Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Auszug aus der Sandvik-Coromant-Weltkugel mit dem neuen Standort Renningen

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Originalverhältnis

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Über 34.500 Artikel zählt der neue Werkzeugkatalog von DELKER, darunter 8.750 Neuheiten. Zum ersten Mal ist auch die Premium-Handelsmarke Blue Power dabei.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bohren

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitung

Gewindewerkzeuge

Elektrotechnik

Ingenieurwissenschaften

Fräsen

Werkstückspanntechnik, nicht-spanend

Drehen

Messtechnik

Fräswerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Feinstbearbeitung / Finishen

Metallver- / bearbeitung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Metall Werkstoffe

Werkstückspanntechnik, spanend

Drehwerkzeuge

Verzahnwerkzeuge

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Schleifen

Oberflächentechnik

Sägen und Trennen

Bohrwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Luft- und Raumfahrttechnik

Software

Kraftfahrzeugtechnik

Reibwerkzeuge

2080 Seiten mit Tools für Profis in Industrie und Handwerk

Walter präsentiert innerhalb der Xtra·tec- XT-Planfräser-Familie den M5009 und den M5012 und zielt mit Plattengröße 12 auf eine maximale Produktivität und Prozesssicherheit.

Mit einem Anstellwinkel von 45° und aufgrund der höheren Zähnezahl ist der M5009 (25 bis 160 mm Durchmesser) geeignet für kleinere Schnitttiefen (5 oder 6,5 mm) sowie kleinere Aufmaße

Walter erweitert die Xtra·tec-XT-Planfräser-Familie

Nach Rekordjahren sank bei Mapal 2020 der Umsatz von 620 auf 460 Millionen Euro. Flexibel und innovativ aufgestellt, will der Werkzeugspezialist aber 2021 wieder zweistellig wachsen.

Erläuterte der Fachpresse in Aalen, wie er den aktuellen Widrigkeiten mit einer Innovationsoffensive begegnet: Mapal- Geschäftsführer Dr. Jochen Kress

Mapal-Pressekonferenz in Aalen

Blick nach vorn in »herausfordernder Zeit«

Jean-Paul Seuren übernimmt die Geschäftsführung bei TDM Systems, einem Anbieter von Tool Management Lösungen auf dem Gebiet der Zerspanung.

Freut sich auf die neue Herausforderung: Jean-Paul Seuren

Jean-Paul Seuren jetzt an der Spitze bei TDM Systems

Steigern Sie mit Tiger·tec<sup>®</sup> Gold Ihre Standzeiten, verkürzen Sie die Prozesse und optimieren Sie Ihre Prozesssicherheit.

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Hartmetallwerkzeuge

Schwerzerspanung

Wendeschneidplatten

Spanneinrichtungen

Montagetechnik

Systemperipherie

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Keramikwerkzeuge

Beschichtungen

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Schab- und Entgratwerkzeuge

Tiger·tec<sup>®</sup> Gold: Ihr härtester Vorsatz für 2022.

Im lukrativen, aber umkämpften Markt der Präzisionswerkzeuge nimmt der schwedische Toolspezialist Sandvik Coromant seit Jahren eine Spitzenstellung ein. Im WB-Interview spricht Helen Blomqvist, Präsidentin von Sandvik Coromant, über die gegenwärtigen Herausforderungen sowie Strategien, mit denen das Unternehmen den zukünftigen Markterfordernissen entsprechen will.

Pfeiffer, Frank

„Wir handeln global und lokal“

Steigern Sie mit Tiger·tec® Gold Ihre Standzeiten, verkürzen Sie die Prozesse und optimieren Sie Ihre Prozesssicherheit.

Tiger·tec® Gold: Länger drehen, mehr profitieren.

Seit Jahresbeginn leitet Detlef Kleinecke das auf Automotive-Lösungen spezialisierte Machining Development Team (MDT) im Sandvik Coromant Center in Renningen

Detlef Kleinecke ist neuer Machining Development Team Automotive Manager

Smart Factory

Energieeffizienz

Werkstatteinrichtungen

Kleinecke führt Automotive-Team in Renningen

Die Ceratizit-Gruppe hat sich ehrgeizige Ziele gesetzt. Bis 2023 möchte sie umsatztechnisch zu den Top-3-Präzisionswerkzeugherstellern weltweit gehören.

1 Formen einen Top-3-Werkzeughersteller: die beiden Geschäftsführer von Ceratizit Deutschland, Business-Unit Cutting Tools Gerhard Bailom (links) und Claude Sun (zweiter von links) sowie Ceratizit-Vorstand Thierry Wolter (rechts)

Präzisionswerkzeuge – Komplettanbieter – geschlossene Wertschöpfungskette

Die Gruppe will aufs Podest

Das Toolmanagement kann man als Kernprozess auffassen, aus dem eine digitale, zukunftsfähige Fertigung erwächst.

