Vor 22 Jahren begann Hermle eigene Automationslösungen für seine BAZ zu entwickeln. Ging es anfänglich um kürzere Rüstzeiten, steht heute die Ausweitung der autonomen Laufzeiten im Mittelpunkt.

1 Rüstzeiten erfolgreich reduziert: Der Palettenwechsler PW 3000, hier in Kombination mit dem 5-Achs-BAZ C 62 U, bewegt bis zu drei Tonnen schwere Werkstücke

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Vertikale Bearbeitungszentren

Fertigungsautomation

›Besser fräsen‹ mit Automation

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Anlagen für die Additive Fertigung

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Drehmaschinen

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Fanuc Deutschland GmbH  

https://www.fanuc.eu

Antriebe

Automatisierungskomponenten

Bildverarbeitungssysteme

Bildverarbeitung

Drahterodiermaschinen

Erodiermaschinen

Elektrische Antriebe

HSC- / HPC-Bearbeitung

Lackieren

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Oberflächentechnik

Lackierroboter

Linearantriebe

Elektromotoren

Maschinenelemente

Montageeinrichtungen

NC / CNC / DNC

Steuerungen (Hardware und Software)

Portalroboter

Positioniermessysteme für Achsbew.

Werkzeugmaschinenkomponenten

Scara-Roboter

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Torquemotoren

Werkstückhandhabung

Werkstückzuführung

Hedelius erweitert nicht nur das BAZ-Portfolio in seinem Vorführzentrum, auch die Vielfalt an Automationskonzepten und flexibel gestaltbarer Gesamtlösungen ist in Aktion zu sehen.

1 Mindestens eine Maschine läuft immer: Die Verkettungslösung für zwei 5-Achs-BAZ ›Indumatik Light 120‹ lässt im Automatikbetrieb Rüstarbeiten an einer Maschine zu © Hedelius

Drei- bis fünfachsig fräsen – gerne automatisiert

Eine I4.0-Lösung perfektioniert die Gehäusefertigung mit vollautomatisierten  Produktionslinien – inklusive Erfassung und Auswertung von  Maschinendaten zur Produktions- und Wartungsoptimierung.

Bild 1. Das EDNA Lifeline Dashboard wurde speziell auf die Anforderungen von MAT hin entwickelt. Produktionsplaner, Schichtführer und Maschinenbediener haben damit immer die aktuellen Produktionsdaten im Blick

16:9

Komplettbearbeitungsmaschinen

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Ausbringung steigern und  Prozesssicherheit verbessern

Vom 26. bis 29. April öffnen sich bei Hermle auf dem Heuberg die Türen und geben den Blick frei auf innovative Bearbeitungszentren und Automationslösungen aus einer Hand sowie Entwicklungen rund um Digitalisierung und additive Fertigung. Einblicke mit Aussichten auf Erfolg.

Bearbeitung eines Verbindungsträgers aus dem Anwendungsfeld Aerospace auf einem 5-Achs-BAZ der High-Performance-Line ‘C 32 U’

20:7

Komplettbearbeitung

Präsenz trifft Technik

Wie Hurco gemeinsam mit den Kunden den Herausforderungen des technologischen Wandels begegnet, darüber sprechen der Geschäftsführer der Hurco GmbH Deutschland, Michael Auer, und der Leiter der Hurco-Anwendungstechnik, Sebastian Herr.

Michael Auer, Geschäftsführer der Hurco Werkzeugmaschinen GmbH in Pliening

Hurco unterstützt seine Kunden beim technologischen Wandel

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Metallerzeugung und -bearbeitung

»Partnerschaftliche Zusammenarbeit steht für uns an erster Stelle«

Lohnfertiger Knöpfle blickt nicht nur auf ein breites Produktportfolio, er verfügt auch über ein großes Repertoire an Fertigungstechnologien. Um den Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten, automatisiert man Mazak-Maschinen mit Robotern und Paletten-Systemen.

Das Gespann aus Integrex-Maschine von Mazak und Halter-Roboter produziert bei  Knöpfle Bauteile rund um die Uhr

Drehfräs-Zentren

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Der Trend geht zu Baugruppen

WFL Millturn Technologies ist weltweiter Technologieführer im Bereich der Zerspanungstechnik und das einzige Unternehmen, welches sich auf die Komplettbearbeitung mit einer ganzen Palette von MILLTURN-Maschinen konzentriert.

