Vor zwei Jahren hat WaldrichSiegen mit der ProfiMill 1 die kleinste Baureihe seiner bekannten Portalfräsmaschinenreihe ProfiMill vorgestellt. Sie wurde im Unterschied zum Rest der Maschinenreihe speziell für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke konzipiert und beginnt bei einer Durchgangsbreite von 2,7 m. Um die Maschine besser von den übrigen XXL-Baureihen abzugrenzen, heißt das Modell ab sofort ProfiMill compact. 

Die technischen Highlights, etwa die komplett hydrostatischen Führungen oder die Masterhead-Schnittstelle in kompakter Form, unterscheiden sich nicht von den größeren Baureihen, wie Geschäftsführer Marco Tannert betont. Außerdem lässt sich das Modell durch Zusatzkomponenten wie Aufspanntische, Spindeleinheiten, Werkzeugwechsler oder Messsysteme gut an individuelle Einsatzgebiete anpassen. 

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Portalfräsmaschine

Zur Nutzung der Vorteile der Inneren Kühlmittelzufuhr (IKZ) stellt Vargus ein breites Spektrum an Werkzeughaltern zum Gewindedrehen, Ab- und Einstechen mit Kühlkanälen für Hochdruck-IKZ bis zu 130 bar bereit. Die Stechwerkzeugsysteme VG-Cut und GrooVical mit Hochdruck-IKZ lassen sich universell auf Polygonhaltern V-Cap sowie auf quadratischen Grundhaltern zum axialen und radialen Stechdrehen nutzen. Zum Drehen von Außengewinden stehen die quadratischen Klemmhalter Vardex für Gewindeschneidplatten mit 3/8" Innenkreisdurchmesser mit drei nutzbaren Schneiden zum Drehen metrischer und zölliger Gewinde unter IKZ zur Verfügung. Auch für das Aus- und Gewindedrehen bietet die IKZ Vorteile. 

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Drehwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Software für den besseren Werkzeugeinsatz  

Das Modul MaxxMachining der CAD/CAM-Suite hyperMill bietet spezielle Bearbeitungsstrategien, um die Möglichkeiten von Bearbeitungszentren und ihrer Werkzeuge bestmöglich auszuschöpfen. Zugleich sind die ausgeklügelten Bearbeitungsmethoden äußerst werkzeugschonend. Beim Schruppen bietet das Paket leistungsstarke 2D-, 3D- und 5-Achs-High-Performance-Cutting-Strategien (HPC). Entlang trochoidaler Werkzeugbahnen wird im Gleichlauf gearbeitet, Vollschnitte und abrupte Richtungswechsel werden vermieden – das macht die Bearbeitung sehr werkzeugschonend, während auf teure Spezial- oder Sonderwerkzeuge verzichtet werden kann. Mit handelsüblichen Schaft-, Radius- und Wendeplattenfräsern erreicht man ein hohes Spanvolumen bei zugleich langen Standzeiten. 

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CAM für die Zerspanung

GC4344, GC3334 und GC2334 heißen die neuen Sorten für CoroDrill 870, die mit dem Zertivo-Verfahren entwickelte PVD-Technologie (Physical Vapor Deposition) aufweisen. Zertivo- Technologie verstärkt die Vorteile jeder einzelnen Sorte und bringt außerdem messbare Verbesserungen bei der Schneidkantenstabilität. Das bewirkt bei den Werkzeugen längere Standzeiten und erhöhte Zuverlässigkeit. 

Die neuen Sorten sind in verschiedenen Geometrien erhältlich und vielseitig einsetzbar. Sie decken die meisten ISO- Werkstoffe ab, sind jedoch für ISO P (Stahl), ISO M (Edelstahl) und ISO K (Gusseisen) optimiert. 

Die Bohrer können dank einer breiten Auswahl an Durchmesser-, Längen-, Stufen- oder Fasenoptionen so angepasst werden, dass sie die jeweilige Bohranwendung ideal unterstützen. CoroDrill 870 ist in einem Durchmesserbereich von 10 bis 33 mm und einer Bearbeitungstiefe von 3 × D bis 12 × D erhältlich. 

