Seit 2008 entwickelt DMG Mori spezielle Technologiezyklen, mit denen sich komplexe Verzahnungsaufgaben auf den 5-Achs-BAZ und Drehfräszentren des Hauses programmieren und fertigen lassen. Das Portfolio der Verzahnfahren wächst im Sinne der Komplettbearbeitung.

Mithilfe der DMG-Mori-Technologiezyklen lassen sich anspruchsvolle Verzahnungen auf 5-Achs-Universal-BAZ und Drehfräszentren des Herstellers fertigen

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Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Verzahnen

Schnell, einfach, produktiv

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m2 und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Anlagen für die Additive Fertigung

Fahrständermaschine

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Apps für die Zerspanung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Teleservice für die spanende Fertigung

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Es ist ein Novum am Markt: Hurco bietet jetzt die Möglichkeit, Freiformflächen und die damit verbundene 5-Seiten-Bearbeitung direkt an der Maschine zu programmieren.

Ein enormes Plus in puncto Wettbewerbsfähigkeit und Unabhängigkeit: Mithilfe der Funktion ‘Solid Model Import’ können Lohnfertiger ab sofort auch 3D-Freiformflächen direkt, schnell und intuitiv auf Basis von STEP-Dateien an einer Hurco programmieren

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CAM für die Zerspanung

Freiformflächen direkt an der  Werkzeugmaschine programmieren

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Automatisierungszellen

Damm, Helmut

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Live-Session zum Auftakt des Open House Online der Chiron Group SE mit den drei führenden Entscheidern (von links): Bernd Hilgarth (CSO), Carsten Liske (CEO) und Dr. Claus Eppler (CTO); Links im Bild Moderatorin Nina Meise

HSC- / HPC-Bearbeitung

Schwerzerspanung

Großteilebearbeitung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Leistungsfähiger denn je

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

»Wir sind da, um zu bleiben!«

Grob in Mindelheim hat die Messe-lose Zeit genutzt, um sich mit neuen Entwicklungen noch breiter für künftige Zerspanaufgaben aufzustellen.

Gehört zu den Ausstellungsstücken, die Grob auf der diesjährigen AMB zeigt: das neue große doppelspindlige Bearbeitungszentrum ‘G520F’ für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile

Vorfreude auf das Messe-Comeback

Teamtec in Alzenau hat sein Produktprogramm um leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-BAZ von Axile erweitert. Diese Anlagen zeichnen sich durch hochwertigen Maschinenbau und intelligente Softwarelösungen aus, die eine dynamische und prozesssichere Bearbeitung gewährleisten.

‘Axile ART* ist ein intelligentes Monitoringsystem, das eine dynamische und prozesssichere Bearbeitung ermöglicht. Damit gehören unerwartete Ausfallzeiten der Vergangenheit an

Condition Monitoring für die Zerspanung

Fräspower von Axile

Teamtec hat sein Produktprogramm – bisher bestehend aus Maschinen der Hersteller Biglia und Rema Control – um leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-BAZ von Axile erweitert.

Neu im teamtec-Programm: High- end-Fräsmaschinen von Axile. Die ‘G6’ ist ein kompaktes Vertikal-BAZ, das für die intelligente Zerspanung konzipiert wurde, die eine hohe Anforderung an die Geometrie und dieGenauigkeit haben 

Nun auch mit Fräspower von Axile

EWS Weigele zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Werkzeugsystemen für das  kombinierte Drehen und Fräsen. Bei der hochpräzisen 5-Achs-Komplettbearbeitung variantenreicher Kernkomponenten erwerben sich Universalmaschinen von Grob täglich ihre Meriten.

1 Kernkomponente ›Gehäuse‹ aus Vergütungsstahl: In der Eigenfertigung bei EWS Weigele in Uhingen werden 5-Achs-BAZ von Grob genutzt, um in weitgehender Komplettbearbeitung die äußerst eng tolerierten Bezugsmaße für Position, Rundlauf, Rechtwinkligkeit und Konzentrizität prozesssicher zu fräsen

Closed-Loop-Systeme

Qualitätsmanagement

Werkzeuge, angetriebene

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

»Die Breite ist unsere Stärke!«

Metrom fertigt seit Jahren parallelkinematische Bearbeitungszentren. Die Modularität der  mobilen Anlagen schafft neue Möglichkeiten für die kombinierte Bearbeitung mittels additivem 3D-Auftrag und Zerspanung. Eine zentrale Rolle dabei übernehmen Motorspindeln von SPL.

Blick in den Arbeitsraum der Hybrid-Werkzeugmaschine von Metrom und auf die eigensteife 5-Achs-Parallelkinematik für die additive und subtraktive Fertigung

Hybridmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Hybride Werkzeugmaschinen

Bearbeitungseinheit  mit fünf Beinen

Adaptionen in der Software, des Scheibenmagazins und der Spannhydraulik sowie Neuerungen im Design sind die Kernbestandteile der überarbeiteten 5-Achs-Universalmaschine ‘G750 Generation 2’ von Hersteller Grob in Mindelheim. Nun ist die Baureihe komplett auf Stand.

Die wesentlichen Änderungen und Weiterentwicklungen der G750 Generation 2 liegen gegenüber der vorhergehenden Generation eher im Detail, und hierbei besonders in der Software der neuen Maschine. Durch den neuen Softwarestand können nun unter anderem die optionalen Verzahnungszyklen ‘Gear Hobbing’ und ‘Gear Skiving’ auf der Maschine eingesetzt werden. Damit wurden die  NC- und die PLC-Software auf den neuesten Stand gebracht, sodass es nun möglich ist, bei der G750 das bekannte ‘Grob4Pilot’-Bedienpult einzusetzen. Mit dieser neuen  modularen Maschinensoftware verfügen alle Universalmaschinen der Baureihen G150 bis G750 über ein einheitliches Bedienkonzept und eine identische Verfügbarkeit der Softwarezyklen. Die neue Software und das bekannte Grob4Pilot-Bedienpult gehören jetzt zum Standardumfang der G750  Generation 2.

Neues Scheibenmagazin  fasst bis zu 177 Werkzeuge

Die G750 Generation 1 war in der Basis mit einem HSK-A63-Einfachscheiben-Magazin und 1 × 60 Werkzeugen ausgestattet. Optional war dann ein Doppelscheiben-Magazin mit 120 Werkzeugen möglich, das wiederum entsprechend mit den Zusatzmagazinen ‘TM167’ und ‘TM218’ erweitert werden konnte. Wurde die G750 Generation 1 mit der schwereren HSK-A100-Schnittstelle konzipert, war stets ein Doppelscheiben-Magazin mit 60 (2 × 30) Werkzeugen vorgesehen. Optional konnte dieses noch mit einem Magazin des Typs ‘TM145’ erweitert werden.

Die G750 Generation 2 bietet an dieser Stelle deutlich mehr Möglichkeiten. Das 5-Achs-BAZ ist bereits in der Grundausführung bei HSK-A63 mit einem Doppelscheiben-Magazin mit 117 (2 × 60) Werkzeugen ausgestattet. Dafür wird die Grundmaschine zwar teurer, aber zur vergleichbaren Variante der G750 Generation 1 ist sie tatsächlich etwas günstiger. Optional kann nun auch ein Dreischeiben-Magazin mit 177 (3 × 60) Werkzeugen eingesetzt werden. Als Erweiterungen stehen nun die Zusatzmagazine (TM200/TM308/ TM373) der Generation 2 zu Verfügung.

Beim HSK-A100 gehört nun ein Doppelscheiben-Magazin mit 65 Werkzeugen zur Grundausstattung. Als Erweiterungen stehen die Zusatzmagazine TM180/TM250 der Generation 2 zu Verfügung. Damit wird Grob dem Trend in der Automatisierung gerecht, die Flexibilität nachhaltig mit einem noch größeren Vorrat an Werkzeugen an oder in der Maschine zu erhöhen.

Anpassungen der Spannhydraulik  und Neuerungen im Design

Bei der G750 Generation 2 wurde die Spannhydraulik mit einer noch sicheren Ventiltechnik versehen. Die Ventile lassen sich nun redundant ansteuern. Dadurch ergibt sich für den Kunden eine größere Freiheit bei der Auswahl der Spannmittel, ohne dass diese an die Ventiltechnik angepasst werden müssen. Jetzt können auch bei offener Schutztüre Spannfunktionen durchgeführt werden (‘Zustimmbetrieb’).

Durch die Anpassungen im Fluidschrank sind Hydraulik-Komponenten nur komplett von der Maschinenseite her erreichbar. Der vordere Bereich ist nun – im Gegensatz zur G750 Generation 1 – komplett frei für diverse Automationssysteme. Bei der G750T Generation 2 wurde zusätzlich die Maschinenverkleidung durch festere Blechstärken angepasst, um die für Grob spezifischen hohen Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.

<a href="https://www.grobgroup.com" target="_blank">www.grobgroup.com</a>

Grob-Werke GmbH & Co. KG  

https://www.grobgroup.com

Ausgabenartikel

Bearbeitung eines Flugzeug-Bauteils auf dem überarbeiteten 5-Achs-BAZ ‘G750 Generation 2’ von Grob

Die wesentlichen Neuerungen und Verbesserungen stecken nicht im Facelift, sondern in den inneren Werten der G750 Generation 2

Hauptartikel

Wichtige technische Daten  und Spezifikationen

Max. Verfahrgeschwindigkeiten in X/Y/Z: 60/50/75 m/min

Span-zu-Span-Zeit t1 nach VDI 2852: 3,3 s (bei 12 000 min-1)

Positioniergenauigkeit in X/Y/Z: 0,006 mm

Wiederholgenauigkeit in der Positionierung in X/Y/Z: &lt; 0,003 mm

Tischbeladung mit/ohne Palette: 1000/1500 kg

Gesamtgewicht ohne/mit Palettenwechsler 37/43 t

Max. Werkzeuglänge bei Mehrscheibenmagazin HSK-A63: 650 mm*)

*) mit Einschränkung im Arbeitsraum verbunden