Wenn Fertiger neue, jetzt schon hart umkämpfte Märkte  wie die Schwerzerspanung für sich erschließen wollen,  wird eine starke Performance der Präzisionswerkzeuge zur Überlebensfrage. Ein Schlüssel zu leistungsstarken Lösungen liegt in der Beschichtungstechnik, wie CemeCon betont.

HiPIMS-beschichtete Präzisionswerkzeuge können helfen, neue Märkte für eine sich wandelnde Zerspanbranche zu erschließen. Einer dieser Märkte ist die Schwerzerspanung

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Beschichten von Metallen, allgemein

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Oberflächenbeschichtung

Holz

Beschichten (CVD, PVD)

Beschichtungen

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Beschichtungsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Clever veredeln,  die Leistung steigern

Aerospace-Komponenten aus Inconel oder Titan müssen in Strahltriebwerken sehr hohen Belastungen standhalten. Für ihre komplexe Zerspanung kreierte Oerlikon Balzers eine Schicht: Balinit Tisaflex. In Tests am PTW der TU Darmstadt und bei Kunden überzeugte sie.

Für die Zerspanung hochbelasteter Blisks aus Inconel 718 für Flugzeugtriebwerke eignet sich die Beschichtung Balinit Tisaflex von Oerlikon Balzers hervorragend, wie ausgiebige Tests und erste Praxisfälle bestätigten

Zerspan-Power für Überflieger

Leichtbauwerkstoffe für den Flugzeugbau lassen sich mit Diamant- und HiPIMS-Schichten von CemeCon effizient bearbeiten.

Werkzeuge mit SteelCon-Beschichtungen sind für Höchstleistungen beim spanenden Bearbeiten von Titan ausgelegt

Mikro-Präzisionswerkzeuge

 Schwer zerspanbare Werkstoffe mit beschichteten Werkzeugen bearbeiten

Auf der EMO zeigen die Beschichtungsexperten von CemeCon, welches Potenzial ihre aktuelle Technologie bietet, um Zerspanern zu helfen, in schwierigen Märkten zu bestehen.

Die Beschichtungsanlage C800 HiPIMS ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von CemeCon. Laut Hersteller ist sie schnell, flexibel, wirtschaftlich und die ideale Plattform für die Entwicklung individueller Beschichtungslösungen 

Den Wandel in den Märkten meistern

Der portugiesische Präzisionswerkzeug-Hersteller Palbit konnte mit der neuen Beschichtungstechnologie von CemeCon die Performance seiner Erzeugnisse nochmals deutlich steigern.

Zum Veredeln seiner umfangreichen Produktpalette setzt der portugiesischen Präzisionswerkzeug-Spezialist Palbit auf CemeCon. „Wir sind voll und ganz von der Technologie überzeugt und sind uns sicher, dass wir damit noch viele leistungsstarke Werkzeuge entwickeln werden“, so Vorstandsmitglied Daniel Figueiredo

Neue Schichten öffnen Märkte

Aufgrund des Wechsels von Toni Leyendecker in den Aufsichtsrat wurde der Vorstand der CemeCon AG umstrukturiert. Persönlichkeiten aus den eigenen Reihen übernehmen die Aufgaben.

Der neue Vorstand von CemeCon (von links): Dr.-Ing. Beate Hüttermann, Dr.-Ing. Oliver Lemmer und Bernd Hermeler

Neuer Vorstand bei CemeCon

Oerlikon Balzers, Anbieter von Oberflächenlösungen für die metall- und kunststoffverarbeitende Industrie, stellt auf der EMO neueste Beschichtungslösungen und -anlagen sowie digitale Dienstleistungen vor.

