Leistungsstarke Bearbeitungszentren und anspruchsvolle Applikationen stehen im EMO-Fokus der Hardinge-Gruppe im Segment Drehen und Fräsen.

Das neu entwickelte Bearbeitungszentrum ‘Weisser MultiCenter MTS 1200/8’ mit integrierter Automation

16:9

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Vertikale Bearbeitungszentren

Hartdrehmaschinen

Drehmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Fertigungsautomation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Anspruchsvolle Applikationen

Mazak-5-Achs-BAZ Variaxis C-600 mit Palettenautomation und Smooth-Ai-Mazatrol-Steuerung beleben das Geschäft der Dreherei & Maschinenbau Scheller GmbH & Co. KG.

Lohnfertigung bei der Dreherei & Maschinenbau Scheller GmbH & Co. KG: Bearbeitung eines Gehäuses für Etikettiermaschinen auf der Variaxis C-600 von Mazak

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Stets die richtige Mazak zur Hand

Hermle-Hausausstellung 2024: 2. Generation der Bearbeitungszentren, zum Start mit den Modellen C 650, C 32 und C 42. Weiterhin gibt es ein neues Werkzeug-Zusatzmagazin.

Hermle präsentierte auf der diesjährigen Hausausstellung die ersten drei Modelle der neuen Generation 2. Gestartet wurde mit den drei Modellen C 650, C 32 (im Bild) und C 42; die weiteren Modelle folgen sukzessive

Hermle läutet ‘Next Generation‘ seiner Maschinen ein

Hermle-Hausausstellung 2024: 2550 Besucher beim ‘Branchentreff mit Technologietransfer‘.

Hermle-Hausausstellung 2024: Die Besucher konnten das aus ihrer Sicht herausragende Schauwerkstück der vergangenen Hausausstellungen küren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Einmal mehr ein voller Erfolg

DMG Mori auf der AMB 2024: Vielfalt an Maschinen, Automationslösungen und digitalen Produkten; darunter auch Weltpremieren.

DMU 85 monoBlock 2. Generation – höchstmögliche Präzision für die Zukunft der Fertigung

Schwerzerspanung

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Drehfräs-Zentren

Palettiersysteme

Anlagen / Systeme

Machining Transformation live erleben

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Original mit Kultstatus

Das Hermle Open House 2023 vom 18. bis 21. April wurde einmal mehr zur Revue technischer Anwendungskompetenz rund um automatisiertes Fräsen auf 5-Achs-BAZ.

Das perfekte Schau-Werkstück: Mit dem kultigen VW Bulli, nach Flächenrückführung vom Original aus dem Jahr 1960 aus dem Vollen gefräst – in groß (Maßstab 1:5) und in klein (Schlüsselanhänger, vorne im Bild) – wurde 2023 eine optisch äußerst ansprechende Klammer um die Kultveranstaltung des Hermle Open House geschaffen

Damm, Helmut

Bulli, Nashorn, Thermomix & Co.

Erfolgreiche Partnerschaft: Seit 10 Jahren beliefert der Meppener Werkzeugmaschinenhersteller Hedelius die Baader Gruppe in Lübeck mit Werkzeugmaschinen.

In der Eigenfertigung der Baader Gruppe in Lübeck haben über die letzten zehn Jahre acht Hedelius-CNC-Werkzeugmaschinen Einzug gehalten. Diese sorgen für eine produktive Zerspanung, die technologisch den aktuellsten Standards genügt; hier ein Blick in die dreiachsige Forte 65

Acht Mal Erfolg in Baader-Blau

Für sein vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‘DA300‘ bietet Makino nun ein kompaktes Automatisierungspaket auf Palettenbasis inklusive Bediensoftware.

In kleineren Betrieben, wo jeder Auftrag anders ist, erfordern Automatisierungslösungen ein höheres Maß an Flexibilität. Dabei sind möglichst kompakte Lösungen gefragt. Makino reagiert darauf mit einem speziellen Automatisierungspaket rund um das vertikale 5-Achs-BAZ DA300

Nullpunktsystem

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Kompaktes Paket für Vertikal-BAZ

Bei Starrag trafen sich Fertigungsexperten der Luftfahrtbranche zu den Aerospace & Turbine Technology Days.

Auf besonderes Interesse der Gäste aus der Aerospace-Brache stieß bei Starrag eine mit dem Partner Fanuc konzipierte kompakte Cobot-Lösung für die Turbinenschaufelfertigung, die trotz hoher Zerspanleistung den CO2-Footprint klein hält

Horizontale Bearbeitungszentren

Pfeiffer, Frank

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Treffpunkt der Luftfahrtbranche

Hermle auf der AMB 2024: 5-Achs-BAZ der Generation 2, Technologie und Automation im Fokus.

Hermle-Technologie-Show in Stuttgart: anlässlich der AMB wird auf einem 5-Achs-Fräsdrehzentrum C 42 U MT (Mill/Turn) dieses Technologiebauteil mit 13 Technologien vorgeführt

Automatisierte Präzision  und Zuverlässigkeit

Auch dank Invest in Hedelius-Maschinen: BL Lasertechnik macht aus Brandkatastrophe einen Erfolg.

