Mit dem international angelegten TV-Show-Format „It’s Tool Time“ erhielten Interessierte am 26. November 2020 in mehreren Sessions Einblicke in die Strategie und die Ergebnisse der jüngsten Innovationstätigkeiten der Ceratizit-Gruppe – bequem vom Rechner aus und kombiniert mit der Möglichkeit, via Chat zu interagieren. Dies ist natürlich kein 1:1-Ersatz für die vermissten Präsenzmessen, ist aber so nah dran, wie unter den aktuellen Auflagen des Social Distancing möglich.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Drehwerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Bohrwerkzeuge

Ceratizit mit TV-Show-Premiere „It’s Tool Time“

Im Werk Speichersdorf, einem von zwei Produktionsstandorten des Unternehmens Rosenthal, einem der renommiertesten Hersteller von Porzellanprodukten in Deutschland, konnten die Fertigungsfachleute mit VHM-Wechselkopffräsern der Baureihe QCH von ZCC Cutting Tools die Prozesseffizienz deutlich steigern.

Werkzeugbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Fräsleistung mit Glanzeffekt

ZCC Cutting Tools ergänzt das QCH-Wechselkopfsystem mit Q-Schnittstelle um drei Serien mit Wendeschneidplatten-(WSP-)Fräsköpfen, konkret um Hochvorschubfräser QCH-SDMT, Eckfräser QCH-APKT und 45°-Entgratfräser QCH-SPGT.

QCH-Wechselkopfsystem erweitert

Der Vollhartmetallfräser Haimer Mill ist ein Alleskönner – zum Schruppen und Schlichten, zum Bohren, Besäumen, Rampen und Nuten in nahezu allen Materialien. Jetzt ergänzen eine kurze und eine lange Version das Sortiment. Sie sind ebenfalls universell einsetzbar und sorgen für zusätzliche Vorteile.

Für seine universelle Einsatzbarkeit geschätzt: der Vollhartmetallfräser HAIMER MILL. Es gibt ihn nun auch in einer Langversion F2004LL mit 3 x D für große Eingriffstiefen: Sein Halsfreischliff erhöht die mögliche Frästiefe um weitere 1 x D

Maschinenbau allgemein

Maschinenbau

Fräsen

Spanende Verfahren

Medizintechnische Apparate und Materialien

Elektrotechnik, Elektronik

Lohnfertigung, mechanisch

Lohnfertigung

Allround-Fräser in Kurz- und Langversion

Speziell die Medizintechnik und die Uhrenindustrie entgraten schwierig zu erreichende Werkstückgeometrien wirtschaftlich und zuverlässig mit dem aktuell von HB microtec vorgestellten Kugelfräser ACTIONMILL Lollipop.

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Entgraten

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Feinmechanik

Mikrozerspanung

Prozesssicher entgraten

Die Paul Horn GmbH präsentiert eine Neuentwicklung zum Hochvorschubfräsen. Mit den Systemen DAH82 und DAH84 zeigt Horn eine neue Generation für dieses Fräsverfahren. Die acht nutzbaren Schneiden der präzisionsgesinterten Wendeschneidplatte bieten einen günstigen Schneidenpreis und eine hohe Wirtschaftlichkeit.

Die positive Schneidengeometrie sorgt bei den Systemen DAH82 und DAH84 von Horn trotz der negativen Einbaulage für einen weichen und ruhigen Schnitt.

Hohes Spanvolumen

Neuentwicklung zum Hochvorschubfräsen

Mit dem T2710 überträgt die Walter AG das Konzept seiner mehrreihigen Gewindefräser nun auch auf kurze Gewinde. Dank kurzer Reihenabstände ist der T2710 speziell für Gewindetiefen bis 1,5 × DN ausgelegt.

Der mehrreihige Walter Gewindefräser T2710

Gewindewerkzeuge

Kurze Gewinde in kurzer Zeit

Speziell für diese Trocken- oder Nassbearbeitung von Graphit hat die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH die bewährten und patentierten SEAGULL-Fräser um eine innovative Serie ergänzt.

Serien 567/568 & 577/578   Serie 576.T3: Kurze Schlicht- und lange Schruppschneide

Fräser für die Graphitbearbeitung

Ein prestigeträchtiges Großprojekt voller Herausforderungen: Das Fertigen von Bronzeleisten für das CCH – Congress Center Hamburg stellt die Weihbrecht Lasertechnik GmbH vor technische Probleme. Eine Weltneuheit von Gühring rettet den Auftrag.

Eindrucksvoller Empfang: Die Eingangshalle des Kongresszentrums CCH soll in neuem Glanz erstrahlen. Dafür soll das Unternehmen Weihbrecht die Bronzeleisten liefern

Fräser SpyroTec im Einsatz bei Weihbrecht

Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH lädt ein zur Virtual Masterclass „Thermoplastisches Carbon-Winglet bearbeiten“ am 23. Februar 2021 um 14 Uhr.

Hochleistungswerkstoff Tecatec PPS CW50 black ist ein kohlenfaserverstärktes Polyphenylensulfid

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Fräsmaschinen

Lernen am anspruchsvollen Composite-Beispiel

Wirtschaftliche Lösungen zum Drehen, Stechen, Fräsen und Bohren zeigt Iscar auf der Intec/z connect Anfang März.

