WFL Millturn Technologies ist weltweiter Technologieführer im Bereich der Zerspanungstechnik und das einzige Unternehmen, welches sich auf die Komplettbearbeitung mit einer ganzen Palette von MILLTURN-Maschinen konzentriert.

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG 

https://www.wfl.at

Automatisierungstechnik

Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bohren

Spanende Verfahren

Drehen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Drehzentren

Flexible Fertigungssysteme

Fräsen

Fräsmaschinen

Horizontale Bearbeitungszentren

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Logistiksysteme Software

Software

Messtechnik

Rapid Manufacturing

Additive Fertigung

Retrofit

Instandhaltung

Schwerzerspanung

Softwaretools für die Zerspanung

Titanlegierungen

NE-Metalle

Metall Werkstoffe

Die Veldener Präzisionstechnik GmbH sichert sich ihre Zukunft im hart umkämpften Markt für automobile Zulieferteile mit einem großen Kompetenzrahmen über eine umfangreiche Wertschöpfungskette hinweg. Dazu zählt der produktive Einsatz von Index-Mehrspindlern. 

Lohnfertigung, CNC-Mehrspindeldrehautomaten, Nutzfahrzeug- und Pkw-Industrie, Großserie 

Mehrspindel-Drehmaschinen

Drehautomaten

Ein Mehrspindler  kommt selten alleine 

Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Dank Celos haben die Mitarbeiter von SPN Schwaben Präzision durchgängigen und schnellen Zugriff auf alle fertigungsrelevanten Informationen

Apps für die Zerspanung

Verzahnen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Die Zukunft ist digital

Die neue kompakte Miyano ANX-42SYY-Kurzdrehmaschine von Citizen mit zwei Y-Achsen sowie Haupt- und Gegenspindel meistert dank LFV-Spanbrecher-Technologie und Fanuc-Steuerung die Komplettbearbeitung auch komplexer Teile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Simultane Bearbeitung, die bei Citizen auch Superimposed-Überlagerungsmodus genannt wird

Dreh- und Frästeile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Vielseitig, innovativ und spanbrechend

Neben neuen Maschinen und innovativen Technologien präsentiert Index auf der AMB auch  seine neue ¿iXworld¿-Plattform für digitale Applikationen rund um eine effizientere Fertigung. 

Ein- und Mehrspindel-Drehautomaten, Drehfräszentren, Cloud-Module, Automatisierung 

Analoge Späne, digitales Know-how-Management 

Mit cleveren Lösungen smarter produzieren – so lautet das Motto, unter dem Citizen Machinery Europe an den beiden deutschen Standorten kundenspezifische Automationslösungen konfiguriert. Das reicht bis zur autonomen Fertigungslinie in einer smarten Umgebung.

Eine Citizen Miyano ‘BNA CY’ mit Gantry-System zur Beladung von oben: Nahezu jede Drehmaschine, die das Werk der Citizen Machinery Europe GmbH verlässt, ist eine Sonderanfertigung. Versehen mit Zusatzoptionen oder Automationslösungen helfen sie den Anwendern, das Beste aus ihren Prozessen zu ziehen

16:9

20:7

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Stangenlademagazine

Handling, Handhabungstechnik

Erst analysiert, dann kundenspezifisch konfiguriert

Neue, noch produktivere Drehautomaten, gesteigerte Effizienz durch die Cloud-Plattform iXworld und ein gänzlich neues Angebot im Bereich des 3D-Metalldrucks – auf der EMO 2021 in Mailand zeigt Index, wie sich zukunftsfähige Metallbearbeitung realisieren lässt.

Das Drehfräszentrum Index G320 bietet eine maximale Drehlänge von 1400 mm und ermöglicht vollwertiges 5-Achs-Fräsen

Mehrspindelbearbeitung

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Maschinen, IoT und neues Geschäftsfeld

Es gibt nichts, was man im Kundeninteresse nicht noch verbessern könnte, selbst beim Weltmarktführer für Werkzeugmaschinen. Vom Service über Technologien bis hin zur Digitalisierung. 

DMG-Mori-Hausausstellung in Pfronten 2017 

Automatisierungskomponenten

5-Achs-Bearbeitungszentren

Fahrständermaschine

Portalfräsmaschine

Fräsdreh-Zentren

Ultrasonicmaschinen

HSC- / HPC-Bearbeitung

The Global One – das Bestmögliche aus zwei Welten 

Die Hommel Gruppe tritt als Vertriebs- und Servicepartner internationaler Werkzeugmaschinenhersteller mit einem Shop-in-Shop-Messestand auf. Zu sehen gibt es 19 Werkzeugmaschinen fürs Drehen, Schleifen und Fräsen sowie Automation, Industrie 4.0 und Dienstleistungen. 