Bild 1: Schritt zur Smart Factory: Die Werkzeugdatenbank <a href="http://z.One">z.One</a> von Zoller. Sie befähigt alle Komponenten einer Fertigung wie CAM-Systeme, Lagersysteme, Werkzeugmaschinen sowie Einstell- und Messgeräte, auf die gleiche Datenbasis zuzugreifen

Toolmanagement – Software – Industrie 4.0

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Daten ›in Form‹ gebracht

Auf der EMO 2019 präsentierte der Software-Dienstleister c-Com eine weitere Facette seiner gleichnamigen Open-Cloud-Plattform für die Verwaltung von Werkzeugen: eine App zur  Verschleißerkennung per Smartphone. Aktuell wird der Prototyp zur Marktreife  entwickelt. Im WB-Interview erklären Giari Fiorucci,  Geschäftsführer von c-Com,  und Dr. Sven Winkelmann,  Research Specialist für  Machine Learning bei c-Com, wie es zur Entwicklung der App kam und was sie kann.

»Das digitale Potenzial ist riesig«

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH 

https://www.iscar.de

Im Rahmen seiner langjährigen Kooperation mit der Kelch GmbH hat der weltweit agierende Werkzeugmaschinen-Hersteller Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG sein neues, zentral eingerichtetes Voreinstellzentrum um ein kompaktes Werkzeugeinstellgerät KENOVA set line H3 von Kelch erweitert.

Im neuen Voreinstellzentrum von Schütte (von links): Udo Krüger, Segmentleiter Einstellerei bei Schütte, mit Bastian Birkenfeld (Kelch) vor dem Werkzeugeinstellgerät KENOVA set line H3

Einbindung in Industrie 4.0-Prozesse

Kelch KENOVA set line H3 im Einsatz bei Schütte

Um die Digitalisierung zu meistern, bedarf es eines leistungsfähigen Toolmanagements. Zoller hat hier Potenziale auf Basis der eigenen Tool-Expertise erschlossen und mit ›zidCode 4.0‹ eine integrierte Lösung geschaffen, die Anwendern den Weg zu Industrie 4.0 erleichtert.

1 Bei zidCode scannt man den QR-Code des Werkzeugs direkt an der Maschine ein; dann werden die Daten an die Steuerung übertragen. zidCode 4.0 eröffnet neue Möglichkeiten

Fit für die digitale Fertigung

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt meistern

Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Damit die Erstausrüster der Luft- und Raumfahrt die wachsenden Ansprüche dieser Branche erfüllen können, sind Digitalisierung und Big Data wichtige Hilfsmittel. Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Die Komplexität der Bauteilformen und -strukturen in Verbindung mit unterschiedlichen Toleranzen machen Produktionsprozesse in der Luftfahrtindustrie anspruchsvoll und kostspielig. Hohe Sicherheitsanforderungen und strenge Qualitätssicherungsregeln erlauben keinerlei Fehler. Um die Fertigung weiter zu optimieren, ist eine ordnungsgemäße Planung und Vorbereitung auf der Grundlage genauer und zuverlässiger Daten unerlässlich. Zur Unterstützung von OEMs bietet Sandvik Coromant verschiedene Lösungen, um Bearbeitungsprozesse zu optimieren und Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten zu gewährleisten.

Risikominimierung mit der CoroPlus Tool Library

Immer mehr Branchen integrieren digitale Technologien in ihre Fertigungsprozesse. Digitale Werkzeuge und die von ihnen erzeugten Daten zu zentralen Schlüsselparametern können Erkenntnisse vermitteln, die bei der herkömmlichen Bearbeitung nicht sichtbar werden. In stark regulierten Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, wo Genauigkeit und Effizienz in jeder Phase entscheidend sind, ist das von besonderer Relevanz.

Eines dieser Werkzeuge ist die Sandvik Coromant CoroPlus Tool Library, eine webbasierte Software, mit der Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten können. Die cloudbasierte Bibliothek vereinfacht die gemeinsame Nutzung von Daten und den Import in CAM- und Simulationssoftware. Ingenieure und CAM-Programmierer können auf einfache Weise Werkzeugbaugruppen erstellen, die für bestimmte Bearbeitungsaufgaben geeignet sind, oder spezielle Empfehlungen für jede Anwendung erhalten. Die Werkzeugdaten werden von den einzelnen Anbietern geprüft und sind mit Systemumgebungen kompatibel, die der ISO 13399 entsprechen, der internationalen Norm für die Darstellung und den Austausch von Zerspanungswerkzeugdaten.

Durch den Einsatz der CoroPlus Tool Library sparen Hersteller von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt wertvolle Zeit, da das manuelle Suchen und Eingeben von Werkzeugdaten entfällt und die Fehlermarge bei der Beschaffung von Daten aus verschiedenen Systemen verringert wird. Die zentralisierte Plattform enthält alle wesentlichen Standarddaten und minimiert Risiken, sodass die Unternehmen von Anfang an alles richtig machen können.

