Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Live-Session zum Auftakt des Open House Online der Chiron Group SE mit den drei führenden Entscheidern (von links): Bernd Hilgarth (CSO), Carsten Liske (CEO) und Dr. Claus Eppler (CTO); Links im Bild Moderatorin Nina Meise

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5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

HSC- / HPC-Bearbeitung

Spanende Verfahren

Schwerzerspanung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Großteilebearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Automatisierungstechnik

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Leistungsfähiger denn je

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Automatisierungszellen

Komplettbearbeitung

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

»Wir sind da, um zu bleiben!«

Vom 26. bis 29. April öffnen sich bei Hermle auf dem Heuberg die Türen und geben den Blick frei auf innovative Bearbeitungszentren und Automationslösungen aus einer Hand sowie Entwicklungen rund um Digitalisierung und additive Fertigung. Einblicke mit Aussichten auf Erfolg.

Bearbeitung eines Verbindungsträgers aus dem Anwendungsfeld Aerospace auf einem 5-Achs-BAZ der High-Performance-Line ‘C 32 U’

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Fertigungsautomation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Präsenz trifft Technik

Wie lassen sich Bauteile mit einer Präzision von kleiner 1 μm und Oberflächen im niedrigen einstelligen Nanometerbereich zerspanend herstellen? Mit der ‘Micro HD’ von Kern. Das kann man live auf der EMO sehen.

Die Kern Micro HD schruppt und schleift Spritzgusswerkzeuge für Filtergehäuse in einer Aufspannung in Polierqualität

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Die Grenzen des Machbaren live erleben

Bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe bewegen sich Anwender meist in Grenzbereichen, allen voran, wenn ein hohes Zeitspanvolumen angestrebt wird. Heller liefert dafür als Systementwickler maßgeschneiderte, leistungsstarke und produktive Antworten.

1 Grundvoraussetzungen für die Bearbeitung schwer zerspanbare Werkstoffe wie diese Nickelbasislegierung sind eine entsprechende Steifigkeit, Stabilität, Präzision und ein hohes Drehmoment, wie sie Heller seinen Bearbeitungszentren mit auf den Weg gibt

Titan

Metall Werkstoffe

NE-Metalle

Stähle, hochfeste

Stähle

Nickellegierungen

Titanlegierungen

Hochleistungswerkstoffe  effizienter bearbeiten

Lohnfertiger Knöpfle blickt nicht nur auf ein breites Produktportfolio, er verfügt auch über ein großes Repertoire an Fertigungstechnologien. Um den Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten, automatisiert man Mazak-Maschinen mit Robotern und Paletten-Systemen.

Das Gespann aus Integrex-Maschine von Mazak und Halter-Roboter produziert bei  Knöpfle Bauteile rund um die Uhr

Metallerzeugung und -bearbeitung

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Der Trend geht zu Baugruppen

Mit einem großen Open House Event zeigt Heller seine Kompetenzen für die veränderten Marktanforderungen in der Zerspanung

Rund 850 Besucher konnten sich von den Highlights live auf der Heller Open House informieren

Horizontale Bearbeitungszentren

Information, Innovation und Inspiration als Live-Event

Frey Maschinenbau meistert mit seinen Füllmaschinen einen besonderen Spagat: Lebensmittel werden trotz einer Sub-Sekunden-Taktung besonders schonend abgefüllt und geformt. Kernkomponenten dieser High-End-Maschinen werden auf einer automatisierten G550 von Grob gefertigt.

Die Macher von Frey und ihre Grob-Anlage (von links): Geschäftsführer und Gesellschafter Martin Frey, Produktionsleiter Bernd Maurer, Meister NC-Fertigung Klaus Baier sowie die Maschinenbediener Martin Demel und Anton Polevajev 

Damm, Helmut

Sonstiger Maschinenbau

Maschinenbau

5-Achs-Simultanbearbeitung

Masse und Klasse

Vor 22 Jahren begann Hermle eigene Automationslösungen für seine BAZ zu entwickeln. Ging es anfänglich um kürzere Rüstzeiten, steht heute die Ausweitung der autonomen Laufzeiten im Mittelpunkt.