Werkzeugmaschinen, Automatisierung, Digitalisierung, Services, Finanzierung 

Vertikale Bearbeitungszentren

Schleifmaschinen

Rundschleifmaschinen

Einmal hin, vieles drin 

Der Systemlieferant für kundenspezifische Maschinenlösungen in der Dreh- und Frästechnologie Teamtec präsentiert auf der AMB sein vielseitiges Leistungs- und Maschinenportfolio. Aktuelle Maschinenmodelle von Biglia und RemaControl sind in Aktion zu erleben. 

Drehmaschinen und -zentren, Bearbeitungszentren, Automation, Individualisierung 

Roboter für Werkzeugmaschinen

Individuell ausgearbeitete  Maschinen- und Prozesslösungen 

Die komplett neu entwickelte horizontale Präzisions-Drehmaschine ›Artery‹ soll sich durch Kompaktheit, Hochpräzision und günstige Kosten auszeichnen. Weisser will mit der kompakten und vielfältig kundenspezifisch konfigurierbaren Maschine neue Branchen adressieren. 

Multifunktionale Präzisionsdrehmaschine 

Für Maschinenbau, Medizin- und Luftfahrttechnik 

WFL präsentierte auf seinem Technologiemeeting Ende März Großbauteile, die sich auf den Drehfräsmaschinen des Hauses wirtschaftlich komplettbearbeiten lassen – jetzt auch automatisiert.

1 WFL-Technologiemeeting 2019: Auf 4000 m2 Ausstellungsfläche erhielten die Besucher ein Update in puncto zeitgemäßer Großteile-Komplettbearbeitung © WFL

WFL-Technologiemeeting – Komplettbearbeitung – Automatisierung – Software und Technologie

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Zerspaner im Wunderland

Der neue CNC-Mehrspindler Index MS32-6 reformiert die Serienfertigung von Präzisionsdrehteilen aus Stangenmaterial bis 32 mm Durchmesser.

1 Die 3. Generation des CNC-Mehrspindeldrehautomaten Index MS32-6 wartet neben dem neuen Design mit vielen neuen Lösungen zur Steigerung der Effizienz und Wirtschaftlichkeit auf

CNC-Mehrspindel-Drehautomat – Präzisionsdrehteile – Serienfertigung – Konfigurierbarkeit

Konkurrenz für die Kurve

Von ehemals vier auf zwei Aufspannungen hat Stama die spanende Fertigung der sogenannten Kugelstange bei Westfalia reduziert. Seit über fünf Jahren verrichten doppelspindlige Fräsdrehzentren des Typs 837 Twin rund um die Uhr Schwerstarbeit am unwuchtigen Rohteil.

1 Blick in die Abteilung SpaVo (Spanende Vorbearbeitung) bei Westfalia: Auf drei Fertigungszellen mit je einem doppelspindligen Fräsdrehzentrum des Typs MT 837 Twin fertigt der Weltmarktführer etwa 2300 Kugelstangen täglich in zwei statt bisher vier Aufspannungen 

Automotive

Fahrzeugbau

Turnkey-Lösungen

Automatisierungszellen

KFZ-, Groß- und Einzelhandel

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Fräsdrehende ›Hubschrauber‹

Die Hyperturn 65 Powermill von Emco überzeugt mit einer leistungsstarken Gegenspindel, einer B-Achse mit Direktantrieb und einer zusätzlichen Y-Achse für den unteren Revolver.

1 Die Hyperturn 65 Powermill im neuen Design: sicherer Schutz vor Späneflug, großflächige Sichtscheiben aus Sicherheitsglas und ergonomisches Bedienpanel

Mehr Raum und Leistung denn je

In Reichenbach ‘dreht’  sich alles um Zerspanung

Die Index-Werke laden vom 26. bis 29. April 2022 zum Open House und Expertendialog. Besucher erleben zahlreiche Maschinen live in Aktion, darunter das neue Drehfräszentrum ‘Index G220’, diverse Automationslösungen und viel Neues zur digitalen Index-Welt ‘iXworld’.

Kommunikativ und spannend sollen sie werden, die vier Tage des (pandemiebedingt) ersten Open Houses seit zwei Jahren bei den Index-Werken, abgehalten am Standort in Reichenbach/Fils vom 26. bis 29. April. Gemeinsam mit 30 Technologiepartnern rücken die Experten für das ein- und mehrspindlige Drehen und Drehfräsen bis hin zur Komplettbearbeitung die zunehmend automatisierte ‘Prozesskette Zerspanung’ in den Mittelpunkt intensiver und informativer Fach- und Expertengespräche.

