Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Anlagen für die Additive Fertigung

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Fertigungsautomation

Drehmaschinen

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Teleservice für die spanende Fertigung

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Drehfräs-Zentren

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Adaptionen in der Software, des Scheibenmagazins und der Spannhydraulik sowie Neuerungen im Design sind die Kernbestandteile der überarbeiteten 5-Achs-Universalmaschine ‘G750 Generation 2’ von Hersteller Grob in Mindelheim. Nun ist die Baureihe komplett auf Stand.

Bearbeitung eines Flugzeug-Bauteils auf dem überarbeiteten 5-Achs-BAZ ‘G750 Generation 2’ von Grob

16:9

20:7

Verzahnen

Detailliert verbessert

Seit 2008 entwickelt DMG Mori spezielle Technologiezyklen, mit denen sich komplexe Verzahnungsaufgaben auf den 5-Achs-BAZ und Drehfräszentren des Hauses programmieren und fertigen lassen. Das Portfolio der Verzahnfahren wächst im Sinne der Komplettbearbeitung.

Mithilfe der DMG-Mori-Technologiezyklen lassen sich anspruchsvolle Verzahnungen auf 5-Achs-Universal-BAZ und Drehfräszentren des Herstellers fertigen

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Schnell, einfach, produktiv

Die encee CAD/CAM-Systeme GmbH expandiert weiter: Bereits kurz nach der Eröffnung des 3D-Druckzentrums EBMAC in Arnstorf bezieht der Anbieter von CAD/CAM-Systemen und 3D-Druckern ein neues Technisches Büro in Amberg – unweit von der Zentrale im Ortsteil Kümmersbruck. In den modern eingerichteten Räumlichkeiten finden ab sofort Schulungen und Produktvorführungen statt. 

CAD/CAM-Schulungen und Produktpräsentationen 

CAM für die Zerspanung

Encee: neues technisches Büro in Amberg 

Der Salzburger Lohnfertiger GMT Wintersteller hat sich einen guten Ruf bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien mit komplexen Geometrien erarbeitet. Nun ist er mithilfe eines Drehfräszentrums von Emco erfolgreich in das Segment der Großteile eingestiegen. 

Drehfräszentrum, Einzelteile und Kleinserien, Schwerzerspanung, Simulation 

Schwerzerspanung

Lohnfertigung

Erfolg nun auch bei Großteilen 

Dietmar Bohn, zuletzt in leitender Position bei der SAP SE, übernimmt die Geschäftsführung der TDM Systems GmbH. Er folgt auf Peter Schneck, der sich nach fünf Jahren an der Spitze des Werkzeugdatenspezialisten in den Ruhestand verabschiedet. 

Dietmar Bohn ist neuer Geschäftsführer 

TDM Systems: Führungswechsel 

Das DPS Software Forum fand in diesem Jahr bereits zum 5. Mal statt. Das Forum Süd in Fellbach bei Stuttgart war erneut gut besucht. Das Generalthema: Wie können den Konstrukteuren und anderen Mitarbeitern im Engineering noch mehr Wege und Möglichkeiten eröffnet werden. 

Engineering 4.0 und neue Ideen für Konstrukteure 

DPS Anwenderforum 2018 

Die Hexagon AB, Stockholm, Schweden, hat mit sofortiger Wirkung den Anbieter der .dwg-basierten CAD-Software BricsCAD, Bricsys mit Sitz in Gent, Belgien, übernommen. Damit erweitert Hexagon sein Portfolio mit Lösungen für den AEC-Bereich (Architecture, Engineering, Construction). 

Offene und kollaborative Lösungen für die Konstruktion 

Hexagon übernimmt CAD-Software Bricsys 

Am 8. und 9. Mai findet in Planegg bei München wieder die Tebis Hausmesse statt. Interessierte können sich an den beiden Hausmessetagen über Trends und über die neueste Software informieren. Im Fokus steht der gemeinsame Austausch mit Beratern und Branchenkollegen. Flankiert wird die Hausmesse von Vorträgen, strategischen Management-Informationen und den direkten Kontakt zu wichtigen Technologiepartnern. 

Neueste Software-Trends 

Tebis: Hausmesse im Mai 

Die Open Mind Technologies AG feiert ihr 25-jähriges Bestehen. Mit ihrer CAD/CAM-Suite hyperMILL gehört Open Mind  heute weltweit zu den Top-5-Anbietern im Markt und gilt in vielen Bereichen als technologisch führend. Insbesondere die moderne 5-Achs-Simultanbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau wurde durch Open Mind  wesentlich mitgestaltet und vorangetrieben. Open Mind bedient Anwender über alle Branchen hinweg und ist heute in 15 Ländern mit eigenen Vertriebs- und Serviceniederlassungen präsent. 

