Beschichtete Solid-PCBN-Wendeschneidplatten in fallweise angepassten Werkzeugsystemen ermöglichen neue Bearbeitungstechnologien bei der Hartdrehbearbeitung von Werkstücken. Infrage kommen Gangräder, Kegelräder und andere Zahnradtypen. 

Hartdrehen, Zahnradfertigung, Prozesssicherheit 

Drehwerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Werkzeugbeschichten

Von der Platte zum Verfahren 

Der stetige Leistungszuwachs bei spanenden Werkzeugen erwächst vorrangig aus ihrer Beschichtung. Für große Hersteller ein Muss, kann es auch für mittelständische Dienstleister sinnvoll sein, in eine eigene Anlage zu investieren. Spezialisten bieten hierfür ihre Hilfe an.   

Präzisionswerkzeuge W Beschichtungstechnik, Anlagen für KMU 

Beschichten (CVD, PVD)

Mein Werkzeug, meine Schicht  

Dank diverser Beschichtungssysteme erreichen Präzisionswerkzeuge für die Leichtmetallzerspanung heute nie gekannte Leistungshöhen. Mithilfe des neuen HAUQ-CVD-Verfahrens lassen sich nun neue Schichten erzeugen, die das Werkzeugleben vielfach verlängern. 

Werkzeugbeschichtung, Gebrauchsdauer, Produktivität 

Präzisionswerkzeuge

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

3D-hybrides AU-Q-CVD-II: der Standzeitmultiplikator 

Hochspezialisierte Hartstoff-Beschichtungen haben die Fähigkeiten von Werkzeugen zum Bohren, Reiben und Gewindefertigen auf ein neues Niveau gehoben. Und die Entwicklung geht weiter. Maßstab für weitere Leistungssteigerungen ist die Spezifik des Anwendungsfalls. 

Werkzeugbeschichtung, Werkstoffe, Sortenspezifikation 

Bohrwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Reibwerkzeuge

Auf Sonderwünsche eingestellt 

Mit einem thermochemischen CVD-Beschichtungsverfahren ist es erstmals möglich, die verschleißenden Flächen von Bohrern, Reibahlen und anderen Werkzeugen mit ultraharten Metall-Reinstkarbiden zu beschichten, und das bei einer Temperatur von nur 480 bis 600 °C. 

Werkzeugbeschichtung, Verschleißminimierung, Umweltschutz 

Schwache Hitze, starke Schicht 

Der Aufsichtsrat der <a href="https://www.cemecon.de/">CemeCon AG</a> hat Bernd Hermeler einstimmig – neben den bisherigen Mitgliedern Dr.-Ing. Toni Leyendecker und Dr.-Ing. Oliver Lemmer – in den Vorstand berufen. Seit Januar 2018 verantwortet er die Geschäftsbereiche Vertrieb und Marketing. 

Bernd Hermeler verantwortet Vertrieb und Marketing 

CemeCon AG: Neuer Vorstand berufen 

Protolabs hat einen Eloxal-Service in seine Palette von On-Demand-Produktionsservices aufgenommen. Damit können Kunden den gesamten Prozess, vom ersten Entwurf bis zur Fertigstellung des Produkts mit Schutzschicht oder dekorativer Oberfläche, aus einer Quelle beziehen. »Protolabs ist in den letzten Jahren rapide gewachsen«, sagt Stephen Dyson, Special Operations Manager bei Protolabs. »Kunden schätzen die vielen Vorteile, die unsere schnelle digitale Prototypenfertigung und die On-Demand-Fertigung von Serienteilen bieten.« 

On-Demand-Produktionsservice 

Protolabs führt Eloxal-Verfahren ein 

Kürzlich weihte Oerlikon Balzers, Anbieter von Oberflächentechnologien, ein neues Beschichtungszentrum in Dongguan, China, ein. Zur großen Eröffnungszeremonie waren Ehrengäste und Kunden geladen. In Dongguan wurde eine deutlich größere Produktionsfläche benötigt, um das stark zunehmende Auftragsvolumen der letzten Jahre bewältigen zu können. Oerlikon Balzers startete 2004 den Beschichtungsbetrieb in China. Das neue Kundenzentrum ist nun das zweitgrößte in China und eines von 111 Beschichtungszentren in 35 Ländern weltweit. 