Voll im Trend:  anspruchsvolle Komplettbearbeitung

Im Spotlight stehen natürlich die aktuellen Maschinenmodelle der Marken Index und Traub, die live in Aktion zu begutachten sind. Unter den Exponaten befinden sich Neuentwicklungen, wie zum Beispiel die neue Generation des ‘kleinen’ Drehfräszentrum ‘Index G220’. Mit 76 mm Spindeldurchlass, 200 mm Spannfutterdurchmesser und einer Drehlänge von 900 mm rundet diese Baugröße die G-Baureihe nach unten ab. Mit der G-Baureihe, die ab 2018 im Zuge einer Rundum-Überarbeitung konstruktiv und Modell für Modell auf ein Niveau der ‘Sonderklasse’ gehoben wurde, adressiert Index alle Kunden, für welche die Komplettbearbeitung das Mittel der Wahl ist, um einer höheren Variantenzahl, größerer Leistungsdichte bei kleineren Abmaßen und gestiegenen Qualitätsanforderungen wirtschaftlich zu begegnen.

Nach der ‘G420’ im Jahr 2018, der noch leistungsstärkeren, größeren ‘G520’ im Folgejahr und der abgestuft kleineren ‘G320’ im Jahr 2021 folgt nun mit der G220 die kleinste Ausführung der leistungsstarken ‘Index’-Drehfräszentren. Allen gemein ist ein Maschinenkonzept, das auf einem steifen und schwingungsdämpfenden Maschinenbett in Mineralguss-Blockbauweise basiert und dank großzügig dimensionierter Linearführungen in X- und Z-Achsen bestmögliche Stabilitäts- und Dämpfungseigenschaften sowie Dynamikwerte bietet.

Der Arbeitsraum bietet alles  für die Komplettbearbeitung

Ein zentrales Element ist der oberhalb der Drehachse angeordnete Z-Achs-Schlitten mit der Motorfrässpindel und der hydrodynamisch gelagerten Y/B-Achse. Der leistungsstarke, Spindelantrieb (29 kW, 142 Nm, 6000 min-1 (100 Prozent ED) ermöglicht unterschiedlichste Bohr- und Fräsbearbeitungen bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung. Die Frässpindel bedient sich hauptzeitparallel aus einem Werkzeugmagazin, das Platz für bis zu 139 Werkzeuge (HSK-T63 oder HSK-T40) bietet und sehr rüstfreundlich ist. Neben dem üblichen, vorderen Rüstplatz besteht an der Rückseite des Magazins ein weiterer Zugang zu beiden Werkzeugketten, um hauptzeitparallel die eine Kette neu bestücken zu können, während die andere im Einsatz ist.

Für effiziente Zerspanungsleistung sind auch die beiden unten angeordneten Werkzeugrevolver verantwortlich, die in X-, Y- und Z-Richtung verfahrbar sind. Ihre jeweils 12/15 Stationen können durchgängig mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden.

Bei der G220 beträgt die maximale Drehlänge 900 mm. Die beiden identisch ausgeführten Arbeitsspindeln (Haupt- und Gegenspindel) sind fluidgekühlt und bieten bei 6000 min-1 einen Spindeldurchlass von 76 mm. Sie sind hochdynamisch und leistungsstark bei 29 kW und 142 Nm (100 Prozent ED).

Ein wichtiges Detail: Dank eines großen Arbeitsraums und Abstands zwischen der Haupt- und Gegenspindel kann kollisionsunkritisch mit der Motorfrässpindel und den Werkzeugrevolvern zeitgleich an der Haupt- und Gegenspindel zerspant werden. Durch die Abtauchfähigkeit der Werkzeugrevolver ist es zudem möglich, kollisionskritische Situationen zu entschärfen.

Selbstverständlich bietet Index auch für das Drehfräszentrum verschiedene Automatisierungsmöglichkeiten an. Besonders zu erwähnen ist der ebenfalls neue Stangenlader Index ‘MBL 76’. Angepasst an das neue Maschinendesign und die neuen Drehspindeldurchmesser zeichnet er sich durch hervorragende Dämpfungseigenschaften aus. Er wird rein elektrisch betrieben, ist also komplett hydraulikfrei und überzeugt sich durch seinen ergonomischen, rüstfreundlichen Aufbau sowie hohe Präzision. Last but not least erreicht er schnellere Wechselzeiten als der bisherige MBL 65. Für flansch- oder wellenartige Teile steht entweder ein integrierter Portallader mit Doppelgreifer zur Verfügung und/oder die Roboterzelle iXcenter. Als Steuerung ist eine Siemens S 840D SL adaptiert, die sich über die Index-Cockpitlösung ‘iXpanel’ anwenderfreundlich bedienen lässt.

