Mit Unterstützung des CNC- und Softwareherstellers Num ist es HDC Huttelmaier gelungen, bei Karl Bruckner eine Rundschleifmaschine Ceres 300 zu modernisieren.

Marc Sigle (Bruckner), Marc Riedl (Num) und Jörg Huttelmaier (HDC) waren beim Retrofit der Ceres 330 ein gutes Team (von links)

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Rundschleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Schleifmaschinen

Retrofit

Instandhaltung

Auf die Partner kommt es an

Wandfluh ist Spezialist für hochwertige Hydraulikkomponenten und Elektronik, die bei hohen Automationsgraden mannarm gefertigt werden. Nach diesen Prämissen hat Agathon das Einstechschleifen mit einer “255 CL” ins Unternehmen eingeführt. 

Flexibilität beim Spitzenlosschleifen von Kleinserien 

Das Gesamtpaket funktioniert 

Schneller, präziser, größer, flexibler … Die neue Evolutionsstufe beim Rundschleifen, die S41, soll das bisherige Flaggschiff S40 in allen Aspekten toppen. 

Studer stößt beim Universal-Rundschleifen in neue Genauigkeitsklasse vor 

HSC- / HPC-Bearbeitung

Hochdynamisch + hochgenau im Standard 

Okamoto begegnet den steigenden Anforderungen bei Präzision und Wirtschaftlichkeit mit prozesssicheren und noch zuverlässigeren Maschinen. 

Zwei konstruktiv erneuerte Rundschleifmaschinen-Baureihen 

Innovationen bringen den Leistungsschub 

Hart- und Kompositwerkstoffe wirtschaftlicher, flexibler und genauer schleifen – wie geht das? Mit keramisch gebundenen Diamant- und CBN-Schleifscheiben, die direkt auf der Maschine profiliert und konditioniert werden. 

Spitzenlos-Rundschleifmaschine Agathon 255 CL mit neuer Abrichttechnologie 

Vor Ort abrichten 

Sondermaschinenbauer Dirkra ist ein wahrer “Daniel Düsentrieb”. Die Lösungskompetenz des 70-Mann-Betriebs ist erstaunlich breit gefächert. Als ähnlich flexibel erweist sich die FlexGrind-Universal-Schleifmaschine von Schaudt. 

CNC-Schleifmaschine überzeugt sowohl im Maschinenbau als auch in der Walzenfertigung 

Für alle Aufgaben gerüstet 

Eine leistungsgesteigerte Version der Rundschleifmaschine Suprema 1000M gehört zu den vier Neuheiten, die von Hardinge auf der EMO präsentiert wurden. 

Neuheiten der Hardinge Group 

Mehr Flexibilität beim Schleifen 

Der amerikanische Hersteller Sunnen präsentierte auf der EMO 2013 eine Weltpremiere für das vertikale Kreuzschleifen von Großteilen mit μm-Prazision. 

Alternative zum Innenschleifen, Feindrehen, Reiben und Glattwalzen 

Motoren-Tuning in neuen Dimensionen 

Kellenberger, St. Gallen/Schweiz, ergänzt sein Maschinenprogramm Kel-Vita im mittleren Preissegment mit einer vollwertigen, jedoch kostengünstigeren B-Achse – ohne Abstriche bei der Präzision. Die steife und kompakte Neuentwicklung mit spielfreiem Direktantrieb (Hightorquemotor)und hochauflösendem Drehgeber (steuerungsseitig 0,00002°) soll höhere Positioniergeschwindigkeiten (Drehzahl 15 min -1 = 2 s/180°) bei gleichzeitiger Verbesserung der Positioniergenauigkeit im Schwenkbereich von 240° ermöglichen. Sie schließt die Lücke zu der vor zwei Jahren erfolgreich eingeführten hydrostatischen Variante, welche bei Maschinenreihen im oberen Preissegment zum Einsatz kommt.

B-Achse für Universal-Rundschleifmaschine 

Kostenoptimiert für das mittlere Preissegment 

Allround-Talent mit kurzen Rüstzeiten sorgt für Konturtreue und hohe Oberflächenqualität bei Einzelstücken und in der Serienfertigung. 

CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine 

Für kurze und lange Werkstücke 

Mit der bis zu zehn Meter langen Jucrank 8 schafft Junker Platz für große Teile. Neben der Großkurbelwellenbearbeitung bietet sie das Potenzial für weitere Anwendungen.  

Schleifzentrum, Großteilebearbeitung, Rund-/Unrundschleifen 

Schwere Wellen leicht geschliffen  

Die EMO zeigt: Mit der Eingliederung der Innenschleiftechnologie von Voumard in die Kellenberger AG ist die Technologie-Bandbreite der Hardinge Grinding Group noch größer geworden.  

Innenschleifen, Rundschleifen, Koordinatenschleifen 

Für jede erdenkliche Schleifaufgabe 

Geht es ums Hartfeinbearbeiten, agierten das klassische Schleifen und das Spanen mit bestimmter Schneide stets Kopf an Kopf im Markt. Diskussionen zum Für und Wider beider gab es reichlich. Ist das nach wie vor so?  Im WB-Interview sprechen Dr. Frank Fiebelkorn, Leiter Produktentwicklung, Forschung und Technologie (im Bild rechts), und Mathias Gerber, Projektleiter Hartfeinbearbeitung, bei der Schweizer Fritz Studer AG über die aktuelle Lage und geben Tipps.  

