Siemens bietet einen Service, der bei Maschinen mit Sinumerik 840D pl die PCU-basierte CNC auf den neuesten Stand bringt – sofortige Wiederverfügbarkeit inklusive.

1 Wirtschaftliche Alternative zum Maschinen-Neukauf: der Service ›PCU Retrofit for  Sinumerik 840D‹ von Siemens für Werkzeugmaschinen mit Sinumerik 840D pl

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Steuerungs-Modernisierung – Ersatzteilverfügbarkeit – IT-Sicherheit

Retrofit

Instandhaltung

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Produktiver, sicherer und komfortabler

Der deutsche Maschinen- und Anlagenbauer Broetje-Automation seinen eigenen ›Aerospace Robot‹ entwickelt. Positioniert wird das Multitalent von einer offenen Sinumerik-Premium-CNC.

1 Herzstück der Power Robot Assembly Cell (Power RACe) ist ein von Broetje-Automation neu entwickelter 6-Achs-Knickarm-Roboter, der dank optimierter Kinematik höhere  Prozesskräfte sicher und präzise ans Bauteil bringt

Handhabungsroboter – Positioniersteuerung – Aerospace – digitaler Zwilling

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Kraftpaket mit Köpfchen

Václav Huta, Inhaber des tschechischen Werkzeugherstellers Nafo, hat seinen Maschinenpark über die Heidenhain-Software ›StateMonitor‹ vernetzt. Das eröffnet ihm neue Freiheiten.

1 Firmeneigentümer Václav Huta in seiner Schaltzentrale: mithilfe des StateMonitors von Heidenhain hat er den aktuellen Status seines Maschinenparks von überall aus im Blick 

Digitalisierung – Monitoring-System – Industrie 4.0 – herstellerübergreifende Maschinenvernetzung

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Freiraum

Angesichts kleiner Losgrößen und des enormen Komplexitätsmixes der Bauteile investierte die Neuenhauser Gruppe in ein Okuma-Drehfräszentrum vom Typ Multus. Das Gesamtpaket überzeugt nachhaltig.

1 Maschineninnenraum des Drehfräszentrums Multus U4000 bei Neuenhauser mit  angestellter B-Achse und 12-fach-Revolver

Drehfräszentrum – Einzel- und Wiederholteile – OSP-Steuerung – Softwaretools

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Überzeugendes Gesamtpaket

Okuma zeigt auf der EMO Lösungen für Prozessplanung, Vernetzung und Produktionsdatenanalyse. Industrie 4.0-Technologien sind die Basis für umfassende Automatisierung.

1 Die Okuma-Steuerung OSP-P300A vereinfacht die Produktion und ermöglicht vollständig digitalisierte Prozesse

Industrie 4.0 – Automatisierung – Digitalisierung – Steuerung

Automatisierungskomponenten

Digital und automatisiert

Im Mittelpunkt der größten europäischen Metallbearbeitungsmesse EMO steht die hochproduktive Fertigung auf vernetzten Produktionsanlagen. Geklärt werden soll auch, inwiefern die Aspekte der Digitalisierung zur Verkürzung der konjunkturellen Atempause beitragen können.

1 Die EMO Hannover 2019 ist nicht nur Europas größte internationale Technikshow für die Metallbearbeitung, sie wird auch zum Konjunktur-Barometer der Branche

EMO Hannover 2019 – Kurzprofile neuer Produkte

Geometrische Messtechnik

Messtechnik

Präzisionswerkzeuge

Elektrische Antriebe und Motoren für Werkzeugmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

2D/3D-Messtechnik

Industrielle Messtechnik

Fertigungsmesstechnik

Inline-Messtechnik

Das Konjunktur-Barometer

Wie Hurco gemeinsam mit den Kunden den Herausforderungen des technologischen Wandels begegnet, darüber sprechen der Geschäftsführer der Hurco GmbH Deutschland, Michael Auer, und der Leiter der Hurco-Anwendungstechnik, Sebastian Herr.