CAM-Innovation aus Tradition 

CAD Werkzeug-, Formenbau

Open Mind Technologies AG: 25-jähriges Bestehen 

Im Herbst starten die DPS Launch Days 2019. An insgesamt elf DACH-weiten Standorten dürfen sich die Besucher auf ein spannendes Programm freuen. Neben den Neuerungen, den sogenannten ›Whats New‹ in Solidworks 2020, werden erfolgreiche Firmen interessante Anwendungen aus der Praxis vorstellen und DPS-Experten einen Einblick in die Entwicklungen auf dem Gebiet CAD/CAM, Solidworks und zu erfolgreichen Prozessen geben. 

DPS-Experten geben Einblicke 

DPS Launch Days 2019 

InterCAM nutzt die EMO, um die zahlreichen Anwender der Mastercam-Programmiersoftware über die Vorzüge der Software-Version 2020 im Zerspanungsalltag zu informieren.

1 Neuer Werkzeugtyp für das Schlichten mit Kreissegmentfräsern

Neue CAM-Version – Rüstzeiten reduzieren – Fräsdrehen – Datenmanagement – Prüfen und Messen

Premiere für Mastercam 2020

Die Metav in Düsseldorf steht für die SolidCAM GmbH ganz im Zeichen der neuen Version SolidCAM2020. In Halle 1 an Stand C60 präsentiert der CAM-Anbieter nicht nur Software, sondern zeigt bei der Live-Bearbeitung eines Mini-Propellers auf einer automatisierten Fanuc Robodrill-M der Firma Häberle im Graffiti-Design, welche Effizienzvorteile sich mit dem Zusammenspiel von CAM-Software, CNC-BAZ, Spannmittel und Werkzeug realisieren lassen. 

Software-Release 

SolidCAM auf der Metav 

Freiformflächen direkt an der  Werkzeugmaschine programmieren

Es ist ein Novum am Markt: Hurco bietet jetzt die Möglichkeit, Freiformflächen und die damit verbundene 5-Seiten-Bearbeitung direkt an der Maschine zu programmieren.

Von Hurco-Maschinen aus lassen sich mit der Solid-Model-Import-Option schon seit Längerem 3D-Modelle importieren, die als STEP-Datei vorliegen. Dies hilft nicht nur, die Programmierzeiten zu verkürzen und Programmierfehler zu vermeiden, es vereinfacht schlussendlich auch die 5-Seiten-Bearbeitung.

Die neue Funktion der Hurco-Steuerungssoftware gestattet nun zudem per ‘Solid Model Import’ die Programmierung von 3D-Freiformflächen an der Maschine. Von diesem erhöhten Freiheitsgrad profitieren alle Lohnfertiger, die sich bisher nicht eigens ein CAD/CAM-System anschaffen wollten oder konnten und daher CAD-Modelle entweder bei einem Dienstleister in NC-Programme wandeln lassen oder die Anfrage ablehnen mussten. Angesichts eines sukzessive steigenden Komplexitätsgrades heutiger Bauteile ein dauerhafter Wettbewerbsnachteil.

„Zumindest für unsere Kunden gibt es jetzt eine Lösung“, betont Sebastian Herr, Application Support Manager bei Hurco Deutschland. „Denn während die ‘Solid Model Import’-Option bislang das Einlesen von Flächen oder Körperkanten erlaubte, können ab sofort auch 3D-Oberflächen als Freiformflächen angewählt werden. Diese Option besteht nur per Solid Model Import, weil die Flächengeometrie als Basis für die Fräsbahnberechnung benötigt wird.“

Das nachfolgende Fräsen der Oberflächen erfolgt per Kugel- oder Torusfräser. Dafür bietet Hurco in der Programmdatenbank eine reichhaltige Zyklenauswahl. Sie enthält außerdem alle für diese Bearbeitung erforderlichen Normwerkzeuge. Der Operator wählt einfach die Fläche aus, die aus dem Vollen gefräst werden soll. Anschließend muss er nur noch das zu verwendende Werkzeug bestimmen. Anhand der Flächengeometrie berechnet das Programm dann alle notwendigen Bearbeitungsschritte.

