Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

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Fräsdreh-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Vertikale Bearbeitungszentren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Original mit Kultstatus

Das Open House 2023 der Chiron Group nutzten über 1300 Besucher für ein Update in puncto zukunftsweisende, digitalisierte und automatisierte Fertigungsprozesse.

Die Führungsmannschaft der Chiron Group fühlt sich dem Wachstum verpflichtet (von links): CSO Bernd Hilgarth, CTO Dr. Claus Eppler, CEO Carsten Liske, der neue CFO Markus Unterstein und der Vorsitzende des Gesellschafterausschusses Dr. Armin Schmiedeberg 

Damm, Helmut

Impulsgebender Branchentreff

Das Hermle Open House 2023 vom 18. bis 21. April wurde einmal mehr zur Revue technischer Anwendungskompetenz rund um automatisiertes Fräsen auf 5-Achs-BAZ.

Das perfekte Schau-Werkstück: Mit dem kultigen VW Bulli, nach Flächenrückführung vom Original aus dem Jahr 1960 aus dem Vollen gefräst – in groß (Maßstab 1:5) und in klein (Schlüsselanhänger, vorne im Bild) – wurde 2023 eine optisch äußerst ansprechende Klammer um die Kultveranstaltung des Hermle Open House geschaffen

Bulli, Nashorn, Thermomix & Co.

Mit dem Schwerpunkten Vereinfachung von Programmierprozessen und Automatisierung betritt Hurco die diesjährige EMO-Bühne.

Automation ist Fokusthema bei Hurco auf der EMO: hier das Teilehandling-System ‘ProFeeder’ der Hurco-Marke ProCobots

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

5-Achs-Simultanbearbeitung

Werkstückhandhabung

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Fokus auf Automatisierung  und einfache Programmierung

Chiron möchte mit seinen Lösungen auf der EMO seine Kunden zur Innovation befähigen und bietet dafür Fortschritte in puncto Produktivität, Qualität und Service.

FZ 08 S mill turn precision+ von Chiron: Schnelligkeit und μm-genaue Präzision beim 6-Seiten-Komplettbearbeiten ab dem ersten gefertigten Bauteil

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Innovationen live erleben

DN Solutions, vormals Doosan, zeigte auf der diesjährigen EMO 21 Werkzeugmaschinen sowie Automationslösungen.

 In Zusammenarbeit mit Siemens wurde die ‘SMX2100ST‘ mit Sinumerik One ausgestattet, dem für den digitalen Zwilling optimierten CNC-System von Siemens

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Automatisierungskomponenten

Fokus auf Automation und Digitalisierung

Ihren neuen Claim will die Chiron Group mit der Kombination von Leistung und Präzision  bei Produkten, Lösungen und Services über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Das dabei verfolgte Ziel: nachhaltig produktive Prozesse in allen Branchen.

 Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, eine Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

Apps für die Zerspanung

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Retrofit

Instandhaltung

‘Performance meets Precision’

Teamtec hat sein Produktprogramm – bisher bestehend aus Maschinen der Hersteller Biglia und Rema Control – um leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-BAZ von Axile erweitert.

Neu im teamtec-Programm: High- end-Fräsmaschinen von Axile. Die ‘G6’ ist ein kompaktes Vertikal-BAZ, das für die intelligente Zerspanung konzipiert wurde, die eine hohe Anforderung an die Geometrie und dieGenauigkeit haben 

HSC- / HPC-Bearbeitung

Condition Monitoring für die Zerspanung

HSC-Maschinen

Nun auch mit Fräspower von Axile

Zur AMB stand bei Heller alles unter dem Aspekt der ‘360°-Performance’ – einer ganzheitlichen Betrachtung der Anforderungen an eine moderne Fertigung, die sich auch in herausfordernden Zeiten durch maximal mögliche Verfügbarkeit und Produktivität auszeichnet.

Das optional verfügbare ‘Heller-Planzugsystem’ trägt zu einer weitgehenden Komplettbearbeitung von Bauteilen in einer Aufspannung bei

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Der Blick aufs Ganze zählt

Rosenberger hat mit zwei Chiron-BAZ ‘FZ 12 S five axis’ die Präzisionsfertigung dynamisiert und rationalisiert. Die vorbereitete Automation ist im Aufbau.

Präzisionskomponenten für hochgenaue Test- und Prüftechnik: Rosenberger setzt infolge zunehmender Miniaturisierung in den Hochvoltanwendungen auf eine weitgehende Komplettbearbeitung mithilfe zweier 5-Achs-BAZ ‘FZ 12 S five axis’ der Chiron Group

Gleicher Planet,  anderes Universum

Auf seiner Hausmesse 2023 präsentierte sich Grob innovativ in puncto Universal-BAZ, automatisierte Zerspanung und Technologien für die E-Mobility.