Zweites Highlight ist die neue Version des erfolgreichen CNC-Drehautomaten ABC, die sich vor allem durch starke Verbesserungen im oberen Revolver auszeichnet. Dazu zählen eine elektronisch indexierbare Schaltachse, Y-Funktionalität, Höheneinstellung und die mögliche Bestückung mit Doppelwerkzeughaltern. Das Maschinenkonzept, der Arbeitsraum und der Footprint sind hingegen gleichgeblieben. Alle vorhandenen Teileprogramme laufen garantiert ohne Einbußen bei Stückzeiten und Zerspanungsqualität.

Besuchermagnet dürfte auch der Langdrehautomat Traub ‘TNL12’ sein, der sich unkompliziert zum Kurzdreher umrüsten lässt. Er überzeugt durch seinen gegenüber dem Vorgängermodell kompakteren Aufbau mit verbesserter Kinematik. Beste Voraussetzungen für deutliche Produktivitätssteigerungen bei kleinen Präzisionsdrehteilen.

Der ebenfalls präsentierte CNC-Mehrspindeldrehautomaten Index ‘MS24-6’ ist gegenüber dem Vorgänger ‘MS22-6’ etwas größer im maximalen Stangendurchmesser, aber insgesamt kompakter gebaut und mit zahlreichen Features ausgestattet. Bei generell sinkenden Stückzahlen ist das Rüstkonzept äußerst wichtig. Zur Optimierung trägt das Index-Schnellspannsystem mit integrierter W-Verzahnung auf dem Querschlitten wesentlich bei.

Doch was wäre modernste Maschinentechnik heute ohne passende Automatisierung? Index wird dem wachsenden Bedarf mit verschiedenen Angeboten gerecht, die von einfachen, in die Maschinen integrierten Werkstückabführeinrichtungen bis zu anspruchsvollen externen Roboterlösungen reichen.

Wie weitreichend das Automatisierungs-Know-how bei Index gediehen ist, belegt unter anderem der neue große ‘iXcenter’, der am Drehfräszentrum Index G420 vorgestellt wird.  Er besteht aus einer vor der Maschine platzierten Roboterkabine, an die von zwei Seiten unterschiedliche Module angedockt werden können: Paletten-/Regalmodule, Mess-/Prüfstationen sowie Einrichtungen  zum Entgraten, Reinigen oder Laserbeschriften und vieles mehr.

Die Corona-Pandemie hat der Digitalisierung im Privaten und in der Arbeitswelt den Weg geebnet. So dürfte die cloudbasierte Index-Plattform ‘iXworld’ auf großes Interesse stoßen. Seit Jahren entwickelt sich die digitale Index-Welt in rasantem Tempo, und ihre Bedeutung für hohe Produktivität in der Zerspanung ist bei vielen Kunden spürbar. Ein zentrales Element der iXworld ist die IoT-Plattform ‘iX4.0’ mit ihren zahlreichen iX4.0-Apps, die auf den Kundennutzen optimiert sind. Digitalisierungsexperten führen an konkreten Beispielen vor, wie Anwender von den neuen Möglichkeiten profitieren können.

Flankierend zur Maschinenpräsentation – die von 30 Partnerunternehmen begleitet wird – lädt Index alle Besucher ein, ihr Wissen in wichtigen Technologiethemen zu vertiefen: mittels Fachvorträgen und Diskussionen mit Experten aus den Bereichen Automatisierung, Digitalisierung, Beschaffung, Refit und vieles mehr. Zudem stehen Experten aus dem Index-Branchenmanagement bereit, um konkrete Aufgabenstellungen und Bearbeitungslösungen für Medical, Aerospace und E-Mobility zu besprechen. Am Donnerstagabend ab 16.30 Uhr dürfen die Besucher weitere Experten live erleben: den Zauberkünstler Marco Miele, flankiert von der Band ‘La Diri’.

<a href="https://www.index-werke.de/openhouse" target="_blank">www.index-werke.de/openhouse</a>

INDEX-Werke GmbH & Co.KG Hahn & Tessky 

https://www.index-werke.de

Ausgabenartikel

Das neue Drehfräszentrum Index G220 bietet zwei Werkzeugrevolver und eine kräftige Motorfrässpindel. Das Werkstückhandling kann neben einem Portallader mit Doppelgreifer (Bild) auch über die Roboterzelle iXcenter erfolgen

Mit einer Drehlänge von 900 mm bietet sich die Index G220 für das leistungsstarke Drehen und Fräsen von Bauteilen kleiner bis mittlerer Größe an

Die neue ‘Index ABC’ ist jetzt mit Y-Achse ausgestattet

Drehen und Fräsen hochproduktiv vereint: hier am Beispiel des Arbeitsraums des Drehfräszentrums Index G220