Chiron möchte mit seinen Lösungen auf der EMO seine Kunden zur Innovation befähigen und bietet dafür Fortschritte in puncto Produktivität, Qualität und Service.

FZ 08 S mill turn precision+ von Chiron: Schnelligkeit und μm-genaue Präzision beim 6-Seiten-Komplettbearbeiten ab dem ersten gefertigten Bauteil

16:9

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Fertigungsautomation

Innovationen live erleben

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Vertikale Bearbeitungszentren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Original mit Kultstatus

Das Open House 2023 der Chiron Group nutzten über 1300 Besucher für ein Update in puncto zukunftsweisende, digitalisierte und automatisierte Fertigungsprozesse.

Die Führungsmannschaft der Chiron Group fühlt sich dem Wachstum verpflichtet (von links): CSO Bernd Hilgarth, CTO Dr. Claus Eppler, CEO Carsten Liske, der neue CFO Markus Unterstein und der Vorsitzende des Gesellschafterausschusses Dr. Armin Schmiedeberg 

Damm, Helmut

Impulsgebender Branchentreff

Ihren neuen Claim will die Chiron Group mit der Kombination von Leistung und Präzision  bei Produkten, Lösungen und Services über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Das dabei verfolgte Ziel: nachhaltig produktive Prozesse in allen Branchen.

 Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, eine Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

Apps für die Zerspanung

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Retrofit

Instandhaltung

‘Performance meets Precision’

Grob wird zurr AMB 2022 in Stuttgart nach über vier Jahren Zwangspause auf über 500 m2 Ausstellungsfläche seine breite Palette an Zerspanungstechnologien präsentieren.

Subtraktiv und additiv

Tecno.team präsentierte zur AMB Neuheiten ‘Made in Japan’ für das Fräsen und Schleifen, gepaart mit europäischer Technologie.

Die ‘Yasda PX30i’ vereint in einer Maschine alle Voraussetzungen für eine hohe Bearbeitungspräzision im automatisierten 24/7-Fertigungsbetrieb 

20:7

Schleifen

Kühlschmiermittelmanagement

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Mikrozerspanung

Profilschleifen

Innovativ im Sinne der Präzision

Zur AMB stand bei Heller alles unter dem Aspekt der ‘360°-Performance’ – einer ganzheitlichen Betrachtung der Anforderungen an eine moderne Fertigung, die sich auch in herausfordernden Zeiten durch maximal mögliche Verfügbarkeit und Produktivität auszeichnet.

Das optional verfügbare ‘Heller-Planzugsystem’ trägt zu einer weitgehenden Komplettbearbeitung von Bauteilen in einer Aufspannung bei

Automatisierungskomponenten

Der Blick aufs Ganze zählt

Auf seiner Hausmesse 2023 präsentierte sich Grob innovativ in puncto Universal-BAZ, automatisierte Zerspanung und Technologien für die E-Mobility.

Verwandeln den Grob-Konzern zu einem Systemspezialisten im Elektromobilitätsumfeld (von links): Wolfram Weber (CFO, stellv. Vorsitzender der GF), Christian Müller (CSO), Christian Grob (Aufsichtsratsvorsitzender), German Wankmiller (CEO, Vorsitzender der GF) und Florian Grob

Zu Gast beim Doppel-Jubilar

Das Hermle Open House 2023 vom 18. bis 21. April wurde einmal mehr zur Revue technischer Anwendungskompetenz rund um automatisiertes Fräsen auf 5-Achs-BAZ.

Das perfekte Schau-Werkstück: Mit dem kultigen VW Bulli, nach Flächenrückführung vom Original aus dem Jahr 1960 aus dem Vollen gefräst – in groß (Maßstab 1:5) und in klein (Schlüsselanhänger, vorne im Bild) – wurde 2023 eine optisch äußerst ansprechende Klammer um die Kultveranstaltung des Hermle Open House geschaffen

Bulli, Nashorn, Thermomix & Co.

