Für die Kleinserienfertigung rund um die Uhr 

Für sauberes Fräsen rund um die Uhr hat Zimmer&Kreim (ZK) gemeinsam mit MHT das automatisierte Wechseln des sogenannten ›Mediumverteilers‹ entwickelt. Mit dieser Technik ist es möglich, die Werkzeugschneiden während des Fräsvorganges zu kühlen, mit Minimalmengen zu schmieren oder mittels Luftstrom die Späne wegzublasen. Ein Anbauelement ermöglicht die Montage an der Spindel. Die dazugehörigen Hülsen und das Gebläse werden mit dem Chameleon automatisiert während des Bearbeitens gewechselt. Um das Verfahren bei allen gängigen Fräsmaschinen einsetzen zu können, hat ZK die passende Greifertechnik entwickelt und geänderte Magazinebenen vorgesehen. Als ebenso nutzbringend erweist sich die Kombination aus Chameleon Mono und einer mit Nullpunkt- spannsystem bestückten Messmaschine (Zeiss). Mit dem Qualitätsmessen werden unter anderem bei Werkstücken schnell Konturfehler durch Abgleich mit dem 3D-Datensatz erkannt. Die ZK-Software bietet Schnittstellen zu Messprogrammen aller bekannten Hersteller und ermöglicht so die Bestückung der Messmaschine im bedienerlosen Betrieb rund um die Uhr. Gerade auch die Kombination aus Chameleon5 Mono (Bild), Jobmanagement und Messmaschine steht für das automatisierte Messen in der Kleinserienfertigung. Zudem werden alle Messdaten in der Datenbank gespeichert, protokolliert und stehen für die weitere Verarbeitung zur Verfügung. 

4167144 215_Produkte_ZimmerKreim

Automatisierungskomponenten

Technotrans erweitert seine omega.eco-Baureihe um einen neuen Prozesskühler mit einem Kälteleistungsspektrum von 10 bis 60 kW, was ihn für Laser- und Werkzeugmaschinen prädestiniert. Die Neuheit erfüllt bereits die ab 2018 geltenden Anforderungen für Luftheizungsprodukte, Kühlungsprodukte, Gebläsekonvektoren und Prozesskühler mit hoher Betriebstemperatur hinsichtlich Energieeffizienz und Stickoxidemission. In Verbindung mit der Microchannel- Technologie soll der Kältemitteleinsatz um bis zu 60 Prozent gegenüber konventionellen Lösungen sinken, ebenso wie die Energiekosten, da sich der Betriebspunkt energetisch optimal über die Umgebungstemperatur regelt. 

4167334 215_Produkte_Technotrans

Als Spezialist für adaptive Kalkulations- und Planungssoftware stellt HSi bewährte Lösungen für Maschinen- und Anlagenbauer sowie Lohnfertiger bereit. Dabei liegt der Schwerpunkt auf schnell ermittelte und belastbare Sollzeiten. Hierzu greifen die Softwarelösungen auf vorkonfigurierte Verfahrensbausteine zurück. Neben der Zeitermittlung besteht die Möglichkeit, Prozesse detailliert zu beschreiben. Neben der Kalkulation und Arbeitsplanung ist die Auftragssteuerung ein weiteres Standbein. Diese erlaubt es, die Kapazitätssituation schnell und transparent einzuschätzen und gegenüber dem Kunden belastbare Termine zu nennen. Highlights auf der EMO sind die kalkulationsgestützte Bewertung von Fremdleistungen, das komfortable HSplan-Modul für die Arbeitsplanerstellung (Bild), die CAD-basierte Arbeitsplangenerierung und Sollzeitermittlung sowie die Sollzeitermittlung unter Einbeziehung von NC-Laufzeiten. 

4167438 215_Produkte_HSi

ERP-Systeme

Bei Lanner gehört die vollautomatische Späneaufbereitung von der Werkzeugmaschine bis zum Spänecontainer zum Tagesgeschäft. So werden beim Kunden Kößler täglich ohne Manpower 55 t Stahlspäne vollautomatisch aufbereitet. Ein fahrerloses Transportsystem (FTS) bringt die Späne vollautomatisch zum Hebe- und Kippgerät der Lanner-Anlage. Dieses beschickt den Spänebrecher, der die Späne auf ein Kleinstmaß bricht. Das FTS bringt die leeren Spänewagen automatisch zurück an die Maschinen. Die zerkleinerten Späne werden über die Siebmaschine in die Schubbodenzentrifuge gefördert. Diese sorgt für eine Restfeuchte kleiner ein Prozent in den Spänen. Die abgeschleuderte Emulsion wird an die Maschinen rückgeführt. 

4166778 213_Produkte_Lanner

Rhenus Lub präsentiert mit rhenus EHM 12 und rhenus EU 12 zwei neue Schleiföle auf Basis zukunftsfähiger GTL-Technologie. Die Öle sind besonders für das anspruchsvolle Schleifen von Hartmetallen, Verzahnungsteilen und Werkzeugen geeignet. Mit sehr guter Prozessstabilität, höherer Schmierleistung und verbessertem Schaumverhalten sollen die neuen Öle eine Alternative zu herkömmlichen Produkten auf Basis von Mineral- und Hydrocrackölen sowie Polyalphaolefinen (PAOs) sein. Durch das aromatenfreie GTL-Grundöl sind sie auch unter Gesundheitsaspekten empfehlenswert. Die GTL-Öle verfügen über einen Flammpunkt von über 200 °C und ein günstiges Anti-Nebelverhalten, was den Gesundheitsschutz erhöht und die Brandgefahr bannt. 

4166941 214_Produkte_RhenusLub

Kühlschmiermittel

Vargus bietet Suchenden nach passenden Gewindedreh- und -fräswerkzeugen sowie nach den jeweils dafür praxisgerechten Technologieparametern die Software GEN als universelle App an. Darin sind alle Funktionen und Daten enthalten, die diese Software bereits seit einigen Jahren für das Berechnen und Konfigurieren von Gewindewerkzeugen via Internet-Browser oder installierbarer und ausführbarer Datei auf dem PC bereitstellt. Nun ist die Nutzung auch ortsunabhängig auf allen heute gängigen mobilen Kommunikationsgeräten (Smartphone, Tablet-Computer) möglich. Die App führt das Fachpersonal grafisch und dialogorientiert während des Auswahlvorgangs, optional mit Bild- und Textanweisungen. Besonders vorteilhaft ist, dass Vargus die integrierten Daten fortlaufend aktualisiert. Das betrifft unter anderem die Werkstoffeigenschaften, die Abmessungen von Gewinden und Gewindewerkzeugen. Nach der Auswahl eines individuell optimalen Werkzeugs kann der Nutzer der App einen NC-Programmzyklus generieren und per E-Mail an einen Rechner oder eine CNC-Steuerung senden. Die Software erzeugt dabei jeweils individuell passende NC-Codes für elf unterschiedliche herstellerspezifische NC-Steuerungen. Zudem bietet die App sämtliche Möglichkeiten einer umfassenden Datenkommunikation mit anderen Geräten und EDV-Netzwerken gemäß Industrie 4.0. 

