Die Hochleistungs-Wendeschneidplatten-Sorte ‘Tiger·tec Silver WSM45X‘ für ISO S und M von Walter gibt es nun auch für die Xtra·tec-XT-Eckfräser M5130, die Xtra·tec-XT Kopierfräser M5468, die Xtra·tec-XT-High-Feed-Fräser M5008 und die BLAXX-Eckfräser F5041 und F5141.

Mit WSM45X-Wendeschneidplatten bestückte Fräser bieten sich vorrangig für die Bearbeitung von Abgasturboladern, Turbinenschaufeln sowie Strukturbauteilen aus Titan für die Flugzeugindustrie an

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Walter erweitert das Tiger·tec-Silver-WSM45X-Programm

Zerspaner können nun in allen Fräsern des Herstellers Walter AG die neueste Tiger·tec-Gold-Sorte WSP45G einsetzen.

Die nach Überzeugung von Hersteller Walter AG marktweit einzigartige Performance der PVD-Sorte WSP45G ist nun von Anwendern in allen Tiger·tec-Gold-Fräsern des Herstellers nutzbar

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

‘Tiger·tec‘ Gold jetzt universell wie nie

Das Dreh-Bohr-Werkzeug EcoCut von Ceratizit erhielt zur Fachmesse Intec ein Update zur Bearbeitung von ISO-P-Stählen.

Das EcoCut + ISO-P-Sortenupdate für noch mehr Performance in Stahlwerkstoffen ist ein Highlight der Exponatepalette, die Ceratizit auf der Fachmesse Intec in Leipzig vom 7. bis zum 10. März 2023 präsentieren wird

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Drehwerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

EcoCut-Stahl-Update ist ein Highlight auf der Intec

Kennametal Inc. stellt acht Werkzeuginnovationen vor, die bei Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie und Transport ein Plus an Vielseitigkeit und Bearbeitungsleistung bieten sollen.

Kennametal will mit seinen jüngsten Produktinnovationen in verschiedenen Anwendungsfeldern für höhere Produktivität und Einsatzflexibilität sorgen

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Tieflochbohrer

Bohrwerkzeuge

Aller guten Dinge sind 8

ZCC Cutting Tools ergänzt den aktuellen Präzisionswerkzeug-Katalog mit Lösungen zum Wendeplattenfräsen und zum Drehen.

Das jetzt schon sehr breite Produktspektrum baut ZCC Cutting Tools nun mit einer Vielzahl von Zerspanlösungen zum Wendeplattenfräsen und zum Drehen aus und ergänzt mit ihnen den neuen Werkzeugkatalog, der 56-seitig nun erscheint

Produktspektrum erweitert

MAPAL präsentiert zur EMO 2023 zwei Hochvolumenfräser für Aluminium und erweitert sein Luftfahrt-Portfolio. Ideal, nicht nur für Hochleistungsmaschinen.

Fräsen

Spanende Verfahren

Metallerzeugung und -bearbeitung

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Metall Werkstoffe

Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

Fräsmaschinen

Zeitspanvolumina bis 21 Liter pro Minute in Aluminium

Zu den Neuheiten, die Iscar auf der EMO zeigt, gehören Werkzeuglösungen aus der ‘Neologiq‘-Baureihe.

Viele Möglichkeiten, kurze Rüstzeiten, bedienerfreundlich – Iscars Dreh-Werkzeugsystem ‘Neoswiss‘ mit Wechselköpfen soll Anwender bei der Kleinteilebearbeitung  auf Langdrehmaschinen bestmöglich unterstützen

Hartmetallwerkzeuge

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Breites Neuheitenspektrum

Mit WSM33G bringt die Walter AG ihre erste PVD-Schneidstoffsorte für das anspruchsvolle Stechen auf den Markt.

Die PVD-Schneidstoffsorte Tiger·tec Gold WSM33G ist speziell für produktive und zugleich prozesssichere Stechprozesse ausgelegt

Stechwerkzeuge

Dem Verschleiß die Stirn bieten

Wie sich mit PKD-Planfräsern definierte Bauteil-Oberflächen erzeugen lassen.

Beim Planfräsen mit definierter Oberflächengüte entsteht eine gleichmäßig rautenförmige Rasterstruktur auf den Dichtflächen der Bauteile in einem genau definierbaren Rauheitsbereich, und das einfach und wiederholbar auf Bearbeitungszentren

Mit PKD-Planfräsern definierte Oberflächen erzeugen

Moderne Werkstoffe wie CFK, GFK, Alu oder Titan lassen sich prozesssicher und zugleich hoch produktiv mit diamantbeschichteten High-end-Werkzeugen zerspanen. Entwickelt werden sie von den Tool-Profis bei Hufschmied gemeinsam mit den Beschichtern von CemeCon.