Heller auf der EMO: neues 5-Achs-BAZ F 6000 und ganzheitliche 360°-Performance.

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

360°-Rundumblick

Hermle unterstrich auf der EMO die Vorzüge des ‘Alles aus einer Hand’-Prinzips mit 3 Automationslösungen in Komplettausstattung und einem Fräsdreh-BAZ.

Robotersystem RS 05–2 adaptiert an ein 5-Achs- Bearbeitungszentrum © Hermle

Besser automatisiert fräsen

DN Solutions, vormals Doosan, zeigte auf der diesjährigen EMO 21 Werkzeugmaschinen sowie Automationslösungen.

 In Zusammenarbeit mit Siemens wurde die ‘SMX2100ST‘ mit Sinumerik One ausgestattet, dem für den digitalen Zwilling optimierten CNC-System von Siemens

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Fokus auf Automation und Digitalisierung

Mit Innovationen für eine hoch präzise Fertigung, die einen minimalen Kostenaufwand zum Ziel hat, trat Röder zur EMO an.

Eine hohe, nachweis- und wiederholbare Genauigkeit in der Teilefertigung mit einer weitgehenden Automatisierung von Teilprozessen in Einklang zu bringen ist eine maßgebliche Zielgröße für die Hochpräzisionsexperten von Röders aus Soltau. Wie sie dabei vorgehen, wird auf der EMO zu besichtigen sein

Industrielle Messtechnik

Messtechnik

Hochpräzisionszerspanung

Präzision, die Kosten senkt

Mit einem großen Open House Event zeigt Heller seine Kompetenzen für die veränderten Marktanforderungen in der Zerspanung

Rund 850 Besucher konnten sich von den Highlights live auf der Heller Open House informieren

HSC- / HPC-Bearbeitung

Großteilebearbeitung

Horizontale Bearbeitungszentren

Information, Innovation und Inspiration als Live-Event

Automatisiert und digitalisiert in die Zukunft

Zwei Wochen modernsten Werkzeugmaschinenbau und zwei Weltpremieren auf der DMG Mori Hausausstellung in Pfronten hautnah erleben

Zur traditionellen Hausausstellung am Standort Pfronten präsentiert DMG Mori seine Neuentwicklungen und Trends für den Werkzeugmaschinenbau erstmals mit einem zweiwöchigen Event.

Live und in Präsenz begrüßt DMG Mori vom 9. bis 21. Mai 2022 Besucherinnen und Besucher zur traditionellen Hausausstellung in Pfronten. Zum Schutz der Gesundheit hat das Unternehmen den Ausstellungszeitraum verlängert, um die tägliche Besucheranzahl zu reduzieren und mehr Zeit für den persönlichen Austausch zu gewähren. In dem neuen, größeren Showroom werden zukunftsorientierte und flexible Automationslösungen – 14 sind zu sehen – das zentrale Thema sein. Neben bewährten Produkten wie den fahrerlosen Transportsystemen (AGV) präsentiert DMG vier Innovationen: den Robo2Go Max, das Matris light, das PH Cell 2000 und das PH 50. Auch nach der Hausausstellung können Automationslösungen wie diese in dem dauerhaft eingerichteten Showroom wie auch an anderen Standorten besichtigt werden. Im Bereich der Digitalisierung stehen der Cell Controller LPS4, der Digital Twin, Tooling Cam & Store und Payzr im Mittelpunkt. Zwei Weltpremieren – die NTX 500 und die DMU/DMC 85 H monoBlock – komplettieren die insgesamt 26 Maschinen umfassende Hausausstellung. Fester Bestandteil des Programms sind eine Vielzahl von Vorträgen, die aus dem DMG Mori Broadcast Studio live und online <a href="https://event.dmgmori.com/events/oh_pfronten_2022?lang=de" target="_blank">unter diesem Link</a> übertragen werden.

