Unser Pick-up-Prinzip ist eines der flexibelsten im Turn-Key-Markt! 

Famar stärkt den Direktvertrieb in Deutschland, Österreich und der Schweiz 

Famar ist ein “Hidden Champion” des italienischen Maschinenbaus. Auf Basis der ursprünglichen Kerntätigkeit “Maschinenüberholung” hat man sich eine hohe Kompetenz bei Turn-Key-Solutions angeeignet. Die Referenzen sind erstklassig. Im WB-Interview sprechen die Vertriebsleiterin BEATRICE MARINELLO und der neue D-A-CH-Chef THOMAS BAUER über technische Alleinstellungsmerkmale und die strategische Ausrichtung. 

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773395 Unser Pick-up-Prinzip ist eines der flexibelsten im Turn-

Automatisierungstechnik

Drehzentren

Flexible Fertigungssysteme

Mit neuer Strategie schneller, genauer und flexibler fertigen 

Mit einem Fräsdrehzentrum MC 734/MT von Stama kommt der Drehteilehersteller Veldener auf kürzere Durchlaufzeiten und höhere Qualitäten. Prototypen und Vorserien bearbeitet er inzwischen von der Stange komplett ab CAD/CAM-System. 

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773403 In kleinen Serien komplettbearbeiten

Drehfräs-Zentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Hochpräzises Zusammenspiel aller Linear- und Rundachsen 

Mit der Weltpremiere der Dixi 210 hat Dixi Machines als Tochtergesellschaft von Mori Seiki jüngst ein neues Kapitel der über 100-jährigen Unternehmensgeschichte aufgeschlagen. Die Dixi 210 ist eine Highend-Portalmaschine für ultragenaue Bearbeitungen in einem Toleranzfenster von 35 μm im gesamten Arbeitsbereich. TOBIAS STEINER, Geschäftsführer von Dixi Machines in Le Locle, spricht im WB-Interview über die Ambitionen der Neuentwicklung. 

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773407 Hochpräzises Zusammenspiel aller Linear- und Rundachsen

Krones hat die Komplettbearbeitung des Herzstücks einer jeden Abfüllanlage revolutioniert 

Der hochkomplexe Innenverteiler genießt als Kernkomponente einer Abfüllanlage bei Krones einen hohen Stellenwert. Mit WFL wurde nun erstmals dessen Komplettbearbeitung inklusive Tieflochbohren bei sehr hohen Oberflächengüten realisiert. 

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773399 Gelungene Herz-OP

Komplettbearbeitung

Potenzielle Alternative zur Komplettbearbeitung 

Der Erfolg der sequenziellen Fertigung, bei der Maschinen und Arbeitsplätze gemäß der Produktionsfolge angeordnet werden, beruht auf gleichmäßig verteilten Arbeitsinhalten auf Maschinen und Mitarbeiter. Kennzahlen helfen dabei. 

Eberhard Abele | Joachim Metternich | Sven Bechtloff | Julia Heller 

1 Cachay, J.; Gimpel, H.; Kaar, J.; Rumpel, G.; Sandau, J.: Made in Germany – Zukunftsperspektiven für die Produktion in Deutschland. In: PTW (Hrsg.): McKinsey & Company. Düsseldorf 2009. 

2 Abele, E.; Bechtloff, S.; Cachay, J.; Eichhorn, N.: Qualifizierung zur Optimierung von Zerspanprozessen. Schlanke Zerspanung. In: WB Werkstatt+ Betrieb 143(2010)9, S. 94-98. 

3 Damm, H.: Trotz Auf und Ab fest im Sattel. In: WB Werkstatt+Betrieb 144(2011)9, S. 18-22. 

4 Abele, E.; Bechtloff, S.; Krause, F.: Flexible Serienfertigung im Kundentakt. In: WB Werkstatt+ Betrieb 144(2011)6, S. 24-27. 

5 Jalizi, B.; Korff, D.; Rost, R.: Alleskönner oder Teamplayer? Mehrtechnologiemaschinen versus Maschinenkonzepte. In: WB Werkstatt+Betrieb 142(2009)10, S. 12-17. 