Diamantbeschichtete Werkzeuge bewähren sich auf ganz verschiedenen Anwendungsfeldern, zum Beispiel wie hier beim Zerspanen von faserverstärktem Kunststoff, aber auch von Grafit im Werkzeug- und Formenbau oder von Aluminium

20:7

Beschichtungen

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Sanft veredelt, hart im Nehmen

An der Hochschule Furtwangen wurde untersucht, wie Schwebstoffe im Kühlschmierstoff beim Aluminiumschlichtfräsen die Oberflächenqualität beeinflussen. Versuchsfräser war der ‘Cut&Form‘ von Emuge-Franken, der polierte Oberflächen in einem Arbeitsgang erzeugt.

Das Team an der Versuchsmaschine (von links): Projektleiter Jürgen Struß und Student Mohamed Laadhari, beide vom KSF der Hochschule Furtwangen, Norbert Fleck von IDV Engineering, und Michael Sischka von Emuge-Franken

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Lehrstühle und Institute

Hochschulen

Kühlschmiermittelmanagement

Reines Fluid, feine Oberfläche

Neue PKD-Vollkopf-Fräser von Mapal erweitern die Möglichkeiten der Bearbeitung von Hartmetall und anderen hart-spröden Werkstoffen auf kleinere Durchmesser.

Mit kurzen Prozesszeiten und langen Standzeiten überzeugen laut Mapal die neuen PKD-Vollkopf-Fräser bei der Bearbeitung von Hartmetall und anderen hart-spröden Werkstoffen

Hartmetall bearbeiten mit PKD-Vollkopf-Fräsern

Mit den neuesten dreischneidigen Schaftfräsern der Alimaster-Serie von Mitsubishi Materials, den zylindrischen Schaftfräsern ‘A3SA/DLC3SA‘ und den Torusfräsern ‘A3SARB/DLC3SARB‘, soll eine noch effizientere Aluminiumbearbeitung als bisher möglich sein.

Bei den neuen Schaftfräsern zur Alu-Bearbeitung von Mitsubishi Materials reduziert ein niedriger Reibungskoeffizient den Schnittwiderstand bei allen Bearbeitungsarten und sorgt für eine reibungslose Späneabfuhr

Mehr Möglichkeiten bei der Alu-Bearbeitung

Bei der Heimatec GmbH, Präzisionswerkzeughersteller aus Renchen, wurde zum Jahreswechsel Kay Krieger offiziell in die Geschäftsführung aufgenommen.

Kay Krieger wurde zum Jahreswechsel offiziell in die Geschäftsführung der Heimatec GmbH aufgenommen

Modulare Werkzeugsysteme

Werkzeugköpfe

Werkzeuge, angetriebene

Kay Krieger verstärkt die Heimatec-Spitze

Das bekannte Sortiment an Vollhartmetallfräsern von Mitsubishi Materials umfasst unter anderem die Serie Alimaster, die speziell für die hocheffiziente Bearbeitung von Aluminiumlegierungen entwickelt wurde.

Zur effizienten Aluminiumbearbeitung

Es mehren sich die Fälle, in denen Firmen aufgrund schwacher Lieferketten ausgelagerte Fertigungsprozesse wie das Fräsen wieder selbst praktizieren. Dann ist es ratsam, in puncto Auswahl der richtigen Werkzeuge und Trägersysteme den Rat von Tool-Experten einzuholen.

Arno Werkzeuge präsentiert sich mit Tools und Services als hoch kompetent beim Fräsen.

Aus der Erkenntnis, wie fragil unsere Lieferketten sein können, resultiert die Gewissheit, dass derjenige das Geschäft macht, der liefern kann. Und so werden Prozesse wieder ‘ins Haus geholt‘, die so mancher Hersteller vor Jahren aus Kostengründen ins Ausland ausgelagert hat. Auf der Messe AMB war dieser Trend offensichtlich und ein Grund für deren Erfolg. Leider ist oft mit den Prozessen auch das Know-how abgewandert.

