Die Index-Werke präsentieren ihre umfassende Lösungskompetenz im Kontext hochproduktiven Drehens und Drehfräsens.

Drehen und Fräsen: Blick in den Arbeitsraum der neuen Drehfräsmaschine ‘Index G220’

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Drehzentren

Drehmaschinen

Drehfräs-Zentren

Mehrspindel-Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Fertigungsautomation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Drehautomaten

Stangenlademagazine

Weit mehr als ‘nur’ Drehen

Nicht nur Corona, auch die Transformation in der Automobilindustrie hat den Index-Werken 2020 einen geschäftlichen Aderlass beschert. Weil man jedoch die Zeit für wichtige Weichenstellungen genutzt und die Entwicklungstätigkeiten unvermindert fortgesetzt hat, konnten auf der Hausausstellung erfreuliche Perspektiven aufgezeigt werden.

OpenHouse-Pressekonferenz mit der Geschäftsführung der Index-Werke (von links): Harald Klaiber, Dr. Dirk Prust (Vorsitzender) und Reiner Hammerl blicken optimistisch in die kommenden Jahre

Automatisierungskomponenten

Drehen

Damm, Helmut

Retrofit

Instandhaltung

Index-Werke mit gelungenen Weichenstellungen

Die Index-Werke stellen neue Drehfräszentren, ergänzt durch eine Roboterzelle, aus. Außerdem live zu erleben sind Produktionsdrehautomaten, ein Langdreher sowie ein Mehrspindler

 Im Arbeitsraum der beiden neuen Drehfräszentren ‘Traub TNX220’ und ‘Index G220’ (im Bild) kann eine effiziente Komplettbearbeitung mittels Drehen und Fräsen stattfinden 

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Weit mehr als nur Drehen

Die neue kompakte Miyano ANX-42SYY-Kurzdrehmaschine von Citizen mit zwei Y-Achsen sowie Haupt- und Gegenspindel meistert dank LFV-Spanbrecher-Technologie und Fanuc-Steuerung die Komplettbearbeitung auch komplexer Teile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Simultane Bearbeitung, die bei Citizen auch Superimposed-Überlagerungsmodus genannt wird

Schwerzerspanung

Dreh- und Frästeile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Vielseitig, innovativ und spanbrechend

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m<sup>2</sup> und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Tornos hat eine langfristige Partnerschaft mit Titan Gilroy unterzeichnet, dessen ‘Titans of CNC Academy‘ Anfängern und Experten eine Maschinenausbildung ermöglicht.

Sind sich einig: Jens Thing, Chief Sales Officer (CSO) von Tornos, Michael Hauser, CEO von Tornos, und Titan Gilroy, CEO von Titans of CNC (von links), hier auf der Fachmesse IMTS 2022 in Chicago/USA

Mehrspindelbearbeitung

Tornos und Titan Gilroy sind Partner

WFL präsentierte auf seinem Technologiemeeting Ende März Großbauteile, die sich auf den Drehfräsmaschinen des Hauses wirtschaftlich komplettbearbeiten lassen – jetzt auch automatisiert.

1 WFL-Technologiemeeting 2019: Auf 4000 m2 Ausstellungsfläche erhielten die Besucher ein Update in puncto zeitgemäßer Großteile-Komplettbearbeitung © WFL

WFL-Technologiemeeting – Komplettbearbeitung – Automatisierung – Software und Technologie

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Zerspaner im Wunderland

Der neue CNC-Mehrspindler Index MS32-6 reformiert die Serienfertigung von Präzisionsdrehteilen aus Stangenmaterial bis 32 mm Durchmesser.

1 Die 3. Generation des CNC-Mehrspindeldrehautomaten Index MS32-6 wartet neben dem neuen Design mit vielen neuen Lösungen zur Steigerung der Effizienz und Wirtschaftlichkeit auf

CNC-Mehrspindel-Drehautomat – Präzisionsdrehteile – Serienfertigung – Konfigurierbarkeit

Konkurrenz für die Kurve

Von ehemals vier auf zwei Aufspannungen hat Stama die spanende Fertigung der sogenannten Kugelstange bei Westfalia reduziert. Seit über fünf Jahren verrichten doppelspindlige Fräsdrehzentren des Typs 837 Twin rund um die Uhr Schwerstarbeit am unwuchtigen Rohteil.