1 Rüstzeiten erfolgreich reduziert: Der Palettenwechsler PW 3000, hier in Kombination mit dem 5-Achs-BAZ C 62 U, bewegt bis zu drei Tonnen schwere Werkstücke

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

›Besser fräsen‹ mit Automation

In Kooperation mit einer Roboterzelle stellen zwei Heckert-5-Achs-Horizontal-BAZ prozessaufwendige Planetenradträger her. Anwender Voith profitiert von der hohen Dichte an integrierten Verfahren in Form halbierter Prozesszeiten und eines verringerten Flächenbedarfs.

1 Zwei 5-Achs-BAZ vom Typ Heckert T45, verknüpft über eine zwischengeschaltete Automationszelle, sind das Ergebnis einer fertigungstechnischen Vision, die bei Voith geboren und von  Starrag realisiert  wurde

Flächenproduktivität vervierfacht

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Fahrständermaschine

Apps für die Zerspanung

Digitaler Zwilling

Simulation

Partnerschaftlich aus der Krise

Hedelius erweitert nicht nur das BAZ-Portfolio in seinem Vorführzentrum, auch die Vielfalt an Automationskonzepten und flexibel gestaltbarer Gesamtlösungen ist in Aktion zu sehen.

1 Mindestens eine Maschine läuft immer: Die Verkettungslösung für zwei 5-Achs-BAZ ›Indumatik Light 120‹ lässt im Automatikbetrieb Rüstarbeiten an einer Maschine zu © Hedelius

Drei- bis fünfachsig fräsen – gerne automatisiert

DMG Mori etabliert sich als global agierender Kompetenzpartner bei der Großteilebearbeitung von Aluminium- und Titankomponenten im Aerospace-Markt. Die langjährige Erfahrung vereint der Werkzeugmaschinenhersteller im DMG Mori Aerospace Excellence Center.

Mit immer komplexeren Komponenten und leichteren Großbauteilen setzt die Aerospace-Industrie regelmäßig Maßstäbe in der Fertigungstechnik

Großteilebearbeitung in der Luftfahrt

Portalfräsmaschine

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

XXL – von leicht bis schwer

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Die Chiron Group präsentiert auf der EMO Lösungen für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

Retrofit

Instandhaltung

Today for tomorrow

Automatisiert und digitalisiert in die Zukunft

Zwei Wochen modernsten Werkzeugmaschinenbau und zwei Weltpremieren auf der DMG Mori Hausausstellung in Pfronten hautnah erleben

Zur traditionellen Hausausstellung am Standort Pfronten präsentiert DMG Mori seine Neuentwicklungen und Trends für den Werkzeugmaschinenbau erstmals mit einem zweiwöchigen Event.

Live und in Präsenz begrüßt DMG Mori vom 9. bis 21. Mai 2022 Besucherinnen und Besucher zur traditionellen Hausausstellung in Pfronten. Zum Schutz der Gesundheit hat das Unternehmen den Ausstellungszeitraum verlängert, um die tägliche Besucheranzahl zu reduzieren und mehr Zeit für den persönlichen Austausch zu gewähren. In dem neuen, größeren Showroom werden zukunftsorientierte und flexible Automationslösungen – 14 sind zu sehen – das zentrale Thema sein. Neben bewährten Produkten wie den fahrerlosen Transportsystemen (AGV) präsentiert DMG vier Innovationen: den Robo2Go Max, das Matris light, das PH Cell 2000 und das PH 50. Auch nach der Hausausstellung können Automationslösungen wie diese in dem dauerhaft eingerichteten Showroom wie auch an anderen Standorten besichtigt werden. Im Bereich der Digitalisierung stehen der Cell Controller LPS4, der Digital Twin, Tooling Cam & Store und Payzr im Mittelpunkt. Zwei Weltpremieren – die NTX 500 und die DMU/DMC 85 H monoBlock – komplettieren die insgesamt 26 Maschinen umfassende Hausausstellung. Fester Bestandteil des Programms sind eine Vielzahl von Vorträgen, die aus dem DMG Mori Broadcast Studio live und online <a href="https://event.dmgmori.com/events/oh_pfronten_2022?lang=de" target="_blank">unter diesem Link</a> übertragen werden.