6 The Productivity Development Team (Hrsg.): Cellular Manufacturing: One Piece Flow for Workteams. Productivity Press Inc, Portland OR 1999. 

7 Bongwald, O.; Luttmann, A.; Laurig, W.: Leitfaden für die Beurteilung von Hebe- und Tragetätigkeiten. HVBG, Sankt Augustin 1995. 

8 VDI/DGQ Richtlinie 3441: Statische Prüfung der Arbeits- und Positionsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen. Grundlagen. VDI-Verlag, Düsseldorf 1977. 

9 MTM. Deutsche MTM Vereinigung: MTMUAS-Verfahren, Hamburg 1989. 

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773411 Sequenzfertigung im Performance-Check

Das erfolgreiche Wälzfräsen mit Balinit Alcrona Pro hat einen Lenksystemhersteller veranlasst, die gesamte Werkzeugpalette auf die Allround-Schicht umzustellen. 

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773419 In der richtigen Spur

Werkzeugbeschichten

Winkel- und Mehrspindelköpfe mit 1-Kanal-Technologie 

Als ressourcenschonende Technologie bieten Werkzeugsysteme mit Minimalmengenschmierung neben Vorteilen im Arbeits-, Sicherheits- und Umweltschutz vor allem auch ein großes Potenzial zur Kosteneinsparung. 

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773415 Weniger ist mehr

Minimalmengenschmierung

Modulare Werkzeugsysteme

Trockenbearbeitung / MMS

Für Bohrungen in Bereichen, die mit den verfügbaren Achskinematiken nicht erreichbar sind, bieten sich angepasste Winkelköpfe als Lösung an. 

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773423 Nicht Zugängliches wird zugänglich

Gegenspindel- oder Mehrspindel-Drehmaschinen? 

Vor- und Nachteile alternativer Maschinenkonzepte beim Fertigen von Präzisionskurzdrehteilen 

Lohnfertigern für Präzisionskurzdrehteile steht eine große Auswahl an Drehmaschinenkonzepten zur Verfügung. Für die vier wichtigsten werden die Stärken und Schwächen vor dem Hintergrund aktueller Branchentrends sachlich eingestuft. 

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773431 Gegenspindel- oder Mehrspindel-Drehmaschinen?

Kärcher stärkt seine Eigenfertigungskompetenz mithilfe spanischer Maschinentechnik 

Die Inhouse-Fertigung gewinnt auch bei den OEMs an Bedeutung. Kärcher expandiert stark in der Verfahrensentwicklung und sucht nach neuen Technologien, um die Komponenten für die Reinigungsgeräte noch effizienter zu fertigen. 

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773435 Vierfache Optimierung

Stangenlademagazine

Absaugvorrichtungen

Drehmaschinen

Hochleistungsfräsen und -drehen in bis zu fünf Achsen 

Mit den MT-Ausführungen seiner C-Baureihe bietet Hermle den Anwendern 5-Achs-Bearbeitungszentren für die hocheffiziente Produktion. 

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773439 Highend-Fertigungssysteme

Mit reinem Drehen locken wir keinen mehr 

Langdreher fertigen hochkomplexe Drehteile 

Der Anblick ist beeindruckend, wenn an die 30 Langdrehautomaten in Reihe stehend im Dreischichtbetrieb komplexe Präzisionsteile produzieren. Anspruchsvolle Innenkonturen werden teils per Dreh- und Fräsoperation in einer Aufspannung erledigt. 

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773443 Mit reinem Drehen locken wir keinen mehr

Fertigungssystem zur effizienten Wellenbearbeitung 

Eine passgenaue Lösung in Form einer automatisierten Vertikaldrehmaschine sorgt für Leistungssprünge bei der Herstellung von Elektromotorenwellen. 

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773447 E-Motoren effizienter fertigen

5-achsiges Drehfräsen als zentraler Technologiebaustein 

Seit sechs Jahren läuft das Drehfräs-Bearbeitungszentrum Integrex e-1060V/8 II von Mazak beim Lohnfertiger Präzitec Haustein quasi rund um die Uhr. Mit der Kombination “große Teile” und “hochpräzise” passt es zur Philosophie des Unternehmens. 

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773451 Da fliegen die Fetzen

Bearbeitungszentrum erhält hochdynamischen Torquetisch 

Um der zunehmenden Nachfrage nach Drehfräs-Operationen gerecht zu werden, rüstet Burkhardt+Weber die MCX-T-Reihe mit torquegetriebenen Drehtischen aus. Der Hersteller der Tische setzt die Maschinen gleich in der eigenen Fertigung ein. 

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773455 Multi-Tasking-Bearbeitung im XL-Format

Bearbeitungszentren

Stabile Wendeschneidplatte mit breitem Einsatzspektrum 

Schwer zerspanbare Werkstoffe wie Inconel, Hastelloy oder hochlegierte Stähle stellen enorme Anforderungen an Hartmetall-Schneidplatten. Gebr. Kramer macht hier beste Erfahrungen mit neuen Substrat-Beschichtungs-Kombinationen von Sumitomo. 

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773459 Die Platten sind ein Segen

Drehwerkzeuge

Dass Schaublin die 102TM-CNC nun auch mit 6-Achs-Roboter ausrüstet, macht die Präzisionsdrehmaschine noch flexibler und verkürzt die Werkstückladezeiten. 

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773463 Automatisierung mit Freiheitsgraden

Roboter für Werkzeugmaschinen

Das Schneidverhalten von CBN-Platten wird insbesondere vom Fasenwinkel, der Fasenbreite und dem Kantenradius bestimmt. Mit größeren Fasenwinkeln und -breiten erhöhen neue Sorten die Leistungsfähigkeit beim unterbrochenen Schnitt. 

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773467 Zuwachs für das Hard Part Turning

Hartbearbeitung

Mit insgesamt vier Spanformstufen für optimale Spankontrolle weisen die Wendeschneidplatten der Turnline J-Serie auch Superlegierungen in die Schranken. 

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773471 Superlegierungen den Schrecken nehmen

Wendeschneidplatten

Die Bearbeitungszeit beträgt heute ein Viertel 

Prozesssicher arbeiten im unterbrochenen Schnitt 

Mit der Umstellung auf Tigertec-Silver-Platten hat ein Anwender die Werkzeugstandzeiten beim Drehen im unterbrochenen Schnitt deutlich verlängert. Zugleich wurden Qualitätsprobleme beseitigt, sodass sich Nachbearbeitungen inzwischen erübrigen. 

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773475 Die Bearbeitungszeit beträgt heute ein Viertel

Neue Dreh-Fräs-Kombination überzeugt in der Praxis 

Eine neue Steuerung im Betriebsmittelbau der Groz-Beckert KG erweist ihre Leistungsfähigkeit im Einsatz: Auf Genauigkeit, Bearbeitungsgeschwindigkeit und einen hohen Bedienkomfort der TNC kann man sich in der Praxis verlassen. 

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773483 Neue Dreh-Fräs-Kombination überzeugt in der Praxis

Steuerungen (Hardware und Software)

CNC unterstützt Drehen und Fräsen auf einer Maschine 

Mehrachsige Verfahrmöglichkeiten und kombinierte Zerspanungstechniken sorgen für hohe Produktivität, besonders wenn die Bearbeitung mehrkanalig gesteuert wird und parallel abläuft. Das erfordert allerdings eine passende Hochleistungs-CNC. 

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773479 Sichere Parallelbearbeitung

Einfacher, schneller und sicherer bearbeiten 

Wie Workflow-orientierter Bedienkomfort und Softwareintelligenz zur performanten, prozesssicheren und qualitativ überzeugenden Zerspanung beitragen. 

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773487 Mehr Freude am Spanen

Wechselbare Spannköpfe ermöglichen flinkes Umrüsten 

Komplexe Drehteile mit unterschiedlichen Durchmessern waren die Herausforderung für Lohnfertiger Seeger. Ein hydraulisches Spannsystem von Hainbuch mit wechselbaren Spannköpfen ist die Lösung, die für kurzfristige Änderungen flexibel hält. 

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773491 Schnell, flexibel und wiederholgenau

Werkstückspanntechnik, spanend

Spannen verformungsempfindlicher Werkstücke aus Edelstahl 

Beim Drehen großer, dünnwandiger Bauteile verdoppelt ein Awender mit InoZet-Pendelbrücken die Zahl der Spannbacken. Das Ergebnis: höhere Schnittwerte und Bearbeitungsgenauigkeiten, größere Maschinenverfügbarkeit und Produktivität. 

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773495 Im Dutzend noch besser

Hybridspanntechnik mit festem Gegenlager 

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773499 Außen zentriert, innen gespannt

Komfortabel mit hoher Wiederholgenauigkeit rüsten 

Mit 221 schnell und exakt positionierbaren Spannmodulen garantieren die Spannsysteme aptoClamp und powerClamp ihre universelle Einsetzbarkeit. 

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773503 Auf fast jedes Bauteil eine Anwort

Eine effektive Weitergabe von Informationen kann Nebenzeiten nachhaltig reduzieren. Ein gut funktionierendes Manufacturing-Execution-System, kurz MES, das den Auftrag über den gesamten Prozess begleitet, ist dafür zuständig. 

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773507 Eine Drehscheibe für Fertigungsdaten

ERP diskrete Fertigung, PPS / APS

Das CAD/CAM-System WorkNC generiert kollisionsfreie Werkzeugbahnen – zum Beispiel für enorm große Bauteile auf dem Bearbeitungszentrum DMU 600P. 

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773511 Schnell zwei Stunden Rüstzeit gespart

CAM für die Zerspanung

Fräsmaschinen

Durch die Erweiterung mit einer Aufsatzachse von Hofmann Mess- und Teiltechnik lässt sich die Produktivität von Bearbeitungszentren unterschiedlicher Hersteller deutlich steigern. Ein aktuelles Projekt, das die Kompetenz der Pliezhausener unter Beweis stellt, ist eine 6-spindlige Aufsatzachse RWNC-160/6 für ein Heller-Bearbeitungszentrum MC 5000. 

Mit dieser Aufsatzachse werden die Werkzeugwechselzeiten beim Bearbeiten von Gleichteilen um circa 40 Prozent verringert, so Hofmann. Ermöglicht wird dies durch das Aufspannen von sechs Werkstücken, die nacheinander im gleichen Arbeitsgang mit einem Werkzeug bearbeitet werden. Erst nach Beendigung des Arbeitsvorgangs an den sechs Werkstücken erfolgt ein Werkzeugwechsel. Bei der RWNC-160/6 lassen sich für das Fixieren der Werkstücke unterschiedlichste Spannsysteme verwenden. Zu ihren Besonderheiten gehören auch sechs Arbeitsspindeln, die simultan über einen Antriebsmotor angetrieben werden. Aufgrund der Stabilität der Aufsatzachse sind hohe Schnittdaten möglich, was zur Steigerung der Produktivität beiträgt. Die Mehrseitenbearbeitung erfolgt in einer Aufspannung, weshalb kein Umspannen des Werkstücks notwendig ist. Vor allem auch stellt die Aufsatzachse eine hochflexible Erweiterung des bestehenden Maschinenkonzeptes dar. 

792956 Produkt Beitrag WB - Das Maschinenkonzept erweitern

Präzisionswerkzeuge

Um ein Werkzeugkonzept für die Innenbearbeitung im Kleinstdurchmesserbereich hat Ingersoll, Haiger, das Programm erweitert. Die neue T-Micro-Serie umfasst beschichtete Vollhartmetall-Werkzeuge für das Aus- und Gewindedrehen, das radiale und axiale Einstechen, für das Fasen, Profil- und Rückwärtsdrehen. 

Die Werkzeuge werden grundsätzlich mit innerer Kühlmittelzufuhr hergestellt. Ausgerüstet sind sie mit einer TiAlN-Beschichtung. Die Grundaufnahmen verfügen über eine um 45 ° versetzte 2-Schraubenklemmung. 