Michael Auer, Geschäftsführer der Hurco Werkzeugmaschinen GmbH in Pliening

Hurco unterstützt seine Kunden beim technologischen Wandel

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Metallerzeugung und -bearbeitung

»Partnerschaftliche Zusammenarbeit steht für uns an erster Stelle«

Fanuc bringt zur EMO neue Softwaretools für das Smart Machining auf den Markt. Zudem gibt es im Maschinensektor unter anderem eine neue ultrapräzise Drehmaschine.

1 Die Fanuc-Bedieneinheit Panel iH Pro hat neue Prozessoren  erhalten

CNC-Softwaretools – Industrie 4.0 W Drehmaschinen – Bearbeitungszentren – Roboterautomation

Fahrzeugbau

Fahrzeugbau-Zulieferer

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Luft- und Raumfahrt

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Ultrapräzisionsdrehmaschinen

Künstliche Intelligenz gepaart mit Automation

Siemens tritt auf der EMO unter dem Motto ›Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Thinking further!‹ auf. Im Fokus steht dabei die neue Steuerungsgeneration Sinumerik One.

1 Siemens treibt mit neuer Generation der Sinumerik, der Sinumerik One, die digitale Transformation der Werkzeugmaschinenindustrie voran

Industrie 4.0 – Digitalisierung – Steuerungen – Hard- und Software

Die nächste Stufe der digitalen Transformation

Mit Live-Vorführungen von Werkzeugmaschinen mit Steuerungen, Messgeräten und Antriebstechnik belegt Heidenhain seinen Beitrag zur sicheren Beherrschung hochkomplexer Abläufe beim Fräsen und Drehen.

1 Prozesse und Aufträge immer im Blick: Dank ihres geteilten Bildschirms bietet die neue TNC 640 mit 24“-Widescreen und Extended Workspace Compact parallel zwei Arbeitsbereiche für den Steuerungsbildschirm und die Anzeige weiterer Applikationen

Steuerungen – Messgerätelösungen – Industrie 4.0 W Softwaretools

Messgeräte für Lage und Winkel

Sichere Prozesse – genau,  dynamisch und effizient

Mit Hilfe der Werkzeug-Radiuskorrektur 3D-ToolComp und des Zyklus 444 ›3D-Antasten‹ der TNC-Steuerungen lassen sich Abweichungen der Radiusfräsergeometrie einfach kompensieren.

Bild 1: So effektiv wirkt 3D-ToolComp bei der Bearbeitung einer asphärischen Linse: Links die Formabweichungen nach dem ersten Testschnitt, rechts die mit aktivem 3D-ToolComp  gefräste Linse

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Steuerungsfunktionen – Oberflächenqualität – Bearbeitungsgenauigkeit

CAM für die Zerspanung

Leistungsfähige 3D-Radiuskorrektur

Sinumerik One überzeugt durch die Vorteile des digitalen Zwillings für Maschinenhersteller und -betreiber. Das virtuelle Abbild wird zur Führungsgröße für reales Handeln. Dennoch: Was am Ende zählt, sind Qualität und Geschwindigkeit bei der Produktion des Werkstücks.

Bild 1: Das virtuelle Abbild der Sinumerik One wird zur Führungsgröße für reales  Handeln

Originalverhältnis

CNC-Steuerung – Digitaler Zwilling – HMI – Leistungssteigerung – Usability

Smart Factory

Energieeffizienz

Digitaler Zwilling

Simulation

Sinumerik One im Shopfloor – Was leistet die neue CNC?

Leistungsstarkes Wirbelfräsen für ein deutlich größeres Anwendungsspektrum – das bietet die neue Funktion OCM (Optimized Contour Milling) der TNC-Steuerungen von Heidenhain. Die schnelleren und schonenderen Fräsprozesse lassen sich an der Maschine programmieren.

2 Inseln und Taschen mit beliebigen Konturen: Die neue Option OCM der Heidenhain-TNC-Steuerungen verringert bei diesem  Demowerkstück Bearbeitungszeit und Werkzeugverschleiß um den Faktor 3

Fräsen

Werkzeugschonend Fräsen  mit hohem Zeitspanvolumen

Sinumerik One treibt als digital native CNC mit dem Digital Twin und abgestimmten Softwaretools die digitale Transformation weiter voran.