Schleifen oder Hartdrehen − welches Verfahren hat die Nase vorn? 

Hartdrehmaschinen

Hartbearbeitung

»Schleifen und Hartdrehen  schließen sich nicht aus« 

Die Junker Gruppe, zu der die Marken Junker, Zema und LTA zählen, zeigt unter anderem Lösungen zum Rundschleifen mit gleichbleibender Qualität. Exemplarisch wird am Messestand der Rohling eines Stufenbohrers aus Hartmetall geschliffen. 

Schleifen und Filtertechnik 

Filter

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Schleiftechnologien im Mittelpunkt 

In der Oberlausitz versteht man traditionell etwas vom Maschinenbau. So auch beim Lohnfertiger Havlat in Zittau, der Präzisionsmaschinenbauteile komplettbearbeitet. Die Schleifmaschinen für runde und wellenförmige Teile kommen vom Schleifspezialisten Kellenberger. 

Lohnfertigung, Komplettbearbeitung, Prototypen- bis Serienfertigung, Groß- bis Kleinstteile 

Profilschleifmaschinen

Höchstmögliche Präzision –  im Großen wie im Kleinen 

Richtig bewerkstelligt, haucht eine Überholung einer in die Jahre gekommenen Rundschleifmaschine wieder so effektvoll neues Leben ein, dass sie so präzise schleift wie bei ihrer Erstauslieferung. Zudem bieten sich viele Optionen der Erweiterung und Modernisierung an.

Eine überholte Rundschleifmaschine ist wieder so präzise wie neu.

Egal, ob Kleinserienfertigung oder Hochproduktion: Wenn Rundschleifmaschinen über viele Jahre hinweg eine hohe Leistung erbracht haben, lässt irgendwann ihre Präzision nach. Bei intensiver Maschinennutzung oder der Arbeit mit aggressiven Materialien oder bestimmten Kühlschmiermitteln ist dies oft auch schon früher der Fall. Zum Glück kann eine umfassende Maschinenüberholung einer in die Jahre gekommenen Anlage wieder neues Leben einhauchen und sie in den Zustand wie bei ihrer Erstauslieferung zurückversetzen.

Vor allem dann, wenn Produktionsbetriebe die gleichen Werkstücke wie bisher schleifen möchten, lohnt sich  für sie in der Regel eine Maschinenüberholung, betragen doch deren Kosten lediglich 50 bis 60 Prozent des Kaufpreises einer Neumaschine. Das erklärt Marcos Cotarelo, Head of Customer Care Sales bei der Fritz Studer AG.  Als einziger Maschinenhersteller führt Studer neben der kompletten Überholung aller Baugruppen auch eine vollständige Erneuerung der Führungsbahnen nach Originalspezifikationen mit dem Führungsbahnbelag Granitan S200 durch. Damit entspricht die Geometrie nach Einbau der Baugruppen wieder der einer neuen Maschine, und sie bietet exakt dieselbe Präzision wie bei der Erstauslieferung.

Selbst eine 20 Jahre alte Maschine schleift und sieht aus wie eine neue

Dabei geht eine solche Gesamtüberholung weit über eine bloße Reparatur hinaus. Denn die Maschine wird im Werk im Schweizerischen Thun zur gründlichen Überprüfung in ihre Einzelteile zerlegt. Durch die Verwendung von Originalteilen sowie dem Fachwissen der hauseigenen Spezialisten kann so wieder eine nachhaltige Qualität bei höchster Präzision garantiert werden.

 Doch das ist nicht alles: Revision von Komponenten durch den OEM, Säuberung der Verschalung durch Sandstrahlung, eine neue Lackierung sogar mit Spezialbeschichtungen,  der Austausch von Verschleißteilen –  all das und mehr bewirkt, dass selbst eine zwanzig Jahre alte Maschine wieder wie neuwertig arbeitet und auch  so aussieht. Oft sind Schleifende von dieser Verwandlung überrascht und begeistert, denn sie haben nun wieder eine neuwertige Maschine mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis.

 Nebst einer Überholung der gesamten Werkzeugmaschine ist in manchen Fällen auch die Revision einzelner Baugruppen wie Werkstückspindelstock, Schleifspindelstock und Reitstock eine Option. Ein großer Vorteil eines global agierenden Unternehmens ist die langjährige Erfahrung und Kompetenz im internationalen Warenverkehr. Schließlich sind die Anlieferung und der Rücktransport einer mehrere Tonnen schweren Maschine sowie die nötigen Genehmigungs- und Zollangelegenheiten kein unkompliziertes Unterfangen. Für Studer-Kunden gilt: Unabhängig davon, wo auf der Welt sie sich befinden – nach der Kontaktaufnahme macht sich ein Customer Care Consultant vor Ort ein Bild und führt anhand der Wünsche und Anforderungen eine individuelle Beratung durch. Ist nach gründlicher Abwägung aller relevanten Faktoren  die Entscheidung für eine Maschinenüberholung gefallen, machen sich die Überholungsmitarbeiter an die Arbeit.