4166900 214_Produkte_Vargus

Gewindewerkzeuge

Im Zuge leistungsstärkerer 5-Achs-BAZ vervielfältigen sich die Fräsaufgaben, was eine sichere Maschinensimulation nahezu unabdingbar macht. Open MInd hat mit dem ›hyperMill Virtual Machining Center‹ eine Lösung entwickelt, die den NC-Code nach dem Postprozessorlauf als Simulationsgrundlage verwendet. Dadurch stimmen die virtuellen Maschinenbewegungen genau mit den realen überein. Weiterhin verspricht das Performance-Paket ›hyperMill Maxx Machining‹ mit seinen drei Modulen für das Schruppen, Schlichten und Bohren eine echte Effizienzsteigerung. Die Erfahrungen liegen bei Zeiteinsparungen von bis zu 90 Prozent beim Schlichten und bis zu 75 Prozent beim Schruppen. Die Strategie ›5-Achs-tangentiales Ebenenschlichten‹ tut sich dabei besonders hervor. Zudem steht das Release 2018.1 von hyperMill ins Haus, mit erweiterten Funktionen und Strategien. 

4166992 214_Produkte_OpenMind

CAM für die Zerspanung

Softwaretools für die Zerspanung

Werkzeuge und Wellen mit Multisensorik messen 

Mit den Geräteserien ScopeCheck V und VideoCheck V stellt die Werth Messtechnik GmbH in Hannover optimierte Lösungen für das präzise Messen von anspruchsvollen rotationssymmetrischen Bauteilen vor. Wie der Hersteller betont, ermöglichen die Geräte im Gegensatz zu klassischen Wellenmessgeräten, bei denen lediglich 2D-Maße mit Durchlichtbeleuchtung ermittelt werden, aufgrund ihres Multisensorkonzeptes auch das Messen von Verzahnungen, Nuten, Steuernocken oder Kühllöchern mit messenden Tastern, dem patentierten Werth-Fasertaster oder entsprechender Lasersensorik in einer Aufspannung. Zur flexiblen Werkstückaufnahme können alle gängigen Spannsysteme verwendet werden. Der Einspannfehler (Taumel) wird mithilfe mathematischer Verfahren zur Ermittlung der Werkstückachse entsprechend kompensiert. Darüber hinaus sind die Messgeräte vollständig nach DIN ISO 10360 spezifiziert. 

Schnittstellen ermöglichen automatische Messvorgänge 

Die grafisch-interaktive Messsoftware WinWerth realisiert aufgrund ihres nach ergonomischen Gesichtspunkten gestalteten Aufbaus eine noch effizientere und einfachere Bedienung als bei bisherigen messtechnischen Lösungen. Schnittstellen zu der Numroto- oder esco-PTM-Software sowie grafisch unterstützte Parameterprogramme ermöglichen die automatische Messung von Werkzeugen. Wegen des speziellen modularen Konstruktionsprinzips ist das Messgerät auch nach dem Erwerb und der Installation problemlos entsprechend zukünftigen Anforderungen erweiterbar. 

Wie man bei Werth betont, fügen sich die jüngsten Lösungen nahtlos in die bisherige Unternehmensentwicklung ein, deren Grundlage seit über 60 Jahren Qualität, Präzision und Innovation sind. Der Unternehmenssitz befindet sich in Gießen, in einer Region mit langer Tradition im Bereich der feinmechanisch-optischen Industrie. Der erste Profilprojektor in Pultbauweise habe schon 1955 Maßstäbe bezüglich Ergonomie und Präzision gesetzt. 1987 wurde ein erstes Multisensor-Koordinatenmessgerät mit Bildverarbeitung und integriertem Laser-Abstandssensor unter dem Namen Inspector präsentiert. Mit dem TomoScope stellte man 2005 das erste speziell für die Koordinatenmesstechnik entwickelte Gerät mit Röntgentomografie vor. 

4118192 EMO-ProduktS.155_Werth_PM

Messtechnik

Handlingroboter können dank Sauter nun auch Werkzeuge am Revolver wechseln. Bislang waren dies Sonderapplikationen, weil die Spannsysteme des Revolvers den widrigen Umgebungsbedingungen nicht gewachsen waren. Basis des neues Revolverkonzepts ist die Direct-Drive-Revolvertechnologie; ein hydraulischer Druckübersetzer löst die Probleme in puncto Schmutzunempflindlichkeit und hohe Einzugskräfte. Blasluft reinigt die Anlagefläche beim Werkzeugwechsel. Die gleichbleibende Standardschlüsselweite (SW 340 bei BG 20) ermöglicht die Integration des neuen Revolvers in bestehende Maschinen. Sauter liefert auch ein passendes Programm mit angetriebenen und statischen Tools mit gängigen Schnittstellen. Eine Vision sieht die Ausstattung des Revolvers mit Sensoren vor. Der Revolver kommuniziert dann die Werkzeugdaten direkt an die Maschine; notwendige Korrekturen und Wechsel laufen autark ab. 

4166633 213_Produkt_Sauter

Werkzeugrevolver

Kyocera bringt die Spanbrecher SX speziell fürs Schruppdrehen und SQ für mittelschweres Drehen hochwarmfester Legierungen (etwa für Turbinenteile) auf den Markt. Probleme herkömmlicher Werkzeuge wie kurze, schwankende Standzeiten, geringe Produktivität sowie Vibrationen sollen passé sein. Beim HSC-tauglichen SX sorgen die Geometrie (R/L-Ausführung) und das axiale Design für geringere Temperaturen und radiale Kräfte. Ein negativer Anstellwinkel verhindert Gratbildung bei hoher Schnitttiefe. Der SQ-Spanbrecher erhöht die Standzeit und steigert die Produktivität, denn das axiale Design verringere ebenfalls die Temperatur, während die geneigte Scheidkante Gratbildung und Kerbverschleiß mindert. 