Expansionskurs 

Oerlikon Balzers: Kundenzentrum in China 

Wie lassen sich beschichtete Hartmetall-(HM-)Werkzeuge am effizientesten wiederaufbereiten? Oerlikon Balzers gibt darauf eine Antwort. Tests am ISF Dortmund bestätigten die Wirksamkeit.

Bild 1: Tests am Institut ISF der TU Dortmund bestätigten, dass Bohrer, die nach dem Service von Oerlikon Balzers wiederaufbereitet wurden, die Leistungsfähigkeit neuer erreichen. Bei den Tests wurde in durchsichtigen Acrylglasproben gebohrt, um die Spanbildung  detailliert verfolgen zu können

16:9

20:7

Beschichtungen – Hartmetallwerkzeuge – Wiederaufbereitung

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Automotive

Fahrzeugbau

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

 Präzise stets aufs Neue

Jüngstes Ergebnis im Bestreben, mittels Tieftemperatur-CVD Schneiden hochscharf zu  beschichten, heißt ›Bison‹. Die Schicht verzehnfacht die Standzeit beim Fräsen von Alu- Werkstücken im Automobilbau und versechsfacht sie in Edelstahl − bei doppeltem Vorschub.

Bild 1: Beim Fräsen von Motorblöcken aus AlMgSiCu verlängert die neue Bison-Schicht die Standzeit von Hartmetallfräsern im Vergleich zu TiAlON-beschichteten um mindestens das 9- bis 10-fache. Bei Stufenbohrern nimmt die Standzeit um den Faktor 15 bis 24 zu 

Werkzeugbeschichtung – Aluminiumzerspanung – Teile-Output

Fräswerkzeuge

Gut haftend und widerständig

Wie Labortests am Hamburger Institut für Produktionstechnik (IPT) bestätigen, sind die vielfarbigen Hochleistungsschichten der Reihe ›Baliq Unique‹ von Oerlikon Balzers in der Lage, die Performance auch für Sonderserien und auf Wendeschneidplatten deutlich zu steigern.

In ausführlichen Labortests stellten Beschichtungen der Reihe Baliq Unique unter  anderem beim Fräsen von Edelstahl ihre gute Performance unter Beweis

Unverwechselbar bunt

Nachdem man bei Bass Gewindebohrer mit der AlCrTiN-basierenden Schicht ›Baliq Auros‹  von Oerlikon Balzers veredelt hatte, verlängerte sich deren Standzeit um rund 30 Prozent.

Als Partner von Oerlikon Balzers begleitete Bass die Entwicklung der roségoldenen Schicht Baliq Auros mit Tests im eigenen Haus sowie bei Kunden © Oerlikon Balzers

Ein Drittel mehr Gewinde bohren

Für die effiziente Zerspanung von Common Rail Injektoren startete Bosch ein Forschungsprojekt. Mit an Bord: CemeCon – Vorreiter in der HiPIMS-Beschichtungstechnologie.

Mit HiPIMS konnte Bosch bei der Fertigung von Common Rail Injektoren höhere Bauteilqualität bei gesteigerter Prozesssicherheit erreichen

Elektrische Antriebe

Antriebe

Mit HiPIMS neue Energie für die Antriebstechnik

Einen Beleg dafür, dass eine Tieftemperatur-CVD-Beschichtung die Standzeit beim Alu-Spanen vervielfacht, liefert die ktc GmbH. Fräser, Bohrer und Gewindetools, die mit der neuen Variante ›Bison.C‹ beschichtet wurden, halten bei ihr nun 10- bis 21-fach länger als zuvor.

1 Unter anderem beim Erzeugen von H8-Bohrungen in AlMgSi7 spielen Bison.C- beschichtete VHM-Bohrer bei der ktc GmbH ihre Stärken aus

Starke Schnitte, langes Leben

Das neue Beschichtungszentrum von Oerlikon Balzers im Großraum Los Angeles soll viele wichtige Industrien entlang der Westküste der USA bedienen.

Das neue Oerlikon Balzers-Kundenzentrum bei Los Angelos ist das größte im Westen der USA.

Beschichtungen

Oerlikon Balzers eröffnet Kundenzentrum in Kalifornien

Beschichtung großer Räumnadeln für die Automobilindustrie

Eine Schicht räumt auf  im Großmaßstab

Erste Autobauer und -zulieferer erzielen mit der neuen AlTiN-basierten Beschichtung für Räumnadeln von Oerlikon Balzers in Tests bis zu 150 Prozent längere Standzeiten gegenüber TiN-beschichteten, geschärften Nadeln. Die Lösung erweitert zudem bisherige Einsatzgrenzen.