1 Blick in die Abteilung SpaVo (Spanende Vorbearbeitung) bei Westfalia: Auf drei Fertigungszellen mit je einem doppelspindligen Fräsdrehzentrum des Typs MT 837 Twin fertigt der Weltmarktführer etwa 2300 Kugelstangen täglich in zwei statt bisher vier Aufspannungen 

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Automotive

Fahrzeugbau

Turnkey-Lösungen

KFZ-, Groß- und Einzelhandel

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Fräsdrehende ›Hubschrauber‹

Die Hyperturn 65 Powermill von Emco überzeugt mit einer leistungsstarken Gegenspindel, einer B-Achse mit Direktantrieb und einer zusätzlichen Y-Achse für den unteren Revolver.

1 Die Hyperturn 65 Powermill im neuen Design: sicherer Schutz vor Späneflug, großflächige Sichtscheiben aus Sicherheitsglas und ergonomisches Bedienpanel

Mehr Raum und Leistung denn je

Wir sind seit mehr als 70 Jahren auf dem Markt, in einem sich verändernden Sektor wie der Werkzeugmaschine, was uns gezwungen hat, uns zu erneuern, uns neu zu erfinden und unsere Produktionsprozesse mit dem einzigen Ziel zu verbessern, die besten CNC-Drehmaschinen anzubieten.

CMZ Deutschland GmbH  

https://www.cmz.com

Stangenbearbeitung

Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Dank Celos haben die Mitarbeiter von SPN Schwaben Präzision durchgängigen und schnellen Zugriff auf alle fertigungsrelevanten Informationen

Horizontale Bearbeitungszentren

Die Zukunft ist digital

Auf der AMB präsentiert WFL das Dreh-Bohr-Fräszentrum ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend eindeutig Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbi-nenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine von WFL

CAM für die Zerspanung

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Condition Monitoring für die Zerspanung

BDE/PZE

Führungsanspruch bei der Komplettbearbeitung

Die Hardinge-Gruppe präsentiert mit den Marken Hardinge, Bridgeport und Weisser Neuheiten zum Drehen und Fräsen.

 Großer Arbeitsraum bei kompakter Aufstellfläche: die Weisser ‘Artery M-2 TM’ ist auf der AMB 2022 zu sehen 

Vertikale Bearbeitungszentren

Hartbearbeitung

Schleifmaschinen

Vielfältige Gruppenkompetenzen

In Reichenbach ‘dreht’  sich alles um Zerspanung

Die Index-Werke laden vom 26. bis 29. April 2022 zum Open House und Expertendialog. Besucher erleben zahlreiche Maschinen live in Aktion, darunter das neue Drehfräszentrum ‘Index G220’, diverse Automationslösungen und viel Neues zur digitalen Index-Welt ‘iXworld’.

Kommunikativ und spannend sollen sie werden, die vier Tage des (pandemiebedingt) ersten Open Houses seit zwei Jahren bei den Index-Werken, abgehalten am Standort in Reichenbach/Fils vom 26. bis 29. April. Gemeinsam mit 30 Technologiepartnern rücken die Experten für das ein- und mehrspindlige Drehen und Drehfräsen bis hin zur Komplettbearbeitung die zunehmend automatisierte ‘Prozesskette Zerspanung’ in den Mittelpunkt intensiver und informativer Fach- und Expertengespräche.

Voll im Trend:  anspruchsvolle Komplettbearbeitung

Im Spotlight stehen natürlich die aktuellen Maschinenmodelle der Marken Index und Traub, die live in Aktion zu begutachten sind. Unter den Exponaten befinden sich Neuentwicklungen, wie zum Beispiel die neue Generation des ‘kleinen’ Drehfräszentrum ‘Index G220’. Mit 76 mm Spindeldurchlass, 200 mm Spannfutterdurchmesser und einer Drehlänge von 900 mm rundet diese Baugröße die G-Baureihe nach unten ab. Mit der G-Baureihe, die ab 2018 im Zuge einer Rundum-Überarbeitung konstruktiv und Modell für Modell auf ein Niveau der ‘Sonderklasse’ gehoben wurde, adressiert Index alle Kunden, für welche die Komplettbearbeitung das Mittel der Wahl ist, um einer höheren Variantenzahl, größerer Leistungsdichte bei kleineren Abmaßen und gestiegenen Qualitätsanforderungen wirtschaftlich zu begegnen.