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Bohrwerkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Mehrschneidenreibahlen sind das Mittel der Wahl, wenn hohe Schnittwerte und kurze Bearbeitungszeiten gefragt sind. Durch die Einschränkungen konventioneller Fertigungsverfahren war es bei Stahlgrundkörpern bislang nicht möglich, das Kühlmittel gezielt an alle Wirkstellen des Werkzeugs zu verteilen. Dank der additiven Fertigung ist es Mapal gelungen, die Kühlmittelführung sowie die Form des Kühlmittelaustritts neu zu gestalten und optimal auf Reibbearbeitungen abzustimmen. 

Das Kühlmittel gelangt dank spezieller KSS-Austritte an den Mehrschneidenreibahlen nun gezielt genau dorthin, wo es gebraucht wird. Die Spanabfuhr, Kühlung als auch die Schmierung der Schneide und der Rundschlifffase ist so sichergestellt. 

Die MonoReam-Reibahlen sind als feste (600), dehnbare (700) und einstellbare (800) Varianten im Programm und sind untereinander austauschkompatibel. 

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Reibwerkzeuge

Laser-Tracker-Plattform mit sechs Freiheitsgraden 

Die nächste Generation der Faro-Laser-Tracker steht in den Startlöchern: die 6DoF-Vantage-Produktfamilie mit 6Probe. 

6Probe ist eine drahtlose und handgeführte Sonde, mit der sich verborgene, schwer zu erreichende Merkmale an unzugänglichen Stellen mühelos vermessen lassen. Der Kontakt zur Empfangseinheit VantageE6 (bis 35 Meter Reichweite) oder VantageS6 (bis 80 Meter Reichweite) erfolgt auch ohne direkte Sichtlinie. 

Gemeinsam mit dem Super-6DoF-TrackArm bildet 6Probe ein Lösungsportfolio für große wie kleine Vermessungsanwendungen in fertigungsorientierten Branchen. 

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2D/3D-Messtechnik

Spezialisten für das Bohren von Kohlenstoffstahl und legierten Stählen (ISO P) sind die Wendeschneidplatten mit der speziellen MTCVD-Beschichtung von IC5500. Die Struktur der Beschichtung konnte optimiert und damit die Zähigkeit verbessert werden. Eine dicke Lage aus Aluminiumoxid (Al2O3) minimiert den Kolkverschleiß und soll für erhöhte Kammrissbeständigkeit sorgen. 

Darüber hinaus wurde die Adhäsion zwischen Aluminiumoxid- und Titancarbonitrid-Lage in der Haftfläche erhöht. Dies macht die Sorte zusätzlich verschleißresistent. Eine spezielle Nachbehandlung reduziert darüber hinaus die Eigenspannung und verbessert den Widerstand gegen Ausbrüche. Die Kombination aus neuer Beschichtung und Nachbehandlung wurde konzipiert, um beim Anwender zu guten Zerspanleistungen und hoher Prozesssicherheit zu führen. 

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Wendeschneidplatten

Bei der Industriekollektion Icon X von Kansas wurde viel Wert auf Design in einer modernen Passform gelegt. Die Kollektion enthält die wichtigsten Produkte im Bereich der Arbeitskleidung wie Hosen, Latzhosen, Jacken und Pullover. Diese lassen sich beliebig miteinander kombinieren. Beim Design wurde zudem darauf geachtet, dass die Kleidung zugleich freizeittauglich ist. Icon X wird aus Textilien erschaffen, die lange Haltbarkeit, viel Komfort und ein hohes Maß an Funktionalität versprechen. Dazu zählen der Stretchstoff Flexforce, der volle Bewegungsfreiheit bei hoher Strapazierfähigkeit bieten soll, sowie eine als Powercotton bezeichnete Baumwolle, die ein weiches und angenehmes Tragegefühl mit der hohen Reiß- und Zugfestigkeit des Materials kombiniert. Zertifizierungen nach gängigen Industrie- und Ökostandards vermitteln den Trägern stets die Sicherheit, die sie zur Ausübung ihrer Tätigkeiten in rauer Umgebung benötigen. 