Baldia heißt das neue Portfolio an Diamantbeschichtungen von Oerlikon Balzers. Verbesserte Zerspanungsleistung beim Bearbeiten hochabrasiver Werkstoffe und engste Toleranzen werden damit als Mehrwert für den Anwender in Aussicht gestellt

Beschichten von Kunststoffen

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Hoch produktiv mit nachhaltigen Beschichtungslösungen

Der stetige Leistungszuwachs bei spanenden Werkzeugen erwächst vorrangig aus ihrer Beschichtung. Für große Hersteller ein Muss, kann es auch für mittelständische Dienstleister sinnvoll sein, in eine eigene Anlage zu investieren. Spezialisten bieten hierfür ihre Hilfe an.   

Präzisionswerkzeuge W Beschichtungstechnik, Anlagen für KMU 

Mein Werkzeug, meine Schicht  

Der polnische Werkzeugspezialist Fanar setzt bei seiner Anlagenerweiterung auf hochentwickelte Technologie zum Erzeugen glatter Sputterbeschichtungen. 

Eigenbeschichtung, Gewindewerkzeuge, Sputtertechnik 

Gewindewerkzeuge

Glatte Schicht für weichen Schnitt 

Schneidstoff, Geometrie und Werkzeugsystem – dieses Trio betrachtet man als Ganzes, wenn Zerspanprozesse zu gestalten sind. Dass sich vor allem Schneidstoffe dynamisch entwickeln,  liegt an neuester Beschichtungstechnik. Sie ist der Schlüssel für eine hohe Prozesseffizienz. 

Beschichtungen, Titanbearbeitung, Simulation 

Wendeschneidplatten

Was die Schicht schafft 

Wie lassen sich beschichtete Hartmetall-(HM-)Werkzeuge am effizientesten wiederaufbereiten? Oerlikon Balzers gibt darauf eine Antwort. Tests am ISF Dortmund bestätigten die Wirksamkeit.

Bild 1: Tests am Institut ISF der TU Dortmund bestätigten, dass Bohrer, die nach dem Service von Oerlikon Balzers wiederaufbereitet wurden, die Leistungsfähigkeit neuer erreichen. Bei den Tests wurde in durchsichtigen Acrylglasproben gebohrt, um die Spanbildung  detailliert verfolgen zu können

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Beschichtungen – Hartmetallwerkzeuge – Wiederaufbereitung

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Automotive

Fahrzeugbau

Bohrwerkzeuge

 Präzise stets aufs Neue

Welche Beschichtungen steigern die Leistung und Wirtschaftlichkeit beim Sägen schwer zerspanbarer Werkstoffe? Zu dieser ungeklärten Frage liefern Versuche von Oerlikon  Balzers am Fraunhofer IPA in Stuttgart erste Antworten.

Die Prüfstandversuche am Fraunhofer IPA basierten auf einer Einstechdrehoperation, wobei eine einzelne herausgetrennte Sägeblattschneide gegen ein rotierendes Werkstück im unterbrochenen Schnitt zugestellt wurde

Sägewerkzeuge

Mit der richtigen Schicht besser abschneiden

Das neue Beschichtungszentrum von Oerlikon Balzers im Großraum Los Angeles soll viele wichtige Industrien entlang der Westküste der USA bedienen.

Das neue Oerlikon Balzers-Kundenzentrum bei Los Angelos ist das größte im Westen der USA.

Oerlikon Balzers eröffnet Kundenzentrum in Kalifornien

Das Thema Schneidkantenverrundung an Verzahnungswerkzeugen ist komplex. Spezialist Oerlikon Balzers gibt deshalb Empfehlungen und bietet partnerschaftlich Lösungen an.

1 Hersteller, Schleifer, Beschichter und Endkunde müssen zusammenarbeiten für eine optimale Schneidkantenverrundung, zum Beispiel an einem solchen Wälzfräser

Klare Kante an der Verzahnung

Moderne Werkstoffe wie CFK, GFK, Alu oder Titan lassen sich prozesssicher und zugleich hoch produktiv mit diamantbeschichteten High-end-Werkzeugen zerspanen. Entwickelt werden sie von den Tool-Profis bei Hufschmied gemeinsam mit den Beschichtern von CemeCon.