Sinumerik One ist die weltweit erste, sowohl als reale Hardware als auch als  digitaler Zwilling verfügbare Highend-CNC für anspruchsvolle Werkzeugmaschinen. Mit ihr lässt sich der gesamte Workflow  virtuell optimieren

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

NC / CNC / DNC

Virtuell optimiert zu hoch  performanter CNC-Bearbeitung

Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Dank Celos haben die Mitarbeiter von SPN Schwaben Präzision durchgängigen und schnellen Zugriff auf alle fertigungsrelevanten Informationen

Apps für die Zerspanung

Horizontale Bearbeitungszentren

Verzahnen

Die Zukunft ist digital

Moderne Fertigungsprozesse  als Schlüssel des Erfolgs

Wer glaubt, dass es hochmoderne Fertigungsprozesse nur in industriellen Hightechunternehmen gibt, der wird bei Hartl Metall überrascht. Zum Ausbau der Kapazitäten investierte das Unternehmen in ein dreiachsiges CNC-Bohr-Sägezentrum von Bauer Maschinenbau.

Der mittelständische Handwerksbetrieb Hartl Metall in Waldneukirchen, Oberösterreich setzt in Bezug auf Effizienz und Nachhaltigkeit neue Maßstäbe mit einem 3-achsigen CNC-Bohr-Sägezentrum.

Die Firma Hartl Metall hat den Anspruch, die modernste Schlosserei Österreichs zu sein. Das Unternehmen ist unabhängig von fossilen Brennstoffen, produziert nahezu CO2-neutral und hat für seine knapp 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter eine Wohlfühlatmosphäre geschaffen. Die Begeisterung der Menschen für das Unternehmen und der einzigartige Teamspirit sind für Martin Hartl ausschlaggebend für den Erfolg. „Die Kunst liegt darin, reaktionsschnell intelligente Lösungen zu entwickeln und diese so effizient wie möglich zu vernünftigen Kosten zu realisieren.“ Deshalb ist die Produktion bei Hartl Metall segmentiert.

Das Engineering entwickelt gemeinsam mit dem Kunden Lösungen, klärt die Statik ab und erarbeitet einen Terminplan. Anschließend werden die Einzelteile gefertigt, komplette Baugruppen verschweißt und am Ende beim Kunden montiert. Das Spektrum hier ist vielseitig. Der Fokus des Unternehmens liegt auf dem Stahl- und Metallbau für namhafte Industrieunternehmen und öffentliche Auftraggeber. Die Projekte erstrecken sich von kleineren Transportvorrichtungen, über den Hallenbau bis hin zum Brückenbau mit über 50 Metern Spannweite. In der Regel handelt es sich um Sonderanfertigungen, die in Losgröße 1 produziert werden. Pro Jahr werden im Schnitt bis zu 400 Projekte abgewickelt.

Um hier die notwendige Geschwindigkeit zu erreichen, setzt Hartl Metall seit Jahren voll auf Digitalisierung. Die Pläne kommen digital von den Kunden oder werden auch vom Engineering digitalisiert, in die entsprechenden Software-Programme konvertiert und direkt an die Maschinen übertragen. Dies setzt natürlich einen entsprechenden Maschinenpark voraus.

Bohren und Ablängen  in einer Aufspannung

Um Prozesse weiter zu vereinfachen und mehrere Arbeitsschritte kombiniert auf einer Maschine zu realisieren, suchten Martin Hartl und sein Team nach einem CNC-gesteuerten Bohr-Sägezentrum. Fündig wurden sie bei Bauer Maschinenbau aus Arnstorf in Bayern. Othmar Bauer, der Inhaber des Unternehmens ist eng mit dem Handwerk verbunden und entwickelt Maschinen, die genau auf diese Zielgruppe zugeschnitten sind. Er hat sein Bohr-Sägezentrum für die Einzelteilfertigung von Werkstücken im Bereich 400 × 400 mm konzipiert. Damit kann in lange Träger, Profile oder Flacheisen präzise gebohrt und das Werkstück ohne umzuspannen auf der gleichen Maschine in der entsprechenden Länge abgesägt werden.