Sechs Werkzeugmaschinen stehen heute bei BL Lasertechnik und haben damit wesentlich dazu beigetragen, dass das Unternehmen nach einem verheerenden Brand wieder neu durchstarten konnte. Eine davon ist eine Acura 65, bei deren unkomplizierter Bedienung Maschinenbediener Moritz Sammer ins Schwärmen gerät

BL Lasertechnik macht aus Brandkatastrophe eine Erfolgsgeschichte

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Teleservice für die spanende Fertigung

Automatisierungskomponenten

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Horizontales Bearbeitungszentrum Tank 1000 EVO mit Komplettbearbeitungsoptionen auf der BiMu in Mailand präsentiert

Die Bearbeitungszentren, flexiblen Produktionssysteme und kundenspezifischen Lösungen für die Mehrprozessintegration von MCM kommen vor allem in Märkten mit hohen Anforderungen wie etwa der Luftfahrt oder dem Formenbau zum Einsatz. Auf der BiMu in Mailand präsentierte das Unternehmen das horizontale Bearbeitungszentrum Tank 1000 EVO als Flexibles Fertigungs System

MCM stellt das horizontale Bearbeitungszentrum Tank 1000 EVO vor

Hedelius und Baader: seit zehn Jahren gemeinsame Erfolge

Mit Hedelius und der Baader Gruppe feiern zwei innovative Traditionsunternehmen ihre 10-jährige Partnerschaft.

Mit Hedelius und der Baader Gruppe feiern zwei innovative Traditionsunternehmen ihre 10-jährige Partnerschaft. Acht Werkzeugmaschinen wurden in diesem Zeitraum von Meppen zum Lübecker Maschinenbauer geliefert. Letzterer spricht unter anderem von einem Technologiesprung, der daraus resultierte.

Die 1919 gegründete Baader Gruppe ist einer der führenden Hersteller von Maschinen für die Fisch- und Geflügelverarbeitung und hat weltweit 1200 Mitarbeiter, 650 allein am Hauptsitz in Lübeck. Die Hedelius Maschinenfabrik mit Sitz in Meppen blickt auf eine 55-jährige Erfolgsgeschichte zurück, beschäftigt heute 235 Mitarbeiter und zählt zu den führenden Herstellern vertikaler CNC-Bearbeitungszentren in Europa. Beide Familienunternehmen verbindet seit mehr als zehn Jahren eine erfolgreiche Partnerschaft.

Schon seit 40.000 Jahren ernähren sich Menschen auch von Fisch. Allein in Deutschland liegt der Pro-Kopf-Verbrauch bei rund 13 Kilogramm Fisch im Jahr. Vom Fang bis zum Fischfilet auf dem Teller braucht es modernste Verarbeitungstechnik, gebaut von Spezialisten wie der Baader Gruppe aus Lübeck. Heutige Hochleistungsmaschinen von Baader, zum Beispiel für die Heringsbearbeitung, können bis zu 24.000 Fischfilets pro Stunde schneiden.

In Lübeck werden mehr als 50 Basisvarianten der Fischverarbeitungsmaschinen auf 14.000 m2 Produktionsfläche gefertigt und in kundenspezifischen Ausführungen vertrieben. Wegen der großen Anzahl unterschiedlicher Grundmodelle wird eine Vielzahl an Bauteilen benötigt, größtenteils in kleinen Stückzahlen. Die durchschnittliche Losgröße liegt bei zehn Stück, das Teilespektrum ist dabei sehr vielfältig.

Da Baader-Maschinen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, spielt zudem das Thema Hygiene eine herausragende Rolle. Das fängt schon beim Material der Werkstücke an. Überwiegend wird rostfreier Edelstahl verwendet, in geringem Umfang auch Aluminium, Messing und Kunststoffe. Die Bauteile müssen grundsätzlich so beschaffen sein, dass sich keine Bakterien in unebenen Flächen ablagern können.

„2012 standen wir vor der Herausforderung, unsere gesamte CNC-Zerspanung modernisieren zu müssen“, blickt Tim Sprenger, Produktionsleiter bei Baader, zurück. „Wir wollten einen Lieferanten, der genauso wie wir an einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit interessiert ist und mit uns gemeinsam das Thema auf Augenhöhe angeht. Bei Hedelius sind wir fündig geworden.“

„Wir haben einen Technologiesprung gemacht.“

Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‘RS 605 Magnum‘ war die erste Maschine, die von Meppen nach Lübeck geliefert wurde. Sie ist heute immer noch zuverlässig im Einsatz. „Zum einen hatten wir mit unserer ersten Hedelius-Maschine wirklich eine Modernisierung unseres Maschinenparks angestoßen. Die Maschine brachte uns wieder Sicherheit in der Fertigung. Sicherheit, dass die Maschinen zuverlässig funktionieren“, erinnert sich Tim Sprenger. „Aber das war’s nicht allein. Wir haben mit Hedelius einen Technologiesprung gemacht. Wir konnten moderne Werkzeuge einsetzen, auch da hatte sich eine Menge getan, und die Spanntechnologie war durch das Nullpunktspannsystem eben auch modern geworden.“

In den folgenden zehn Jahren wurde die Zusammenarbeit ausgebaut. Ob im 5-Achs- oder im 3-Achs-Bereich – Baader suchte weitere flexible Programmier- und Fertigungssysteme. Heute sind acht Hedelius-CNC-Bearbeitungszentren bei Baader im Einsatz – in der Wunschlackierung Baader-Blau.