Diamantbeschichtete Werkzeuge bewähren sich auf ganz verschiedenen Anwendungsfeldern, zum Beispiel wie hier beim Zerspanen von faserverstärktem Kunststoff, aber auch von Grafit im Werkzeug- und Formenbau oder von Aluminium

Fräswerkzeuge

Sanft veredelt, hart im Nehmen

Der TiB2-basierte HiPIMS-Schichtwerkstoff AluCon ermöglicht innovative Werkzeugkonzepte zum Spanen von Leichtbauwerkstoffen.

Um Gewicht zu sparen, nutzt man vermehrt Leichtbauwerkstoffe wie Aluminium und Titan-Aluminium-Legierungen. Diese Hochleistungswerkstoffe stellen Zerspaner vor besondere Herausforderungen, denen sie nur mit abgestimmten High-end-Werkzeugen begegnen können. Der TiB2-basierte HiPIMS-Schichtwerkstoff AluCon – die Weiterentwicklung von AluSpeed – ermöglicht solche innovativen Werkzeugkonzepte.

Ob für die E-Mobilität oder im Flugzeugbau – um Gewicht zu reduzieren, kommen vermehrt Leichtbauwerkstoffe wie Aluminium und Titan-Aluminium-Legierungen zum Einsatz. Diese Hochleistungswerkstoffe stellen Zerspaner vor besondere Herausforderungen, denen sie nur mit abgestimmten High-end-Werkzeugen begegnen können. Der TiB2-basierte HiPIMS-Schichtwerkstoff AluCon – die Weiterentwicklung des nach Herstellerangaben erfolgreichen Schichtwerkstoffs AluSpeed – ermöglicht solche innovativen Werkzeugkonzepte.

Wie AluSpeed basiert AluCon auf TiB2. Die geringe Affinität zu NE-Metallen und die hohe Härte machen beide Schichtwerkstoffe so erfolgreich bei der Zerspanung von Aluminium, Kupfer und Titan. Der große Unterschied: AluSpeed wird mit dem traditionellen Sputterverfahren hergestellt und AluCon mit HiPIMS, der Weiterentwicklung des Sputterns. Dadurch werden die überragenden physikalischen Eigenschaften des Werkstoffes weiter verbessert. So verbindet AluCon die Vorteile von AluSpeed mit der Schichthaftung, Dichte und Härte des HiPIMS-Verfahrens.

Die Vorteile von HiPIMS kommen auch hier zum Tragen

Dank der Schichtdicke von 2 µm und der feinen Kristallstruktur eignet sich AluCon besonders gut für die Aluminiumbearbeitung mit scharfen Schneiden. Der HiPIMS-Schichtwerkstoff schützt bestens vor Aufbauschneiden. Die extrem glatte Schichtoberfläche sorgt für eine optimale Spanabfuhr. Dank der verminderten Reibung wird die Temperatur im Zerspanprozess reduziert. Dabei senkt die dichte, geschlossene Schichtstruktur zudem erfolgreich die Diffusion und damit den Verschleiß bei hohen Einsatztemperaturen.

Das Ergebnis: deutlich längere Standzeiten. Die sehr gute Haftung gepaart mit der hohen Härte von 5000 HV0,05 und besserer Duktilität ermöglicht eine Spitzen-Performance in der Nass- und Trockenzerspanung – und das bei gesteigerten Schnittdaten. So erzielen Werkzeuge mit einer AluCon-Beschichtung Bestleistungen beim Bearbeiten von Aluminium, Kupfer und Titan.

„AluSpeed war in den vergangenen zwei Jahrzehnten die Referenz in Sachen Zerspanung von Aluminium und NE-Metallen“, sagt Inka Harrand, Produktmanagerin Cutting Inserts bei CemeCon. „Seit wir vor fünf Jahren den HiPIMS-Schichtwerkstoff AluCon am Markt eingeführt haben, hat sich in zahlreichen Einsätzen gezeigt, dass es noch besser geht.

