnung verdeutlichte

20:7

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Schwerzerspanung

Automatisierungskomponenten

Großteilebearbeitung

Damm, Helmut

Da bleibt kaum mehr ein  Konfigurationswunsch offen

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

Vertikale Bearbeitungszentren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Original mit Kultstatus

Das Open House 2023 der Chiron Group nutzten über 1300 Besucher für ein Update in puncto zukunftsweisende, digitalisierte und automatisierte Fertigungsprozesse.

Die Führungsmannschaft der Chiron Group fühlt sich dem Wachstum verpflichtet (von links): CSO Bernd Hilgarth, CTO Dr. Claus Eppler, CEO Carsten Liske, der neue CFO Markus Unterstein und der Vorsitzende des Gesellschafterausschusses Dr. Armin Schmiedeberg 

Impulsgebender Branchentreff

Das Hermle Open House 2023 vom 18. bis 21. April wurde einmal mehr zur Revue technischer Anwendungskompetenz rund um automatisiertes Fräsen auf 5-Achs-BAZ.

Das perfekte Schau-Werkstück: Mit dem kultigen VW Bulli, nach Flächenrückführung vom Original aus dem Jahr 1960 aus dem Vollen gefräst – in groß (Maßstab 1:5) und in klein (Schlüsselanhänger, vorne im Bild) – wurde 2023 eine optisch äußerst ansprechende Klammer um die Kultveranstaltung des Hermle Open House geschaffen

Bulli, Nashorn, Thermomix & Co.

Hermle unterstrich auf der EMO die Vorzüge des ‘Alles aus einer Hand’-Prinzips mit 3 Automationslösungen in Komplettausstattung und einem Fräsdreh-BAZ.

Robotersystem <br/>RS 05–2 adaptiert an ein 5-Achs-<br/>Bearbeitungszentrum © Hermle

5-Achs-Simultanbearbeitung

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Besser automatisiert fräsen

Ein Manufacturing-Operation-Management-System unterstützt in Echtzeit die gesamten Fertigungsabläufe

MOM (Manufacturing Operations Management) von Itac sorgt für Transparenz und Anpassungsfähigkeit in der Fertigung

Produktionsmanagement

Produktion

MOM für Anpassungsfähigkeit in der Fertigung

Qualitätsniveau erhöhen und Rüstzeiten reduzieren mit SPC im Closed Loop

Für eine verbesserte Prozesskontrolle sorgt die Software von Ellistat. Über einen geschlossenen Regelkreis sollen sich in der Praxis Ausschussraten senken lassen

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

SPC, Statistische Prozesssteuerung

Qualitätsmethoden

Verschleißüberwachung und  In-Line-Messung in einem System

MTP GmbH setzt auf Kalkulationssoftware von Spanflug

Die Geschäftsführer Martin und Maximilian Maier (von links): „Mit Spanflug Make können wir Angebotspreise vor allem für unsere komplexen Frästeile reproduzierbar ermitteln und den Angebotsprozess insbesondere für solche Anfragen beschleunigen

MTP – Maier Technologie in Präzision setzt auf Spanflug Make, um den Angebotspreis für gefräste und meist auch weiterbearbeitete Bauteile automatisch zu kalkulieren.

CAD- und Branchen-Software

Betriebstechnik / Büro-Organisation

IoT-Plattformen für die spanende Fertigung

Hände frei für die Fertigung

Die AMB 2022 hinterließ eine Stimmung optimistischer Beharrlichkeit. Auch bei der Innovationstätigkeit gibt es keine Ermüdungstendenz.

Messe AMB

Präzisionswerkzeuge

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Pfeiffer, Frank

Ricchiuti, Martin

Unermüdliches Evolutionieren

Mazak sichert in Worcester den Erfolg im robusten europäischen Absatzmarkt. Man fertigt Maschinen und arbeitet an Themen wie Nachhaltigkeit und Digitalisierung.

Seit 1987 ist Mazaks Europazentrum im englischen Worcester angesiedelt; Modernisierungsinvestitionen sorgen dort dafür, dass die zunehmend automatisierte Fertigung mit der Technologieentwicklung der Mazak-Werkzeugmaschinen Schritt hält

Digitalisierung + Nachhaltigkeit für den robustesten Markt

In einer eigens errichteten ‘DMG Mori City’ konzentriert sich der Werkzeugmaschinenkonzern zur EMO auf sein Fokusthema ‘Machining Transformation’.