„Die PRE-EMO Show im September 2021 hat uns wieder bestätigt, wie wertvoll persönliche Begegnungen mit unseren Kunden sind“, sagt Cornelius Nöß, Geschäftsführer Deckel Maho Pfronten, im Hinblick auf die eigene Hausausstellung. Das traditionelle Event findet nach einer Pause im vergangenen Jahr nun wieder in Präsenz statt. Die reduzierte Besucherzahl während der PRE-EMO Show habe für qualitativ hochwertige Gespräche gesorgt. „Aus diesem Grund strecken wir die Hausausstellung 2022 erstmals über zwei Wochen, womit wir auch die Gesundheit aller Beteiligten schützen.“

Die Hausausstellung will auch 2022 wieder Synonym für modernste CNC-Technologie und wegweisende Trends im Werkzeugmaschinenbau sein – allen voran innovative und ganzheitliche Automationslösungen. Sie bleiben für zukunftsorientierte Anwender ein unverzichtbares Mittel, produktiv und wettbewerbsfähig zu arbeiten. Als Vorreiter in diesem Bereich liefert DMG Mori 57 Automationslösungen vollständig aus einer Hand. Auf der Pfrontener Veranstaltung sind davon 14 zu sehen, darunter auch die jüngsten Entwicklungen.

 Robo2Go MAX für flexibles Handling von Werkstücken bis 115 kg

Damit auch die Bearbeitung schwerer Werkstücke maximal einfach automatisiert werden kann, hat DMG Mori den neuen Robo2Go MAX entwickelt. In der stärksten Ausführung ist der Roboter für das Handling von Bauteilen bis zu einem Werkstückgewicht von 115 kg und einem Durchmesserbereich von ø 40 bis ø 400 mm ausgelegt. Damit ist der Robo2Go MAX die ideale Ergänzung in der Robo2Go Familie und die passende Automationslösung für große Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren – angefangen bei der CLX 750 und CTX beta 2000 über die CTX beta 1250/2000 TC, die gesamte CTX gamma TC Baureihe bis hin zu einigen NLX und NTX Baugrößen.

Matris light für die hochflexible und kollaborative Automation von Werkstücken bis 5 kg

Unterschiedliche Losgrößen vielfältiger Bauteile produktiv zu fertigen, erfordert hochflexible Automationslösungen. Mit dem MATRIS Light präsentiert DMG Mori nun eine sehr platzsparende und kollaborative Automation für Werkstücke bis 5 kg, die sich binnen fünf Minuten an unterschiedliche Werkzeugmaschinen anbinden lässt. Der Roboter unterstützt hier den Bediener bei seiner direkten Arbeit und ermöglicht die autonome Be- & Entladung von bis zu 108 Werkstücken. Zu den kompatiblen Modellen gehören Dreh-Fräszentren der NTX und NZX Baureihen, die NLX und ALX Drehmaschinen, Vertikalbearbeitungszentren der CMX V Serie sowie die i 30 V und das Horizontalbearbeitungszentrum NHX 4000. Im 5-Achs Bereich die CMX 50 U, die DMU 50 und die DMU 40 eVo.

 PH Cell 2000 für flexibles Paletten-Handling bis 2000 kg Transfergewicht

Wie das erfolgreiche PH Cell 300 überzeugt auch das neue PH Cell 2000 durch eine einzigartige Flexibilität im Bereich des Paletten-Handlings. Konzipiert für Bearbeitungszentren der DMU/DMC H monoBlock und DMU/DMC duoBlock Baureihen, aber mit integrierter Automationsschnittstelle handelt es sich um eine kompakte und nachrüstbare Automationslösung. Mit Platz für bis zu 21 Paletten, die sich hauptzeitparallel rüsten lassen, steigert das PH Cell 2000 die Produktivität jeder Fertigung. Auf einer Fläche von lediglich 16,5 m² werden insgesamt zwischen zwölf und 21 Paletten im System verwaltet. Palettengrößen bis 800 x 800 mm lassen sich im PH Cell 2000 integrieren, was Werkstückdurchmesser von bis zu ø 1.100 mm erlaubt. Das Transfergewicht liegt bei bis zu 2000 kg.