Nach der ‘G420’ im Jahr 2018, der noch leistungsstärkeren, größeren ‘G520’ im Folgejahr und der abgestuft kleineren ‘G320’ im Jahr 2021 folgt nun mit der G220 die kleinste Ausführung der leistungsstarken ‘Index’-Drehfräszentren. Allen gemein ist ein Maschinenkonzept, das auf einem steifen und schwingungsdämpfenden Maschinenbett in Mineralguss-Blockbauweise basiert und dank großzügig dimensionierter Linearführungen in X- und Z-Achsen bestmögliche Stabilitäts- und Dämpfungseigenschaften sowie Dynamikwerte bietet.

Der Arbeitsraum bietet alles  für die Komplettbearbeitung

Ein zentrales Element ist der oberhalb der Drehachse angeordnete Z-Achs-Schlitten mit der Motorfrässpindel und der hydrodynamisch gelagerten Y/B-Achse. Der leistungsstarke, Spindelantrieb (29 kW, 142 Nm, 6000 min-1 (100 Prozent ED) ermöglicht unterschiedlichste Bohr- und Fräsbearbeitungen bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung. Die Frässpindel bedient sich hauptzeitparallel aus einem Werkzeugmagazin, das Platz für bis zu 139 Werkzeuge (HSK-T63 oder HSK-T40) bietet und sehr rüstfreundlich ist. Neben dem üblichen, vorderen Rüstplatz besteht an der Rückseite des Magazins ein weiterer Zugang zu beiden Werkzeugketten, um hauptzeitparallel die eine Kette neu bestücken zu können, während die andere im Einsatz ist.

Für effiziente Zerspanungsleistung sind auch die beiden unten angeordneten Werkzeugrevolver verantwortlich, die in X-, Y- und Z-Richtung verfahrbar sind. Ihre jeweils 12/15 Stationen können durchgängig mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden.

Bei der G220 beträgt die maximale Drehlänge 900 mm. Die beiden identisch ausgeführten Arbeitsspindeln (Haupt- und Gegenspindel) sind fluidgekühlt und bieten bei 6000 min-1 einen Spindeldurchlass von 76 mm. Sie sind hochdynamisch und leistungsstark bei 29 kW und 142 Nm (100 Prozent ED).

Ein wichtiges Detail: Dank eines großen Arbeitsraums und Abstands zwischen der Haupt- und Gegenspindel kann kollisionsunkritisch mit der Motorfrässpindel und den Werkzeugrevolvern zeitgleich an der Haupt- und Gegenspindel zerspant werden. Durch die Abtauchfähigkeit der Werkzeugrevolver ist es zudem möglich, kollisionskritische Situationen zu entschärfen.

Selbstverständlich bietet Index auch für das Drehfräszentrum verschiedene Automatisierungsmöglichkeiten an. Besonders zu erwähnen ist der ebenfalls neue Stangenlader Index ‘MBL 76’. Angepasst an das neue Maschinendesign und die neuen Drehspindeldurchmesser zeichnet er sich durch hervorragende Dämpfungseigenschaften aus. Er wird rein elektrisch betrieben, ist also komplett hydraulikfrei und überzeugt sich durch seinen ergonomischen, rüstfreundlichen Aufbau sowie hohe Präzision. Last but not least erreicht er schnellere Wechselzeiten als der bisherige MBL 65. Für flansch- oder wellenartige Teile steht entweder ein integrierter Portallader mit Doppelgreifer zur Verfügung und/oder die Roboterzelle iXcenter. Als Steuerung ist eine Siemens S 840D SL adaptiert, die sich über die Index-Cockpitlösung ‘iXpanel’ anwenderfreundlich bedienen lässt.

Zweites Highlight ist die neue Version des erfolgreichen CNC-Drehautomaten ABC, die sich vor allem durch starke Verbesserungen im oberen Revolver auszeichnet. Dazu zählen eine elektronisch indexierbare Schaltachse, Y-Funktionalität, Höheneinstellung und die mögliche Bestückung mit Doppelwerkzeughaltern. Das Maschinenkonzept, der Arbeitsraum und der Footprint sind hingegen gleichgeblieben. Alle vorhandenen Teileprogramme laufen garantiert ohne Einbußen bei Stückzeiten und Zerspanungsqualität.