4166698 213_Produkt_Kyocera

Drehwerkzeuge

Keramikwerkzeuge

Zweikomponenten-Kühlschmierstoff mit neuem Additiv 

Das bewährte Zweikomponenten-System Hycut hat Oemeta schon vor knapp 25 Jahren auf den Markt gebracht. Während dieser Zeit wurde es regelmäßig weiterentwickelt und an die aktuelle Gesetzeslage angepasst. In der Gesamtkostenbetrachtung schneidet es trotz höherer Anschaffungskosten meist deutlich besser ab. Denn es verlängert Reinigungs- und Wartungszyklen, senkt Stillstandszeiten der Maschinen und erhöht so Maschinenlaufzeiten und Produktivität. Je nach Bearbeitungsaufgabe lassen sich zudem die Schnittgeschwindigkeiten in der Bearbeitung steigern. Die neue Zusatzkomponente Additiv CX ist frei von Bor und Bioziden und bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz. Bei der empfohlenen Einsatzkonzentration zwischen 2,5 und 3 Prozent ergibt sich in Verbindung mit der ölhaltigen Leistungskomponente Hycut ET 46 ein Anfangs-pH-Wert von 9,8. Dieser knickt durch die hohe Basenreserve auch langfristig nicht ein und sorgt so für eine stabile Emulsion. Verbessert wurden auch das Schaumverhalten und die Materialverträglichkeit. Vor allem bei Aluminium spielt das kennzeichnungsfreie Additiv CX seine Vorteile aus. 

4141097 55_Produkt_Oemeta

Für Erstausrüster wie OEM-Kunden hat der schwäbische Hersteller Rentschler Reven einen mehrstufigen Öl- und Emulsionsnebelabscheider für spanende Werkzeugmaschinen entwickelt. 

Zu den ausziehbaren Abscheidemodulen gehören ein Agglomerator, ein X-Cyclone-Abscheider und ein Hepa-Schwebstofffilter. Damit werden auch die gefährlichen ultrafeinen Partikel mit einem Durchmesser von unter 1 µm hundertprozentig abgeschieden. Die Geräte gibt es in zwei Größen für Luftleistungen bis 2 600 m3/h bei einer Stromaufnahme von 880 W. Die Antriebseinheit (Motor, Laufrad, Frequenzumrichter) erfüllt die höchste Effizienzklasse IE3. 

Für spezielle Anwendungen, etwa die Trockenbearbeitung, sind abgestimmte Sondereinschübe verfügbar. Auf das Edelstahlgehäuse und den X-Cyclone-Abscheider gibt Reven eine unbegrenzte Garantie gegen Rostbildung. 

Das Gehäuse wird in der Wunschfarbe des Kunden pulverbeschichtet. Als besonderen Service stellt Reven interessierten Unternehmen ein Testgerät kostenlos zur Verfügung. 

4141108 56_Produkt_Reven

Fluidfilter, Abscheider, Skimmer für die spanende Fertigung

Die Lehmann-UMT präsentiert erstmalig ein neues Kompaktfilterkonzept für die Metallbearbeitung in einem einzigartigen Design. 

Der in der hauseigenen Abteilung für Forschung und Entwicklung konzipierte Kompaktfilter ermöglicht Durchflussmengen von bis zu 400 l/min auf kleinstem Raum (circa 1 × 0,8 m). Je nach Anwendungsfall sind aber auch Varianten mit Durchsätzen von bis zu 1500 l/min möglich. Die neuartige Konstruktion stellt einen exzellenten Filterkuchenaufbau sicher. Die Ausnutzung der gesamten Breite des eingesetzten Filtervlieses ermöglichen es dem Filter, in hohem Maße effektiv zu arbeiten. 

Wie alle Filter von Lehmann ist auch der Kompaktfilter modular um weitere Filtrationsstufen erweiterbar und zusätzlich durch die geringe Größe einfach in bestehende Anlagen zu integrieren. 

Wenig Verschleißteile und ein einfacher Zugang für Wartungsarbeiten tragen zum bedienungsfreundlichen Handling und zu niedrigen Betriebskosten bei. 

Auch als OEM-Lösung ist der leistungsstarke Kompaktfilter, der über ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis verfügt, verstärkt gefragt. 

4141126 56_Produkt_Lehmann-UMT

Späneförderer

Die Methodik der flexiblen Produktion lassen sich interessierte Besucher am besten anhand des Multicenters von Portasolutions erklären. Das dreispindlige Bearbeitungszentrum positioniert sich in seiner Verwendung zwischen BAZ und Rundtaktmaschine und soll mittlere Losgrößen besonders flexibel und effizient bearbeiten. 

Angeschlossen an die Cloud-Lösung ›Porta Open 4.0‹, können Themen wie die automatische Optimierung des Produktionszyklus und Überwachung der Maschinenkondition adressiert werden. Die Live-Schaltung zu drei Multicentern unter Produktionsbedingungen veranschaulicht die Vernetzungsmöglichkeiten über die Plattform und den Einsatz von künstlicher Intelligenz zur Datenanalyse für vorausschauende Entscheidungen. Die Industrie-4.0-Applikation wird extra an einem zweiten Ausstellungsstand in Halle 25 präsentiert. 

Buchautor Maurizio Porta zeigt Wege zur Steigerung der Rendite und Effizienz in der Produktion auf. Besucher erhalten an beiden Ständen ein kostenloses Exemplar der Publikation. 

<b>EMO Halle 17, D72 und Halle 25, B60 </b>

4141140 56_Produkt_PortaSolutions

Bearbeitungszentren

LTA erweitert sein aktuelles Angebot um einen elektrostatischen Luftfilter mit CIP-Funktion. Der AC 3002 CIP (Cleaning-in-place) ist ein automatisch abreinigbarer elektrostatischer Luftfilter in Kompaktbauweise für Öl- und Emulsionsnebelabsaugung. Durch den Einsatz von regenerierbaren Filterelementen, kombiniert mit einer automatischen Spülvorrichtung, können die Filter beliebig oft gereinigt werden, wodurch Entsorgungs- und Anschaffungskosten für Ersatzfilter entfallen. Des Weiteren können ein gleichbleibend hoher Abscheidegrad sowie eine dauerhafte Betriebssicherheit gewährleistet werden. 