 PH 50, Paletten-Handling auf nur 2,7 m²

Das neue PH 50 ist das kompakteste und kostengünstigste Paletten-Handling im Portfolio von DMG Mori. Es ist kompatibel mit der Lasertec 50 PrecisionTool, und beispielsweise der DMP Baureihe, der DMU 50 oder der Ultrasonic 50. Weitere Kombinations¬möglichkeiten können nach technischer Prüfung erfolgen. Das neue PH 50 von DMG Mori ist mit lediglich 2,7 m² Aufstellfläche eine ideale Lösung. Die maximale Anzahl der Paletten liegt bei 22, wobei das Werkstückgewicht inklusive Palette je nach Ausführung bis zu 70 kg betragen kann. Der neue PALLET MASTER erlaubt die komfortable und übersichtliche Steuerung der Automation direkt über die Maschinensteuerung.

Gear Cutting für Verzahnungsbearbeitung auf Standardmaschinen:

60 Prozent schneller programmieren mit DMG Mori-Verzahnungslösungen

Verzahnungen sind ein essenzieller Bestandteil in der Antriebstechnologie. Die Anforderungen an die oftmals sicherheitsrelevanten und zudem sehr komplexen Bauteile sind entsprechend hoch und vielfältig. Früher mussten deshalb Spezialmaschinen eingesetzt werden. Dank der DMG Mori-Technologiezyklen gehört der teure Sonderweg inzwischen der Vergangenheit an. Der Clou: Die Berechnung der komplexen NC-Programme kann sogar vor Ort direkt an der Steuerung erfolgen. Im Dialog werden Anwender zu den perfekten Bearbeitungsparametern geleitet. Bis zu 60 Prozent Zeit lassen sich im Vergleich zur traditionellen Programmierung einsparen. Da es sich um reine Softwarelösungen handelt, lässt sich das Gear Cutting sowohl in Neu- als auch in viele Bestandsmaschinen integrieren. Mit ‘gearSkiving’, ‘gearMill’ und ‘gearBroaching’ bietet das Unternehmen innovative Technologiezyklen, die eine effiziente Bearbeitung hochgenauer Verzahnungen mit digitalem Mehrwert unterstützen.

Digitale Lösungen für die Zukunft der Fertigung

Cell Controller, der Leitrechner für den selbstbestimmten Shopfloor

Der neue Cell Controller LPS 4 von DMG Mori ist in der Lage, alle Einzelmaschinen, Zellen und Fertigungssysteme im Shopfloor zu einem flexiblen Fertigungsnetzwerk zu integrieren. Darüber hinaus steuert der auch die automatische Versorgung mit Material, Werkzeugen und Betriebsstoffen über autonome Transportfahrzeuge (AGVs). Über die neue DMG Mori API verbindet sich das Shopfloor-Netzwerk zudem schließlich nahtlos mit übergeordneten Systemen wie APS, MES und ERP. Dadurch öffnet sich den Anwendern ein Fenster in die digitale Zukunft des selbstbestimmten Shopfloors. Denn neben dem traditionellen Fokus als singuläres Kontrollzentrum für Fertigungssysteme kann mit dem neuen DMG Mori-Leitrechner die komplette Fertigung bidirektional verwaltet, geplant, gesteuert und kontrolliert werden.

Digital Twin für schnelleren Produktionshochlauf und geringere Kosten

Mit jeder realen Werkzeugmaschine von DMG Mori entsteht heute parallel deren virtuelles Abbild als DMG Mori Digital Twin. Neben weitreichenden Vorteilen im Vorfeld der Installation, u.a. beim Engineering flexibel automatisierbarer Fertigungssysteme oder im Training, rücken die Mehrwerte der digitalen Zwillinge jetzt noch unmittelbar an die Kernprozesse des Kunden. Der DMG Mori Digital Twin als dynamisches Abbild aller Komponenten, Funktionalitäten und Achsen sowie sämtliche Steuerungsfunktionalitäten von NC und PLC – mitsamt der relevanten Zyklen. Die Ergebnisse faszinieren: Der Produktionshochlauf glänzt mit einem Geschwindigkeitsplus von bis zu 40 Prozent, Kosten reduzieren sich um bis zu 30 Prozent und Kollisionen werden vollständig vermieden.