Gerade in der automobilen Serienfertigung von Innen- und Außenverzahnungen oder Zahnstangen ist Räumen ein einfaches, schnelles und hochproduktives Zerspanungsverfahren. In nur wenigen Sekunden wird zum Beispiel eine lange Räumnadel durch ein Bauteil gezogen. Ein Arbeitsgang genügt, denn die vielen aufeinanderfolgenden Schneiden des Werkzeugs sind exakt getreu der zu fertigenden Konturen geschliffen. Der Räumprozess sichert so eine hohe Oberflächengüte sowie das Einhalten der Maßtoleranzen.

Weil ein teures Räumwerkzeug hohe Stückzahlen fertigen soll, lohnt sich vielfach eine Beschichtung, um Lebensdauer und Produktivität zu erhöhen, die Oberflächenqualität der gefertigten Teile stabil zu halten oder spezielle Werkstoffe zu bearbeiten. Für das Räumen, das bei sehr moderaten Schnittgeschwindigkeiten stattfindet, brauchen Beschichtungen möglichst glatte Oberflächen, um Materialanhaftungen zu vermeiden, und müssen hohen Druckkräften standhalten. Die Schneidkanten müssen möglichst scharf sein – ein Grund, weshalb in der Praxis oft nach dem Beschichtungsprozess nochmals nachgeschärft wird. Natürlich mit tribologischen Nachteilen an den Werkzeugstellen, wo die Schicht dadurch abgeschliffen wurde.

Eine neue Beschichtungslösung liefert nun bessere Nachrichten – nicht nur in diesem Punkt, sondern für den gesamten Bearbeitungsprozess. Den Beschichtungsexperten von Oerlikon Balzers ist es gelungen, die bisherigen Schwächen marktgängiger Lösungen in Stärken zu verwandeln. Sie entwickelten eine neue, moderne AlTiN-Beschichtung samt einer speziellen Vor- und Nachbehandlung. Der kombinierte Service mit Kantenpräparation und Beschichtung erlaubt es nun, die vorher geschärften Werkzeuge vollbeschichtet einzusetzen. Dies erspart den Kunden den zusätzlichen Nachschliff. Zudem kann die AlTiN-Schicht ihre adhäsions- beziehungsweise verschleißmindernde Wirkung nun direkt an der Schneidkante voll ausspielen. Gegenüber herkömmlichen TiN- und TiCN-Beschichtungen bringt sie eine deutlich höhere Warmfestigkeit mit, sie verhindert insbesondere das Ankleben von Spänen an der Spanfläche und bewirkt damit eine höhere Bauteilqualität.

Auch andere Beschränkungen sind gefallen: Zwar ließen sich mit der Entwicklung des Trockenräumprozesses auch moderne Beschichtungen schon erfolgreich auf solchen Werkzeugen einsetzen. Diese waren aufgrund der Anlagentechnologie jedoch in ihren Abmessungen limitiert. So war die Beschichtung von Räumwerkzeugen etwa mit den Oerlikon-Balzers-Schichten ‘Balinit Alcrona Pro’ und ‘Balinit Futura’ bisher auf eine Gesamtlänge von 1350 mm begrenzt. „Wir wollten Kunden auch die Beschichtung längerer Räumwerkzeuge ermöglichen und haben daher eine AlTiN-basierte Schicht für den Räumprozess optimiert“, erläutert Andreas Hahn, Technischer Berater Verzahnung bei Oerlikon Balzers. Diese Schicht lässt sich in Großanlagen auf Werkzeugen mit bis zu 3000 mm Gesamtlänge, 2200 mm Beschichtungslänge und 500 mm Durchmesser abscheiden. „Eine solch moderne Schicht auf Großwerkzeugen aufzubringen, bieten aktuell nur wir an“, so Andreas Hahn.

Erste Automotive-Kunden griffen diese Vorteile dankbar auf, bisherige Tests verliefen sehr erfolgreich. So konnte ein renommierter deutscher Automobilhersteller die Standzeit seiner Räumnadeln deutlich steigern. Fertigte er vorher mithilfe TiN- und TiCN-beschichteter Werkzeuge 400 bis 600 Bauteile, waren es nachher mit der neuen Beschichtung konstant 800 – eine Steigerung um 25 respektive 50 Prozent. Damit sind auch die bisherigen großen Schwankungen der Standzeit passé. Der Kunde kann nun deutlich zutreffender seine Fertigung und die notwendigen Werkzeugwechsel durchplanen.

