Der 3D-Druck eröffnet in der Werkzeugentwicklung und in der Sonderwerkzeugfertigung Zeit-, Kosten- und Designpotenziale und verkürzt die Durchlaufzeiten.

2 Designfreiheit bei der Entwicklung von Kühlkanälen bietet der schichtweise Aufbau im Metallpulverbett © Markforged

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Hybridmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Hybride Werkzeugmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Additive Fertigung als Accelerator

Am 22. und 23. Juni kann die Kongressmesse für die Additive Fertigung live vor Ort oder per Online-Stream besucht werden. Leitmotto der Veranstaltung ist das Thema Nachhaltigkeit. Die 3D Pioneers Challenge findet 2021 rein digital statt.

Die Sessions können 2021 live besucht oder gestreamt werden.

Neuer Termin ist der 22. bis 23. Juni 2021

Verfahren für die additive Fertigung

CAM für die additive Fertigung

Software

3D-Druck-Anlage, strahlbasiert, Metall

Rapid.Tech 3D 2021 auf Juni verschoben

2018 war für Hermle ein Jahr der Superlative.

1 Bulle Fritz: Aus einem Aluminiumblock wurde das Schauwerkstück auf einem 5-Achs-BAZ des Typs C 650 herausgearbeitet – ein Spänevolumen von 3,5 m3 innerhalb 35 Stunden Laufzeit

16:9

Hermle-Hausausstellung - Automation - additive Fertigung - Digitalisierung

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Handling, Handhabungstechnik

5-Achs-Simultanbearbeitung

Additive Fertigung

Lösungsvarianz steigt  mit den Kundenanforderungen

Das Thuner Expo-Gelände stand Anfang Mai ganz im Zeichen der digitalisierten Schleif- und Hartfeinbearbeitung made by United Grinding.

1 Großes Kino für Schleiftechnologien: Das 4. United Grinding Symposium belegte 4000 m2 Ausstellungsfläche auf dem Expo-Gelände in Thun

United Grinding Symposium - Schleifmaschinen - vernetzte Produktion - Digital Solutions

Rundschleifmaschinen

Schleifmaschinen

Flachschleifmaschinen

Schleifen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Vereint für den Kundenerfolg

Hightech-Maschinen mit durchgängiger Konnektivität, das Kundenportal my DMG Mori, kundenorientierte Automationslösungen und additive Fertigung sind die Kernthemen von DMG Mori auf der EMO.

1 my DMG Mori: Kundenportal für mehr Transparenz, Qualität und Geschwindigkeit in allen Serviceprozessen

Digitalisierung – additive Fertigung – Automatisierung – Softwaretools – Kundenportal

Softwaretools für die Zerspanung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Digitale Zukunft aktiv gestalten

Acht Marken treten auf der EMO unter der Dachmarke Precision Surfacing Solutions (PSS) auf. Sie zeigen komplette Bearbeitungslösungen vom Feinschneiden übers Schleifen bis zum Entgraten aus einer Hand.

1 Mit dem neuen multifunktionalen Bearbeitungszentrum millGrind folgt Elb-Schliff dem Trend zur Komplettbearbeitung

Feinschneiden – Schleifen – Entgraten – BAZ-Hybridmaschine – additive Fertigung

Entgratmaschinen

Bearbeitungseinheiten

Maschinenelemente

Werkzeugmaschinenkomponenten

Lösungskompetenz zur  Oberflächenbearbeitung

Mit sechs Maschinen präsentiert sich Hermle auf der EMO, getreu dem Motto ›Smart technologies driving tomorrow‘s production‹! Im Fokus stehen auch die eigenen Automationslösungen.

1 Bearbeitung eines Triebwerksgehäuses auf einem Fräsdrehzentrum C 42 U MT (Mill/Turn) der High-Performance-Baureihe

Werkzeugmaschinen – Automatisierung – Digitalisierung

Vertikale Bearbeitungszentren

Alles rund ums Fräsen

Renishaw, Messtechnik-Anbieter in der Zerspanung, deckt sowohl das Messen des Werkstücks und der Maschinenkinematik ab, als auch die Themen additive Fertigung und Digitalisierung.

1 Der Optimierungsdruck in der weltweiten Industrie spielt Renishaw in die Karten:  Vice President EMEA, Rainer Lotz, blickt optimistisch in die Zukunft

Prozesskontrolle und -regelung – additive Fertigung – Positionsmesstechnik – Beratung

Koordinatenmessgeräte

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Messtechniksoftware

Messdatenerfassung und -verarbeitung

2D/3D-Messtechnik

Industrielle Messtechnik

Werkstückspannsysteme für Messtechnik

Messzubehör

Fertigungsmesstechnik

Lasermesstechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Steuerung der Prozesse mittels industrieller Messtechnik

Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Hält schon Ausschau nach Besuchern: AM-Figur von Antonius Köster

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Filamente für additive Verfahren

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Apps für die Zerspanung

Fertigungsautomation

Drehmaschinen

Digitaler Zwilling

Simulation

Partnerschaftlich aus der Krise

In Bremen entstand ein 3.500 qm großer Neubau für über 120 Mitarbeiter und über 30 Metall-3D-Drucker. Der Anbieter von 3D-Druck-Software und -Dienstleistungen investierte 7,5 Mio. Euro in den Standort.