Die Besonderheit des neuen Reinigungssystems ist das Reinigen ohne chemische Zusätze oder wässrige Lösungen. Im Innenbereich der Filteranlage werden Düsenstöcke mit speziellen Spüldüsen eingebaut. Die Düsenstöcke werden direkt mit dem Kühlschmierstoff (KSS) der Bearbeitungsmaschine versorgt. Das verschmutzte Spülmedium fließt nach der Reinigung wieder zurück in die Zentralanlage. Die integrierte Spülfunktion reduziert den üblichen Aufwand der manuellen Reinigung durch den Maschinenbediener auf lediglich eine Sichtprüfung der Komponenten. Auf den Ausbau der Filterelemente kann so verzichtet werden, was wartungsbedingte Stillstände reduziert. 

4141155 56_Produkt_LTA

95 Jahre Erfahrung des Unternehmens Pietro Carnaghi im Bau von Karusseldrehmaschinen sind in die Konstruktion der Vertikaldrehmaschine Flexturn eingeflossen. Mit zusätzlichen Fräskapazitäten ausgestattet, ist ein kompaktes und dynamisches Bearbeitungszentrum für die 5-Seiten-Bearbeitung entstanden. 

Doppelwandige Strukturkomponenten verleihen der Flexturn eine hohe Stabilität. Der thermosymmetrische Aufbau, gute Dämpfungseigenschaften sowie die hohe Dynamik der Verfahrachsen, die mit Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 40 m/min überzeugen können, gewährleisten hohe Zerspanvolumina bei absoluter Präzision. 

Der verfahrbare Drehtisch ist für Werkstückmassen von bis zu zehn Tonnen ausgelegt. Dynamische Torqueantriebe sorgen mit 4 m/s² für hohe Beschleunigung. 

Der Gabelfräskopf mit 30 kW, 6000 min-1 und kräftigen 900 Nm Drehmoment lässt sich automatisch austauschen. 

Die Maschineneigenschaften erlauben es, bei Fräs- und Drehoperationen tief ins Werkstück einzutauchen. 

4141175 57_Produkt_Carnaghi

Vertikale Bearbeitungszentren

Für Fräs- und Bohroperationen –  passend für viele Drehmaschinen 

Der italienische Hersteller Gerardi stellt eine neue Generation angetriebener Werkzeuge vor. Mit einem größeren, robusteren Gehäuse als bei den bisherigen Standardausführungen versprechen sie höhere Steifigkeit und sorgen für weniger Vibrationen. Die Lebensdauer von Maschinen wird dadurch positiv beeinflusst. 

Der Werkzeugträger kann für Fräs- und Bohrarbeiten eingesetzt werden und ist für die meisten Drehmaschinenfabrikate verfügbar. Unter anderem bietet Gerardi Ausführungen für Mazak (Bild), Miyano und Nakamura an. Das Gehäuse kann nach individuellen Anforderungen angepasst werden. 

Außerdem führt Gerardi in seinem Lieferprogramm verschiedene Winkelköpfe sowie ein breites Sortiment an Spanntechnik. 

4141188 57_Produkt_Gerardi

Werkzeugköpfe

Eine große Auswahl an VHM-Produkten, ob nach DIN-Norm von der Stange oder individuell nach Kundenzeichnung, bietet das italienische Unternehmen Sinter Sud. Bereits seit 1974 im Hartmetallmarkt, ist das Unternehmen seitdem kontinuierlich gewachsen. Moderne Produktionsanlagen am Standort von Sant’Agata de’ Goti und die große Erfahrung führen zur hohen Qualität des Sortiments, was auch die Zertifikate ISO 9001–2008 und ISO 14001–2004 belegen. 

Große Material- und Produktlager stellen die hohe Verfügbarkeit des breiten Artikelangebots sicher. 

Neben der kundenspezifisch orientierten Entwicklung von Speziallegierungen und -formen sind zahlreiche Standardformen lieferbar: Dazu zählen Reibahlen- und Spiralbohrerrohlinge, Rundstäbe mit einfachen, mehrfachen sowie mit geraden oder gedrallten Kühlmittelbohrungen. 

Rohlinge für Frässtifte nach DIN-Norm oder kundenindividuelle Anfertigungen machen das Angebot komplett. 

4141202 58_Produkt_SinterSud

Hartmetall-Halbzeuge

Seinen Rundtisch Twin SH 250 hat Scotti aus Italien überarbeitet und um ein neues und leistungsstarkes Spannsystem ergänzt. 

Die hohen Haltekräfte sind auf eine Spannkraft von 60 000 Nm zurückzuführen, die bei einem Druck von 100 bar anliegen. 

Die hohe Präzision ist nicht zuletzt ein Ergebnis der besonders steifen Konstruktion, die sich positiv auf den Werkzeugverschleiß auswirkt. 

Da die Kippachse über ein Schneckengetriebe mit kleinem Übersetzungsverhältnis angetrieben wird, entstehen keine Mikrovibrationen, die bei langsamen Bearbeitungsverfahren die Qualität des Werkstücks beeinflussen könnten. 

Auch der Drehtisch Airtec 200 wurde überarbeitet und in vielen Bereichen wie der Indexierung, der Verstellgeschwindigkeit und Präzision verbessert. Mittels eines Schneckengetriebes und eines Hohlradsystems kann auf die sonst übliche Ölschmierung verzichtet werden, da lediglich eine Fettschmierung zum Einsatz kommt. 

Das Spann- und Entriegelungssystem kann nun fünfmal schneller als beim Vorgängermodell reagieren und benötigt kein Hydrauliköl mehr. 

4141222 58_Produkt_Scotti

Teilapparate

Rotomors produziert seit 50 Jahren Spann- und Palettenwechselsysteme für Werkstücke. Zu den Spezialitäten des Unternehmens zählen automatische Selbstzentrierfutter, Palettenaustauscher, Rundfräsfutter, Arbeitssysteme und Drehtische. 

Mit den drehbaren Spanntischauflagen können durch die  zusätzliche Achse Werkstücke von beiden Seiten bearbeitet werden, ohne diese aufwendig umspannen zu müssen. 

Bei der Bearbeitung großer Serien, etwa von Ventilen, Armaturen oder Flanschen, können so die Nebenzeiten wirkungsvoll verkürzt werden. 

Das Idro-P-System, ein automatisch indexierendes Schwenkfutter, wird Rotomors unter anderem an seinem Stand zeigen. Die Klemmung des Bauteils erfolgt durch eine von Hydraulikkolben betätigte Hebelsteuerung. Eine Anlagekontrolle meldet die sichere Klemmung des Werkstücks und die erfolgte Indexierung an die Maschinensteuerung zurück, was die Sicherheit erhöht. 