Die gesinterte WSP Neodo S890 besitzt acht Schneiden und einen Anstellwinkel von 90 Grad für gutes Handling bei Schnitttiefen bis fünf Millimeter zum wirtschaftlichen Schruppen.

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Benutzerfreundlich und clever

Mit einem vierschneidigen Kugelkopffräser ergänzt Kennametal die Baureihe der Hochleistungs-Schaftfräser HARVI I TE.

2 Hoch produktiv und langlebig zugleich ist der Fräser hauptsächlich aufgrund seiner innovativen Freiflächengestaltung  © Kennametal

Produktiv in allen Dimensionen

Dass die Zerspanprofis von HSM in Witten das anspruchsvolle Aluminium F50 gut 30 Prozent schneller als bisher fräsen können, verdanken sie Hartmetallfräsern EPA-AL-3FL der Serie PlusLine von OSG. Diese übertreffen zudem die Standzeit ihrer Vorgänger um 40 Prozent.

1 Bei HSM bearbeiten Hartmetallfräser von OSG Alu-Kupplungsbauteile mit einem Zeitspanvolumen von 4000 cm3/min. Bei einer Losgröße von 72 beträgt die Gesamt-Eingriffszeit knapp 40 h © OSG

Hochleistung neu definiert

Porzellan scheint kaum geeignet zu sein, um das Können von Fräswerkzeugen zu belegen.  Und doch gibt es solch einen Leistungsbeweis − bei Rosenthal in Speichersdorf. Wechselkopffräser von ZCC Cutting Tools bearbeiten dort Werkstoffe in großer Varianz hoch effizient.

1 Anmut trifft  Effizienz: Stücke der Rosenthal-TAC-Kollektion von Bauhaus-Gründer Walter Gropius und die Fräser der QCH-Serie von ZCC  Cutting Tools, die an ihrer Fertigung mitwirken   © Rosenthal, ZCC-CT

Fräsdreh-Zentren

Dreh- und Frästeile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Pfeiffer, Frank

Glänzende Fräsergebnisse

Ingersoll Werkzeuge stellt eine neue Baureihe schwingungsgedämpfter Bohrstangen vor, die für große Längen-/Durchmesser-Verhältnisse ausgelegt sind.

Große Vielfalt: Schon im Standard gibt es die ruhig drehenden T-Absorber-Bohrstangen mit sieben verschiedenen Durchmesserwerten. Ihre Köpfe sind leicht austauschbar

Vibrationsarm mit Wechselkopf

Homokinetische Gelenke zu fräsen erfordert viel Werkzeug-Know-how. Horn in Tübingen hat es und wendet es für seine Fräslösungen an.

Das Bearbeiten homokinetischer Gelenke mittels Kugelbahnfräsen erfordert viel Werkzeug-Know-how. So sind trotz hoher Zustellung und Vorschubgeschwindigkeit Fertigungstoleranzen im Mikrometerbereich einzuhalten. Der Tübinger Präzisionswerkzeug-Spezialist Horn erfüllt die Vorgaben mit dem Wechselkopfsystem ‘SX‘ und dessen hoch präzisem Schneidenprofil-Schliff sowie nach eigenem Bekunden mit der Leidenschaft, stets das Maximale aus dem Fräsprozess ‘herauszukitzeln‘.

In jedem Automobil kommen sie zum Einsatz: homokinetische Gelenke oder auch Gleichlaufgelenke genannt. Das Gelenk dient zur gleichmäßigen Übertragung des Drehmoments und der Winkelgeschwindigkeit von der Antriebswelle auf eine dazu im Winkel angebrachte zweite Welle. Gleichlaufgelenke übertragen die Drehbewegung gleichförmig auf die nächste Welle. Die größte Verbreitung haben die Gelenke im Fahrzeugbau bei der Kraftübertragung vom Getriebe zu den Antriebsrädern.

 Gleichlaufgelenke können Drehbewegungen bis zu einem Winkel von bis zu 50 ° übertragen. Neben Kugel-Festgelenken kommen auch Gleichlauf-Verschiebegelenke zum Einsatz. Sie ermöglichen neben der Winkelbewegung auch eine Axialbewegung, damit die Kraftübertragung beim Einlenken oder Federbewegungen der Räder nicht unterbrochen wird.

Kugellaufbahnen sind besonders anspruchsvoll

Das Herzstück eines homokinetischen Gelenkes sind die Kugeln, welche sich in präzise gefrästen Kugellaufbahnen abrollen. Die Kugellaufbahnen weisen eine sehr geringe Fertigungstoleranz und eine hohe zu erreichende Oberflächengüte auf. Die engen Toleranzen und die Fertigungsqualität bestimmen die hohe Lebensdauer der Gelenke. Die einzuhaltenden Formtoleranzen bei der Fertigung der Laufbahnen liegen darüber hinaus im Mikrometerbereich. In einem Antriebsstrang kommen Kugel-Festgelenke und Kugel-Verschiebegelenke zum Einsatz. Die Kugelbahnen werden in den Gelenkzapfen, in das Gelenkstück und in die Kugelnabe gefräst.