Tooling: Mit Barcode zum effizienten Tool Management

Korrekte Stammdaten sind fundamental wichtig für ein effizientes Tool Management. Für Einsteiger bedeutet allein die Erfassung einen hohen initialen Aufwand, der vielfach den Schritt in die Moderne verstellt. Das ändere sich jetzt: Mit DMG Mori Tooling ist der komplette Werkzeugdatensatz nur noch einen Scan entfernt. So lassen sich alle Geometrieinformationen im Wareneingang einfach via Barcode in die eigene Datenbank uploaden. ‘Scan-by-Scan’ schafft DMG Mori Tooling so einen hohen Komfort auf dem Weg in die professionelle Werkzeugverwaltung. Das Komfortversprechen gilt übrigens bis in den Beschaffungsprozess.

Werkzeugmaschinen-Premieren auf der Hausausstellung

Weltpremiere: NTX 500 mit 42 000 min-1 CompactMaster Turn & Mill-Spindel für die Hochgeschwindigkeits- und Mikrobearbeitung

Der anhaltende Trend zu immer komplexeren Werkstücken erfordert extrem vielseitige Fertigungslösungen. Mit der NTX-Baureihe hat DMG Mori Turn & Mill-Komplettbearbeitungszentren im Sortiment, die in anspruchsvollen Branchen und vor allem in der Medizintechnik eine produktive Fertigung von Knochenplatten oder Implantaten ermöglichen. Die NTX 500 ist hierbei die neue Einstiegsgröße. Das kompakteste Modell der Baureihe bietet einen Arbeitsraum für Werkstücke bis ø 120 x 558 mm. Wie bei den größeren Schwestermodellen ist das Herzstück der NTX 500 eine Highspeed Turn & Mill CompactMaster-Spindel mit ± 120° Schwenkbereich für Flexibilität in der 5-Achs-Simultanbearbeitung. Die Y-Achse verfährt um 150 mm. Darüber hinaus erlaubt das Dreh-Fräszentrum die hochproduktive 6-Seiten-Komplettbearbeitung anspruchsvoller Werkstücke.

Weltpremiere: DMU/C 85 H monoBlock für die 5-Achs-Universalbearbeitung bis 1000 kg

Mit der DMU/DMC H monoBlock Baureihe hat DMG Mori die Anforderungen seiner Kunden an Flexibilität, Prozesssicherheit und Automatisierbarkeit erfolgreich umgesetzt. Nun präsentiert der Werkzeugmaschinenhersteller die neue DMU 85 H monoBlock und DMC 85 H monoBlock in der Variante mit Palettenwechsler als konsequente Erweiterung der Baureihe. Die neue Baugröße richtet sich insbesondere an Anwender aus den Bereichen Maschinenbau, Die & Mold, Aerospace und Semiconductor. Die horizontale 5-Achs-Simultanbearbeitung erlaubt dank des idealen Spänefalls eine prozesssichere Fertigung komplexer Werkstücke. Im Fall der DMU/DMC 85 H monoBlock bedienen Verfahrwege von 850 × 1.150 × 900 mm ein breites Bauteilspektrum. Die solide Basis für eine präzise Bearbeitung gewährleisten das eigensteife Maschinenbett, das horizontale Gantry-Konzept, der thermosymmetrische Aufbau und das ganzheitliche Kühlkonzept.