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T-Burst-Werkzeughalter mit Hochdruckkühlung haben sich bei der Ein- und Abstechbearbeitung bei niedrigen Vorschüben sehr bewährt. Nun erweitert Ingersoll das Produktspektrum um neue T-Burst-Halter in der Abmessung zwei Millimeter mit neuem Klemmsystem. 

Sie sind als Standardhalter sowie in einer Ausführung für Swiss-Type-Drehmaschinen erhältlich. 

Mit der effizienten, seitlich zu bedienenden Klemmung der Wendeschneidplatte können die Schneidplatten in kürzester Zeit ausgetauscht werden, was den Plattentausch schneller machen soll, ohne die Stabilität der Klemmung zu beeinträchtigen. 

Innovativ sind außerdem die drei Kühlmittelzuführungen, die eine beständige Kühlmittelversorgung sowohl zur Schneidkante als auch zum Werkstück gewährleisten. Bisherige 2-mm-Wendeschneidplatten können weiter verwendet werden. 

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Fünf Modelle in drei Baugrößen umfasst die BA-Reihe von Kunzmann, die für die Serienfertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen entwickelt wurde. 

Aufgrund ihres modularen Aufbaus lassen sich die kompakten Werkzeugmaschinen leicht an individuelle Fertigungsaufgaben anpassen. Zudem zeichnet sie eine ergonomische Gestaltung und einfache Bedienung aus. Für einen geringen Energieverbrauch sorgen ein hocheffizientes Antriebssystem, temperaturgeregelte Lüfter und ein automatischer Standby-Modus. Außerdem wird für die Wannenspülung eine regelbare Pumpe der höchsten Energieeffizienzklasse IE5 eingesetzt. 

Die Modelle punkten mit einem großen Verfahrbereich der Y-Achse; die BA 1500 mit einem Arbeitsbereich von 1500 × 750 × 900 mm (X, Y, Z) sowie die BA 1300 und BA 1100, bei denen die namensgebende X-Achse jeweils kürzer ausfällt, bei ansonsten gleichem Arbeitsbereich. 

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Vertikale Bearbeitungszentren

Hohe Zerspanungsleistung bei extragroßen Teilen 

Yamazaki Mazaks Multifunktionsmaschinen der Serie Integrex e-H eignen sich ideal für die Bearbeitung schwerer Teile mit besonders großem Durchmesser, können hiermit doch sämtliche Fertigungsprozesse – einschließlich Drehen, Fräsen, Aufbohren und Vollbohren – in einer einzigen Aufspannung vorgenommen werden. Angeführt wird die Angebotsreihe von der Integrex e-800H, dem größten Modell aus dem Mazak-Portfolio an Integrex-Maschinen in Horizontalausführung. Ausgestattet mit einer 45-kW-Drehspindel und einem auf 10 000 min-1 ausgelegten Fräskopf, ist die e-800H kraftvoll und schnell zugleich und punktet mit hochgenauer Bearbeitung komplexer Werkstücke aus unterschiedlichsten schwer zerspanbaren Werkstoffen. Von Vorteil ist dabei auch die uneingeschränkte 5-Achs-Simultanbearbeitung. Hervorstechend ist die große Bearbeitungskapazität der Maschine. Mit 800 mm weist sie den größten Y-Achsen-Verfahrweg in dieser Leistungsklasse auf. Hinzu kommt der große Schwingdurchmesser, der es der e-800H erlaubt, Werkstücke mit bis zu 1300 mm Durchmesser, 8 m Länge  und 15 t Gewicht (inklusive Spannvorrichtung) zu bearbeiten. Die e-800H ist zudem serienmäßig mit einem Magazin für 40 Werkzeuge ausgestattet, das sich wahlweise auf 120 Werkzeuge erweitern lässt. Damit wird ein breites Anwendungsspektrum – auch an komplexen Werkstücken – abgedeckt. Dank eines vollautomatischen NC-Reitstocks, kombinierbar mit verschiedenen optionalen Lünetten, eignet sich die Maschine ideal für die Bearbeitung langer, komplexer Wellenteile. Als Beispiele seien hier große Ventile, Fahrwerkteile und Kurbelwellen genannt, also Teile, die typisch sind für Branchen wie Erdöl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik oder Erneuerbare Energien. 

