Fanuc Deutschland GmbH  

https://www.fanuc.eu

Antriebe

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bildverarbeitungssysteme

Bildverarbeitung

Fertigungsautomation

Drahterodiermaschinen

Erodiermaschinen

Elektrische Antriebe

Fräsmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

HSC- / HPC-Bearbeitung

Spanende Verfahren

Industrieroboter

Montagetechnik

Lackieren

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Oberflächentechnik

Lackierroboter

Linearantriebe

Elektromotoren

Maschinenelemente

Montageeinrichtungen

NC / CNC / DNC

Steuerungen (Hardware und Software)

Portalroboter

Positioniermessysteme für Achsbew.

Werkzeugmaschinenkomponenten

Roboter für Werkzeugmaschinen

Scara-Roboter

Software

Softwaretools für die Zerspanung

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Torquemotoren

Werkstückhandhabung

Werkstückzuführung

Das Robotersystem RS 05 von Hermle kann an die BAZ-Typen C 12, C 22 und C 32 adaptiert werden und versorgt die Maschinen mit Werkstückrohlingen oder Paletten. Kundenindividuellen Zuschnitt ermöglichen drei verschiedene Speichersysteme: Die Einfachmatritze, bestehend aus zwei individuell vorgefrästen Matritzen, nimmt verschiedenste Rohlinge auf und findet direkt am Fuß des Roboters ihren Platz. Der Hubspeicher kann mit bis zu 16 (auch unterschiedlichen) Matritzen übereinander bevorratet werden. Der Rundspeicher besteht aus mehreren kreisförmig, übereinander um den Roboter angeordneten Ablageplätzen für Paletten oder Werkstücke. Stets kommt der gleiche Roboter zum Einsatz, der mit einer Traglast bis 10 kg Rohlinge oder Paletten in den Arbeitsraum befördert und fertige Werkstücke im Speicher ablegt. Alle drei Ausführungen des Robotersystems benötigen nur 2 m2 zusätzlichen Stellplatz neben dem BAZ. Mit dem Hermle-Automation-Control-System, kurz HACS, bietet Hermle auch die erforderliche Software. 

Robotergestützte Werkstückzuführung 

Kompakte Maschinenautomation 

Automatisierungsexperte RoboJob trat mit einer neuen Industrie- 4.0-tauglichen Software-Plattform an. Das neue Steuerungssystem soll die rechte Hand der Maschinenbediener werden, die mit Turn- und Mill-Assist von RoboJob Serien abarbeiten. Alle bestehenden Funktionalitäten aus der vorigen Version wurden übernommen und in eine logische Struktur eingebettet, damit der Benutzerkomfort weiter steigt. Nochmals verkürzt wurden laut Anbieter auch die Einrichte- und Umrüstzeiten – RoboJob spricht von den kürzesten Programmierzeiten am Markt. 

Werkstückhandling 

Visualisiert und denkt mit 

Die Dauer von Einlege- und Entnahmeprozessen beeinflusst beim Werkzeugschleifen durch die hohe Anzahl an Wiederholungen den Ausbringungsgrad der Maschine. Schnelligkeit, aber auch gleichzeitig Präzision und Flexibilität zählen zu den Anforderungen. 

Maschinenbe- und -entladung, Werkstückhandling, Maschinenauslastung steigern 

Platte um Platte  prozesssicher geschliffen 

Ein 3-Achs-BAZ mit einem zusätzlichen zweiachsigen CNC-Drehtisch zu kombinieren  bringt in der Prothesenfertigung die benötigte Präzision bei gleichzeitig hoher Flexibilität. 

Komplettbearbeitung, 3-Achs-BAZ, CNC-Drehschwenktisch 

Teilapparate

Der Achs-Effekt in der Praxis 

Mit passgenauen und trotzdem universell-flexibel nutzbaren Hermle-Bearbeitungszentren produziert Fetzer Medical in Tuttlingen als OEM-Partner nach Kunden-Spezifikationen unterschiedlichste Chirurgie-Instrumente und Medizintechnik-Bauteile. Automatisiert und präzise. 