Besuchermagnet dürfte auch der Langdrehautomat Traub ‘TNL12’ sein, der sich unkompliziert zum Kurzdreher umrüsten lässt. Er überzeugt durch seinen gegenüber dem Vorgängermodell kompakteren Aufbau mit verbesserter Kinematik. Beste Voraussetzungen für deutliche Produktivitätssteigerungen bei kleinen Präzisionsdrehteilen.

Der ebenfalls präsentierte CNC-Mehrspindeldrehautomaten Index ‘MS24-6’ ist gegenüber dem Vorgänger ‘MS22-6’ etwas größer im maximalen Stangendurchmesser, aber insgesamt kompakter gebaut und mit zahlreichen Features ausgestattet. Bei generell sinkenden Stückzahlen ist das Rüstkonzept äußerst wichtig. Zur Optimierung trägt das Index-Schnellspannsystem mit integrierter W-Verzahnung auf dem Querschlitten wesentlich bei.

Doch was wäre modernste Maschinentechnik heute ohne passende Automatisierung? Index wird dem wachsenden Bedarf mit verschiedenen Angeboten gerecht, die von einfachen, in die Maschinen integrierten Werkstückabführeinrichtungen bis zu anspruchsvollen externen Roboterlösungen reichen.

Wie weitreichend das Automatisierungs-Know-how bei Index gediehen ist, belegt unter anderem der neue große ‘iXcenter’, der am Drehfräszentrum Index G420 vorgestellt wird.  Er besteht aus einer vor der Maschine platzierten Roboterkabine, an die von zwei Seiten unterschiedliche Module angedockt werden können: Paletten-/Regalmodule, Mess-/Prüfstationen sowie Einrichtungen  zum Entgraten, Reinigen oder Laserbeschriften und vieles mehr.

Die Corona-Pandemie hat der Digitalisierung im Privaten und in der Arbeitswelt den Weg geebnet. So dürfte die cloudbasierte Index-Plattform ‘iXworld’ auf großes Interesse stoßen. Seit Jahren entwickelt sich die digitale Index-Welt in rasantem Tempo, und ihre Bedeutung für hohe Produktivität in der Zerspanung ist bei vielen Kunden spürbar. Ein zentrales Element der iXworld ist die IoT-Plattform ‘iX4.0’ mit ihren zahlreichen iX4.0-Apps, die auf den Kundennutzen optimiert sind. Digitalisierungsexperten führen an konkreten Beispielen vor, wie Anwender von den neuen Möglichkeiten profitieren können.

Flankierend zur Maschinenpräsentation – die von 30 Partnerunternehmen begleitet wird – lädt Index alle Besucher ein, ihr Wissen in wichtigen Technologiethemen zu vertiefen: mittels Fachvorträgen und Diskussionen mit Experten aus den Bereichen Automatisierung, Digitalisierung, Beschaffung, Refit und vieles mehr. Zudem stehen Experten aus dem Index-Branchenmanagement bereit, um konkrete Aufgabenstellungen und Bearbeitungslösungen für Medical, Aerospace und E-Mobility zu besprechen. Am Donnerstagabend ab 16.30 Uhr dürfen die Besucher weitere Experten live erleben: den Zauberkünstler Marco Miele, flankiert von der Band ‘La Diri’.

<a href="https://www.index-werke.de/openhouse" target="_blank">www.index-werke.de/openhouse</a>

INDEX-Werke GmbH & Co.KG Hahn & Tessky 

https://www.index-werke.de

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Ausgabenartikel

Das neue Drehfräszentrum Index G220 bietet zwei Werkzeugrevolver und eine kräftige Motorfrässpindel. Das Werkstückhandling kann neben einem Portallader mit Doppelgreifer (Bild) auch über die Roboterzelle iXcenter erfolgen

Mit einer Drehlänge von 900 mm bietet sich die Index G220 für das leistungsstarke Drehen und Fräsen von Bauteilen kleiner bis mittlerer Größe an

Die neue ‘Index ABC’ ist jetzt mit Y-Achse ausgestattet

Drehen und Fräsen hochproduktiv vereint: hier am Beispiel des Arbeitsraums des Drehfräszentrums Index G220