Ein mittelständischer Automobilzulieferer konnte seine Standzeit mit der neuen AlTiN-Schicht im Test sogar um 150 Prozent, also auf das 2,5-Fache steigern. Vergleichsmaßstab waren hier die bisherigen TiN-beschichteten und anschließend geschärften Räumnadeln. Nun kann der Kunde seine Nadeln einfach wiederbeschichten lassen und steigert so die Laufzeit seiner Fertigung.

„Unseren Kunden steht nun ein moderner Verschleißschutz für große Räumwerkzeuge zur Verfügung“, resümiert Andreas Hahn. Derzeit fahren fünf Kunden damit Versuche. Und weil diese samt und sonders gut verliefen, hat die neue AlTiN-Beschichtung die herkömmlichen TiCN-Beschichtungen im Produktprogramm bereits ersetzt: Diese bietet Oerlikon Balzers für Räumwerkzeuge nicht mehr an. Die neue Schicht hat damit buchstäblich kräftig aufgeräumt.

Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH 

https://www.oerlikon.com/balzers/de

Ausgabenartikel

Für Räumnadeln entwickelte Oerlikon Balzers eine neue AlTiN-basierte Beschichtung. In ersten Versuchen erzielten Automotive-Kunden damit deutlich längere Standzeiten als mit bisherigen Oberflächenlösungen

Die neue Beschichtung lässt sich in Großanlagen auf Werkzeugen mit bis zu 3000 mm Gesamtlänge, 2200 mm Beschichtungslänge und 500 mm Durchmesser abscheiden 

Andreas Hahn (rechts) und Sebastian Krämer von Oerlikon Balzers prüfen eine beschichtete Räumnadel im Beschichtungszentrum Bergisch Gladbach 

Hauptartikel

<a href="https://www.oerlikon.com/balzers/de" target="_blank">www.oerlikon.com/balzers/de</a>

Thilo Horvatitsch ist Inhaber des Büros für Presse- und Öffentlichkeitsarbeit Thilo Horvatitisch textkommunikation  in Nieder-Olm

<a href="mailto:thilo@horvatitsch.de">thilo@horvatitsch.de</a>

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Jobs

Mediadaten

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

News

Bohren/Reiben

Gewinden

Drehen

Fräsen

Schleifen/Hartfeinbearbeitung

Verzahnen

Sägen/Trennen

Oberflächenbearbeitung

Komplettbearbeitung

Weitere

VERFAHREN

Drehmaschinen

Bearbeitungszentren

Fräsmaschinen

Schleifmaschinen

Verzahnmaschinen

Sägen

Flexible Fertigungszellen

Drehfräs-/Fräsdrehzentren

Hybridmaschinen

MASCHINEN

Bohr- und Reibwerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Verzahnwerkzeuge

Wendeschneidplatten

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

WERKZEUGE

Kühlschmierstoffe

Filter

Teilereinigung

Aufbereitung/Entsorgung

Steuerung/CNC

Messtechnik/QS

Werkstückspanntechnik

Betriebsausrüstung

Maschinenelemente

Rohmaterial/Werkstoffe

PERIPHERIE

CAD/CAM

ERP/MES

Datenbanken

Zerspanungssoftware

Apps für die Zerspanung

Digitalisierung

Produktionsmanagament

SOFTWARE

Lohnfertigung

Allgemeiner Maschinenbau

Automotive und Zulieferer

Aerospace

Medizintechnik

Energieerzeugung

Feinmechanik

Pumpen, Hydraulik, Kompressoren

Armaturen

BRANCHEN

Specials

GrindingHub

HANSER Fachbuch

HANSER Literaturverlage

Verlagsbereiche

FORM+Werkzeug

HANSER automotive

Kunststoffe

Kunststoffe international

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Weitere Fachportale

Verlag

E-Paper

Newsletter

Service Menu

xing

linkedin

Termine

Grundlagen

Automatisierung

Industrie 4.0

Additive Fertigung

Retrofit

Wer bietet was?

Karriere

Onlinearchiv

XingNewsFeed

WB Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2019

<strong>Sie wollen wissen, wie es weitergeht?<br> Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte <br>anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.</strong>