 Bei allen Zerspanergebnissen erzielt AluCon mindestens gleich gute und in den meisten Fällen sogar deutlich bessere Ergebnisse als AluSpeed. Das beweist einmal mehr: HiPIMS ist die Zukunft der PVD-Beschichtung. Deswegen haben wir uns dazu entschlossen, nur noch das ‚Upgrade‘ zu produzieren. So löst AluCon nun AluSpeed zum Jahresende vollständig ab.“

Auf eigenentwickelten Anlagen hergestellt

CemeCon versteht sich als Weltmarktführer in der Diamant-Beschichtung und Technologieführer in der PVD- und vor allem HiPIMS-Beschichtung von Präzisions-Zerspanwerkzeugen. Die für Premium-Werkzeuge erforderlichen Schichtwerkstoffe werden in den von CemeCon entwickelten Beschichtungsanlagen hergestellt.

Kunden nehmen die Kompetenzen sowohl im Beschichtungsservice als für die Inhouse-Beschichtung in der eigenen Fertigung in Anspruch. Weltweit nutzen namhafte Werkzeughersteller die Technologie und das Expertenwissen von CemeCon für ihren eigenen Wettbewerbsvorsprung und zur Erschließung neuer Geschäftsfelder.

CemeCon hat die Zukunftstechnologie HiPIMS zur Marktreife gebracht. Sie vereint die Vorteile aller gängigen PVD-Beschichtungsverfahren – und das mit hoher Wirtschaftlichkeit. Mit HiPIMS sind höchste Leistungsfähigkeit und eine signifikant längere Lebensdauer der Werkzeuge auch bei der Bearbeitung extrem schwer zu zerspanender Materialien möglich. Maximale Produktivität in der Zerspanung von innovativen Werkstoffen – wie faserverstärkte Kunststoffe, Keramiken oder Graphite – garantiert die von CemeCon entwickelte patentierte Multilayer-Technologie in der Diamant-Beschichtung.

1986 von Dr. Toni Leyendecker gegründet, ist die CemeCon AG über drei Jahrzehnte beständig expandiert. Am Stammsitz in Würselen betreibt das Unternehmen das weltweit größte Beschichtungszentrum. Von dort aus und von den Zentren in den USA, China und Japan aus sowie durch unsere Vertriebspartner in Tschechien, Dänemark, Taiwan, Korea, Indien und Russland werden alle wichtigen internationalen Märkte bedient.

CemeCon AG  

https://www.cemecon.de

Ob für die E-Mobilität oder im Flugzeugbau – um Gewicht zu reduzieren, kommen vermehrt Leichtbauwerkstoffe wie Aluminium und Titan-Aluminium-Legierungen zum Einsatz. Sie aber stellen Zerspaner vor Herausforderungen, denen nur mit abgestimmten High-end-Werkzeugen begegnet werden kann

Mit AluCon beschichtes Fräswerkzeug. Dank der Schichtdicke von 2 µm und der feinen Kristallstruktur eignet sich AluCon besonders zur Alu-Bearbeitung mit scharfen Schneiden

Auch bei dieser Wendeschneidplatte bewirkt die sehr glatte Schichtoberfläche eine optimale Späne-Abfuhr. Dank der verminderten Reibung wird die Temperatur im Zerspanprozess reduziert. Dabei senkt die dichte, geschlossene Schichtstruktur zudem erfolgreich die Diffusion und damit den Verschleiß bei hohen Einsatztemperaturen

REM-Bild von AluCon. Aufgrund dessen Herstellung im HiPIMS-Verfahren ist die Struktur viel feiner, sind demzufolge auch die Schichteigenschaften besser als beim Vorgänger AluSpeed (siehe folgendes Bild)

REM-Aufnahme des AluCon-Vorgängers AluSpeed. Deutlich wird die weniger feine Struktur, eine Eigenschaft, die zwangsläufig Einfluss auf die Schichteigenschaften hat