Das Fräsen ist ein solcher Prozess. Das Zerspanverfahren wird von so vielen Stellgrößen beeinflusst, dass einen die Komplexität schnell überfordern kann. Gefragt sind deshalb Werkzeughersteller, die von der Anwendungsseite her denken und die bei komplexen Fertigungsaufgaben umfassend beraten können. Der schwäbische Mittelständler Karl-Heinz Arnold GmbH ist unter der Marke Arno Werkzeuge bekannt für seine Dreh- und Abstechwerkzeuge und seit Langem eine feste Größe beim Drehen. Weniger bekannt ist, dass das familiengeführte Unternehmen ebenso innovative Fräswerkzeuge entwickelt und in Deutschland herstellt. „Mit großer Fertigungstiefe, eigener Entwicklungskompetenz und globalen Vertriebsstrukturen fertigen wir hoch moderne und leistungsfähige Fräswerkzeuge, die weltweit für produktives Fräsen eingesetzt werden“, sagt Arno-Marketing-Teamleiter Christian Kimmich.

Zu diesem Portfolio gehören vor allem ein Trägerwerkzeug für Eckfräs- und HFC-Wendeschneidplatten, ein multifunktionales System zum HFC- und Eckfräsen sowie ein Planfrässystem und Vollhartmetallfräser. Vor allem ein neues System zum Planfräsen berücksichtigt dabei eine aktuelle Entwicklung. „Ein Trend bei Anwendern geht zu kleineren Aufmaßen der zu bearbeitenden Werkstücke, die schneller und mit höheren Vorschubgeschwindigkeiten gefahren werden“, berichtet Marco Staiger, Anwendungstechniker bei Arno Werkzeuge. Genau dafür hat der Hersteller das besonders stabile FT-Planfrässystem 09 entwickelt. Es zeichnet sich Arno zufolge durch einen sehr weichen Schnitt sowie eine hohe Laufruhe aus und schont so die Spindel maximal. Das ermöglichen eine große Plananlage der Trägerwerkzeuge, ein positiver Spanwinkel trotz negativer Einbaulage sowie die Differenzialteilung.

Das Frässystem FT 09 besteht aus zwei Varianten an stabilen Trägerwerkzeugen, die einen Durchmesserbereich von 20 bis 125 mm abdecken und mit acht Schneiden und dazu passenden kleineren Wendeschneidplatten bestückt sind. Die Differenzialteilung der Trägerwerkzeuge sorgt dabei für einen ruhigen, vibrationsarmen Fräsprozess.

Größere Zähneanzahl und kleinere,  doppelseitige Wendeschneidplatten

Speziell bei kleinen Aufmaßen verspricht der Hersteller ein höheres Zeitspanvolumen, weil höhere Vorschubgeschwindigkeiten gefahren werden können. „Weil wir in dem Trägerwerkzeug trotz kleinem Durchmesser eine engere Teilung realisieren konnten, können wir nun im Werkzeug mehr Zähne platzieren“, sagt Marco Staiger. So könne man sogar bis zu neun Wendeschneidplatten montieren, wo seither nur sechs möglich waren. Trotz der engeren Baumaße müssten Anwender nicht auf Kühlung verzichten. Staiger: „Durch die inneren Kanäle für Kühlmedien wird Kühlschmiermittel oder bei Trockenbearbeitung Luft direkt in die Schneidzone geführt und sorgt für wesentlich längere Standzeiten der Werkzeuge und eine optimale Spanausbringung.“ Überzeugend sei vor allem die optimale Ausnutzung der Schneide bei kleineren Zustellungen bis 4 mm.  So müssten Anwender nicht mehr nur halb genutzte Platten wegwerfen.

Wer sich bei der Bearbeitung nicht zwischen ‘schnell‘ oder ‘fein‘ entscheiden will, greift am besten zum FD-Frässystem des Herstellers. Die vernickelten und somit langlebigen Grundhalter für Eckfräs- und HFC-Wendeschneidplatten mit vier effektiven Schneidkanten je Platte ermöglichen einen hohen Vorschub. Auch diese Trägerwerkzeuge verfügen über eine Differenzialteilung. Das reduziert Vibrationen und erzeugt äußerst glatte Oberflächen. Das System sorgt für lange Standzeiten und lässt sich komfortabel handhaben.

Mit Wendeschneidplatten in 10er- und 15er-Größen setzen Anwender die Prioritäten bei der Bearbeitung. Mit der kleineren Platte lassen sich aufgrund einer großen Planfase hohe Oberflächengüten erreichen. Dagegen eignen sich die 15er-Platten ideal zum Schruppen, weil sie besonders stabil sind. Arno bietet hier verschiedene Geometrien und Sorten an, damit die Bearbeitung dem Anwendungsfall bestmöglich flexibel angepasst werden kann.