Mit CoroPlus Connected Effizienz und Qualität steigern

Zur Optimierung von Arbeitsabläufen dient auch CoroPlus Connected mit Silent Tools Plus. CoroPlus Connected ermöglicht eine datengestützte Prozessautomatisierung zur Steigerung von Effizienz und Produktionsqualität. Diese Lösung ist besonders effektiv in komplexen Prozessen wie der Fertigung von Triebwerkskomponenten und Fahrwerken, wo die Visualisierung schwierig ist und Maschinenbediener aufgrund der komplizierten Strukturen oder der anspruchsvollen Materialien Schwierigkeiten haben, das Innere der Komponenten genau zu erkennen.

Silent Tools Plus Adapter sind mit Sensoren ausgestattet, die wichtige Parameter wie Höhe, Temperatur und Belastung messen und diese Daten automatisch an die Maschine übermitteln. Das vereinfacht und verkürzt die Werkzeugeinrichtung erheblich und die Bediener haben eine bessere Kontrolle über den Bearbeitungsprozess.

Wenn sichergestellt ist, dass die Werkzeuge korrekt eingerichtet sind und mit den richtigen Lasten und Messwerten arbeiten, können Ausfallzeiten und Ressourcenverschwendung effektiv minimiert werden. In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist das besonders wichtig. Schließlich ist Präzision hier der Schlüssel zur Kostensenkung und Abfallvermeidung – denn teilweise bearbeitete Komponenten aus teuren Werkstoffen zu verschrotten, ist für die Unternehmen enorm kostspielig. Silent Tools Plus unterstützt die Sicherheit und den Schutz von Bauteilen und verbessert die Durchlaufzeiten, was insgesamt zu Produktivitätssteigerungen und zum Schutz von Anlagen und Produktion führt.

Optimierung der Gesamtanlageneffektivität mit CoroPlus Machining Insights

Um die betriebliche Effizienz und die Gesamtanlageneffektivität in den komplexen Fertigungsprozessen der Luft- und Raumfahrt zu verbessern, ist eine zuverlässige Datenerfassung und -analyse unerlässlich. CoroPlus Machining Insights bietet Ingenieuren und Maschinenbedienern einen zentralen Überblick über die Maschinendaten und ermöglicht es ihnen, den Prozess von Anfang bis Ende zu visualisieren. Während die manuelle Datenerfassung langsam und fehleranfällig ist, was in der Luft- und Raumfahrtindustrie unbedingt vermieden werden muss, sammelt und speichert das cloudbasierte System Daten von allen Maschinen und Werkzeugen und sorgt so für vollständige Betriebstransparenz. Anhand von Echtzeit- und Verlaufsberichten können die Ingenieure die Nutzung von Maschinen und Werkzeugen sowie Fehler und Performance einsehen und erhalten so Einblicke in Bereiche, in denen Verbesserungen und Prozessoptimierungen möglich sind. Dies kann die Gesamtproduktivität steigern und Risikobereiche in der Fertigung aufzeigen.

Als softwarebasierte Lösung lässt sich CoroPlus Machining Insights unkompliziert in die Produktionsumgebung integrieren und kann problemlos nach oben und unten skaliert werden. Der Benutzer erhält nicht nur einen vollständigen Überblick über die Maschinenauslastung und den Bedarf an vorausschauender Wartung, sondern kann auch mehrere Standorte visualisieren. Das gibt den Fertigungsingenieuren mehr Kontrolle über die Produktion und ermöglicht eine vorausschauende Wartung sowie eine unkomplizierte Diagnose von Problemen, bevor diese sich negativ auswirken können.

Digitale Lösungen steigern Effizienz und Nachhaltigkeit

Die Digitalisierung bringt erhebliche Qualitätsvorteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Zusätzlich kann sie auch zu mehr Nachhaltigkeit beitragen. Denn die digitalen Technologien von Sandvik Coromant geben Werkzeugempfehlungen, die für bestimmte Aufgaben optimiert sind und weniger Energie verbrauchen. Die Konnektivität zwischen den Maschinen trägt ebenfalls zu einem effizienteren Betrieb bei, mit kürzeren Bearbeitungszeiten und schnelleren Zyklen.

Die genannten digitalen Lösungen sind erst der Anfang, wenn es um die Kombination von Automatisierung und Werkzeugen für die Luft- und Raumfahrtindustrie geht. Künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen ebnen den Weg für neue Technologien, die hoch entwickelte Softwarealgorithmen, langjährige Erfahrung und Spezialwissen über die Bearbeitung verbinden. Die Technologien von Sandvik Coromant zielen darauf ab, die Automatisierung voranzutreiben und die Produktivität und Nachhaltigkeit der Prozesse zu verbessern. In Prozessen, die präzise und fehlerfrei sein müssen, können Digitalisierung und datengesteuerte Entscheidungsfindung zu deutlichen Produktivitätssteigerungen und Einsparungen führen.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Mit CoroPlus Tool Library können Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten

Silent Tools Plus Adapter sind mit Sensoren ausgestattet, die wichtige Parameter wie Höhe, Temperatur und Belastung messen und diese Daten automatisch an die Maschine übermitteln können