Materialise eröffnet neues Metall-Kompetenzzentrum

Chiron, Spezialist für CNC-gesteuerte, vertikale Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitungszentren sowie Turnkey-Fertigungslösungen, feiert mit dem 100-jährigen Bestehen ein fürwahr nicht alltägliches Jubiläum. Die heutige Gruppe gehört seit mittlerweile drei Generationen zur Hoberg & Driesch Gruppe.

Übergabe der Festschrift an die Eigentümer Toni Driesch (Bildmitte) und Stephan Hoberg (5. von rechts) durch Dr. Armin Schmiedeberg, Vorsitzender des Verwaltungsrats der Chiron Group SE (6. von rechts) und durch die Geschäftsführung sowie Verwaltungsratsmitglieder der Chiron Group SE

20:7

100 Jahre Leidenschaft für Präzision

Seit dem 1. Juli 2021 ist Simon Chappell neuer Geschäftsführer der Matsuura Machinery GmbH in Wiesbaden-Delkenheim. Er löst in dieser Position Bert Kleinmann ab, der aus dem Unternehmen ausscheidet.

Simon Chappell, der neue Geschäftsführer der Matsuura Machinery GmbH

Horizontale Bearbeitungszentren

Chappell folgt auf Kleinmann

Auf der EMO zeigen die Index-Werke produktivere Drehautomaten, gesteigerte Effizienz durch die Cloud-Plattform ›iXworld‹ und ein gänzlich neues Angebot im Bereich des 3D-Metalldrucks.

Bild 1. Das Drehfräszentrum G320 bietet eine maximale Drehlänge von 1400 mm und ermöglicht vollwertiges 5-Achs-Fräsen

Drehfräs-Zentren

Mehrspindel-Drehmaschinen

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Drehautomaten

Maschinen, IoT und ein neues Geschäftsfeld

Die Chiron Group präsentiert auf der EMO Lösungen für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

Fräsdreh-Zentren

Portalfräsmaschine

Retrofit

Instandhaltung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Today for tomorrow

Im Rahmen des Kooperationsprojekts ‘Industrialization of Core Printing (ICP)’ hat Voxeljet ein Verfahren zur automatisierten Großserienproduktion von Sandkernen entwickelt.

Voxeljet hat eine vollautomatische, integrierte Fertigungslinie für das BMW Group Werk Landshut realisiert, die mit fünf VX1300-X 3D-Druckern Wassermantelkerne für Hochleistungsmotoren druckt.

Für das BMW Group Werk Landshut hat Voxeljet gemeinsam mit seinem Partner Loramendi ein Verfahren samt Anlage zur automatischen anorganischen Großproduktion von Sandkernen für den Leichtmetallguss entwickelt und implementiert. Die Fertigungslinie mit integrierten Voxeljet-VX1300-X-3D-Druckern und vollautomatisierten Entpacklösungen sowie Mikrowellen zur Aushärtung der Kerne von Loramendi kommt in der Fertigung von BMWs Hochleistungsmotoren zum Einsatz.

Durch den 3D-Druck zur Herstellung von Wassermantelkernen kann die Konstruktion des Zylinderkopfes für den BMW-Motor B48 deutlich verbessert werden. Das anorganische Verfahren schont die Umwelt und verbessert die Arbeitsbedingungen, da beim Abguss nur Wasserdampf entsteht. Gleichzeitig können durch die komplexe Gestaltung der Kerne der Wirkungsgrad und der Verbrauch des Motors optimiert werden. Mit keiner anderen Technologie lässt sich ein derart komplexes Bauteil so (kosten-)effizient in Serie fertigen. Statt wie bisher aus neun komplexen Einzelteilen kann der Automobilhersteller den Kern nun komplett im 3D-Druckverfahren herstellen.

Die ICP-Fertigungslinie automatisiert und optimiert den ehemals manuellen und mühsamen Prozess vollständig. Fünf VX1300-X-3D-Drucker produzieren nun vollautomatisch tausende Kerne pro Woche im Binder-Jetting-Verfahren. Diese werden anschließend in eigens von Loramendi entwickelten Auspackstationen, Mikrowellen und Reinigungszellen ausgepackt, ausgehärtet, gereinigt und für den Abguss vorbereitet.

Der VX1300-X-3D-Drucker ist ein auf die additive Massenfertigung ausgelegte Fertigungsanlage. Eine leistungsfähige Prozesseinheit ermöglicht bidirektionales Beschichten und gleichzeitiges Bedrucken des Baufeldes. Damit erreicht der VX1300-X beispiellos kurze Schichtzeiten und hohe Output-Volumina. Auch im Mehrschichtbetrieb und Dauereinsatz, was ihn ideal für die Serienproduktion macht. Er kann wahlweise solitär mit furanischen, oder automatisiert mit anorganischen Materialsystemen betrieben werden.

<a href="https://www.voxeljet.com" target="_blank">www.voxeljet.com</a>

voxeljet AG  

https://www.voxeljet.com

Ausgabenartikel

ICP-Linie zur Motorenproduktion im Werk Landshut der BMW Group 

3D-gedruckter, anorganischer Kern für den Zylinderkopf des B48-Motors