Verwandeln den Grob-Konzern zu einem Systemspezialisten im Elektromobilitätsumfeld (von links): Wolfram Weber (CFO, stellv. Vorsitzender der GF), Christian Müller (CSO), Christian Grob (Aufsichtsratsvorsitzender), German Wankmiller (CEO, Vorsitzender der GF) und Florian Grob

Zu Gast beim Doppel-Jubilar

Lohnfertiger microart meistert die hohe Varianz bei Bauteilen und Losgrößen mithilfe Digitalisierung und automatisierten Hermle-5-Achs-Zentren.

microart wusste von der Leistungsfähigkeit der Hermle-Bearbeitungszentren und zerspant daher seit der ersten Stunde auf 5-Achs-Fräszentren aus Gosheim

Digitalisierung: Grundlage für Automation

Licon mt, Laupheim, erweitert sein Service- und Produkt-Portfolio, um unter anderem im Umfeld der Elektromobilität Platz, Kosten und Energie zu sparen.

Individuelle unabhängige Korrektur beider Arbeitsspindeln in X, Y und Z: Mit der i3-Technologie wird eine unabhängige Kompensation in allen drei Hauptachsen ermöglicht

Großteilebearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Mehr Leistung für die Elektromobilität

Hedelius auf der EMO: die ganze Vielfalt der CNC-Bearbeitungszentren und Automationslösungen.

Performance live erleben

Hermle unterstrich auf der EMO die Vorzüge des ‘Alles aus einer Hand’-Prinzips anhand dreier Automationslösungen in Komplettausstattung und eines Fräsdreh-Bearbeitungszentrums.

Hermle unterstrich auf der EMO die Vorzüge des ‘Alles aus einer Hand’-Prinzips mit 3 Automationslösungen in Komplettausstattung und einem Fräsdreh-BAZ.

Alle Maschinen auf dem diesjährigen Hermle-Messestand der EMO setzten mit interessanten Bearbeitungen die technologischen Vorteile der Produkte in Szene. Schließlich setzt der Gosheimer Maschinenbauer mit seinen Bearbeitungszentren der ‘High-Performance’- und ‘Performance-Line’ nach eigenen Angaben Benchmarks in allen Anwendungsbranchen, die präzise, hochwertige und langzeitgenaue Maschinen benötigen.

Der Fachkräftemangel und auch der wirtschaftliche Druck zum Einsatz automatisierter Anlagen nimmt in den letzten Jahren stetig zu. So hat Hermle bereits frühzeitig eine eigene Automationstochter, die Hermle Systemtechnik GmbH, gegründet. Bei einem zwischenzeitlich auf über 50 Prozent gewachsenen Automationsanteil war dies eine sehr vorausschauende Entscheidung, die sich heute mehr als auszahlt. Somit lag der Schwerpunkt auf der EMO auch im Bereich der Automatisierung und der Digitalisierung. Hier wurden drei verschiedene Lösungsansätze gezeigt, sowohl für vielfältige Teilespektren, wie auch für prozesssicheres und wirtschaftliches Produzieren von qualitativ hochwertigen Bauteilen.

Technologieentwicklung wird groß geschrieben

Einen ganzen Themenbereich widmete Hermle auch der Technologie-Entwicklung. Hier wurden Anwenderfragen rund um neue Fertigungstechnologien, Fräs- und Drehzyklen, digitale Bausteine und spezielle Hardware von Spezialisten vor Ort beantwortet. Die Exponateliste:

<ul><li>Das Robotersystem ‘RS 05-2’ (Bild), adaptiert an eine C 12, für Werkstücke bis 10 kg bei zugleich hoher und individueller Teilebevorratung in unterschiedlichsten Speichermodulen.</li><li>Das Robotersystem ‘RS 1’, adaptiert an eine C 250, kann äußerst prozesssicher und flexibel Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg greifen, spannen und bevorraten.</li><li>Das Handlingsystem ‘HS flex’, adaptiert an eine C 32, für Werkstücke bis 450 kg (in der heavy-Variante bis 1200 kg), transportiert und bevorratet Paletten in zwei Speichermodulen.</li><li>Die Mill/Turn (MT)-Variante der C 42 vollführte eine spektakulären Fräsdrehbearbeitung in Form des ‘Powerskiving’- Fräsens von Innen- und Außenverzahnung und des ‘Tannenbaumfräsens’ von Triebwerksbauteilen in der Luft- und Raumfahrt.</li></ul>

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