Die Behringer GmbH hat 100 Prozent der Anteile von Vernet Behringer übernommen. Die Integration von VB in die Behringer Gruppe ist Teil einer langfristigen und gemeinsamen Ausrichtung der beiden Unternehmen.

Säge- und Trennmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Sägen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Sägen und Trennen

Spanende Verfahren

Vernet Behringer in Behringer-Gruppe integriert

Die aktuellen Erfolge am Weltmarkt hat sich Linsinger gezielt durch kontinuierliches Insourcing erarbeitet. Für die Unternehmensstandbeine Säge-, Fräs- und Schienentechnologie wurden jeweils eigene Kompetenzzentren geschaffen. 

Eigenes Kompetenzzentrum steigert den Unternehmenserfolg 

Pole Position erkämpft 

Beim Zusägen von Werkstoffen eröffnet der richtige Zuschnitt Potenziale. Die richtigen Sägebänder, eine genaue Justierung und Schnittplanung sind Voraussetzung. 

Verbesserter Materialzuschnitt senkt Kosten 

Der Goldene Schnitt 

Mit der Einführung des neuen Sägegetriebes für die Rohbi-Kreissägeautomaten ergänzt der Schweizer Hersteller von Präzisionskreissägen sein Produktportfolio. 

Neuer Sägekopf für Präzisions-Kreissägeautomaten von Rohbi 

Sägewerkzeuge

Spiegelbildlich ausgelegt 

Mit der "VMS 400 H" für Sägeblätter bis 400 mm Durchmesser will Behringer Eisele aus Weilheim neue Maßstäbe im Segment der Vertikal-Kreissägen setzen. 

Maßstäbe setzen 

Vertikal-Kreissäge VMS 400 H 

Im Rahmen eines Forschungsprojektes entwickelt das IFW hartmetall- und cermetbestückte Sägeblätter zum Trennsägen von Baustahl- und Edelstahlprofilen. Eingesetzt werden sollen die Blätter auf mitfahrenden Aggregaten in Walzprofilieranlagen. 

Hartstoffbestückte Kreissägeblätter sollen Produktivität und Schnittqualität steigern 

Schnelltrennsägen von Profilen 

Basis des Sägevollautomaten "PSU 450 A" von Behringer Eisele, Kirchardt, bildet die bewährte Systemkreissäge "PSU 450 H" des Unternehmens. Mit einem Sägeblattdurchmesser bis 450mm und Schnittbereichen bis 150mm im Rundmaterial und 240 x 70mm im rechteckigen Material ist der Vollautomat für zahlreiche Sägeaufgaben geeignet. Ein FU- beziehungsweise Servo-Antrieb mit circa 7,0 kW Leistung und einer Drehzahl von 6 bis 40 min -1 ermöglicht das kraftvolle, rasche Bearbeiten - gerade auch von Edelstählen.

Vollautomatisch sägen 

Sägevollautomat PSU 450 A 

Mit der Produktlinie "RIX Formula SPF" hat Sägen Mehring, Hockenheim, eine neue Generation Bimetall-Bandsägenblätter vorgelegt. Die Bimetall-Blätter sind deutlich kostengünstiger als Hartmetallbänder und ermöglichen bei einfacherer Handhabung und höherer Verschleißfestigkeit kürzere Rüstzeiten und längere Maschinenlaufzeiten. Metallverarbeitende Unternehmen können so ihre Material- und Betriebskosten nachhaltig senken. Die Produktlinie RIX Formula SPF richtet sich besonders an Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, die Stahl und Nichteisen-Metalle zerspanen. Im Vergleich zu herkömmlichen "M42"-Bimetall-Bandsägenblätter zeigt die Linie hier ein flexibleres Einsatzspektrum. 

Bandbreiten von 20 bis 80 Millimeter 

Bimetall-Bandsägenblätter RIX Formula SPF 

Raus aus der Mansarde, rein in den Salon! Die Zerspaner haben dank des Umzugs vom "Killesberg" in die "Neue Messe" zur AMB 2008 endlich ein standesgemäßes Zuhause im Herzen der deutschen Maschinenbauregion Nr. 1 erhalten. 

AMB -Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung vom 9. bis 13. 9. in Stuttgart 

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Bearbeitungszentren

Schleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Präzisionswerkzeuge

Wohlverdienter Standortwechsel 

Damit das Ablängen von stabförmigen Rohteilen in der Vorfertigung möglichst profitabel vonstatten geht, müssen moderne Sägen speziell auf das Material zugeschnitten und zugleich flexibel in Bezug auf die Werkstückdimension sein. 