„Die PRE-EMO Show im September 2021 hat uns wieder bestätigt, wie wertvoll persönliche Begegnungen mit unseren Kunden sind“, sagt Cornelius Nöß, Geschäftsführer Deckel Maho Pfronten, im Hinblick auf die eigene Hausausstellung. Das traditionelle Event findet nach einer Pause im vergangenen Jahr nun wieder in Präsenz statt. Die reduzierte Besucherzahl während der PRE-EMO Show habe für qualitativ hochwertige Gespräche gesorgt. „Aus diesem Grund strecken wir die Hausausstellung 2022 erstmals über zwei Wochen, womit wir auch die Gesundheit aller Beteiligten schützen.“

Die Hausausstellung will auch 2022 wieder Synonym für modernste CNC-Technologie und wegweisende Trends im Werkzeugmaschinenbau sein – allen voran innovative und ganzheitliche Automationslösungen. Sie bleiben für zukunftsorientierte Anwender ein unverzichtbares Mittel, produktiv und wettbewerbsfähig zu arbeiten. Als Vorreiter in diesem Bereich liefert DMG Mori 57 Automationslösungen vollständig aus einer Hand. Auf der Pfrontener Veranstaltung sind davon 14 zu sehen, darunter auch die jüngsten Entwicklungen.

 Robo2Go MAX für flexibles Handling von Werkstücken bis 115 kg

Damit auch die Bearbeitung schwerer Werkstücke maximal einfach automatisiert werden kann, hat DMG Mori den neuen Robo2Go MAX entwickelt. In der stärksten Ausführung ist der Roboter für das Handling von Bauteilen bis zu einem Werkstückgewicht von 115 kg und einem Durchmesserbereich von ø 40 bis ø 400 mm ausgelegt. Damit ist der Robo2Go MAX die ideale Ergänzung in der Robo2Go Familie und die passende Automationslösung für große Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren – angefangen bei der CLX 750 und CTX beta 2000 über die CTX beta 1250/2000 TC, die gesamte CTX gamma TC Baureihe bis hin zu einigen NLX und NTX Baugrößen.

Matris light für die hochflexible und kollaborative Automation von Werkstücken bis 5 kg

Unterschiedliche Losgrößen vielfältiger Bauteile produktiv zu fertigen, erfordert hochflexible Automationslösungen. Mit dem MATRIS Light präsentiert DMG Mori nun eine sehr platzsparende und kollaborative Automation für Werkstücke bis 5 kg, die sich binnen fünf Minuten an unterschiedliche Werkzeugmaschinen anbinden lässt. Der Roboter unterstützt hier den Bediener bei seiner direkten Arbeit und ermöglicht die autonome Be- & Entladung von bis zu 108 Werkstücken. Zu den kompatiblen Modellen gehören Dreh-Fräszentren der NTX und NZX Baureihen, die NLX und ALX Drehmaschinen, Vertikalbearbeitungszentren der CMX V Serie sowie die i 30 V und das Horizontalbearbeitungszentrum NHX 4000. Im 5-Achs Bereich die CMX 50 U, die DMU 50 und die DMU 40 eVo.

 PH Cell 2000 für flexibles Paletten-Handling bis 2000 kg Transfergewicht

Wie das erfolgreiche PH Cell 300 überzeugt auch das neue PH Cell 2000 durch eine einzigartige Flexibilität im Bereich des Paletten-Handlings. Konzipiert für Bearbeitungszentren der DMU/DMC H monoBlock und DMU/DMC duoBlock Baureihen, aber mit integrierter Automationsschnittstelle handelt es sich um eine kompakte und nachrüstbare Automationslösung. Mit Platz für bis zu 21 Paletten, die sich hauptzeitparallel rüsten lassen, steigert das PH Cell 2000 die Produktivität jeder Fertigung. Auf einer Fläche von lediglich 16,5 m² werden insgesamt zwischen zwölf und 21 Paletten im System verwaltet. Palettengrößen bis 800 x 800 mm lassen sich im PH Cell 2000 integrieren, was Werkstückdurchmesser von bis zu ø 1.100 mm erlaubt. Das Transfergewicht liegt bei bis zu 2000 kg.

