Im Sandvik Coromant Center Renningen erlebten jüngst etwa 70 Kunden und Partner, wie eng Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Produktivität in der Fertigung miteinander verbunden sind.

Im Sandvik Coromant Center Renningen erlebten etwa 70 Kunden und Partner, wie eng Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Produktivität in der Fertigung miteinander verbunden sind

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Nachhaltigkeit im Fokus

Auch der Präzisionswerkzeug-Spezialist Sandvik Coromant sieht sich verpflichtet, zu einer ‘grüneren‘ Welt beizutragen, wie die Präsidentin Helen Blomqvist erläutert.

Um das Pariser Abkommen zu erfüllen, müssen 28 Gigatonnen Kohlendioxid (CO2) aus der Atmosphäre entfernt werden, und das innerhalb von acht Jahren. An diesem globalen Wettlauf will sich auch Sandvik Coromant beteiligen

Auch Werkzeuge werden ‘grün‘

Sébastien Jaeger, Industry Solution Manager Aerospace bei Sandvik Coromant erläutert, wie partnerschaftliche Zusammenarbeit eine entscheidende Rolle bei der wirtschaftlichen Erholung der Branche spielen kann.

Sandvik Coromant hat Schneidstoffsorten wie die Drehsorte S205 entwickelt, die in puncto Verschleißfestigkeit und somit Standzeit bestmöglich für die Anforderungen einer Zerspanung von warmfesten Superlegierungen (HRSAs) ausgelegt sind, wie sie vorrangig in der Luftfahrtindustrie verwendet werden

Im Team zum Luftfahrt-Boom bereit

Im Umsatzplus von 15 Prozent auf 524 Millionen Euro spiegelt sich der Aufwärtstrend wider, den der Präzisionswerkzeugspezialist Mapal erfährt. Viel Elan und Neues beflügeln ihn.

 Mapal-Geschäftsführer Dr. Jochen Kress: „Das erste Halbjahr 2022 verlief ordentlich und unseren Planungen  entsprechend“

16:9

Innovativ die Zukunftsthemen angehen

Sandvik Coromant hat sich mit seinen Werkzeugen einer nachhaltigen Zerspanung verschrieben.

Das Verschwenden von Material, eine hohe Ausschussquote sowie eine geringe Produktivität sind Anzeichen für einen nicht optimalen Bearbeitungsprozess – und für eine nicht nachhaltige Bearbeitung

Wendeschneidplatten

Sandvik Coromant fördert nachhaltige Zerspanung

Dr. Uwe Schleinkofer, Hartmetall-Fachmann bei Ceratizit, ist der Preisträger bei der diesjährigen Verleihung des Skaupy-Preises.

Dr. Uwe Schleinkofer wurde auf dem Hagener Symposium Pulvermetallurgie mit dem renommierten Skaupy-Preis ausgezeichnet. Im Bild Ceratizit-Vorstandsmitglied Thierry Wolter bei seiner Laudatio für den Preisträger

Dr. Uwe Schleinkofer erhält Skaupy-Preis

Die Horn-Gruppe trauert um ihren langjährigen Unternehmenslenker Lothar Horn.

Lothar Horn, Geschäftsführer der Paul Horn GmbH in Tübingen

Unternehmerpersönlichkeit Lothar Horn ist gestorben

Ceratizit hat sich verpflichtet, mit der SBTi Ziele für Emissionsminderungen im Sinne des Net-Zero-Ansatzes zu setzen.

Verfolgt weiter konsequent seine Nachhaltigkeits-Strategie: der Harmetall- und Präzisionswerkzeug-Spezialist Ceratizit; hier die Unternehmenszentrale in Mamer/Luxemburg

Ceratizit auf Kurs Net-Zero-Ziel

Der Werkzeugspezialist Mapal hat sein Produktportfolio zur Fertigung von Turbolader-Gehäusen erweitert, um die Komplettbearbeitung noch produktiver realisieren zu können.