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Komplettbearbeitungsmaschinen

Gewindebearbeitungsprogramm mit vier neuen Linien 

Die vier neuen Boehlerit-Gewindebearbeitungslinien aus besonders verschleißbeständigem Hochleistungsschnellschnittstahl setzen neue Maßstäbe in der Bearbeitung komplexer Bauteile und Materialien. Das Programm gliedert sich in A-, P- und C-Line für die Innengewinde- sowie in die S-Line zur Außengewindebearbeitung. Die enorm vielfältige und wirtschaftliche A-Line bietet neben universellen Gewindebohrern auch überlange Werkzeuge zur Fertigung von Durchgangs- und Grundlöchern mit Gewindegrößen von M2 bis M30. 

Die Hochleistungs-Maschinengewindebohrer der P-Line (M2 bis M36) sowie die Gewindeformer der C-Line (M2 bis M20) sind sowohl mit als auch ohne Kühlmittelzufuhr in axialer oder radialer Ausführung erhältlich. Schneideisen der S-Line ergänzen das Programm für Gewinde von M1 bis M68. 

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Gewindebohrer, Turboladerfertigung, Kostenreduktion 

Die Walter AG optimierte die Performance des ohnehin für harte, langspanende Werkstoffe ausgelegten Standard-Gewindebohrers Paradur Ni 10 zur Turbinengehäusefertigung. Spiralgeometrie, Drallwinkel und Spitze wurden so modifiziert, dass die Werkzeugstabilität stieg. 

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Gewindewerkzeuge, Aerospace-Bauteile, Hochpräzisionsbearbeitung 

Gewindewerkzeuge für Raumfahrt-Komponenten zu fertigen gehört zu den großen Herausforderungen der Zerspanbranche. Gefragt sind dem Anwendungsfall bestmöglich angepasste Geometrien sowie die Einhaltung sehr enger Toleranzen in hochlegiertem Spezialstahl. 

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Digitalisierung, Voreinstellgeräte, TDM-Software 

Wer seine Werkzeugdaten vom Voreinstellgerät direkt ins Managementsystem übertragen kann, kommt Industrie 4.0 schon recht nah. Eine modulare Kombi-Lösung mit einfacher Software von Kelch hilft Anwendern dabei. Sie ist prozesssicher und hält das Invest in Grenzen. 

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Industrie 4.0

Toolmanagement

Komplettlieferant für  Präzisionstechnik 

3-Achs- bis 5-Achs-BAZ, flexible Fertigungszelle, Einzelteile, Kleinserien und Varianten 

Präzises Fräsen, qualitätsorientierte Galvanik, exakte Baugruppen-Montage ¿ Pastec gelingt mit der Verbindung aus High-End-Frästechnologie von Hermle, eigener Eloxal-Abteilung und Montage-Kompetenz der Wandel vom Teilefertiger zum Komplettanbieter für Präzisionstechnik. 

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Automatisierungskomponenten

Bearbeitungszentren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Flexible Fertigungssysteme

Vertikal-BAZ, Hochleistungszerspanung, Schruppen und Schlichten 

Das Fertigen präziser Großbauteile geht oft mit Schwerzerspanung einher. Das erfordert Maschinen mit entsprechender Stabilität und Qualität. Daher setzt TS Technologie + Service für das Fräsen von Bauteilen bis 1¿t Gewicht auf ein kraftvolles und robustes BAZ von Hwacheon. 

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Fräsmaschinen

Schwerzerspanung

Produktionsorganisation in additiven Prozessketten 

Digitalisierung/Industrie 4.0, Fertigungssteuerung, Nachbearbeitung, Durchlaufzeitreduzierung 

Die additive Fertigung erfordert häufig eine spanende Nachbearbeitung der generierten Bauteile. Mit einer am Fraunhofer IAPT entwickelten Methode zur Fertigungssteuerung lassen sich Kapazitäten effizienter auslasten, Durchlaufzeiten verkürzen und Termintreue gewährleisten. 

von Jan-Peer Rudolph und Claus Emmelmann 

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Additive Fertigung

Gewindebohrer, Pumpenbau, Lean Production 

Vielfach beschrieben wurden sie schon, die Gewindebohrer Enorm Multi und Enorm-Z-X-PM sowie das Gewindeschneidfutter Softsynchro von Emuge. Die beste Visitenkarte sind jedoch stets erfolgreiche Applikationen ¿ so wie die beim Pumpenspezialisten Speck in Roth. 