Zur EMO präsentiert DMG Mori den neuen Machining Transformation Framework, bestehend aus innovativen Technologien und Lösungen, die, nach Aussagen des Herstellers, die Zukunft der Fertigung bestimmen werden

Eine Stadt, gebaut auf dem  Fundament der Transformation

Merkmale des ‘Toolmanagements 4.0‘ sind das Markieren mittels Data Matrix Codes (DMC) sowie via Cloud verknüpfte, gezielt abrufbare Lebensdaten.

 Das individuelle Kennzeichnen von Werkzeugen via Data Matrix Code ebnet den Weg  zur Umsetzung des Konzeptes Industrie 4.0 im Werkzeugmanagement

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Toolmanagement

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

 Visionär und doch real

Energie- und ressourceneffiziente Fertigung

Mitsubishi Electric präsentiert zukunftsweisende Innovationen für eine nachhaltigere Produktion. Smart Manufacturing, IoT-Lösungen und ein ganzes Service-Universum sind zu erkunden.

Mitsubishi Electric auf der EMO: Nachhaltigere Produktion durch Energie- und Ressourceneffizienz.

Wie neue Software-Tools und fortschrittliche Automatisierung Unternehmen im Zeitalter von Industrie 4.0 nachhaltig voranbringen, zeigt Mitsubishi Electric in der voll vernetzten Smart-Manufacturing-Welt. Dazu simuliert das Unternehmen eine abstrakte Fertigungslinie, die durch die Integration einer Erodiermaschinen-Automation ergänzt wird.

Die Fertigungslinie wird kontinuierlich vom ‘NC Optimizer’ überwacht und ausgewertet, sodass der Energie- und Ressourcenverbrauch in Echtzeit verfolgt und analysiert werden kann. Somit können Anwender den Energieverbrauch senken, Materialabfälle reduzieren und die Effizienz steigern. Der ebenfalls in die Fertigungslinie integrierte ‘NC Virtual Simulator’ repräsentiert eine virtuelle Testmaschine. Auf dieser können Testschnitte durchgeführt werden, was zu einer deutlichen Reduzierung des Material- und Werkzeugverbrauchs führen soll.

Die neue ‘Tool Wear Diagnostic’-Software ermöglicht auf Basis von integrierten Algorithmen eine präzise und effiziente Überwachung des Werkzeugverschleißes, indem Produktionsprozesse optimiert und damit der Ressourcenverbrauch reduziert werden.

Mit starkem Fokus auf Nachhaltigkeit sind Lebensdauerverlängerung und Kreislaufwirtschaft zentrale Bestandteile des Servicekonzepts. Mitsubishi Electric nimmt defekte Teile zurück, bereitet sie auf und versetzt sie in einen absolut neuwertigen Zustand. Durch diesen Kreislauf sichert Mitsubishi Electric die langfristige und zuverlässige Verfügbarkeit von qualitativ hochwertigen Ersatzteilen über einen Zeitraum von bis zu 40 Jahren.

Zeitgleich minimiert das Servicekonzept Abfälle und maximiert die Ressourceneffizienz. Als Beispiel wird auf der EMO der Wartungszyklus eines ‘MDS-C-Antriebs’ gezeigt. Bei der Instandsetzung werden inzwischen auch 3D-gedruckte Bauteile eingesetzt. Diese unterstreichen die Kompetenz für fortschrittliche Fertigungstechniken und stellen sicher, dass auch sehr alte Produkte aufbereitet werden können.

Als Projektpartner bietet Mitsubishi Electric CNC-Steuerungen, Antriebe und Motoren aus einer Hand an. Dies zeigt die umfassende Lösungskompetenz des Unternehmens.

Mitsubishi Electric Europe B.V. Niederlassung Deutschland 

https://de.mitsubishielectric.com/de/index.html

Ausgabenartikel

Der EMO-Messestand von Mitsubishi Electric steht ganz im Zeichen von Nachhaltigkeit und Energieeffizienz