792964 Produkt Beitrag WB - Ab 0,6 mm innenbearbeiten

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Die kompakten Kraftspannblöcke Tandem KSP plus von Schunk, Lauffen/Neckar, sind bekannt für ihre hohe Spannkraft und Wiederholgenauigkeit. In Kombination mit dem Backenschnellwechselsystem BWM setzen sie nun auch bei der Rüstzeit einen neuen Maßstab: Unabhängig von der Einbaulage lassen sich die Spannblöcke in weniger als 30 Sekunden auf einen neuen Backensatz zur Außenspannung umrüsten. 

Dabei beträgt die Wechselwiederholgenauigkeit 0,02 mm, und die Störkontur des Spanners bleibt unverändert. Die Wechselbacken können mit zahlreichen standardisierten und bauteilspezifischen Spanneinsätzen bestückt werden. Verfügbar ist das Schnellwechselsystem für alle Tandem KSO plus der Baugrößen 100, 160 und 250. 

792959 Produkt Beitrag WB - 30 Sekunden

Gefederte Andrückelemente sind die neuesten Mitglieder der Produktpalette von Halder, Achstetten-Bronnen. Mittels Federkraft positionieren sie Werkstücke schnell und sicher an Anschläge und Auflagepunkte. Dafür ist der Andrückbolzen einsatzgehärtet und gegen Verdrehen gesichert. Über zwei Zylinderschrauben DIN 912-M4/M5 lässt sich das Andrückelement mit dem Haltestück aus Zink-Druckguss an Vorrichtungen befestigen. 

Die Position des Andrückbolzens kann der Anwender über ein Gewinde variabel einstellen und dann mit einer Mutter kontern. Die vier Varianten des Bolzens ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. Schon die Ausführungen mit Kegelspitze, Prisma (120 °) oder Halbkugel decken viele Anwendungen ab. Daneben eröffnet die Variante mit Innengewinde dem Anwender weitere individuelle Gestaltungsmöglichkeiten: Denn nach eigenen Anforderungen fertigt er das werkstückspezifische Element zum Einschrauben in den Andrückbolzen selbst. Jede Ausführung ist in den Standardgrößen M 12 5 1,5, M 16 5 1,5 und M 20 5 1,5 ab Lager erhältlich. 

Ebenfalls neu im Angebot von Halder sind kleine Aufsitzspanner mit Exzenterschnellspanner oder verstellbarem Klemmhebel mit Axiallager. Alle Varianten werden ohne Werkzeug von Hand gespannt. Das ermöglicht schnelle, einfache Werkstückwechsel. 

792967 Produkt Beitrag WB - Schnell und sicher fixieren

Kompakt aufgebaut und hohe Spannkräfte garantierend, sind BAS-Maschinentischspanner von Bessey, Bietigheim-Bissingen, für den Einsatz beim Bohren, Fräsen und Schleifen, beim Reiben, Honen, Erodieren, Montieren oder Prüfen geeignet. Gehäuse und Druckarme der drei verfügbaren Modelle BAS-U, BAS-C und BAS-CB bestehen aus vergütetem Edelstahl in robuster Bauweise und versprechen eine lange Lebensdauer. 

Zugleich sind die BAS-Spanner etwa 30 Prozent kleiner als vergleichbare Wettbewerbsmodelle, bieten aber die gleichen Spannkräfte. So wirken bis zu 16 000 N über ein selbsthemmendes Schneckengetriebe senkrecht auf die Spannfläche. Alle BAS-Modelle sind in drei Druckarmvarianten erhältlich. Sollte die maximale Spannhöhe von 100 mm nicht ausreichen, kann sie mit dem Aufspannsockel BASO stufenweise um je 80 mm vergrößert werden. 

792972 Produkt Beitrag WB - Starke, vielseitige Helfer

Für das System S100 hat Horn, Tübingen, eine standardisierte Kassettenschnittstelle für Stechschwerter mit Stechtiefen bis 100 mm und -breiten von 6 bis 10 mm entwickelt. Eine integrierte Kühlmittelzufuhr über die Kassette fokussiert das Kühlmittel auf die Schneide. Konzipiert wurde das modulare Stechplattensystem für die gängigsten Werkzeugschnittstellen wie etwa HSK-T in Ausführungen zum Radial-und Axialeinstechen. Das einschneidige System ist geeignet für tiefe Ein- und Abstiche mit Breiten von 2 bis 16 mm. Verschiedene Einstechgeometrien und Beschichtungen sorgen für den je optimierten Einsatz. Neben einer Spannfingerkühlung ist die seitliche oder die Kühlung durch die Schneidplatte möglich. 