 PH 50, Paletten-Handling auf nur 2,7 m²

Das neue PH 50 ist das kompakteste und kostengünstigste Paletten-Handling im Portfolio von DMG Mori. Es ist kompatibel mit der Lasertec 50 PrecisionTool, und beispielsweise der DMP Baureihe, der DMU 50 oder der Ultrasonic 50. Weitere Kombinations¬möglichkeiten können nach technischer Prüfung erfolgen. Das neue PH 50 von DMG Mori ist mit lediglich 2,7 m² Aufstellfläche eine ideale Lösung. Die maximale Anzahl der Paletten liegt bei 22, wobei das Werkstückgewicht inklusive Palette je nach Ausführung bis zu 70 kg betragen kann. Der neue PALLET MASTER erlaubt die komfortable und übersichtliche Steuerung der Automation direkt über die Maschinensteuerung.

Gear Cutting für Verzahnungsbearbeitung auf Standardmaschinen:

60 Prozent schneller programmieren mit DMG Mori-Verzahnungslösungen

Verzahnungen sind ein essenzieller Bestandteil in der Antriebstechnologie. Die Anforderungen an die oftmals sicherheitsrelevanten und zudem sehr komplexen Bauteile sind entsprechend hoch und vielfältig. Früher mussten deshalb Spezialmaschinen eingesetzt werden. Dank der DMG Mori-Technologiezyklen gehört der teure Sonderweg inzwischen der Vergangenheit an. Der Clou: Die Berechnung der komplexen NC-Programme kann sogar vor Ort direkt an der Steuerung erfolgen. Im Dialog werden Anwender zu den perfekten Bearbeitungsparametern geleitet. Bis zu 60 Prozent Zeit lassen sich im Vergleich zur traditionellen Programmierung einsparen. Da es sich um reine Softwarelösungen handelt, lässt sich das Gear Cutting sowohl in Neu- als auch in viele Bestandsmaschinen integrieren. Mit ‘gearSkiving’, ‘gearMill’ und ‘gearBroaching’ bietet das Unternehmen innovative Technologiezyklen, die eine effiziente Bearbeitung hochgenauer Verzahnungen mit digitalem Mehrwert unterstützen.

Digitale Lösungen für die Zukunft der Fertigung

Cell Controller, der Leitrechner für den selbstbestimmten Shopfloor

Der neue Cell Controller LPS 4 von DMG Mori ist in der Lage, alle Einzelmaschinen, Zellen und Fertigungssysteme im Shopfloor zu einem flexiblen Fertigungsnetzwerk zu integrieren. Darüber hinaus steuert der auch die automatische Versorgung mit Material, Werkzeugen und Betriebsstoffen über autonome Transportfahrzeuge (AGVs). Über die neue DMG Mori API verbindet sich das Shopfloor-Netzwerk zudem schließlich nahtlos mit übergeordneten Systemen wie APS, MES und ERP. Dadurch öffnet sich den Anwendern ein Fenster in die digitale Zukunft des selbstbestimmten Shopfloors. Denn neben dem traditionellen Fokus als singuläres Kontrollzentrum für Fertigungssysteme kann mit dem neuen DMG Mori-Leitrechner die komplette Fertigung bidirektional verwaltet, geplant, gesteuert und kontrolliert werden.

Digital Twin für schnelleren Produktionshochlauf und geringere Kosten

Mit jeder realen Werkzeugmaschine von DMG Mori entsteht heute parallel deren virtuelles Abbild als DMG Mori Digital Twin. Neben weitreichenden Vorteilen im Vorfeld der Installation, u.a. beim Engineering flexibel automatisierbarer Fertigungssysteme oder im Training, rücken die Mehrwerte der digitalen Zwillinge jetzt noch unmittelbar an die Kernprozesse des Kunden. Der DMG Mori Digital Twin als dynamisches Abbild aller Komponenten, Funktionalitäten und Achsen sowie sämtliche Steuerungsfunktionalitäten von NC und PLC – mitsamt der relevanten Zyklen. Die Ergebnisse faszinieren: Der Produktionshochlauf glänzt mit einem Geschwindigkeitsplus von bis zu 40 Prozent, Kosten reduzieren sich um bis zu 30 Prozent und Kollisionen werden vollständig vermieden.