4141249 58_Produkt_Rotomors

Werkstückspanntechnik, spanend

Mit der aktuellen Version 4.0 Release 5 hat Tebis vor allem die Leistungsfähigkeit seiner Software optimiert. Anwender können ihre Abläufe damit ohne funktionale Einschränkungen wesentlich beschleunigen – beispielsweise die Maschinensimulation, das Arbeiten mit Werkzeugsätzen, die Werkzeugsuche bei der Feature-Bearbeitung oder den Werkzeugtausch im Arbeitsplan. 

Die erweiterte Parallelisierung, die nun zum Einsatz kommt, bringt vor allem bei der Berechnung von NC-Programmen zum Nachschruppen erhebliche Zeitvorteile. Ein Highlight am Stand wird die Live-Fertigung einer besonderen Felge mit einer Nabe in Herzform sein. 

Zudem zeigt Tebis zwei Softwareerweiterungen: Mit Laserhärten können komplexe Stahl- und Stahlgussteile lokal eingegrenzt bei definierter Tiefenwirkung bis zu 1,5 mm gehärtet werden. Und mit Laserauftragschweißen reparieren Fertigungsbetriebe Teilbereiche von Werkstücken. 

4141263 58_Produkt_Tebis

Duale Robotertechnologie für das Schleifen im Takt  

Damit auch Werkzeugschleifer ihre Produktivität steigern können, stellt Schleifmaschinenhersteller Anca seiner TXcell zwei Roboter zur Seite. So kann die Arbeitsleistung der Fertigungszelle erhöht und zusätzlich können Bearbeitungsschritte in den automatisierten Prozess integriert werden. Mannlose Schichten, etwa über das Wochenende, fördern die Auslastung und tragen zu einer schnellen Amortisation bei. 

Die Arbeitsteilung der Roboter ist aufeinander abgestimmt: So ist beispielsweise der größere Roboter für den Wechsel der Scheibenpakete sowie zur Beladung mit Werkstücken zuständig, während der zweite unterstützende ›Multi-Tasking‹-Aufgaben übernimmt – etwa untergeordnete Abläufe wie das Messen, Laserbeschriften mit Seriennummern oder Teilewaschen. Das alles geschieht zur selben Zeit, in der die Hauptkomponente noch den Schleifprozess durchläuft. Für eine vereinfachte und schnellere Programmierung der Robotertechnik hat Anca RoboTeach entwickelt. Es dient als Schnittstelle zwischen Bediener und Roboter, indem es den Bediener verständlich durch den Kalibriervorgang leitet. 

4140321 49_Produkt_Anca

Werkstückhandhabung

Schleifmaschinen

Die Famar-Gruppe, ein Anbieter kompletter Produktionsanlagen für die Automobilindustrie, zeigt auf der EMO neben anderen Neuheiten ein Bearbeitungszentrum der Tochterfirma Fausto Marinello. Zur neu entwickelten Maschinengeneration zählen die doppelspindligen Bearbeitungszentren mit horizontalen Achsen mit den Bezeichnungen FM251i, FM252i und FM272i. 

Für mittlere und hohe Produktionsvolumen konzipiert, kennzeichnen eine besondere Steifigkeit und Präzision diese Maschinen mit maximal fünf Achsen. Die Achsen sind mit Glasmaßstäben ausgestattet, um die Maßhaltigkeit von Werkstücken sicher zu erzielen. 

Niedrige Taktzeiten sind dank einer Verfahrgeschwindigkeit bis 75 m/min in X/Y und 90 m/min in Z, zusammen mit weniger als drei Sekunden für den Werkzeugwechsel, garantiert. Die Span-zu-Span-Zeit ist mit unter vier Sekunden niedrig. 

4140349 49_Produkt_Famar

Umfassende Möglichkeiten, selbst komplexe Fertigungsabläufe zu automatisieren, hat Automatisierungsspezialist FMB im Programm. Dies betrifft unter anderem das Vereinzeln von Schüttgütern und die 100-Prozent-Qualitätsprüfung für Bauteile, an denen eine Vielzahl an Kriterien zu erfassen und zu prüfen ist. 

Dazu hat FMB eine kompakte Roboterzelle aufgebaut, um praxisnah Anwendungsfälle zu zeigen. Darin werden als Schüttgut bereitgestellte Werkstücke zunächst vereinzelt, in der Lage orientiert, von einem Roboter aufgenommen, auf mehreren Stationen gemessen und abschließend vom Roboter abhängig von den Messergebnissen in unterschiedlichen Behältern abgelegt. 

Zu den Vorteilen dieser Roboterzelle gehört die hohe Flexibilität bei der Konfiguration. Durch den modularen Aufbau können unterschiedliche Messstationen und Verfahren integriert werden. Auch das rasche Umrüsten einer Roboterzelle auf unterschiedliche Varianten einer Bauteilfamilie ist realisierbar. 

Die Automation gewährleistet, dass sämtliche Bauteile bei kurzen Taktzeiten zuverlässig zu 100 Prozent gemessen und beurteilt werden. 

Sämtliche erfassten Daten stellt das System über wählbare Datenschnittstellen bereit. Damit lässt sich die Roboterzelle in eine unternehmensweite Datenvernetzung einbinden und entspricht den Forderungen von Industrie 4.0. 

4140363 50_Produkt_FMB

Roboter für Werkzeugmaschinen

Mehr Transparenz in der Produktionsplanung 

Die Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems ist eine fortschrittliche Lösung zur Planung, Steuerung, Visualisierung und Überwachung von automatisierten Fertigungsprozessen. Die Software plant direkt aus einem ERP-System oder PPS heraus die Produktion. 

Sollte sich innerhalb der Fertigungsplanung ein unvorhergesehenes Ereignis ergeben, zum Beispiel ein Eilauftrag, plant die MMS auf Wunsch selbstständig und unter Berücksichtigung der veränderten Prioritäten den Fertigungsablauf in Echtzeit neu. 

Die neue Version 6 der MMS erweitert den Funktionsumfang nochmals und unterstützt die Transformation hin zu Industrie 4.0. Als browserbasierte HTML 5-Lösung lassen sich etwa die Informationen aus der aktuellen Fertigung von jedem Ort der Welt über einen geschützten Internetzugang abrufen. Der Einsatz von Smartphones und Tablet-PCs ermöglicht vor diesem Hintergrund zudem eine zeitnahe sowie ortsunabhängige Planung sowie Überwachung der aktuellen Produktion ohne Medienbrüche. 