5-Achs-BAZ, Paletten- und Roboterautomation, vom Einzelteil bis zur Serie, Komplettbearbeitung 

Titan

5-Achs-Bearbeitungszentren

Automatisiertes Präzisionsfräsen in der Medizintechnik 

MTU suchte zur Realisierung einer hochautomatisierten Blisk-Fertigung einen Partner und entschied sich für Fastems. Denn das Unternehmen mit langjähriger eigener Softwareentwicklung konnte vor allem die notwendige Intelligenz zur anvisierten Lösung beisteuern. 

Intelligente Software, hohe Verfügbarkeit, Industrie 4.0, Blisk-Fertigung 

Digitaler ›Pilot‹ steigert  die Blisk-Produktion 

Umfassende Möglichkeiten, selbst komplexe Fertigungsabläufe zu automatisieren, hat Automatisierungsspezialist FMB im Programm. Dies betrifft unter anderem das Vereinzeln von Schüttgütern und die 100-Prozent-Qualitätsprüfung für Bauteile, an denen eine Vielzahl an Kriterien zu erfassen und zu prüfen ist. 

Roboterzelle 

Flexibles Bauteilhandling 

Werkzeugmaschinen sind für sich genommen hochproduktiv. Wären da nicht die kurzen  Stillstandszeiten für Werkzeug- und Werkstückwechsel, die in Summe die Produktivität  mindern. Abhilfe schaffen flexible Produktionsgehilfen, denen eine große Zukunft bevorsteht. 

Robotik, Maschinenverkettung, Auslastungssteigerung 

Werkzeugmaschinen und  Roboter wachsen zusammen 

Die modulare vb-Roboterzelle, von Vischer & Bolli und HBi Robotics in Zusammenarbeit entwickelt, rationalisiert zahlreiche Rüstvorgänge. Das Handling von Werkstücken, Vorrichtungen, Werkzeugen und Paletten gelingt dank integrierter Spanntechnik wie von selbst. 

Autonome Fertigung, Werkstückhandling, Palettenwechsler, Werkzeugwechsel 

Roboterzelle mit vielen Talenten 

Ob eine Erhöhung der Maschinenauslastung, die Reduktion von Stundenkosten oder schlichtweg Personalmangel – die Gründe, automatisierte Fertigungsabläufe zu implementieren, sind vielfältig.

Maschinenbeschickung – autonomes Fertigen – Nebenzeiten reduzieren – kollaborierende Robotik

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Mit mehr Autonomie  zum höheren Output

Komplexe Turnkey-Projekte zu projektieren und umzusetzen, ist das Metier von Famar. Nahe Turin entstehen hochproduktive und individuelle Fertigungssysteme für die Serienfertigung.

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Drehmaschinen

Werkzeugrevolver

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Null-Fehler-Toleranz in der Serienfertigung

Lang Technik GmbH  

https://www.lang-technik.de

Bohren

Drehen

Fräsen

Präzisionswerkzeuge

Reinigen und Vorbehandeln

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Spannmittel

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Spindeln

Antriebselemente

Teilereinigung

Lohnfertiger Kempf CNC-Technik demonstriert als Gastgeber des alljährlichen Open-House von Fastems, wie ein hoher Automatisierungsgrad für Wettbewerbsfähigkeit sorgt.

Fastems Open-House – Flexible Fertigungssysteme – Losgrößenunabhängige Fertigungskosten

Flexible Fertigungssysteme

Werkzeugverwaltungssoftware

Toolmanagement

Einzelfertigung mit Stückkosten wie in der Serie

Mit RoboCell One hat Automatisierungsspezialist Fastems eine standardisierte Lösung zur Maschinenbeladung im Programm. Bis zu 80 Kilogramm darf das Rohteil schwer sein.

Werkstückhandling – Maschinenautomatisierung – Hohe Werkstückgewichte

Eine Roboterzelle für zwei Maschinen

Die Fertigung optimieren mit der Be- und Entladelösung X-Cell WB

Automationslösung von Zeltwanger verdoppelt die Spindelzeiten

Nur knapp vier Monate nach der Beauftragung wurde die Bearbeitungszelle zur Steigerung der maschinellen Produktivzeiten beim Metallbearbeitungsbetrieb Jucowa in Betrieb genommen. die Spindelzeiten konnten mehr als verdoppelt werden.