Das Horn-Werkzeugsystem ‘SX‘ ist die Weiterentwicklung der Horn-Kugelbahnfräser der Typenfamilie ‘42X‘. Das System 42X war durch eine zentrische Spannschraube jedoch in der Frästiefe begrenzt. Durch die Weiterentwicklung entstand das Wechselkopfsystem SX. Der Schneidenkopf ist über ein stabiles, robustes aber dennoch hochgenaues Gewinde mit der Anlagefläche des Werkzeuggrundkörpers verbunden. Diese Schnittstelle bringt mehrere Vorteile: eine hohe Stabilität aufgrund des großzügigen Passgewindes, eine breite Abstützung durch die große Anlagefläche sowie eine präzise Wechselgenauigkeit, die sich immer in der Mitte des Toleranzfeldes einstellt. Darüber hinaus gestaltet sich der Wechsel des Schneidkopfes einfach und bedienerfreundlich.

Jede Kugelbahn wird meist in zwei Zustellungen gefertigt. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von 200 bis 300 m/min schruppt und schlichtet das Werkzeug fünfachsig simultan jede Kugelbahn. Die Werkzeuge sind vier- oder fünfschneidig ausgeführt. Die Bearbeitungszeit eines Bauteils mit sechs, acht oder zehn Kugellaufbahnen liegt im Schnitt bei 40 Sekunden, je nach Bauteilgröße. Die Bahnen werden in das noch weiche Bauteil gefräst.

 Der Härteverzug der induktiv gehärteten Kugellaufbahnen ist in dem vorgehaltenen Profil des Werkzeugs verrechnet. Die geforderte µm-genaue Bahnkontur wird somit erst nach der Wärmebehandlung erreicht. Das elliptische Schneidenprofil der Kugelbahnfräser schleifen die Spezialisten bei Horn mit einer Formtoleranz von unter 0,005 mm (+/- 0,0025 mm). Das ermöglicht die genaue Anpassung der Schneidenform an den zu erwartenden Härteverzug.

Indem er seine Werkzeugtechnik auf das Horn-SX-System umstellte, konnte ein Anwender die Ausbringung seiner Bauteile um ein Drittel erhöhen. Die Einsparung eines Bearbeitungsschrittes – des Schruppens mit einem anderen Werkzeug – addierte sich mit den deutlich längeren Standzeiten der SX-Werkzeuge. Neben den Werkzeugen aus Hartmetall bietet Horn die Fräswerkzeuge CBN-bestückt an. Diese zeigen dem Hersteller zufolge hohe Fräsleistungen und eine große Präzision bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen.

Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH  

https://www.phorn.de

Optimierter Prozess: Fräsen eines Gelenkzapfens mit dem Werkzeugsystem ‘SX‘ von Horn

Hohe Leistungen in gehärteten Werkstoffen zeigt das Werkzeugsystem mit einer CBN-Bestückung

2022-12-19 Horn

Horn fräst die Kugelbahnen homokinetischer Gelenke mit Kugelbahnfräsern und einer speziellen Frässtrategie

ausgabe 08/2022

ausgabe 07/2022

ausgabe 06/2022

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Angebote

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

News

Bohren/Reiben

Gewinden

Drehen

Schleifen/Hartfeinbearbeitung

Verzahnen

Sägen/Trennen

Oberflächenbearbeitung

Komplettbearbeitung

Weitere

VERFAHREN

Schleifmaschinen

Verzahnmaschinen

Sägen

Flexible Fertigungszellen

Drehfräs-/Fräsdrehzentren

Hybridmaschinen

MASCHINEN

Bohr- und Reibwerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Verzahnwerkzeuge

Beschichtungen

Toolmanagement

WERKZEUGE

Kühlschmierstoffe

Filter

Teilereinigung

Aufbereitung/Entsorgung

Steuerung/CNC

Messtechnik/QS

Werkstückspanntechnik

Betriebsausrüstung

Rohmaterial/Werkstoffe

PERIPHERIE

CAD/CAM

ERP/MES

Datenbanken

Zerspanungssoftware

Apps für die Zerspanung

Digitalisierung

Produktionsmanagament

SOFTWARE

Allgemeiner Maschinenbau

Automotive und Zulieferer

Aerospace

Medizintechnik

Energieerzeugung

Pumpen, Hydraulik, Kompressoren

Armaturen

BRANCHEN

Specials

GrindingHub

HANSER

Karriere bei HANSER

Der Verlag

FORM+Werkzeug

HANSER automotive

Kunststoffe

Kunststoffe international

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Weitere Fachportale

Verlag/Karriere

E-Paper

Newsletter

Service Menu

xing

linkedin

Termine

Grundlagen

Automatisierung

Industrie 4.0

Additive Fertigung

Retrofit

Wer bietet was?

Karriere

Onlinearchiv

Whitepaper

XingNewsFeed

WB Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2019

<strong>Sie wollen wissen, wie es weitergeht?<br> Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte <br>anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.</strong>