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG 

https://www.wfl.at

Bohren

Drehen

Drehzentren

Flexible Fertigungssysteme

Fräsen

Horizontale Bearbeitungszentren

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Logistiksysteme Software

Messtechnik

Rapid Manufacturing

Additive Fertigung

Retrofit

Instandhaltung

Schwerzerspanung

Titanlegierungen

NE-Metalle

Metall Werkstoffe

Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Live-Session zum Auftakt des Open House Online der Chiron Group SE mit den drei führenden Entscheidern (von links): Bernd Hilgarth (CSO), Carsten Liske (CEO) und Dr. Claus Eppler (CTO); Links im Bild Moderatorin Nina Meise

Großteilebearbeitung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Leistungsfähiger denn je

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Fräsdreh-Zentren

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

»Wir sind da, um zu bleiben!«

Das neue Werkzeugmesssystem NC4+ Blue von Renishaw verfügt erstmals über einem blauen Laser und bringt weitere technologische Verbesserungen mit.

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

CAQ-Systeme im Maschinenbau

Wendeschneidplatten

Fräswerkzeuge

Schleifwerkzeuge

CAQ-Systeme im Automobil- / Fahrzeugbau

Feinstbearbeitung / Finishen

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Drehwerkzeuge

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Feinmechanik und Optik

Bohrwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Luft- und Raumfahrttechnik

Hybride Werkzeugmaschinen

Medizintechnik

Reibwerkzeuge

Mit dem Blauen sieht man besser

Vorsprung durch intelligente, flexible Automatisierung von Fastems für die CNC-Fertigung von Drehteilen in kleinen Losgrößen bei steigender Teilevarianz.

Armaturen

Maschinenbau

Fahrzeugbau

Pumpen und Kompressoren

Schleifmaschinen

Neue Potentiale beim automatisierten Werkstückhandling

Beinbauer Automotive zählt zu den führenden Zulieferern der Nutzfahrzeugbranche. Hier ist die Rund-um-die-Uhr-Zerspanung zuhause. An die 50 Mazak-Maschinen bilden dank ihrer hohen Verfügbarkeit und Unauffälligkeit im Alltag ein zuverlässiges Rückgrat der Fertigung.

Bild 1: Beinbauer und Mazak – eine jahrzehntelange Win-Win-Partnerschaft: Mazak-Vertriebsingenieur Reinhard Klatzl, Instandhaltungsleiter Christian Fuchs und  Produktionsleiter Martin Stadler (von links) vor einer der jüngsten Investitionen, einer HCN-6000 mit Mazatrol-Smooth-Steuerung

Automobil- und Zulieferindustrie – Bearbeitungszentren und FFS – Guss- und Schmiedeteile

Maschine eingeschaltet,  produziert, läuft...

In Kooperation mit einer Roboterzelle stellen zwei Heckert-5-Achs-Horizontal-BAZ prozessaufwendige Planetenradträger her. Anwender Voith profitiert von der hohen Dichte an integrierten Verfahren in Form halbierter Prozesszeiten und eines verringerten Flächenbedarfs.

1 Zwei 5-Achs-BAZ vom Typ Heckert T45, verknüpft über eine zwischengeschaltete Automationszelle, sind das Ergebnis einer fertigungstechnischen Vision, die bei Voith geboren und von  Starrag realisiert  wurde

Flächenproduktivität vervierfacht

Für die zuverlässigen Quaser-Bearbeitungszentren bietet Hommel unterschiedliche Automationslösungen für nahezu jeden Anwendungsfall an.

Für die zuverlässigen Quaser Bearbeitungszentren bietet Hommel unterschiedliche Automationslösungen für nahezu jeden Anwendungsfall an.

Die Optimierung von Prozessen ist heutzutage das A und O in der Fertigung. Die Einsparung von Zeit- und Arbeitsaufwand und die damit einhergehende Steigerung der Produktivität und der Effizienz stehen an oberster Stelle, wenn es um die Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit geht. Bei der Prozessoptimierung sind Automationslösungen deshalb kaum mehr wegzudenken. Nicht zuletzt auch weil eine Automation zur Verringerung von Bearbeitungsfehlern und einem immensen Zuwachs an Flexibilität beiträgt.

Hommel positioniert sich für diese Fälle als Rundum-Lösungsanbieter. Für das Maximum an Produktivität und Flexibilität in der Fertigung bietet Hommel neben den Quaser-eigenen Automationslösungen ebenfalls hochkompatible Automationslösungen für das Handling von Werkstücken und Werkzeugen an.

Baureihen MF und HX als Fertigungszelle bereits ab Werk

Mit den ‘Cell-Modellen’ bietet Quaser die bewährten Bearbeitungszentren der vertikalen Baureihe ‘MF’ und der horizontalen Baureihe ‘HX’ bereits ab Werk als intelligente voll automatisierte Produktionszellen inklusive Paletten-Automation an. Bei der Paletten-Automation kommt eine intelligente Palettenverwaltungssoftware zum Einsatz, welche das Abarbeiten von Aufträgen unterstützt. So können beispielsweise auch Werkstücke mit unterschiedlichen Geometrien in beliebiger Reihenfolge in einer Produktionszelle aufgenommen und bearbeitet werden. Für eine bessere Prozesskontrolle sowie zum Lesen der Versatzdaten, Programme etc. können die einzelnen Paletten mit einem optionalen RFID-Chip ausgestattet werden. Durch große Palettenpools mit bis zu 80 Paletten und Werkzeugwechsler mit Platz für bis zu 240 Werkzeuge können die Quaser-Cell-Modelle problemlos für die 3-schichtige Fertigung ohne Betreuung eingesetzt werden.

In Zusammenarbeit mit dem Automationshersteller Erowa bietet Hommel zusätzlich die Erowa-Paletten-Automation für das Handling von Werkstücken an. Zum Einsatz kommt dabei der Erowa ‘Robot Compact 80’ mit frei konfigurierbarem Beladeauszug und/oder Beladestation. Diese Lösung kann als Stand-alone-Automation eingesetzt werden und ist um Maschinen und Komponenten erweiterbar. Die variablen Magazinebenen bieten Platz für verschiedene Palettengrößen und werden individuell platziert.

Mit der optionalen Beladestation, welche mit einem Drehtisch und einer Palettenfixierung ausgestattet ist, können auch große, sperrige Werkstücke Zugeladen werden. Außerdem kann bei geschlossener Beladetür ebenfalls vorgerüstet werden, wodurch eine beeindruckende Zeiteinsparung erreicht wird.

Hohe Flexibilität mittels Roboterautomation

Für den flexiblen Einsatz bietet Hommel außerdem für alle Quaser-Maschinen den ‘Mill Assist’ der Automationsprofis von RoboJob an. Der Mill Assist wurde speziell für das Be- und Entladen von kleinen bis mittleren Losgrößen entwickelt. Das Robotersystem besteht aus einem Roboter und einem Beladetisch. Der Beladetisch kann frei konfiguriert werden und wird mit Werkstückstützen oder Gitterplatten, welche im Bedarfsfall auch selber hergestellt werden können, ausgestattet. Durch modernste Sicherheitstechnik sind bei diesen Automationslösungen keine Schutzzäune nötig und ein guter Überblick über die gesamte Fertigungsanlage ist sichergestellt. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht zudem dank Schritt-für-Schritt-Anleitung ein einfaches Einrichten der Automation ohne spezielle Roboter-Kenntnisse.

Selbstverständlich werden mit diesen Automationen keine Standardlösungen angeboten. Basis für den Einsatz der richtigen und produktivsten Lösung ist immer der Bedarfsfall und die Werkstückgegebenheiten. Die kompetenten Mitarbeiter von Hommel beraten hier gerne zu einer individuellen Automationslösung.

Hommel GmbH  

https://www.hommel-gruppe.de

Mit den ‘Cell-Modellen’ bietet Quaser die bewährten Bearbeitungszentren der Baureihen ’MF HX’ bereits ab Werk als intelligente vollautomatisierte Produktionszellen an

In Zusammenarbeit mit dem Automationshersteller Erowa bietet Hommel zusätzlich die Erowa Paletten Automation für das Handling von Werkstücken an; diese Lösung kann als Stand-alone-Automation eingesetzt werden und ist um Maschinen und Komponenten erweiterbar

Für den flexiblen Einsatz bietet Hommel außerdem für alle Quaser-Maschinen den ‘Mill Assist’ der Automationsprofis von RoboJob an

2021-08-06 HommelQuaser

Hommel, mit Hauptsitz in Köln, wurde im Jahr 1876 gegründet und zählt heute zu den führenden, herstellerunabhängigen Beratungs-, Vertriebs- und Servicegesellschaften für Werkzeug- und Kreuzschleifmaschinen in Deutschland. Mit technologischem Know-how und der Erfahrung von rund 200 Mitarbeitern betreut Hommel seit vielen Jahren den Neumaschinenvertrieb für die Hersteller Nakamura-Tome, Sunnen, Quaser und Chevalier. Maßgeschneiderte vollumfassende Dienstleistungen rund um die CNC-Werkzeugmaschine, hochwertige Gebrauchtmaschinen, komplexe Fertigungssysteme und Automationslösungen sowie ein Präzisionswerkzeugservice und der Sonderwerkzeugbau runden das Portfolio ab. Aktuell betreut Hommel mehr als 15.000 Maschinen mit passgenauen und profitablen Lösungen für die wirtschaftliche Zerspanung.