Fräsbearbeitung eines Turbolader-Gehäuses. Mit dem Planfräser NeoMill-16-Face und dem Eckfräser NeoMill-4-Corner aus dem NeoMill-Portfolio von Mapal lassen sich dabei die Kosten je Bauteil gegenüber der bisherigen Technologie um bis zu 50 Prozent reduzieren

Fräswerkzeuge

Automotive

Fahrzeugbau

Noch wirtschaftlicher zum Turbolader

Mit optimierten Präzisionswerkzeugen und Prozessen stellt der Toolspezialist Sandvik Coromant eine hochwertige Bearbeitung von schwer zerspanbaren HRSA-Bauteilen sicher, wie sie im Flugzeugbau verwendet werden.

Mit Werkzeugen der Baureihe CoroMill Plura von Sandvik Coromant zum Hochvorschubfräsen stieg bei Kundentests (Bearbeitung von Blisks und weiteren Aerospace-Komponenten) die Produktivität um 198 Prozent gegenüber einem Wettbewerbsprodukt

Erst spanen, dann fliegen

Eduardo Debone, Senior Manager für Automotive Offer Management bei Sandvik Coromant, erläutert, wie sowohl Werkstoffauswahl als auch Werkzeug-Innovationen den Wechsel zu umweltfreundlicheren Fahrzeugen erleichtern.

Der Planfräser M5C90 wurde von Sandvik Coromant speziell für die Bearbeitung massiver Aluminiumteile mit langen Fräsvorgängen sowie zum Schruppen und Schlichten von Zylinderköpfen/-blöcken und Elektrofahrzeug-Komponenten entwickelt. Ein Beitrag also für einen umweltfreundlicheren Verkehr

Sandvik Coromant ‘dekarbonisiert‘

Richard Harris verlässt zum 1. Oktober 2022 den Tübinger Präzisionswerkzeug-Spezialisten Walter AG.

Seit 2019 hat Richard Harris den Posten des Vorstandsvorsitzenden der Walter AG inne; schon seit 2002 ist er bei der Sandvik-Gruppe in verschiedenen Führungspositionen tätig

Richard Harris beendet seine Tätigkeit bei der Walter AG

Lösungen für das Fräsen stehen im Fokus des Produktneuheiten-Katalogs 05/2022 von ZCC Cutting Tools Europe.

Auf über 90 Seiten präsentiert ZCC Cutting Tools Europe außer neuen Produkten zum Drehen und zur Bohrungsbearbeitung wieder Neuerungen für das Wendeschneidplatten- und das Vollhartmetallfräsen für unterschiedliche Aufgabenstellungen

Innovationen von ZCC

Mapal erweitert die Geschäftsleitung um Dr. Karin Jenuwein, die die Funktion eines Chief Human Resources Officers (CHRO) übernimmt.

Zum 1. September 2022 tritt Dr. Karin Jenuwein (48) als CHRO in die Mapal Gruppe ein und übernimmt damit die Gesamtverantwortung für das Personalwesen

Dr. Karin Jenuwein verantwortet Personal bei Mapal

Die Aerospace-Branche agiert nach strengen Regeln, auch beim Spanen. Indem der Präzisionswerkzeug-Spezialist Mapal ihnen folgt, festigt er seine Marktposition stetig. Den Hydraulik-Zulieferer Yasa Poland in Mielec beliefert er mit maßgeschneiderten Werkzeuglösungen.