Als neues Feature integriert MMS Version 6 die Simulation der voraussichtlichen Auslastung einer automatisierten Fertigung und des damit verbundenen auftragsbezogenen Fertigungsfortschritts. MMS bietet somit nicht nur einen genaueren Einblick in die laufende Fertigung, sondern ermöglicht darüber hinaus eine wesentlich bessere Planung der zukünftigen Produktion. 

4140380 50_Produkt_Fastems

Flexible Fertigungssysteme

Einen äußerst flexiblen Beladeroboter stellt Zeroclamp vor. Bis zu 48 Stunden kann so die unbemannte Beschickung einer Werkzeugmaschine mit Rohteilen und Entnahme von Fertigteilen bewerkstelligt werden. Auch für Kleinstserien ab fünf Stück ist der Zerobot 100-V geeignet. 

Der eigenentwickelte, robuste 4-Achs Roboter, welcher ein Handlinggewicht bis zu 100 kg erlaubt, wechselt große Bauteile (640 × 320 mm) auf Paletten ein. Kleinere Bauteile (200 × 180 mm) können dagegen direkt auf Zentrischspannern eingewechselt werden. Der Spanner Pneumatic Drive erreicht hierfür eine Spannkraft von bis zu 40 kN mit nur 5 bar Luftdruck, ganz ohne zusätzliche Hydraulikanlagen. In den Werkstückspeicher-Racks werden Werkstücke, Paletten, Spannmittel, Greifer und Werkzeuge frei auf bis zu 7,5 m² Ladefläche gelagert. In der Variante mit drehbarem Doppelrack lässt er sich per Hubwagen schnell an einer anderen Werkzeugmaschine einsetzen. Das Einrichten für einen Fertigungsauftrag erfolgt mit wenigen Teach-Punkten ganz ohne Programmierkenntnisse. 

4140407 51_Produkt_ZeroClamp

In Richtung Industrie 4.0 geht Roemheld mit einem intelligenten Pumpenaggregat. Hierfür wurde das bewährte Modulsystem für einfach und doppelt wirkende hydraulische Spannvorrichtungen durch ein neu entwickeltes Condition Monitoring ergänzt. 

Dieses visualisiert und analysiert den jeweils aktuellen Zustand des Aggregates und macht wiederkehrende Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen planbar. Die umfangreiche Sensorik liefert Werte wie den aktuellen Betriebsdruck, die Temperatur, den Füllstand und den Verschmutzungsgrad an eine speicherprogrammierbare Steuerung, wo sie in Echtzeit ausgewertet werden. Die Daten können zudem gebündelt an die Werkzeugmaschine geschickt werden, um dort den Zerspanungsprozess zu unterstützen. So können teure Reparaturen durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen verhindert und Stillstandszeiten von Maschinen reduziert werden. 

Außerdem zeigt Roemheld einen zusätzlich mit Sensorik ausgestatteten Maschinenschraubstock Hilma NC 125. Dadurch lässt sich die aktive Spannkraft überwachen, und die am Werkstück angreifenden Zerspanungskräfte können gemessen werden. Diese Daten werden an die Maschinensteuerung kommuniziert, wo bei Bedarf korrigierend in die Fertigung eingegriffen werden kann. So wird die Fertigungsqualität erhöht und die Nutzung der Zerspanungswerkzeuge optimiert. 

4140436 53_Produkt_Roemheld

Beliebig kombinierbares  Komplettprogramm der Spanntechnik 

Der Doppel-Spanner D2 komplettiert den modularen Baukasten von Gressel zum individuellen und prozesssicheren Spannen von Werkstücken. Mit den einzelnen Baureihen C2, S2 und D2 sowie den verschiedenen Breiten (80, 125 und 160 mm) und Auswahlmöglichkeiten an Systembacken, Wechselbacken und Zubehör ergeben sich mehr als 300 Ausrüstungs- und Ausführungs-Varianten. 

Die einzelnen Komponenten lassen sich beliebig miteinander kombinieren, wodurch sich eine große Variabilität ergibt. Der Doppel-Spanner D2 ist durch seine robuste, gekapselte sowie kompakte Bauweise optimal für den Aufbau auf konventionell starren Maschinentischen, NC-Rundtischen sowie auf Wechselpaletten geeignet. Induktionsgehärtete Grundkörper und einsatzgehärtete Backen für hohe Langzeit-Genauigkeit, höhere Präzision und Übertragung der Spannkräfte durch verbesserte, lange Führungslager zeichnen das System aus, das sich auch mit den Spanntürmen von Gressel ideal kombinieren lässt. 

4140426 51_Produkt_Gressel

Highlevel-Drehfräsen und neue Schnittstellen 

Die aktuelle Version 2017 seiner führenden CAM-Komplettlösung für die CNC-Fertigung stellt Solidcam vor. Als Highlight wird eine deutliche Erweiterung des Moduls Drehfräsen präsentiert. Mit den neuen Funktionen unterstützt Solidcam 2017 neben komplexen Multikinematik-Drehfräszentren wie etwa Chiron FZ12MT, Bumotec S191 oder Willemin 508MT jetzt auch die benutzerfreundliche CAM-Programmierung von CNC-Lang- und Kurzdrehmaschinen. 

Mit dem neuen Synchronisationsmanager, Maschinenkontrollzyklen und einer interaktiven Maschinenvorschau kann ein CAM-Programmierer mühelos Mehrkanalmaschinen einrichten, programmieren und synchronisieren. 

Viel Entwicklungsarbeit wurde in diesem Hauptrelease außerdem in die Erweiterung der Schnittstellen investiert. Als zertifizierte CAM-Lösungen integrieren sich die Produkte SolidCam und InventorCam vollkommen nahtlos in die CAD-Systeme Solidworks und Autodesk Inventor. iMachining ist zudem als integriertes Modul für NX CAM verfügbar. 

4140463 53_Produkt_SolidCam

Sichere Spannung für runde,  quadratische und rechteckige Teile 

Die besten Eigenschaften aus 3- und 2-Backenfuttern zu kombinieren, um damit für noch mehr Flexibilität in der Bearbeitung zu sorgen, haben sich die Ingenierue von Röhm zur Aufgabe gemacht. 

So deckt das sogenannte 3/2-Backenfutter die unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen ab: Durch das 3/2-Prinzip können sowohl runde als auch quadratische oder rechteckige Werkstücke sicher gespannt und bearbeitet werden. 