Mehr als 25 Fachleute kümmern sich um die zahlreiche Komplett- und Baugruppen-Überholungen im Jahr. Dabei sorgen hauseigene Beschäftigte aus dem Maschinenbau, der Elektronik oder Mechanik genauso wie auf Außenhandel, Logistik und Zoll spezialisierte Mitarbeitende dafür, dass alles reibungslos abläuft – egal, ob in Europa oder Übersee. Den komplexen logistischen und fachlichen Vorgang einer Maschinenüberholung können sie für ihre Kunden dabei so einfach und unkompliziert wie nur möglich halten. Dazu gehört neben der Anlieferung und dem Rücktransport auch die Inbetriebnahme der generalüberholten Maschine. Vor der Auslieferung schließlich wird die Schleifmaschine im Herstellerwerk einer Funktions- und Geometrieüberprüfung unterzogen und erhält ein neues Originalhersteller-Zertifikat.

Nach einer Maschinenüberholung wird den Anwendern erneut ein Jahr Garantie sowie die Betreuung durch einen sachkundigen technischen Service gewährt. Zwischen 12 und 14 Wochen dauert eine Komplettüberholung im Durchschnitt. Ein wichtiger Fakt: Innerhalb dieses Zeitraums kann mithilfe einer zur Verfügung gestellten Leihmaschine die Produktion ohne Unterbrechung weiterlaufen.

Eine vertraute Werkzeugmaschine mit ganz neuen Fähigkeiten

In vielen Fällen entscheiden sich Betriebe im Zuge der Überholung für eine Modernisierung oder eine Erweiterung des zu bearbeitenden Teilespektrums. Das kann sich äußern im Nachrüsten einer Messvorrichtung, einer zusätzlichen Innenschleifspindel, einer neuen Spindelkühlung, einer hydraulisch schwenkbaren Abrichtvorrichtung oder eines neuen Werkzeugspindelstocks – die Möglichkeiten sind vielfältig. Wichtig ist: Eine Maschinenüberholung kann der vertrauten Anlage vollkommen neue Fähigkeiten verleihen.

Für eine deutliche Steigerung der Produktionseffizienz sorgt auf Wunsch auch eine nachträgliche Automatisierungslösung. Damit bearbeitet die vermeintlich alte Maschine Werkstücke plötzlich selbstständig und automatisch, während sich die Mitarbeitenden nach Befüllung des Laders anderen Aufgaben widmen können. Und durch ein Software-Update sind sogar digitale Assistenzsysteme zum Monitoring oder zur Wartung möglich.

 Trotz der zusätzlichen Features  und des neuwertigen Looks handelt es sich natürlich immer noch um ein und dieselbe Maschine, mit der die Bedienenden seit Langem vertraut sind. Das bedeutet, dass sie wie gewohnt weiterarbeiten können. Das ist ein wichtiger Punkt neben der Wirtschaftlichkeit,  die eine Überholung für viele Schleifende so attraktiv macht. Sie können ihre vertraute Maschine nun wieder lange nutzen, denn eine revidierte Maschine hat die Lebensdauer einer Neuanlage.

Im Folgenden sind die möglichen Schritte einer Überholung aufgeführt:

<ul><li>Maschinenbett: komplett überholt, Noppenführungsbahnen abgefräst, neu vergossen und neu gemalt</li><li>Schaltschrank: Austausch der Verschleißteile im Elektroschrank</li><li> Pneumatik: neue Ventile, Schläuche und Filter</li><li>Hydraulik: neues Hydraulik- und Schmiersystem, sämtliche Ventile und Schläuche neu</li><li>Werkzeugspindel-, Schleifspindel- sowie Reitstock: komplett überholt</li><li>Achsen: Tische neuwertig, Einbau neuer Kugelumlaufspindel und Lager</li><li>Verschalung Komponenten: Sandstrahlen, Neulackierung, Farbe nach Studer-Design oder Kundenwunsch</li><li> Steuerung: vorhandene bleibt</li><li> Auslieferung: stets mit genauer Messung der Neumaschinentoleranz einschließlich Prüfprotokollen</li><li>Leihmaschine: auf Wunsch gestellt</li><li> erneuertes Original-CE-Zertifikat sowie auf Wunsch Lösungen zur Automatisierung.</li></ul>

Fritz Studer AG  

https://www.studer.com

20:7

Ausgabenartikel

Was für den Menschen wohl auf ewig ein Traum bleibt, für Schleifmaschinen von Studer wird es regelmäßig wahr: das zweite Leben

Beeindruckende Wandlung: Schleifkopf einer Studer-Rundschleifmaschine vor der Modernisierung (links) und danach

Hauptartikel

Modernisierung von Rundschleifmaschinen | Präzision wie neu | Leistung wie neu

Fritz Studer AG CH-3602 Thun Tel. +41 33 439 11 11 <a href="https://www.studer.com" target="_blank">www.studer.com</a>

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