Auf dem obersten Level spanenden Fertigens bewegen sich jene Werkzeug-Hersteller, die der Luftfahrtbranche zuliefern − so wie Mapal. Zentral im Bild ein Hydraulikgehäuse und die allein zum Fertigen der rot markierten Bohrung nötigen Sonderwerkzeuge

Luft- und Raumfahrt

Pfeiffer, Frank

Bohrwerkzeuge

Reibwerkzeuge

Beflügelnde Tool-Konzepte

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt meistern

Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Damit die Erstausrüster der Luft- und Raumfahrt die wachsenden Ansprüche dieser Branche erfüllen können, sind Digitalisierung und Big Data wichtige Hilfsmittel. Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Die Komplexität der Bauteilformen und -strukturen in Verbindung mit unterschiedlichen Toleranzen machen Produktionsprozesse in der Luftfahrtindustrie anspruchsvoll und kostspielig. Hohe Sicherheitsanforderungen und strenge Qualitätssicherungsregeln erlauben keinerlei Fehler. Um die Fertigung weiter zu optimieren, ist eine ordnungsgemäße Planung und Vorbereitung auf der Grundlage genauer und zuverlässiger Daten unerlässlich. Zur Unterstützung von OEMs bietet Sandvik Coromant verschiedene Lösungen, um Bearbeitungsprozesse zu optimieren und Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten zu gewährleisten.

Risikominimierung mit der CoroPlus Tool Library

Immer mehr Branchen integrieren digitale Technologien in ihre Fertigungsprozesse. Digitale Werkzeuge und die von ihnen erzeugten Daten zu zentralen Schlüsselparametern können Erkenntnisse vermitteln, die bei der herkömmlichen Bearbeitung nicht sichtbar werden. In stark regulierten Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, wo Genauigkeit und Effizienz in jeder Phase entscheidend sind, ist das von besonderer Relevanz.

Eines dieser Werkzeuge ist die Sandvik Coromant CoroPlus Tool Library, eine webbasierte Software, mit der Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten können. Die cloudbasierte Bibliothek vereinfacht die gemeinsame Nutzung von Daten und den Import in CAM- und Simulationssoftware. Ingenieure und CAM-Programmierer können auf einfache Weise Werkzeugbaugruppen erstellen, die für bestimmte Bearbeitungsaufgaben geeignet sind, oder spezielle Empfehlungen für jede Anwendung erhalten. Die Werkzeugdaten werden von den einzelnen Anbietern geprüft und sind mit Systemumgebungen kompatibel, die der ISO 13399 entsprechen, der internationalen Norm für die Darstellung und den Austausch von Zerspanungswerkzeugdaten.

Durch den Einsatz der CoroPlus Tool Library sparen Hersteller von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt wertvolle Zeit, da das manuelle Suchen und Eingeben von Werkzeugdaten entfällt und die Fehlermarge bei der Beschaffung von Daten aus verschiedenen Systemen verringert wird. Die zentralisierte Plattform enthält alle wesentlichen Standarddaten und minimiert Risiken, sodass die Unternehmen von Anfang an alles richtig machen können.

Mit CoroPlus Connected Effizienz und Qualität steigern

Zur Optimierung von Arbeitsabläufen dient auch CoroPlus Connected mit Silent Tools Plus. CoroPlus Connected ermöglicht eine datengestützte Prozessautomatisierung zur Steigerung von Effizienz und Produktionsqualität. Diese Lösung ist besonders effektiv in komplexen Prozessen wie der Fertigung von Triebwerkskomponenten und Fahrwerken, wo die Visualisierung schwierig ist und Maschinenbediener aufgrund der komplizierten Strukturen oder der anspruchsvollen Materialien Schwierigkeiten haben, das Innere der Komponenten genau zu erkennen.

Silent Tools Plus Adapter sind mit Sensoren ausgestattet, die wichtige Parameter wie Höhe, Temperatur und Belastung messen und diese Daten automatisch an die Maschine übermitteln. Das vereinfacht und verkürzt die Werkzeugeinrichtung erheblich und die Bediener haben eine bessere Kontrolle über den Bearbeitungsprozess.