Die Jucowa Metallbearbeitung GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen in Baden-Württemberg. Sie bieten Maschinenbau-, Blechbearbeitungs- und Lohnfertigungsdienstleistungen an. Ebenso zählen Schweißarbeiten bspw. für Maschinengestelle zu ihrem Portfolio.

Für ein Unternehmen mit einer solchen Fertigungstiefe stellt sich nicht die Frage ob, sondern wann die Automatisierung einzelner Prozesse erforderlich ist, um die stetig steigenden Anforderungen an die Produktion zu erfüllen. Herr Andreas Kanz, einer der Geschäftsführer der Jucowa Metallbearbeitung GmbH, entschied sich für die Anschaffung einer DMG DMU 50 in Verbindung mit der X-Cell WB von Zeltwanger. „Bereits nach kurzer Zeit waren wir von der Be- und Entladelösung für Werkzeugmaschinen von Zeltwanger überzeugt. Die X-Cell WB kombiniert innovative Technik mit einfachster Bedienbarkeit. Es sind keine speziellen Roboterprogrammierkenntnisse notwendig, um die Anlage zu betreiben oder neue Werkstücke einzurichten“, so Kanz.

Als Ausstattung der X-Cell WB entschied man sich für die 10kg-Variante (max. Bauteilgewicht) mit sechs Schubladen und dem 2-Finger-Doppelgreifer für schnellere Wechselzeiten. Herr Kanz: „Hierbei schätzen wir auch die Möglichkeit, dass man weitere Optionen jederzeit problemlos nachrüsten kann. Wie bspw. den Wendegreifer zur Fertigteilbearbeitung.“

Jucowa vermisst mit ihrem Bearbeitungszentrum auch bestimmte Maße mittels Messtaster. Dadurch ergab sich zusätzlich zum Standardprojektumfang die Aufgabe, die NiO-Teile auszuschleusen. Die Umsetzung erfolgte mittels einer Blechrutsche. Hierbei wurden die Bauteile aus dem System befördert, die sich außerhalb der geforderten Toleranzen befanden. Laut Herr Kanz haben sich durch die Automationslösung von Zeltwanger die Spindelzeiten mehr als verdoppelt. Ein Beleg wie Produktionsabläufe um ein Vielfaches effizienter gestalten werden können und es gleichzeitig für Unternehmen wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.

Die Möglichkeit zur Einstellung der Greifkraft wurde bei dieser Anlage als weitere zusätzliche Funktion integriert. Ebenso wie das Ausstattungsmerkmal „Zremote“, welches bei Bedarf eine „live-Interaktion“ mit einem Techniker im Mutterwerk ermöglicht.

Ab der Bestellung bis zur Betriebsbereitschaft vergingen lediglich knapp vier Monate. Anfang April 2020 wurde die Bearbeitungszelle bei Jucowa in Betrieb genommen. Dank der Anwenderschulung von Zeltwanger konnten sich die Bediener mit den Funktionen der X-Cell WB vertraut machen. Die Amortisationszeit für diese Variante beträgt ca. 1,5 Jahre.

„Mit der Unterstützung von Zeltwanger sind unsere Fertigungskapazitäten gestiegen und wir sind in der Produktion nun wesentlich flexibler aufgestellt. Die Bediener können sich anderen Aufgaben als der Be- und Entladung der Bearbeitungszentren widmen, wodurch ein effizienteres Arbeiten erreicht wird“ so Kanz, Geschäftsführer von Jucowa.

Zeltwanger Automation GmbH  

https://www.zeltwanger.de

16:9

20:7

Ob 2-Finger-Doppelgreifer oder Wendegeifer zur Fertigteilbearbeitung, bis zu 10 kg Tragkraft kann er Manipulator aufnehmen

Angeschlossen an eine DMU 50, sorgt die X-Cell WB für einen mannlosen Betrieb der Fertigungszelle

2021-09-15_Zeltwanger_Aut

ausgabe 05/2021

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Jobs

Mediadaten

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften