Die Digital-Native-CNC ‘Sinumerik One’ ist bereits erfolgreich bei Emco-Drehmaschinen und -Fräsmaschinen im Einsatz.

Emco bietet seine Dreh- und Fräsmaschinen nun auch mit der Sinumerik-One-Steuerung an

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Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Fräsmaschinen

Drehmaschinen

Einen Schritt voraus

Intec-Auftritt von Weiler und Kunzmann: neue Maschinen, neue Weiler-Bedienoberfläche und digital gestütztes Education-4.0-Ausbildungskonzept.

Premiere feierte auf der Intec die neue Weiler-Bedienoberfläche ‘one1’ für zyklengesteuerte Präzisions-Drehmaschinen mit Siemens-Sinumerik-One-CNC

Aus- und Weiterbildung

Modernes Arbeiten in Ausbildung und Beruf

Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Dank Celos haben die Mitarbeiter von SPN Schwaben Präzision durchgängigen und schnellen Zugriff auf alle fertigungsrelevanten Informationen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Drehfräs-Zentren

Horizontale Bearbeitungszentren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Verzahnen

Die Zukunft ist digital

Schuster Maschinenbau, Denklingen, ergänzt sein Portfolio um eine modulare, vertikale Pick-up-Drehmaschine, deren Baugruppen sich zu einer kundenspezifischen Maschine  arrangieren lassen – ausgerüstet mit der neusten 0i-TF-Plus-CNC-Steuerung von Fanuc.

4 Gegenseitiges Lob für die Zusammenarbeit (von links): Leiter der Softwareentwicklung Christian Herzog, Vertriebsleiter Matthis Rühle, die Geschäftsführer Christian Steidle und Jürgen Drommer (alle Schuster Maschinenbau) sowie Key Account Managerin CNC  Christiane Appelbaum (Fanuc)

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Maßgeschneidert im Standard

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Teleservice für die spanende Fertigung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Fertigungsautomation

Einmal Mazak, immer Mazak

Die neue kompakte Miyano ANX-42SYY-Kurzdrehmaschine von Citizen mit zwei Y-Achsen sowie Haupt- und Gegenspindel meistert dank LFV-Spanbrecher-Technologie und Fanuc-Steuerung die Komplettbearbeitung auch komplexer Teile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Simultane Bearbeitung, die bei Citizen auch Superimposed-Überlagerungsmodus genannt wird

Schwerzerspanung

Drehen

Dreh- und Frästeile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Drehautomaten

Vielseitig, innovativ und spanbrechend

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Die Lang GmbH & Co. KG entwickelt für ihre Fräs-, Laser- und Automationssysteme zeitgemäße Software-Lösungen, die den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung gerecht werden.

Um den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau gerechtzuwerden, muss auch die Software immer auf dem neuesten Stand sein.

CAD Werkzeug-, Formenbau

Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau

Der ‘Bohrmax’ von Bauer Maschinenbau ist eine vollwertige CNC-Bohr- und Fräsmaschine, die sich durch ihre intuitive Bedienung, ihre hohe Effizienz sowie ihre robuste Bauweise auszeichnet. Gemeinsam mit Mitsubishi Electric ist es dem Hersteller gelungen eine CNC-Steuerung mit individueller Bedienoberfläche zu integrieren, mit der selbst Anwender ohne Programmierkenntnisse innerhalb kürzester Zeit optimale Ergebnisse erzielen.

Othmar Bauer hat die ‘Bohrmax’ exakt auf die Bedürfnisse der Werkstatt angepasst

Bohrmaschinen

Optimale Ergebnisse ohne Programmierkenntnisse

Siemens bietet einen Service, der bei Maschinen mit Sinumerik 840D pl die PCU-basierte CNC auf den neuesten Stand bringt – sofortige Wiederverfügbarkeit inklusive.

1 Wirtschaftliche Alternative zum Maschinen-Neukauf: der Service ›PCU Retrofit for  Sinumerik 840D‹ von Siemens für Werkzeugmaschinen mit Sinumerik 840D pl

Steuerungs-Modernisierung – Ersatzteilverfügbarkeit – IT-Sicherheit

Retrofit

Instandhaltung

Produktiver, sicherer und komfortabler

Der deutsche Maschinen- und Anlagenbauer Broetje-Automation seinen eigenen ›Aerospace Robot‹ entwickelt. Positioniert wird das Multitalent von einer offenen Sinumerik-Premium-CNC.

1 Herzstück der Power Robot Assembly Cell (Power RACe) ist ein von Broetje-Automation neu entwickelter 6-Achs-Knickarm-Roboter, der dank optimierter Kinematik höhere  Prozesskräfte sicher und präzise ans Bauteil bringt

Handhabungsroboter – Positioniersteuerung – Aerospace – digitaler Zwilling

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Kraftpaket mit Köpfchen

Václav Huta, Inhaber des tschechischen Werkzeugherstellers Nafo, hat seinen Maschinenpark über die Heidenhain-Software ›StateMonitor‹ vernetzt. Das eröffnet ihm neue Freiheiten.

1 Firmeneigentümer Václav Huta in seiner Schaltzentrale: mithilfe des StateMonitors von Heidenhain hat er den aktuellen Status seines Maschinenparks von überall aus im Blick 

Digitalisierung – Monitoring-System – Industrie 4.0 – herstellerübergreifende Maschinenvernetzung

Condition Monitoring für die Zerspanung

Freiraum

Angesichts kleiner Losgrößen und des enormen Komplexitätsmixes der Bauteile investierte die Neuenhauser Gruppe in ein Okuma-Drehfräszentrum vom Typ Multus. Das Gesamtpaket überzeugt nachhaltig.

1 Maschineninnenraum des Drehfräszentrums Multus U4000 bei Neuenhauser mit  angestellter B-Achse und 12-fach-Revolver

Drehfräszentrum – Einzel- und Wiederholteile – OSP-Steuerung – Softwaretools

Überzeugendes Gesamtpaket

Okuma zeigt auf der EMO Lösungen für Prozessplanung, Vernetzung und Produktionsdatenanalyse. Industrie 4.0-Technologien sind die Basis für umfassende Automatisierung.

1 Die Okuma-Steuerung OSP-P300A vereinfacht die Produktion und ermöglicht vollständig digitalisierte Prozesse

Industrie 4.0 – Automatisierung – Digitalisierung – Steuerung

Digital und automatisiert

Im Mittelpunkt der größten europäischen Metallbearbeitungsmesse EMO steht die hochproduktive Fertigung auf vernetzten Produktionsanlagen. Geklärt werden soll auch, inwiefern die Aspekte der Digitalisierung zur Verkürzung der konjunkturellen Atempause beitragen können.

1 Die EMO Hannover 2019 ist nicht nur Europas größte internationale Technikshow für die Metallbearbeitung, sie wird auch zum Konjunktur-Barometer der Branche

EMO Hannover 2019 – Kurzprofile neuer Produkte

Geometrische Messtechnik

Messtechnik

Präzisionswerkzeuge

Elektrische Antriebe und Motoren für Werkzeugmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

2D/3D-Messtechnik

Industrielle Messtechnik

Fertigungsmesstechnik

Inline-Messtechnik

Das Konjunktur-Barometer

Dreh- und Fräsmaschinen, BAZ, Retrofit und digitales Lernen

CNC-, servokonventionelle  und universelle Maschinen

Eine Messepremiere, drei weitere Neuheiten und 23 Dreh- und Fräsmaschinen prägen den Weiler/Kunzmann/WMS-Auftritt. Ergänzt wird der Maschinenreigen um das digitale Lernkonzept ‘Education4.0’ und dazu passenden Dreh- und Fräsmaschinen sowie das Thema Retrofit.

Die Partner Weiler, Kunzmann und WMS stellen zur EMO Maschinenpremieren fürs Drehen und Fräsen, eine digitale Lernplattform sowie Retrofitleistungen vor.

Die Partnerunternehmen Weiler, Kunzmann und der Retrofit-Spezialist WMS belegen zur EMO einen Gemeinschaftsstand.

Die ‘W 35 CNC’ ist eine Universal-CNC-Präzisions-Drehmaschine mit neuester ‘Sinumerik One’-Steuerung von Siemens inklusive ‘ShopTurn’-Bedienoberfläche. Die Antriebsleistung reicht bis 9 kW, das Drehmoment bis 90 Nm und der Drehzahlbereich von 1 bis 4500 min-1. Mit einer Spitzenweite von 700 mm und einem Umlaufdurchmesser über Bett von 360 mm dient sie vor allem der Fertigung kleinerer Bauteile. Konzipiert hat sie Weiler vor allem für den Werkzeugbau, für Entwicklung und Forschung sowie zur Aus- und Weiterbildung im CNC-Drehen.

Zur Serienausstattung der kompakten Maschine gehören unter anderem ein 8-fach-Scheibenrevolver für Werkzeuge ohne oder mit Antrieb (maximal 4000 min-1). Dabei steht eine zusätzliche C-Achse zur Verfügung, der Drehdurchmesser beträgt dann 190 mm. Bei nicht-angetriebenen Werkzeugen beläuft er sich auf 220 mm.

Die ebenfalls neue servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine ‘C35 HD’ mit einem Umlaufdurchmesser über Bett von 360 mm, einer Spitzenweite bis 800 mm und einer Spitzenhöhe von 180 mm ist das kleine Modell der C-Baureihe. Zusätzlich zu den Handrädern für manuelles Arbeiten stehen vorprogrammierte Einfachzyklen bereit. So lassen sich Kegel, Radien und Gewinde rasch und wirtschaftlich drehen.

Die für Weiler-Zyklendrehmaschinen auf Basis der Sinumerik-One-CNC neu entwickelte Bedienoberfläche ‘one1’ vereinfacht sowohl das manuelle als auch das zyklengesteuerte Drehen. An der klar strukturierten, selbsterklärenden Bildschirmmaske des 22“-TFT-Touchbildschirms lassen sich Zyklen selbst für komplexe Werkstücke schnell und einfach programmieren, intuitiv mittels Wisch- und Tipp-Technik. Erweiterungen wie C- und Y-Achsen sowie sämtliche Fräs- und Schleifoperationen werden unterstützt. Die Werkzeugverwaltung umfasst 300 Werkzeuge mitsamt Geometrie- und Technologiewerte.