Die Programmierung der eingelesenen Daten erfolgt am Touchscreen der Maschine. Auf dem rechten Bildschirm erscheint das STEP-File mit den verschiedenen Oberflächen. Diese können einzeln ausgewählt und in Datensätze zur Bearbeitung umgewandelt werden.

Display-Bedienung so einfach  wie bei einem Smartphone

Für den Lohnfertiger erweitert sich damit die Angebotsbreite erheblich, kann er nun doch direkt an die Maschine gehen. Offen für praktisch alle Anfragen, kann er diese unmittelbar selbst kalkulieren und so die Auftragsabwicklung beschleunigen. Gibt es im Unternehmen einen CAD/CAM-Platz, wird dieser frei für die Bearbeitung anderer Bauteile. Externe Dienstleister jedenfalls sind nicht mehr erforderlich.

Sämtliche Hurco-Maschinen werden heute mit der Option Solid Model Import angeboten. Zugleich können viele ältere Modelle per Software-Upgrade nachgerüstet werden. Inzwischen verkauft Hurco 80 Prozent aller Neumaschinen mit der Solid-Model-Import-Funktionalität. Die 3D-Fähigkeit zu gewährleisten, war daher nur ein logischer Schritt. Vor allem auch, weil der Trend beim Anwender klar zurück zur Maschine geht, um Zeit und Kosten zu sparen.

Für Hurco bedeutet das auch, das Terminal der Maschine kontinuierlich weiterzuentwickeln und dem Operator eine leistungsfähige und zuverlässige Schnittstelle zu bieten. Das neue Multitouch-Display erfüllt diesen Anspruch, auch weil es sich wie ein Smartphone mit zwei Fingern bedienen lässt. „Mit dieser Verfeinerung kommen wir der neuen Generation Zerspaner entgegen“, schätzt Herr ein. „Sie können nun mit zwei Fingern zoomen oder das Bauteil drehen und wenden. Das verkürzt die Bearbeitungszeit nachhaltig und erhöht den Komfort um ein Vielfaches.“

<a href="https://www.hurco.de" target="_blank">www.hurco.de</a>

Hurco GmbH Werkzeugmaschinen Vertrieb und Service

https://www.hurco.de

Ausgabenartikel

Ein enormes Plus in puncto Wettbewerbsfähigkeit und Unabhängigkeit: Mithilfe der Funktion ‘Solid Model Import’ können Lohnfertiger ab sofort auch 3D-Freiformflächen direkt, schnell und intuitiv auf Basis von STEP-Dateien an einer Hurco programmieren

Hauptartikel

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Jobs

Mediadaten

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

News

Bohren/Reiben

Gewinden

Drehen

Fräsen

Schleifen/Hartfeinbearbeitung

Sägen/Trennen

Oberflächenbearbeitung

Weitere

VERFAHREN

Schleifmaschinen

Verzahnmaschinen

Sägen

Flexible Fertigungszellen

Drehfräs-/Fräsdrehzentren

Hybridmaschinen

MASCHINEN

Bohr- und Reibwerkzeuge

Drehwerkzeuge

Fräswerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Verzahnwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Wendeschneidplatten

Beschichtungen

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

WERKZEUGE

Kühlschmierstoffe

Filter

Teilereinigung

Aufbereitung/Entsorgung

Steuerung/CNC

Messtechnik/QS

Werkstückspanntechnik

Betriebsausrüstung

Maschinenelemente

Rohmaterial/Werkstoffe

PERIPHERIE

CAD/CAM

ERP/MES

Datenbanken

Zerspanungssoftware

Digitalisierung

Produktionsmanagament

SOFTWARE

Allgemeiner Maschinenbau

Automotive und Zulieferer

Aerospace

Medizintechnik

Energieerzeugung

Feinmechanik

Pumpen, Hydraulik, Kompressoren

Armaturen

BRANCHEN

Specials

GrindingHub

HANSER Fachbuch

HANSER Literaturverlage

Verlagsbereiche

FORM+Werkzeug

HANSER automotive

Kunststoffe

Kunststoffe international

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Weitere Fachportale

Verlag

E-Paper

Newsletter

Service Menu

xing

linkedin

Termine

Grundlagen

Automatisierung

Additive Fertigung

Retrofit

Wer bietet was?

Karriere

Onlinearchiv

XingNewsFeed

WB Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2019

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.

Melden Sie sich bitte an

 Einzelheft auswählen

Einzelausgabe wählen

Zum Onlinearchiv

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Dann wählen Sie aus folgenden attraktiven Angeboten das Passende für Sie aus!

Settings