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Hochproduktives Drehfräsen großer Bauteile 

Komplettbearbeitung, integrierbare Automation, komplexe Bauteile 

Mit der G420 präsentiert Index ein Drehfräszentrum der Extraklasse ¿ vor allem wenn es um die effiziente Fertigung großer Werkstücke mit hoher Komplexität und Varianz geht. Der Systembaukasten gibt den Kunden eine Vielzahl an Individualisierungsmöglichkeiten an die Hand. 

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Drehfräs-Zentren

Komplettbearbeitung

Bohrwerkzeuge, gratminimale Austritte, Standzeitverhalten 

Gefürchtet ist Gratbildung an innenliegenden Bohrungsaustritten zum einen wegen der vom Grat verursachten Funktionseinschränkung, aber auch deshalb, weil er schlecht zu beseitigen ist. Verwendet man gratminimale VHM-Bohrer, entfallen abschließende Entgratprozesse. 

von Eberhard Abele, Adrian Meinhard und Marcel Volz 

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Bohrwerkzeuge, Werkzeugstahlbearbeitung, Prozessoptimierung 

GoldTwist-Wechselkopfbohrer von Ingersoll haben bei der Berthold Kunrath GmbH in Theley erfolgreich die konventionellen Vollhartmetallbohrer abgelöst. Die Werkzeuge konnten dort sowohl in puncto Handhabung als auch Leistung und Prozesssicherheit vollauf überzeugen. 

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AM-Bauteile automatisiert nachbearbeiten 

Vollautomatisiertes Finishen, Komplettlösung 

Die Anforderungen an die Oberflächengüte gedruckter Bauteile steigen. Für die Veredelung metallischer AM-Teile präsentieren Rösler und Hirtenberger ein vollautomatisiertes System. 

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Schleifen, Polieren

Werkzeugausgabesysteme, Modularität, Skalierbarkeit 

Modulare Werkzeugausgabelösungen von Iscar mit Schnittstellen zu Lager- und ERP-Systemen sind so konzipiert, dass sich das Toolmanagement gut in betriebliche IT-Netze einfügt. 

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»Wenn es besonders genau sein muss, gehen wir auf die Acura« 

5-Achs-BAZ, Kleinteile, Rüstzeitreduzierung 

Georg Pfisterer hat sich unter anderem auf die Fertigung hochpräziser Geräte für die Medizintechnik spezialisiert. Die Genauigkeit vertrauen die Bernauer Feinwerktechniker einem 5-Achs-BAZ von Hedelius an, das bei den mittleren Losgrößen auch mit Flexibilität punktet. 

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Mit Laser-Mikrobearbeitung Neuland betreten 

Ob Medizintechnik oder Automobilindustrie ¿ innovative Verfahren zur Erzeugung neuartiger Teile sind in allen Branchen willkommen. Mit der Marke Microlutions bietet GF Machining Solutions ein Laser-Mikrobearbeitungsverfahren für fragile Teile und anspruchsvolle Werkstoffe. 

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Laser-Bearbeitungsmaschinen

Mikrozerspanung

Nakamura-Tome präsentiert das Drehfräszentrum SC-300II für die leistungsstarke Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe. 

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Hartbearbeitung

Bandsägemaschine, Servo-Vorschubsystem, Universalität, Energieeffizienz 

Die Bandsägemaschine HBE1060A Performance von Behringer ist nicht nur das größte und neueste Modell der HBE-Baureihe, sondern erweist sich auch als echter Allrounder. 

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Säge- und Trennmaschinen

Ist der Metall-3D-Druck eine Alternative zur Zerspanung? 