Tooling: Mit Barcode zum effizienten Tool Management

Korrekte Stammdaten sind fundamental wichtig für ein effizientes Tool Management. Für Einsteiger bedeutet allein die Erfassung einen hohen initialen Aufwand, der vielfach den Schritt in die Moderne verstellt. Das ändere sich jetzt: Mit DMG Mori Tooling ist der komplette Werkzeugdatensatz nur noch einen Scan entfernt. So lassen sich alle Geometrieinformationen im Wareneingang einfach via Barcode in die eigene Datenbank uploaden. ‘Scan-by-Scan’ schafft DMG Mori Tooling so einen hohen Komfort auf dem Weg in die professionelle Werkzeugverwaltung. Das Komfortversprechen gilt übrigens bis in den Beschaffungsprozess.

Werkzeugmaschinen-Premieren auf der Hausausstellung

Weltpremiere: NTX 500 mit 42 000 min-1 CompactMaster Turn & Mill-Spindel für die Hochgeschwindigkeits- und Mikrobearbeitung

Der anhaltende Trend zu immer komplexeren Werkstücken erfordert extrem vielseitige Fertigungslösungen. Mit der NTX-Baureihe hat DMG Mori Turn & Mill-Komplettbearbeitungszentren im Sortiment, die in anspruchsvollen Branchen und vor allem in der Medizintechnik eine produktive Fertigung von Knochenplatten oder Implantaten ermöglichen. Die NTX 500 ist hierbei die neue Einstiegsgröße. Das kompakteste Modell der Baureihe bietet einen Arbeitsraum für Werkstücke bis ø 120 x 558 mm. Wie bei den größeren Schwestermodellen ist das Herzstück der NTX 500 eine Highspeed Turn & Mill CompactMaster-Spindel mit ± 120° Schwenkbereich für Flexibilität in der 5-Achs-Simultanbearbeitung. Die Y-Achse verfährt um 150 mm. Darüber hinaus erlaubt das Dreh-Fräszentrum die hochproduktive 6-Seiten-Komplettbearbeitung anspruchsvoller Werkstücke.

Weltpremiere: DMU/C 85 H monoBlock für die 5-Achs-Universalbearbeitung bis 1000 kg

Mit der DMU/DMC H monoBlock Baureihe hat DMG Mori die Anforderungen seiner Kunden an Flexibilität, Prozesssicherheit und Automatisierbarkeit erfolgreich umgesetzt. Nun präsentiert der Werkzeugmaschinenhersteller die neue DMU 85 H monoBlock und DMC 85 H monoBlock in der Variante mit Palettenwechsler als konsequente Erweiterung der Baureihe. Die neue Baugröße richtet sich insbesondere an Anwender aus den Bereichen Maschinenbau, Die & Mold, Aerospace und Semiconductor. Die horizontale 5-Achs-Simultanbearbeitung erlaubt dank des idealen Spänefalls eine prozesssichere Fertigung komplexer Werkstücke. Im Fall der DMU/DMC 85 H monoBlock bedienen Verfahrwege von 850 × 1.150 × 900 mm ein breites Bauteilspektrum. Die solide Basis für eine präzise Bearbeitung gewährleisten das eigensteife Maschinenbett, das horizontale Gantry-Konzept, der thermosymmetrische Aufbau und das ganzheitliche Kühlkonzept.