Zu den jüngeren Zuwächsen im Zerspanungsbereich bei Baader zählt die ‘Forte 65‘. Das kompakte Bearbeitungszentrum wurde mit dem Ziel angeschafft, die 3-Achs-Bearbeitung zu modernisieren. „Wir haben eine Maschine gesucht, die über ein großes Werkzeugmagazin verfügt. In der Forte 65 haben wir 65 Werkzeugplätze, darüber hinaus Platz genug für zwei Schraubstöcke und eine Spannpalette. Das sind für uns einfach ideale Voraussetzungen für eine wirtschaftliche Fertigung. Und wir sind damit sehr flexibel.“

Das neueste Bearbeitungszentrum im Bereich Zerspanung von Baader in Lübeck ist die bislang größte aus dem Hause Hedelius: Die ‘Tiltenta 9‘ ist ein vielseitiges 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel, einem extragroßen X-Verfahrweg von 3600 mm, einem 900 mm großen NC-Rundtisch und einem großen Festtisch.

„Auf Hedelius können wir uns einfach verlassen“, lobt Tim Sprenger. „Alle acht Bearbeitungszentren wurden termingerecht geliefert. Immer, wenn wir eine Maschine gekauft haben, haben wir auch gleichzeitig die entsprechende Schulungen gekauft. Auch bei der Investition in das letzte Bearbeitungszentrum, die Tiltenta 9, waren unsere Maschinenbediener bereits vor Anlieferung der Maschine zur Schulung in Meppen, sodass die Inbetriebnahme optimal lief.“

Erheblicher Beitrag zur Qualität der Baader-Maschinen

„Und noch etwas möchte ich hervorheben“, ergänzt der Produktionsleiter der Baader Gruppe. „Wir haben heute eine moderne CNC-Zerspanung, die uns ein ganzes Stück wettbewerbsfähiger gemacht hat. Hedelius trägt in erheblichem Maße zur Qualität unserer Fischverarbeitungsmaschinen bei.“

Matthias Funk, Vertriebsgeschäftsführer des Meppener Werkzeugmaschinenbauers, ist stolz auf die Partnerschaft mit der Baader Gruppe. Anlässlich des 10-jährigen Jubiläums sagt er: „Ich freue mich, dass wir das heute zusammen feiern können: 10 Jahre Partnerschaft Baader und Hedelius. In einer Partnerschaft muss man sich ja zunächst finden, dann erst entwickelt man sich gemeinsam weiter und dann entstehen Vertrauen und Sicherheit. Ich glaube, das ist in der heutigen Zeit wichtiger denn je. Hedelius sagt: Herzlichen Dank.“

Hedelius Maschinenfabrik GmbH  

https://www.hedelius.de

Feiern zehn Jahre Partnerschaft (von links): Holger Lienau, (Hedelius-Gebietsverkaufsleiter), Tim Sprenger (Baader-Produktionsleiter) und Matthias Funk (Hedelius-Vertriebsgeschäftsführer)

Die RS 605 Magnum von Hedelius ist seit gut zehn Jahren zuverlässig bei Baader im Einsatz

Die Forte 65 mit 65-fach-Werkzeugmagazin wurde von Baader angeschafft ...

... um die 3-Achs-Bearbeitung in Lübeck nachhaltig zu modernisieren

Die Tiltenta 9, ein vielseitiges 5-Achs-Schwenkspindel-Bearbeitungszentrum mit einem extragroßen X-Verfahrweg von 3600 mm ist die bislang achte und größte Hedelius-Maschine in der Baader-Eigenfertigung

2023-09-15 Hedelius

Hedelius und die Baader Gruppe sind seit 10 Jahren Partner in puncto präzise Produktivität

Die Hedelius Maschinenfabrik GmbH in Meppen wurde 1967 gegründet und beschäftigt heute 235 Mitarbeiter. Der Traditionsbetrieb wird von den Geschäftsführern Gerhard, Jürgen und Dennis Hempelmann sowie Reiner Korte geleitet. Hedelius hat sich auf die Entwicklung und Produktion vertikaler CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentren spezialisiert. Das umfangreiche Maschinenprogramm umfasst drei-, vier- und fünfachsige Maschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie innovative Lösungen zur flexiblen, produktionsbegleitenden Automation und wird europaweit vertrieben. Zu den Kunden zählen Maschinenhersteller und deren Zulieferer aus den Branchen Sondermaschinenbau, Landmaschinentechnik, Textilindustrie, Luftfahrtindustrie, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und viele mehr.