 Mit einer Verlängerung durch die Bohranlage können die Werkstücke durchgeschoben werden, sodass sich nur minimale Reststücklängen von beispielsweise 20 mm ergeben. Je nach Materialabmessung gibt es verschiedene Typen der Materialklemmung für verschiedene Wandstärken. Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen und die Eingabe der Daten verlangt keine intensive Schulung der Maschinenbedienenden. Die Teile können einfach am Bildschirm erstellt oder durch Datenimport DSTV importiert werden. Der Bedienende erhält am Bildschirm eine Information, in welcher Lage das Teil einzulegen ist.

Das Bohr-Sägezentrum der Firma Bauer ermöglicht mit drei Werkzeugmagazinen mit je acht Werkzeugen eine flexible Fertigung mit kurzen Bearbeitungszeiten. Es gewährleistet eine hohe Qualität der Teile und erfordert weniger Nacharbeit. Ein typisches Teil, bei dem die Vorzüge der Maschine besonders zum Tragen kommen, sind Treppenwangen, die von Hartl Metall damit in einer Aufspannung mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden.

Die robuste Ausführung in Schweißkonstruktion sowie die Qualität aller verwendeten mechanischen Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer sowie eine hohe Verfügbarkeit aller Bauer-Maschinen. Sie sind jedoch nur eine Seite der Medaille. Mindestens ebenso wichtig sind die Steuerung und das Antriebssystem.

Othmar Bauer legt als Praktiker großen Wert auf eine einfache Bedienoberfläche. Er hatte deshalb viele Gespräche mit zahlreichen Steuerungsherstellern geführt und sich letztendlich für Mitsubishi Electric entschieden. Diese Steuerung übertraf allein schon durch ihre technischen Parameter das bis dahin eingesetzte Steuerungs- und Antriebskonzept um ein Vielfaches. Der entscheidende Unterschied liegt allerdings in der Bedienerfreundlichkeit. Die Steuerung ist so aufgebaut, dass sie ein qualifizierter Werker ohne jegliche Programmierkenntnisse nach einer Einweisung von maximal vier Stunden optimal beherrscht.

Auf der Ebene ‘Anwender’ wird der Bediener intuitiv über ein Menü geführt. Über eine Schnittstelle wird die Bearbeitung auf der Steuerung visualisiert, sodass der Bediener genau sieht, was passiert. Zusätzlich können die Bearbeitungen auch in der Software editiert und neue Bearbeitungen eingefügt werden. Auf einer zweiten Ebene können DXF-Dateien importiert werden, eine Funktion, die in der Digitalisierungsstrategie von Hartl Metall eine wesentliche Rolle spielt.

Betriebsleiter Thomas Rinnermoser hebt noch einen weiteren Pluspunkt hervor: „Die Inbetriebnahme und Einschulung waren absolut professionell und es dauerte keine zwei Wochen, bis der Maschinenbediener in der Lage war, sie perfekt zu beherrschen.“

Mitsubishi Electric Europe B.V. Niederlassung Deutschland 

https://de.mitsubishielectric.com/de/index.html

Ausgabenartikel

Das leistungsstarke Sägesystem gewährleistet minimale Reststücklängen

Die Führung der Bohrköpfe der 3-Spindel-Bohranlage  erfolgt über hochgenaue, doppelte Linearführungen

Hartl-Betriebsleiter Thomas Rinnermoser, Othmar Bauer und Martin Hartl im Foyer des modernen Bürogebäudes

Hauptartikel-Sägen

Mitsubishi | Bohr-Sägezentrum mit bedienerfreundlicher CNC-Steuerung

Hartl Metall GmbH A-4595 Waldneukirchen Tel. +43 7258 3839 <a href="https://www.hartl-metall.at" target="_blank">www.hartl-metall.at</a>

Mitsubishi Electric Europe B.V. 40882 Ratingen Tel. +49 2102 4865000 <a href="https://www.mitsubishielectric-cnc.de" target="_blank">www.mitsubishielectric-cnc.de</a>

Bauer Maschinenbau GmbH 94424 Arnstorf Tel. +49 8723 9605–0 <a href="https://www.bauer-maschinenbau-gmbh.de" target="_blank">www.bauer-maschinenbau-gmbh.de</a>