Stephan Linder, Leiter Konstruktion am Standort Dillingen, erklärt: »Wir haben sozusagen aus zwei Spannfuttern eins gemacht. Und dank des Keilstangensystems, das sich über Jahrzehnte bewährt hat, sind problemlos hohe Spannkräfte und Rundlaufgenauigkeiten sowie eine verlässliche Dauer-Wiederholgenauigkeit gegeben.« 

Die Backen lassen sich binnen weniger Sekunden schnell und einfach wenden, austauschen oder über den gesamten Spannbereich versetzen – dank des Röhm-Backenschnellwechselsystems. 

Das Keilstangensystem überzeugt durch sehr hohe Spannkräfte und Genauigkeit. Dies kann dank großen und geraden Kraftübertragungsflächen zwischen Keilstangen- und Backenverzahnung geschehen. Die Einbauteile sind gehärtet, das sorgt für höchste Genauigkeit auch bei extremer Belastung. 

Das 3/2-Backenfutter wird auch erfolgreich bei führenden Unternehmen der Medizintechnik eingesetzt. Konkret werden beispielsweise Komponenten für Knie- oder Hüftgelenksimplantate bearbeitet. 

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Die Ölnebelabscheider von Filtermist eignen sich gut, um an Produktionsstandorten Öl- und Kühlnebel sowie Rauch und Dampf effektiv aus der Luft zu entfernen. 

Die Effizienz der Geräte von Filtermist basiert auf dem Grundprinzip der Zentrifugalkraft. Eine gelochte Filtertrommel mit vier speziell entwickelten Flügelblättern dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. So wird der Ölnebel in die Trommel gesaugt und trifft dort mit hoher Geschwindigkeit auf die Flügelblätter. Spezielle Trommelbeläge filtern vereinzelte Festpartikel heraus, und Zentrifugalkräfte drücken das Öl an die Außenwand des Gerätes, wo es zur Wiederverwendung oder Sammlung zurück zur Maschine geführt wird. Anschließend strömt die saubere Luft oben aus dem Gerät in die Produktionsräume. 

Wirkungsvolle optionale Nachfilter, die etwa Anwendungen mit Schleiföl erfordern, erwirken Abscheidegrade von bis zu 99,95 Prozent und übertreffen damit sogar die gesetzlich vorgeschriebenen globalen Standards für die Luftqualität an industriellen Arbeitsplätzen. 

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Vorteile der Nass- und Trockenabscheidung kombiniert 

Den mit dem Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg ausgezeichneten HydronPlus-Abscheider präsentiert Keller nun erstmals der Öffentlichkeit. Der Abscheider ist für Fertigungsprozesse prädestiniert, die brennbare, explosionsfähige oder klebrige Stäube erzeugen. Er kombiniert die Vorteile eines Nassabscheiders mit den hohen Abscheidegraden eines trockenen Verfahrens und macht damit eine Reinluftrückführung möglich. Ein Ventilator mit Frequenzumrichter passt seine Leistung automatisch den aktuellen Gegebenheiten an. Beide Faktoren tragen zur besonderen Energieeffizienz der Anlage bei. 

Modellrechnungen von Keller Lufttechnik, die von einem Zweischichtbetrieb ausgehen, zeigen, dass sich durch den Einsatz eines HydronPlus Heizkosten im Wert von rund 2000 Euro jährlich einsparen lassen. 

Die definierte Abscheideleistung ist auf den Ventilator zurückzuführen: Er passt seine Leistung automatisch dem Widerstand des Filtermediums an, der umso größer wird, je stärker der Filter mit Fremdstoffen beladen ist. 

Außerdem lässt sich das Filtersystem mit anderen Fertigungseinrichtungen vernetzen sowie Anlagenparameter zentral abrufen und steuern. Die passende Sensorik und Schnittstellen sind bereits integriert. Gut zu wissen: Für herkömmliche Nassabscheider im Fortluftbetrieb gelten strenge Prüfauflagen. Nicht jedoch für den energiesparend im Umluftbetrieb arbeitenden HydronPlus. 

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Eine ganze Reihe von Neu- und Weiterentwicklungen bei seinen Schwenkeinrichtungen, Drehtischen, Wendern und Werkzeugwechseltischen zeigt Peiseler. 

Etwa die Zweiachs-Schwenkeinrichtungen der Baureihe ZASR für die fünfachsige Bearbeitung. Die vierte und fünfte Achse liegen bei diesem Maschinenkonzept im Werkstück, was im Vergleich zu zweiachsigen Schwenkköpfen höhere Steifig- und Genauigkeiten ermöglicht. Damit können die Anwender Transportlasten bis 6000 kg und Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 2200 mm bewegen. Ein elektrisch verspannter Zahnradantrieb erlaubt eine hochdynamische Simultanbearbeitung. Die äußerst großzügig dimensionierte Schwenkachse ist im Gegensatz zu anderen im Markt sowohl mechanisch als auch thermisch symmetrisch aufgebaut und führt gerade bei der Schwerzerspanung zu ausgezeichneten Ergebnissen. 

Auch für Industrie 4.0 ist Peiseler gut gerüstet, denn der Diagnose und Auswertung unterschiedlichster Sensoren kommt dabei eine immense Bedeutung zu. Mit der Temperaturmesskarte DDC 1000, die speziell für Anwendungen von Synchron-Einbaumotoren in Werkzeugmaschinen konstruiert ist, wird eine sichere galvanische Trennung zwischen den Ein- und Ausgängen der Temperaturfühler gewährleistet. Zudem ermöglicht sie die Auswertung mehrerer Sensoren und Weiterleitung an die übergeordnete Steuerung. 

Weiterhin wird die erfolgreiche ATC-Baureihe nun auch mit Gegenlagern angeboten. Das WTC genannte Modell wird so zu einer leistungsfähigen Schwenkbrücke und ist in allen Größen lieferbar. Es kann mit den verschiedensten Spannmitteln bestückt werden. 

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Optimierte NC-Codes  für den schnellen Maschinenwechsel 

Um die vorhandenen Maschinenkapazitäten bestmöglich zu nutzen, müssen Fertigungsbetriebe in der Lage sein, flexibel Arbeitsaufträge zwischen unterschiedlichen Maschinen zu verteilen. Das manuelle Umprogrammieren auf eine andere Maschine dauert im herkömmlichen Prozess oft mehrere Tage – mit der automatischen Konvertierung in ›NCSIMUL‹ ist dies jedoch in wenigen Stunden machbar. Das Ergebnis ist eine enorme Zeitersparnis in der Programmierung. 

Die Einzigartigkeit der Technologie liegt nach CEO Gilles Battier darin, dass NCSIMUL 4CAM die CAM-Dateien und NC-Programme nicht nur einliest, simuliert und optimiert, sondern daraus auch ein neues NC-Programm schreiben kann, welches dann fehlerfrei auf der neuen Zielmaschine läuft – auch mit unterschiedlicher Kinematik und Steuerung. Die Maschinensimulation prüft den NC-Code nach dem Postprozessorlauf und generiert dabei mit Höchstgeschwindigkeit absolut kollisionsfreie Programme, die auch Aufspannsituation, Schwenk- und Anfahrbewegungen im Maschinenraum berücksichtigen. 

Dabei werden überflüssige Werkzeugbewegungen ebenso vermieden wie die gefürchteten Werkzeugcrashs. Allein durch die Luftschnittoptimierung können Anwender laut Hersteller die Bearbeitungszeit ihrer NC-Programme im Schnitt um 20 Prozent reduzieren. Eine digitale Werkzeugverwaltung mit eigenem 3D-Kernel vervollständigt die innovative Softwarelösung. 

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Magnescale stellt die jüngste Generation der absoluten SmartScale- Längenmesssysteme SQ47/SQ57 mit Siemens Drive-CLiQ-Interface vor. Nach der Markteinführung dieser Längenmesssysteme mit Fanuc- und Mitsubishi-Interface im vergangenen Jahr kommen jetzt die Modelle für Werkzeugmaschinen mit Siemens-840D-sl-Steuerung auf den Markt. Die Kombination aus neu entwickeltem magnetischem Maßstabsmaterial und TMR-Sensortechnologie ermöglicht eine Genauigkeit bis ± 3 µm/m  und eine große Einbautoleranz des berührungslosen Lesekopfes. Mit dieser  Genauigkeit, einer Verfahrgeschwindigkeit von 3 m/s und einer Auflösung bis  5 nm bietet sich das System SmartScale als Alternative zu optischen Messsystemen an, aber mit dem Vorteil der Schmutz-Unempfindlichkeit. Mit der Schutzklasse IP67 (ohne Sperrluft) eignet es sich gut für das genaue Positionieren in Werkzeugmaschinen. 

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Längenmesssensoren

Der Präzisionswerkzeug-Hersteller Dormer Pramet legt einen Schwerpunkt zur EMO auf die Schwerzerspanung. Im Mittelpunkt seiner Exponatepalette stehen Wendeschneidplatten-bestückte Hochleistungswerkzeuge der Marke Pramet. Für das anspruchsvolle Gussdrehen von Rotorwellen beispielsweise hat Pramet besonders robuste Platten im Programm. Mit ihnen erreichte man unter anderem bei der Papenburger Robert Nyblad GmbH an einer 20-t-Hohlwelle aus Grauguss GJS 400 das Ziel, die Kontur in einer Schicht vorzudrehen, und zwar mit der besonders robusten Platte CNMM 50924E-OR. Trotz schwieriger Bedingungen wurden die Qualitätsvorgaben erreicht, und das bei einer Standlänge von 15 m – vormals ein Problem beim Bearbeiten dieser extensiven Werkstücke. 

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Wendeschneidplatten

Handgespannt und doch sehr wiederholgenau 

Im laut Hersteller Dümmel variantenreichsten Miniaturdrehsystem der Welt gibt es zukünftig eine neue High-Performance-Klemmhalter-Ausführung mit Handspannung, den UM600H. Als Beleg für seine sehr hohe Präzision wird eine Wiederholgenauigkeit von ± 0,005 mm genannt. Eine einfache Bedienung und eine gute Zugänglichkeit prädestinieren ihn für beengte Platzverhältnisse. Seine vier Spannflächen ermöglichen eine fast beliebige Einbaurichtung. Für die innere Kühlschmiermittelzufuhr ist ein Anschluss mit 1/8"-Gewinde vorgesehen. Wie der Hersteller betont, resultiert die ausgeprägte Wirtschaftlichkeit des Klemmhalters aus der Möglichkeit des schnellen und werkzeuglosen Wechselns der Schneideinsätze. Ebenfalls neu im Standardprogramm ist der Klemmhalter Typ 645.PT. Neben einer verbesserten Kühlung mit zwei zusätzlichen Kühlbohrungen im Halter nennt der Hersteller optimierte Torx-Spannschrauben als weiteres Highlight. 

Alles in allem präsentiert Dümmel zur EMO diverse Erweiterungen der Werkzeugpalette in Inch- oder Zollabmessungen. Für die Systeme Ultramini, Minicut, Minimill und DED sind zusätzlich Einstech- und Stechdrehvarianten ab Lager verfügbar. Sie vervollständigen das über 10 000 Artikel umfassende Standardprogramm. 

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Trotz Zeitgewinn die Präzision gesteigert  

›Innovative by nature‹ – mit dieser Analogie zur Gestaltungskraft der Natur will die Hoffmann Group ihren Anspruch bekräftigen, unter ihrer Marke Garant stets neue, hochwertige Werkzeuge auf den Markt zu bringen. Eine der für die EMO vorbereiteten Innovationen ist ein konischer Tonnenfräser, der im Einklang mit modernen Frässtrategien eine verbesserte Oberflächengüte und eine erhebliche Zeitersparnis erzielen soll. Als weitere Messeneuheit präsentiert Hoffmann Mikrofräser, die für eine sehr hohe Formgenauigkeit bei der Kleinteile- und Miniaturfertigung in Aluminium und Grafit ausgelegt sind. Gezeigt wird auch ein dreischneidiger Bohrer für die professionelle Stahlzerspanung – laut Hoffmann mit dem weltweit größten L/D-Verhältnis. Das Werkzeug aus der Produktfamilie Garant MasterSteel ergänzt das Sortiment an Hochleistungsbohrern, das im vergangenen Jahr mit den Varianten MasterSteel FeeD und SPeeD eröffnet wurde. Der Bereich Messtechnik von Hoffmann wartet ebenfalls mit einer Produktneuheit auf: dem CNC-Konturmessgerät Garant CM1. Es hat eine Taststrecke von 190 mm und soll für das untere Preissegment hervorragend ausgestattet sein. Auch in diesem Jahr haben die Messebesucher die Gelegenheit, am Stand der Hoffmann Group Live-Zerspanung mitzuerleben. 