Sägen müssen Spagat zwischen Spezialisierung und Variantenreichtum meistern 

Profitable Fixlängenfertigung 

Kaltenbach präsentiert zur AMB ein Sägensortiment für alle gängigen Werkstückabmessungen. Zudem gibt es für die Bohranlagen "KDS" ein innovatives System zur Materialmarkierung mithilfe eines neuartigen Fräswerkzeugs. 

Breites Spektrum für den industriellen Einsatz 

Moderne Brandmarkung inklusive 

Ein Kraftpaket für die Serie punktet nicht nur bei Schnittleistung und Schnittqualität – es besticht auch durch Wirtschaftlichkeit. 

Hartmetalltauglicher Automat 

Sparfaktor Technik 

Die Sägetechnik -früher lästig und deshalb kaum beachtet -erweist sich heute als wichtiges Element in der Wertschöpfungskette. Band- und Kreissägen mit Hartmetall-Sägeblättern und integriertes Materialhandling sind der Status quo. 

Vom einfachen Sägeschnitt zur Just-in-time-Dienstleistung 

Gut gesägt ist halb gefertigt 

Mechanische Vorfertigung ist heute mehr als nur Sägen. Mit automatischer Materialzufuhr, Roboter-Abschnittsortierung nach Entnahme und weiteren Bearbeitungen wird daraus ein multifunktionaler Prozess mit hoher Wertschöpfung. 

Kasto-Sägemaschinen und Automation in der Anwendung 

Vollautomatisches Sägen mit Funktionsintegration 

Jaespa bietet für Rohmaterial unterschiedlichster Dimensionen wirtschaftliche Bandsäge-Lösungen. Die Maschinenpalette wird sukzessive erweitert 

Bandsägen in breiter Dimensions-Palette 

Davids und Goliaths im Sortiment 

Digitalisierung – Automatisierung – Vernetzung – Ermittlung Schnittparameter

 Um den Preis- und Wettbewerbsdruck zu verringern, kann eine digital vernetzte Fertigung eine Lösung bieten, die betriebliche Effizienz erhöhen. Erste Schritte auf einem langen Weg.

Die digitale Ära setzt zwei wesentliche Trends in Gang: Zum einen entstehen immer größere Betriebe, die durch Skaleneffekte bei geringer Produktvielfalt wirtschaftlich produzieren. Zum anderen differenzieren sich kleinere und flexiblere Werkstätten aus, die ihre Produktionsanlagen teils sogar für jeden Kunden individuell anpassen (Bild 1). In diesem Kontinuum möglicher Wertschöpfungskonstellationen entstehen für die Betriebe vielfältige Optionen, sich mithilfe digitalisierter Prozesse schneller an die sich wandelnden Anforderungen der Kunden anzupassen. Gleichzeitig wächst aber auch der Kostendruck aufgrund des globalisierten und kompetitiven Marktes. Wer frühzeitig in Automatisierung investiert, kann seine Fertigung zukunftssicher aufstellen und Effizienzgewinne schnell in Wettbewerbsvorteile umsetzen.

Größte Herausforderung, um den Betrieb weiter zu automatisieren, ist es, den Sägeprozess von Maschine und Werkzeug bis zur Warenwirtschaft zu verketten. Denn diese Aspekte sind noch immer neu für die Branche: Eine Umfrage des Fraunhofer Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung IPA unter 66 Unternehmen aus dem Metallhandel zeigte, dass 79 Prozent keine Erfahrung mit Industrie-4.0-Anwendungen haben. Und auch von den heute im deutschen Markt existierenden Sägemaschinen verfügen nur rund 30 Prozent über eine moderne, digitale Steuerung, weltweit sind es nur etwa zehn Prozent. Darum erfassen die Betriebe ihre Daten bisher größtenteils schriftlich oder lokal in der Maschinensteuerung, wodurch diese oft nicht in die digitalen Informationssysteme eingebunden werden können. Zudem fehlt es der Branche an standardisierten Schnittstellen, um den Datenaustausch über die gesamte Prozesskette hinweg zu ermöglichen. Dadurch können andere Maschinen, Peripherie und Software nicht auf Maschinendaten zugreifen, der Zustand des Prozesses sowie der Maschine ist nicht transparent. Dabei ist Transparenz laut Studie des Fraunhofer IPA einer der wichtigsten Aspekte von Industrie 4.0 (Bild 2). Doch die heterogenen Maschinenlandschaften sind von vielen verschiedenen Protokollen und etlichen Steuerungen geprägt, was die Kommunikation erschwert. Je höher der Standardisierungsgrad einer Schnittstelle, desto geringer der Integrationsaufwand.

Aktuelle Digitalisierungsprojekte  in der Sägetechnik

Bereits auf dem Markt verfügbar sind verschiedene Industrie-4.0-Lösungen für Assistenzsysteme, Condition Monitoring und Predictive-Maintenance-Anwendungen, aber auch Konzepte für die Werkzeugverwaltung. Letztere kommen beispielsweise von den Unternehmen iBlade und c-Com: Angefangen bei der Stückzahl einzelner Werkzeuge und ihrer Ortung im Unternehmen bis hin zu Werkzeuginformationen mit Nachschleifmanagement können diese alle relevanten Informationen abrufen, verwalten und sogar mit dem Bestellwesen verknüpfen. Im Ergebnis wird die Wertschöpfungskette transparenter, der Beschaffungsaufwand sinkt und redundante Strukturen in der Werkzeughistorie lassen sich vermeiden.

Darüber hinaus bietet der Markt auch Tools für die Unterstützung des Maschinenbedieners und des Prozesses im Voraus, um die Maschinen-, Werkzeugparameter und das Programm einzustellen. So unterstützt etwa das online und als Smartphone-App verfügbare Programm ParaMaster von der Wikus-Sägenfabrik dabei, Sägebänder auszuwählen und Schnittparameter sowie Schnittkosten zu ermitteln und so Maschine und Band optimal aufeinander abzustimmen (Bild 3). Folgt der User den Empfehlungen des Tools, kann er seine Kosten pro Schnitt signifikant senken. Mit rund 4500 Bandsägemaschinendaten von 102 Herstellern sowie etwa 60 000 Werkstoffbezeichnungen bildet das Tool eine Vielzahl von Anwendungsfällen ab. Die Datenbasis wächst täglich und wird in enger Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern stetig aktualisiert. Anwender erhalten so schnell und einfach eine konkrete Empfehlung von Sägebändern einschließlich der empfohlenen Schnittparameter. Darüber hinaus können Nutzer weitere Randbedingungen wie Stundensätze für die Produktionskosten und Standzeiten der Sägebänder eingeben und erhalten dadurch sehr realitätsnahe Schnittkosten. In Verbindung mit einem auf dem Band aufgebrachten QR-Code erhöht dies weiter den Automatisierungsgrad der Sägebandauswahl: Wird der Code über die ParaMaster-App eingescannt, werden die Daten des Bandes automatisiert übertragen, wodurch sich Eingabefehler vermeiden lassen. Der Anwender muss nur noch seine Maschine und den zu sägenden Werkstoff auswählen und erhält die passenden Schnittparameter. Die Angebotserstellung aus ParaMaster heraus ist in Vorbereitung.

Obwohl bereits einschlägige Erfolgsgeschichten sichtbar sind, befinden sich insbesondere KMUs noch in einer frühen Phase, in der viel Raum für eine Digitalisierung der Geschäftsprozesse vorhanden ist. Zwar sind die Möglichkeiten begrenzt, um die Fertigung mit den am Markt existierenden Produkten vollständig zu vernetzen. Doch erlauben die vorhandenen Initiativen bereits erste Tests mit digitalen Lösungen, um die Vorteile von Industrie 4.0 auch für Anwendungen in der Sägetechnik zu verdeutlichen. Künftig werden zudem auch Plattform- und Ecosysteme entstehen, bei denen Maschinen- und Sägebandhersteller mit Softwareanbietern kooperieren, um eine weitergehende Automatisierung zu ermöglichen. Wikus treibt diese Entwicklungen maßgeblich voran .

Wikus-Sägenfabrik Wilh. H. Kullmann GmbH & Co.KG 

https://www.wikus.de

PSM + W Kommunikation  

https://www.psmw.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Schwerzerspanung – 5-Achs-Fahrständer-BAZ für dauerhafte Flexibilität in der Kleinserie</li><li>Additive Fertigung – Automatisierbares Finishen additiv gefertigter Bauteile mittels Trockeneis</li><li>CNC-Steuerungen – Moderne Monitoringsysteme schaffen Freiheitsgrade im Maschinenverbund</li></ul>

Ausgabe-2019-05

2 Relevanz der verschiedenen Aspekte von Industrie 4.0 für Stahl- und Metallhändler

1 Kontinuum möglicher Wertschöpfungskonstellationen im Wandel der Industrialisierung und Digitalisierung

3 ParaMaster-App zur Ermittlung der Schnittparameter und der Schnittkosten

16:9

Hauptartikel_FB

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

„Aktuelle Technologien am ISF“ - Einladung zum wissenschaftlichen Austausch zwischen Industrie und Forschung

Teleservice für die spanende Fertigung

Hochschulen

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Schleifen

9. Dortmunder Schleifseminar

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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