792980 Produkt Beitrag WB - Modular und universell einsetzbar

Die neue Werkzeugfamilie Dove-IQ-Grip mit einem einzigartigen, stirnseitigen Klemmsystem zum tiefen Einstechen in der Schwerzerspanung präsentiert Iscar, Ettlingen. Das System ist gekennzeichnet durch eine stabile, schwalbenschwanz-ähnliche Klemmung mit benutzerfreundlichem Klemmmechanismus und Zugang von vorn. 

Eine halbe Schraubenumdrehung fixiert den Schneideinsatz. Da die Schraube beim Einsatzwechsel nicht vollständig gelöst werden muss, gibt es keine losen Teile. Die Späne können frei und ungehindert abfließen, da keine obere Spannpratze oder Schraubenbohrung die Abfuhr behindert. Die neuen Schneidenträger nutzen ein modulares Kassettensystem, des wirtschaftliche Vorteile bietet. 

792989 Produkt Beitrag WB - Einstechen in der Schwerzerspanung

MC6025, die neueste Hochleistungs-Wendeschneidplatte für P20-Stahl von MMC Hartmetall, Meerbusch, ist ausgerüstet mit der sogenannten ›2-in-1‹-Technologie. Kombiniert werden hierbei zwei Typen von CVD-Beschichtungen, was eine hohe Bearbeitungsperformance gestattet. Das Hartmetallsubstrat wurde in Bezug auf ein optimales Zusammenwirken mit den Oberflächenbeschichtungen entwickelt. 

Es weist eine Härte-Zähigkeits-Verteilung auf, die zur Oberfläche hin einen hohen Widerstand gegen plastische Verformung bietet und im Kern so zäh ist, dass die Platte bei starken Belastungen nicht bricht. Was die Geometrie betrifft, haben die bekannten Spanbrecher LP für Leicht- und MP für mittlere Zerspanung nun Zuwachs bekommen: die RP-Spanbrechergeometrie für Schruppzerspanung. Die Kombination aus HM-Substrat, Oberflächenbeschichtung und optimal ausgewählter Spanbrechergeometrie macht die MC6025 wie geschaffen für Schnittgeschwindigkeiten bis 300 m/min bei allgemeinen Baustählen, C-Stählen und Stahllegierungen. Erhältlich ist die MC6025 in einer breiten Palette negativer Geometrien von CNMG bis WNMG. Zur Reihe gehören auch 5, 7 und 11 º positive Spangeometrien. 

793000 Produkt Beitrag WB - P20-Drehen mit hoher Performance

Um bei der Drehbearbeitung die Anforderungen an Qualität, Präzision und Werkzeugstandzeit zu erfüllen, ist ein Zentrieren der Spindeln entscheidend. Mit dem Mowidec-TT bietet Schwartz, Pfinztal, ein System, das es dem Anwender ermöglicht, Haupt-, Gegen- und Werkzeugspindeln, Frontapparat und Gegenoperationen deutlich einfacher, schneller und präziser zueinander zu zentrieren und auszurichten – berührungslos, mikrometergenau und benutzerunabhängig. 

Im Gegensatz zu herkömmlichen Messsystemen vergleicht Mowidec-TT dabei die Differenzen der Spindeln zueinander. Für das Zentrieren muss der Anwender weder die Reitstockspindel noch die Werkzeuge demontieren. Ohnehin gilt die Handhabung des Gerätes als sehr einfach. Zu dem Steuergerät sind verschiedene Sensoren und Aufnahmeringe verfügbar, die je nach Maschinentyp ausgewählt werden. Das Baukastensystem ist auf vielen Maschinentypen einsetzbar und kann hier die Produktqualität erhöhen und das Werkzeugleben verlängern. 