Mehr Effizienz durch anwendungsorientierte Technologiezyklen

Mit über 60 Technologiezyklen deckt DMG Mori eine breite Palette an Funktionen ab von der Handhabung über das Messen und die Zerspanung bis hin zur Überwachung. Als innovative Assistenten vor allem in der werkstattorientierten Programmierung bereichern die exklusiven Technologiezyklen seit vielen Jahren die Arbeit in der CNC-Bearbeitung. Sie schaffen eine übersichtliche Programmstruktur, eliminieren Fehler durch die Dialogführung und reduzieren die Programmierzeit um bis zu 60 Prozent. Mit den nun präsentierten Innovationen wächst das Portfolio auf über 60 DMG Mori Technologiezyklen. Das Sortiment deckt eine breite Palette an Funktionen ab, von der Handhabung über das Messen und die Zerspanung bis hin zur Überwachung. Zur Hausausstellung in Pfronten präsentiert DMG MoriI sechs neue exklusive Technologiezyklen. Die anwendungsorientierten Lösungen steigern die Effizienz in den Bereichen Wuchten, Schleifen, Ultrasonic-Bearbeitung und Spannen.

Deckel Maho Pfronten GmbH  

https://www.gildemeister.com

Mit ‘gearSkiving’, ‘gearMill’ und ‘gearBroaching’ bietet DMG Mori innovative Technologiezyklen, die eine effiziente Bearbeitung hochgenauer Verzahnungen ermöglichen – ganz ohne den Einsatz spezieller Verzahnungsmaschinen

Der Cell Controller LPS 4 ist verfügbar für die DMG Mori Systemangebote CPP, LPP, MATRIS, WH Flex und integriert zudem die autonomen Transportfahrzeuge der DMG MORI AGVs sowie modulare Kombinationen zu einem virtuellen Fertigungsverbund

Dr.-Ing. Daniel Niederwestberg, Bereichsleiter Digital Twin vor der DMU 340 Gantry

Mit einer Aufstellfläche von unter sieben Quadratmetern ist die NTX 500 ideal für Hochgeschwindigkeits- und Mikrobearbeitung komplexer Werkstücke, beispielsweise aus der Medizintechnik, geeignet

Die neue DMU/DMC 85 H monoBLOCK richtet sich insbesondere an Anwender aus den Bereichen Maschinenbau, Die & Mold, Aerospace und Semiconductor

Die traditionelle Hausausstellung von DMG Mori zieht jährlich viele Besucher nach Pfronten

Zu Hausausstellung präsentiert DMG MORI 14 ganzheitliche Automationslösungen live, darunter vier Innovationen: Robo2Go MAX, Matris light, PH Cell 2000 und PH 50

Das PH Cell 2000 ist für Bearbeitungszentren der DMU/DMC H monoBlock und DMU/DMC duoBlock Baureihen konzipiert

Der Robo2Go MAX ist für das Handling von Bauteilen bis zu einem Werkstückgewicht von 115 kg und einem Durchmesserbereich von ø 40 bis ø 400 mm ausgelegt

Mit seiner geringen Aufstellfläche von weniger als 1,4 m² benötigt das Matris light in etwa so viel Platz wie ein Bediener

Das PH 50 ist das kompakteste und kostengünstigste Paletten-Handling im Portfolio von DMG, hier mit einer Lasertec 50 verbunden

DMG Mori-Technologiezyklen schaffen eine übersichtliche Programmstruktur, eliminieren Fehler durch die Dialogführung und reduzieren die Programmierzeit um bis zu 60 Prozent

2022-05-16_DMG_OH

Highlights | Weltpremieren | Automation | Digitalisierung
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DMG Mori Hausausstellung Pfronten 2022

<ul><li>14 ganzheitliche Automationslösungen live in Betrieb, darunter vier Innovationen: Robo2Go MAX, MATRIS light, PH Cell 2000 und PH 50</li><li>Gear Cutting: Einzigartige DMG MORI Verzahnungslösungen mit Standardmaschinen und Werkzeuge</li><li>Innovative digitale Lösungen für die Zukunft der Fertigung: Cell Controller LPS4, Digital Twin, TOOLING CAM & Store und PAYZR.</li><li>26 zukunftsweisende Werkzeugmaschinen inklusive zwei Weltpremieren: NTX 500 und DMU/DMC 85 H monoBLOCK.</li></ul>