Wenn sichergestellt ist, dass die Werkzeuge korrekt eingerichtet sind und mit den richtigen Lasten und Messwerten arbeiten, können Ausfallzeiten und Ressourcenverschwendung effektiv minimiert werden. In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist das besonders wichtig. Schließlich ist Präzision hier der Schlüssel zur Kostensenkung und Abfallvermeidung – denn teilweise bearbeitete Komponenten aus teuren Werkstoffen zu verschrotten, ist für die Unternehmen enorm kostspielig. Silent Tools Plus unterstützt die Sicherheit und den Schutz von Bauteilen und verbessert die Durchlaufzeiten, was insgesamt zu Produktivitätssteigerungen und zum Schutz von Anlagen und Produktion führt.

Optimierung der Gesamtanlageneffektivität mit CoroPlus Machining Insights

Um die betriebliche Effizienz und die Gesamtanlageneffektivität in den komplexen Fertigungsprozessen der Luft- und Raumfahrt zu verbessern, ist eine zuverlässige Datenerfassung und -analyse unerlässlich. CoroPlus Machining Insights bietet Ingenieuren und Maschinenbedienern einen zentralen Überblick über die Maschinendaten und ermöglicht es ihnen, den Prozess von Anfang bis Ende zu visualisieren. Während die manuelle Datenerfassung langsam und fehleranfällig ist, was in der Luft- und Raumfahrtindustrie unbedingt vermieden werden muss, sammelt und speichert das cloudbasierte System Daten von allen Maschinen und Werkzeugen und sorgt so für vollständige Betriebstransparenz. Anhand von Echtzeit- und Verlaufsberichten können die Ingenieure die Nutzung von Maschinen und Werkzeugen sowie Fehler und Performance einsehen und erhalten so Einblicke in Bereiche, in denen Verbesserungen und Prozessoptimierungen möglich sind. Dies kann die Gesamtproduktivität steigern und Risikobereiche in der Fertigung aufzeigen.

Als softwarebasierte Lösung lässt sich CoroPlus Machining Insights unkompliziert in die Produktionsumgebung integrieren und kann problemlos nach oben und unten skaliert werden. Der Benutzer erhält nicht nur einen vollständigen Überblick über die Maschinenauslastung und den Bedarf an vorausschauender Wartung, sondern kann auch mehrere Standorte visualisieren. Das gibt den Fertigungsingenieuren mehr Kontrolle über die Produktion und ermöglicht eine vorausschauende Wartung sowie eine unkomplizierte Diagnose von Problemen, bevor diese sich negativ auswirken können.

Digitale Lösungen steigern Effizienz und Nachhaltigkeit

Die Digitalisierung bringt erhebliche Qualitätsvorteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Zusätzlich kann sie auch zu mehr Nachhaltigkeit beitragen. Denn die digitalen Technologien von Sandvik Coromant geben Werkzeugempfehlungen, die für bestimmte Aufgaben optimiert sind und weniger Energie verbrauchen. Die Konnektivität zwischen den Maschinen trägt ebenfalls zu einem effizienteren Betrieb bei, mit kürzeren Bearbeitungszeiten und schnelleren Zyklen.

Die genannten digitalen Lösungen sind erst der Anfang, wenn es um die Kombination von Automatisierung und Werkzeugen für die Luft- und Raumfahrtindustrie geht. Künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen ebnen den Weg für neue Technologien, die hoch entwickelte Softwarealgorithmen, langjährige Erfahrung und Spezialwissen über die Bearbeitung verbinden. Die Technologien von Sandvik Coromant zielen darauf ab, die Automatisierung voranzutreiben und die Produktivität und Nachhaltigkeit der Prozesse zu verbessern. In Prozessen, die präzise und fehlerfrei sein müssen, können Digitalisierung und datengesteuerte Entscheidungsfindung zu deutlichen Produktivitätssteigerungen und Einsparungen führen.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Mit CoroPlus Tool Library können Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten

Silent Tools Plus Adapter sind mit Sensoren ausgestattet, die wichtige Parameter wie Höhe, Temperatur und Belastung messen und diese Daten automatisch an die Maschine übermitteln können

2022-05-04 SandvikCoromant

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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