Nachhaltiges Handeln von Unternehmen ist aktuell wichtiger denn je. Kooperationen zwischen Unternehmen und Lieferanten werden im weltweiten Wirtschaftskreislauf unter der Voraussetzung und unter Kriterien der Corporate Social Responsibility (CSR) geschlossen. Auch die Wikus-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH Co. KG fühlt sich den Themen verpflichtet und hat sich erstmals dem weltweit anerkannten EcoVadis-Rating unterzogen.

Säge- und Trennmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Sägen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Sägen und Trennen

Spanende Verfahren

Sägewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

EcoVadis Bronze-Label: Wikus erhält Auszeichnung für Nachhaltigkeit

Hahn+Kolb, Stuttgart, baut sein Sortiment im Zerspanungsbereich aus und bietet nun auch Bimetallsägebänder der Firma Lenox an. Lenox gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Bimetallsägebändern, die dank des patentierten "Tuff-Tooth"-Designs der Sägezähne ein prozesssicheres Arbeiten vor allem bei unterbrochenen Schnitten ermöglichen. Indem bei Lenox-Metallsägebändern die bruchanfälligsten Stellen der Sägezähne verstärkt werden, wird die Widerstandsfähigkeit jedes einzelnen Zahnes erhöht und die Gefahr des Zahnabrisses reduziert. Die spezielle Geometrie der Zähne verlängert aber nicht nur die Lebensdauer des Blattes, sondern erhöht auch die Schneidleistung und Schnittqualität. 

Gute Zähne 

Bimetallsägebänder 

Basis des Sägevollautomaten "PSU 450 A" von Behringer Eisele, Kirchardt, bildet die bewährte Systemkreissäge "PSU 450 H" des Unternehmens. Mit einem Sägeblattdurchmesser bis 450mm und Schnittbereichen bis 150mm im Rundmaterial und 240 x 70mm im rechteckigen Material ist der Vollautomat für zahlreiche Sägeaufgaben geeignet. Ein FU- beziehungsweise Servo-Antrieb mit circa 7,0 kW Leistung und einer Drehzahl von 6 bis 40 min -1 ermöglicht das kraftvolle, rasche Bearbeiten - gerade auch von Edelstählen.

Vollautomatisch sägen 

Sägevollautomat PSU 450 A 

Mit der Produktlinie "RIX Formula SPF" hat Sägen Mehring, Hockenheim, eine neue Generation Bimetall-Bandsägenblätter vorgelegt. Die Bimetall-Blätter sind deutlich kostengünstiger als Hartmetallbänder und ermöglichen bei einfacherer Handhabung und höherer Verschleißfestigkeit kürzere Rüstzeiten und längere Maschinenlaufzeiten. Metallverarbeitende Unternehmen können so ihre Material- und Betriebskosten nachhaltig senken. Die Produktlinie RIX Formula SPF richtet sich besonders an Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, die Stahl und Nichteisen-Metalle zerspanen. Im Vergleich zu herkömmlichen "M42"-Bimetall-Bandsägenblätter zeigt die Linie hier ein flexibleres Einsatzspektrum. 

Bandbreiten von 20 bis 80 Millimeter 

Bimetall-Bandsägenblätter RIX Formula SPF 

Raus aus der Mansarde, rein in den Salon! Die Zerspaner haben dank des Umzugs vom "Killesberg" in die "Neue Messe" zur AMB 2008 endlich ein standesgemäßes Zuhause im Herzen der deutschen Maschinenbauregion Nr. 1 erhalten. 

AMB -Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung vom 9. bis 13. 9. in Stuttgart 

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Bearbeitungszentren

Schleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Wohlverdienter Standortwechsel 

Mit der "VMS 400 H" für Sägeblätter bis 400 mm Durchmesser will Behringer Eisele aus Weilheim neue Maßstäbe im Segment der Vertikal-Kreissägen setzen. 

Maßstäbe setzen 

Vertikal-Kreissäge VMS 400 H 

Kaltenbach präsentiert zur AMB ein Sägensortiment für alle gängigen Werkstückabmessungen. Zudem gibt es für die Bohranlagen "KDS" ein innovatives System zur Materialmarkierung mithilfe eines neuartigen Fräswerkzeugs. 

Breites Spektrum für den industriellen Einsatz 

Moderne Brandmarkung inklusive 

Die Sägetechnik -früher lästig und deshalb kaum beachtet -erweist sich heute als wichtiges Element in der Wertschöpfungskette. Band- und Kreissägen mit Hartmetall-Sägeblättern und integriertes Materialhandling sind der Status quo. 

Vom einfachen Sägeschnitt zur Just-in-time-Dienstleistung 

Gut gesägt ist halb gefertigt 

Jaespa bietet für Rohmaterial unterschiedlichster Dimensionen wirtschaftliche Bandsäge-Lösungen. Die Maschinenpalette wird sukzessive erweitert 

Bandsägen in breiter Dimensions-Palette 

Davids und Goliaths im Sortiment 

Messestand plus Showroom – verteilt auf zwei Locations zeigt DMG Mori die aktuellen Trends im Werkzeugmaschinenbau – live und im Dialog.

Produktionsmanagement

Produktion

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Live und im Dialog in zwei Locations

Siemens zeigt auf der EMO das volle Potenzial von Daten für flexibles und  nachhaltig Handeln auf.

Smart Factory

Energieeffizienz

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Schier unendliche Möglichkeiten

Mit der Einführung des neuen Sägegetriebes für die Rohbi-Kreissägeautomaten ergänzt der Schweizer Hersteller von Präzisionskreissägen sein Produktportfolio. 

Neuer Sägekopf für Präzisions-Kreissägeautomaten von Rohbi 

Spiegelbildlich ausgelegt 

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Fertigungsautomation

Einmal Mazak, immer Mazak

Beim Zusägen von Werkstoffen eröffnet der richtige Zuschnitt Potenziale. Die richtigen Sägebänder, eine genaue Justierung und Schnittplanung sind Voraussetzung. 

Verbesserter Materialzuschnitt senkt Kosten 

Der Goldene Schnitt 

In puncto Getriebefertigung zeichnen sich aufgrund der Mobilitätswende Veränderungen ab. Die Erfolgsformel für flexibles Verzahnen lautet Wälzschälen. Sowohl das Auslegen als auch das Ausführen von Wälzschälprozessen benötigt jedoch echte Hochleistungssoftware.

Powersoftware  für das Power-Skiving

Digitalisierung – Automatisierung – Vernetzung – Ermittlung Schnittparameter

 Um den Preis- und Wettbewerbsdruck zu verringern, kann eine digital vernetzte Fertigung eine Lösung bieten, die betriebliche Effizienz erhöhen. Erste Schritte auf einem langen Weg.

Die digitale Ära setzt zwei wesentliche Trends in Gang: Zum einen entstehen immer größere Betriebe, die durch Skaleneffekte bei geringer Produktvielfalt wirtschaftlich produzieren. Zum anderen differenzieren sich kleinere und flexiblere Werkstätten aus, die ihre Produktionsanlagen teils sogar für jeden Kunden individuell anpassen (Bild 1). In diesem Kontinuum möglicher Wertschöpfungskonstellationen entstehen für die Betriebe vielfältige Optionen, sich mithilfe digitalisierter Prozesse schneller an die sich wandelnden Anforderungen der Kunden anzupassen. Gleichzeitig wächst aber auch der Kostendruck aufgrund des globalisierten und kompetitiven Marktes. Wer frühzeitig in Automatisierung investiert, kann seine Fertigung zukunftssicher aufstellen und Effizienzgewinne schnell in Wettbewerbsvorteile umsetzen.

Größte Herausforderung, um den Betrieb weiter zu automatisieren, ist es, den Sägeprozess von Maschine und Werkzeug bis zur Warenwirtschaft zu verketten. Denn diese Aspekte sind noch immer neu für die Branche: Eine Umfrage des Fraunhofer Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung IPA unter 66 Unternehmen aus dem Metallhandel zeigte, dass 79 Prozent keine Erfahrung mit Industrie-4.0-Anwendungen haben. Und auch von den heute im deutschen Markt existierenden Sägemaschinen verfügen nur rund 30 Prozent über eine moderne, digitale Steuerung, weltweit sind es nur etwa zehn Prozent. Darum erfassen die Betriebe ihre Daten bisher größtenteils schriftlich oder lokal in der Maschinensteuerung, wodurch diese oft nicht in die digitalen Informationssysteme eingebunden werden können. Zudem fehlt es der Branche an standardisierten Schnittstellen, um den Datenaustausch über die gesamte Prozesskette hinweg zu ermöglichen. Dadurch können andere Maschinen, Peripherie und Software nicht auf Maschinendaten zugreifen, der Zustand des Prozesses sowie der Maschine ist nicht transparent. Dabei ist Transparenz laut Studie des Fraunhofer IPA einer der wichtigsten Aspekte von Industrie 4.0 (Bild 2). Doch die heterogenen Maschinenlandschaften sind von vielen verschiedenen Protokollen und etlichen Steuerungen geprägt, was die Kommunikation erschwert. Je höher der Standardisierungsgrad einer Schnittstelle, desto geringer der Integrationsaufwand.

Aktuelle Digitalisierungsprojekte  in der Sägetechnik

Bereits auf dem Markt verfügbar sind verschiedene Industrie-4.0-Lösungen für Assistenzsysteme, Condition Monitoring und Predictive-Maintenance-Anwendungen, aber auch Konzepte für die Werkzeugverwaltung. Letztere kommen beispielsweise von den Unternehmen iBlade und c-Com: Angefangen bei der Stückzahl einzelner Werkzeuge und ihrer Ortung im Unternehmen bis hin zu Werkzeuginformationen mit Nachschleifmanagement können diese alle relevanten Informationen abrufen, verwalten und sogar mit dem Bestellwesen verknüpfen. Im Ergebnis wird die Wertschöpfungskette transparenter, der Beschaffungsaufwand sinkt und redundante Strukturen in der Werkzeughistorie lassen sich vermeiden.

Darüber hinaus bietet der Markt auch Tools für die Unterstützung des Maschinenbedieners und des Prozesses im Voraus, um die Maschinen-, Werkzeugparameter und das Programm einzustellen. So unterstützt etwa das online und als Smartphone-App verfügbare Programm ParaMaster von der Wikus-Sägenfabrik dabei, Sägebänder auszuwählen und Schnittparameter sowie Schnittkosten zu ermitteln und so Maschine und Band optimal aufeinander abzustimmen (Bild 3). Folgt der User den Empfehlungen des Tools, kann er seine Kosten pro Schnitt signifikant senken. Mit rund 4500 Bandsägemaschinendaten von 102 Herstellern sowie etwa 60 000 Werkstoffbezeichnungen bildet das Tool eine Vielzahl von Anwendungsfällen ab. Die Datenbasis wächst täglich und wird in enger Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern stetig aktualisiert. Anwender erhalten so schnell und einfach eine konkrete Empfehlung von Sägebändern einschließlich der empfohlenen Schnittparameter. Darüber hinaus können Nutzer weitere Randbedingungen wie Stundensätze für die Produktionskosten und Standzeiten der Sägebänder eingeben und erhalten dadurch sehr realitätsnahe Schnittkosten. In Verbindung mit einem auf dem Band aufgebrachten QR-Code erhöht dies weiter den Automatisierungsgrad der Sägebandauswahl: Wird der Code über die ParaMaster-App eingescannt, werden die Daten des Bandes automatisiert übertragen, wodurch sich Eingabefehler vermeiden lassen. Der Anwender muss nur noch seine Maschine und den zu sägenden Werkstoff auswählen und erhält die passenden Schnittparameter. Die Angebotserstellung aus ParaMaster heraus ist in Vorbereitung.

Obwohl bereits einschlägige Erfolgsgeschichten sichtbar sind, befinden sich insbesondere KMUs noch in einer frühen Phase, in der viel Raum für eine Digitalisierung der Geschäftsprozesse vorhanden ist. Zwar sind die Möglichkeiten begrenzt, um die Fertigung mit den am Markt existierenden Produkten vollständig zu vernetzen. Doch erlauben die vorhandenen Initiativen bereits erste Tests mit digitalen Lösungen, um die Vorteile von Industrie 4.0 auch für Anwendungen in der Sägetechnik zu verdeutlichen. Künftig werden zudem auch Plattform- und Ecosysteme entstehen, bei denen Maschinen- und Sägebandhersteller mit Softwareanbietern kooperieren, um eine weitergehende Automatisierung zu ermöglichen. Wikus treibt diese Entwicklungen maßgeblich voran .

Wikus-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG 

https://www.wikus.de

PSM&W Kommunikation GmbH  

https://www.psmw.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Schwerzerspanung – 5-Achs-Fahrständer-BAZ für dauerhafte Flexibilität in der Kleinserie</li><li>Additive Fertigung – Automatisierbares Finishen additiv gefertigter Bauteile mittels Trockeneis</li><li>CNC-Steuerungen – Moderne Monitoringsysteme schaffen Freiheitsgrade im Maschinenverbund</li></ul>

Ausgabe-2019-05

2 Relevanz der verschiedenen Aspekte von Industrie 4.0 für Stahl- und Metallhändler

1 Kontinuum möglicher Wertschöpfungskonstellationen im Wandel der Industrialisierung und Digitalisierung

3 ParaMaster-App zur Ermittlung der Schnittparameter und der Schnittkosten

16:9

Hauptartikel_FB

„Aktuelle Technologien am ISF“ - Einladung zum wissenschaftlichen Austausch zwischen Industrie und Forschung