Vielzahl von Anwendungsfällen belegt die umfassende Kompetenz

Arno Werkzeuge ist in der Lage, solche Randbedingungen sicherzustellen, kann doch der Hersteller aus einem sehr großen Pool von Anwendungsfällen und entsprechenden Erfahrungen schöpfen. Zu einem Großteil auf dieser Expertise basiert seine Beratungskompetenz in Bezug auf das für eine Applikation passende Werkzeugsystem.

 Einen besonders weichen Schnitt versprechen die präzisionsgefertigten, positiven Spanleitstufen der Wendeschneidplatten. Und weil sie auch umfanggeschliffen und poliert sind, kann die PMA-Geometrie ebensogut Aluminium und NE-Metalle zerspanen.

Mit Vollhartmetall-(VHM-)Fräsern haben die Schwaben zudem Werkzeuge im Sortiment, mit denen aufgrund eingesparter Werkzeugwechsel optimale Produktionsprozesse bei minimierten Stillstandszeiten gelingen, wie sie versichern. Die VHM-Fräser sind aus Ultra-Micro-Grain – Feinstkorn-Hartmetall zwischen 0,1 und 0,5 µm Korngröße – gefertigt und zeigen laut Hersteller  eine konstante Materialbeschaffenheit. Je nach Ausführung sind sie mit TiAIN, TiCN oder AlCrN beschichtet.

Als Alternative zu VHM-Fräsern bietet sich das FE-Frässystem des Herstellers an. Damit lassen sich effektive Schultern oder ein hohes Tempo beim HFC-Fräsen erzielen. „In beiden Fällen profitieren Anwender von hohen Vorschüben, einem extrem ruhigen Lauf und einer hervorragenden Schnittigkeit“, verspricht Marco Staiger. Möglich sei das aufgrund einer besonders positiven Einbaulage der Wendeschneidplatten sowie einer gedrallten Helix-Form der Schneiden, die ein äußerst weiches Eintreten in den Werkstoff bewirkt.

Anwendungsorientierte Beratung zielt auf maximale Produktivität

Marco Staiger zufolge ist es grundsätzlich ideal, wenn sich der Werkzeuganbieter mit speziellen Produktlinien auf die Bedürfnisse seiner Kunden einstellen kann. So gibt es bei Arno mit  der Basic Series wirtschaftliche, solide Werkzeuge in vielen Sorten und mit vielen Geometrien, die sich für ein breites Spektrum an Zerspanaufgaben eignen. Wenn hingegen Oberflächen überragend sein müssen, bei Standzeiten jede Minute zählt, schwer zerspanbare Werkstoffe zu bearbeiten sind oder große Serien laufen, gibt es die Werkzeuge der Major Series. Sie lassen sich, zum Beispiel in puncto Beschichtungen oder Trägerwerkzeuge, individuell anpassen.

So demonstriert Arno Werkzeuge, dass Hersteller mit durchdachten, ausgereiften Frässystemen, die exakt dem Bedarf angepasst sind und dabei dennoch die größtmögliche Flexibilität bieten, genau den aktuellen Trends in der Fräsbearbeitung folgen. Für Anfragen seiner Partner aus der Fertigungspraxis steht Arno jederzeit zur Verfügung.

Karl-Heinz Arnold GmbH Hartmetallwerkzeuge 

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Ausgabenartikel

Arno Werkzeuge ist bekannt als Dreh- und Abstechspezialist. Die Fräser des Herstellers − in Deutschland entwickelt und hergestellt − sind jedoch nicht minder beachtenswert. Mit VHM-Tools wie hier im Bild hat Arno schon manchen Produktionsprozess optimiert

Arno Werkzeuge präsentiert mit dem FT-Planfrässystem 09 ein neues Produkt, das aus stabilen Trägerwerkzeugen mit im Vergleich zu bisher mehr Zähnen und dazu passenden kleineren Wendeschneidplatten  besteht

Passend zu den Trägerwerkzeugen des FT-Planfrässystems 09 gibt es drei Sorten kleiner, doppelseitiger Wendeschneidplatten mit je acht Schneiden

Wer sich bei der Bearbeitung nicht zwischen ‘schnell‘ oder ‘fein‘ entscheiden will, greift laut Arno Werkzeuge am besten zum hier abgebildeten FD-Frässystem

Wie man bei Arno Werkzeuge betont, bietet sich dieses Frässystem mit der Bezeichnung FE sehr gut als Alternative zu Vollhartmetallfräsern an

Hauptartikel

Arno Werkzeuge präsentiert sich mit Werkzeugen und Services als hoch kompetent beim Fräsen

ARNO Werkzeuge Karl-Heinz Arnold GmbH 73760 Ostfildern Tel. +49 711 34802-0 <a href="https://www.arno.de" target="_blank">www.arno.de</a>