Mit dem digitalen Lernkonzept ‘Education4.0’ sprechen Weiler und Kunzmann internetaffine Jugendliche für die Dreh- und Fräsausbildung an. Es setzt Inhalte und Mechanismen von Onlinespielen und Animationssoftware ein, sodass interaktive Fachinhalte in der Zerspanung spielerisch erlernt werden. Eine Online-Lernplattform gewährt Auszubildenden jederzeit und von jedem Ort aus Zugang zu den Lerninhalten, die sie sich entweder an den realen Dreh- und Fräsmaschinen oder an deren digitalen Zwillingen erarbeiten können.

Auf dem Messestand ist beides zu sehen: das digitale Lernkonzept sowie die speziell hierfür konfigurierten Ausbildungsmaschinen ‘Condor VCplus Education4.0’ und ‘Praktikant VCPlus Eduaction4.0’ fürs Drehen sowie ‘WF 410 MC Education4.0’ fürs Fräsen.

Eine kompakte, leistungsstarke, flexible und zugleich dynamische Hybridfräsmaschine ist die neue ‘WF 610 MC+’ von Kunzmann. Bei ihr handelt es sich um eine Weiterentwicklung des bisherigen Erfolgsmodells WF 610 MC mit mehr Dynamik und einem größeren Drehzahlbereich. Viel Wert wurde auf die Ergonomie der Maschine gelegt, die einen leicht zugänglichen Arbeitsbereich von 610/400/450 mm (X/Y/Z) hat. Linear-Rollenführungen in allen Achsen sorgen für mehr Geschwindigkeit und verringern den Wartungsaufwand. Wahlweise kann auf der WF 610 MC+ eine Motorspindel mit Drehzahlen bis 12.000 min-1 und rund 12 kW Leistung verwendet werden – oder die bewährte, um bis zu 90° schwenkbare Fräskopfvariante mit ausfahrbarer Pinole.

Die WF 610 MC+ ist mit der modernen Sinumerik One ausgestattet und kann auch mit manuellen Handrädern als eine handgesteuerte Fräsmaschine mit Digitalanzeige genutzt werden. Mit vielen Ausstattungsoptionen will sie Zerspaner mit häufig wechselnden Werkstücken ansprechen, wie im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau sowie bei Ausbildungsbetrieben üblich.

Die 2022 eingeführte ‘WF 610 CNC’ zeigt Kunzmann erstmals mit der neuen Heidenhain-’TNC 7 basic’-Steuerung mit 19“-Bildschirm.

Daneben ist die CNC-gesteuerte 5-Achs-Werkzeugfräsmaschine ‘WF 650 5AX’ zu sehen. Sie punktet mit einem gesteuerten CNC-Schwenk-Rundtisch und verschiedenen Spindelvarianten für unterschiedliche Einsatzzwecke. Trotz ihrer kompakten Bauweise bietet die 5-Achs-Simultan-Version der WF 650 einen Arbeitsbereich von 650/500/450 mm (X/Y/Z) und eine Leistung von bis zu 13 kW. Höchstdrehzahlen von 18.000 min-1, alternative Werkzeugaufnahmen SK 40 oder HSK 63 sowie ein umfangreiches Zubehörprogramm machen sie zu einem Allrounder für die Fertigung.

Außerdem zeigt Kunzmann das Vertikal-BAZ ‘BA 1100’ mit großem Y-Verfahrweg von 750 mm. Es bietet auf kleiner Stellfläche einen Arbeitsbereich (X/Y/Z) von 1100/750/650 mm, in der L-Variante sogar in Z 900 mm. Präsentiert wird die BA 1100 erstmalig mit der neuen High-Performance-Steuerung Heidenhain TNC 7 mit großem 24“-Bildschirm.

Das BAZ ist modular aufgebaut und daher vielfältig verwendbar. So sind unter anderem unterschiedliche Spindeln mit Drehzahlen bis 10.000, 14.000 oder 18.000 min-1 verfügbar. Außerdem besteht die Wahl zwischen einer Werkzeugaufnahme SK 40 und HSK 63. Mit Hilfe der optional angebotenen CNC-Teilapparate kann das BA 1100 für die Bearbeitung komplexer Werkstücke aufgerüstet werden – bis hin zur 5-Seiten- oder 5-Achs-Simultan-Anwendung. Ein 38-fach-Werkzeugwechsler wird standardmäßig mitgeliefert, alternativ ist ein 60-fach-Wechsler erhältlich.

Weiler Werkzeugmaschinen GmbH  

https://www.weiler.de

Kunzmann Maschinenbau GmbH  

https://www.kunzmann-fraesmaschinen.de

Ausgabenartikel

Messepremiere bei Weiler: Die neue Universal-CNC-Präzisions-Drehmaschine W 35 CNC 

Eine weitere EMO-Neuheit ist die Weiler-Steuerung ‘one1’ für zyklengesteuerte Präzisions-Drehmaschinen