Mehr Effizienz durch anwendungsorientierte Technologiezyklen

Mit über 60 Technologiezyklen deckt DMG Mori eine breite Palette an Funktionen ab von der Handhabung über das Messen und die Zerspanung bis hin zur Überwachung. Als innovative Assistenten vor allem in der werkstattorientierten Programmierung bereichern die exklusiven Technologiezyklen seit vielen Jahren die Arbeit in der CNC-Bearbeitung. Sie schaffen eine übersichtliche Programmstruktur, eliminieren Fehler durch die Dialogführung und reduzieren die Programmierzeit um bis zu 60 Prozent. Mit den nun präsentierten Innovationen wächst das Portfolio auf über 60 DMG Mori Technologiezyklen. Das Sortiment deckt eine breite Palette an Funktionen ab, von der Handhabung über das Messen und die Zerspanung bis hin zur Überwachung. Zur Hausausstellung in Pfronten präsentiert DMG MoriI sechs neue exklusive Technologiezyklen. Die anwendungsorientierten Lösungen steigern die Effizienz in den Bereichen Wuchten, Schleifen, Ultrasonic-Bearbeitung und Spannen.

Deckel Maho Pfronten GmbH  

https://www.gildemeister.com

Mit ‘gearSkiving’, ‘gearMill’ und ‘gearBroaching’ bietet DMG Mori innovative Technologiezyklen, die eine effiziente Bearbeitung hochgenauer Verzahnungen ermöglichen – ganz ohne den Einsatz spezieller Verzahnungsmaschinen

Der Cell Controller LPS 4 ist verfügbar für die DMG Mori Systemangebote CPP, LPP, MATRIS, WH Flex und integriert zudem die autonomen Transportfahrzeuge der DMG MORI AGVs sowie modulare Kombinationen zu einem virtuellen Fertigungsverbund

Dr.-Ing. Daniel Niederwestberg, Bereichsleiter Digital Twin vor der DMU 340 Gantry

Mit einer Aufstellfläche von unter sieben Quadratmetern ist die NTX 500 ideal für Hochgeschwindigkeits- und Mikrobearbeitung komplexer Werkstücke, beispielsweise aus der Medizintechnik, geeignet

Die neue DMU/DMC 85 H monoBLOCK richtet sich insbesondere an Anwender aus den Bereichen Maschinenbau, Die & Mold, Aerospace und Semiconductor

Die traditionelle Hausausstellung von DMG Mori zieht jährlich viele Besucher nach Pfronten

Zu Hausausstellung präsentiert DMG MORI 14 ganzheitliche Automationslösungen live, darunter vier Innovationen: Robo2Go MAX, Matris light, PH Cell 2000 und PH 50

Das PH Cell 2000 ist für Bearbeitungszentren der DMU/DMC H monoBlock und DMU/DMC duoBlock Baureihen konzipiert

Der Robo2Go MAX ist für das Handling von Bauteilen bis zu einem Werkstückgewicht von 115 kg und einem Durchmesserbereich von ø 40 bis ø 400 mm ausgelegt

Mit seiner geringen Aufstellfläche von weniger als 1,4 m² benötigt das Matris light in etwa so viel Platz wie ein Bediener

Das PH 50 ist das kompakteste und kostengünstigste Paletten-Handling im Portfolio von DMG, hier mit einer Lasertec 50 verbunden

DMG Mori-Technologiezyklen schaffen eine übersichtliche Programmstruktur, eliminieren Fehler durch die Dialogführung und reduzieren die Programmierzeit um bis zu 60 Prozent

2022-05-16_DMG_OH

Highlights | Weltpremieren | Automation | Digitalisierung
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DMG Mori Hausausstellung Pfronten 2022

<ul><li>14 ganzheitliche Automationslösungen live in Betrieb, darunter vier Innovationen: Robo2Go MAX, MATRIS light, PH Cell 2000 und PH 50</li><li>Gear Cutting: Einzigartige DMG MORI Verzahnungslösungen mit Standardmaschinen und Werkzeuge</li><li>Innovative digitale Lösungen für die Zukunft der Fertigung: Cell Controller LPS4, Digital Twin, TOOLING CAM & Store und PAYZR.</li><li>26 zukunftsweisende Werkzeugmaschinen inklusive zwei Weltpremieren: NTX 500 und DMU/DMC 85 H monoBLOCK.</li></ul>