Auftragsfertigung, Pulverbettverfahren, Stützstrukturen, Nachbearbeitung  

Die einfache Antwort würde lauten: ja. Aber ob ein 3D-Druckverfahren auch wirtschaftlich sinnvoll einsetzbar ist, hängt von verschiedenen Faktoren ab. Spätestens bei der Nachbearbeitung ist eine Kombination mit klassischen Fertigungsverfahren gefragt. 

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7293212 Additiv_Protolabs_FB

Polieren eliminiert, Prozess stabilisiert 

Werkzeugbeschichtung, Chrom-Kobalt-Legierungen, Endoprothetik 

Bei der Herstellung von Endoprothesen aus komplexen Chrom-Kobalt-Legierungen stellen HiPIMS-beschichtete Werkzeuge die geforderte hohe Oberflächenqualität auf Anhieb sicher. 

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7300655 Medizintechnik_CemeCon_KB

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Pulverbett- und Pulverdüsenverfahren, Prozesskette, Komplettbearbeitung, Verfahrensintegration 

DMG Mori unterstreicht seine internationale Führungsposition in der additiven Fertigung metallischer Bauteile mit einem umfassenden Angebot für die industrielle Komplettbearbeitung und durchgängige Prozessketten von CAM bis CNC für Pulverbett und Pulverdüse. 

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7306219 Additiv_DMGMori_FB

Teilereinigung als wichtiger Wertschöpfungsschritt 

16. Auflage der Messe für Bauteil- und Oberflächenreinigung ¿parts2clean¿ 

Stabil, reproduzierbar und bedarfsgerecht soll sich ein optimales Reinigungsergebnis  erzielen lassen. Die parts2clean präsentierte dazu aktuelle und zukünftige Lösungen. 

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7306297 Veranstaltung_p2c_KB

Oberflächentechnik

Reinigen und Vorbehandeln

Teilereinigung

Hydrodehnspannfutter, Sensorintegration, Prozessüberwachung 

Der smarte Werkzeughalter iTendo von Schunk ermöglicht eine integrierte Prozessüber- wachung am Ort der Spanentstehung. Geometrie- und Leistungsdaten bleiben unverändert.  

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Werkzeugspanntechnik

Werkzeugvoreinstellung, Komplettverwaltungssysteme, Industrie 4.0 

Mit dem Werkzeugvoreinstellgerät alfa-set vision 5 als maßgeblichem Modul schafft alfa-sys vollintegrierte Toolmanagement-Lösungen mit zentraler Werkzeugverwaltung auf Datenbankbasis mit neutraler Speicherung. Alle Tools sind tracking-aktiv; Post Processing entfällt. 

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Condition Monitoring, Predictive & Preventive Maintenance, Smart Factory, EMO 2019 

Die vorausschauende Wartung gilt als Paradebeispiel für den Nutzen der Digitalisierung in der Fertigung. Eine neue Norm zeigt Verknüpfungen zu begleitenden Prozessen auf.  

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Die 160HCD für zylindrische Verzahnungen ergänzt die Wälzfräsmaschinen der Genesis-Baureihe von Gleason um eine weitere Möglichkeit, Fasen präzise und ökonomisch herzustellen: Ob als reine Wälzfräsmaschine, als Lösung mit integriertem Rollanfasen oder mit integriertem Anfaswälzfräsen. Im Zentrum steht der schneidende Anfasprozess, der hauptzeitparallel zum Wälzfräsen der Verzahnung abläuft. 

Der Anfasprozess gewährleistet gratfreie Planseiten ohne zusätzliches Entgraten. Auch die Zahnflanken weisen keine messbaren Grate auf, sodass das Werkstück optimal für den nachfolgenden Hartfeinbearbeitungsprozess vorbereitet ist. Auf der 160HCD können zylindrische Gerad-und Schrägverzahnungen bis zu einem Modul von 4 mm und einem Außendurchmesser von 160 mm (optional 210 mm) hergestellt werden. 

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Verzahnmaschinen

Verzahnen

Feinmechaniker-Geschick  in CNC-Prozess transferiert 

Medizintechnische Instrumente, Komplettbearbeitung, Flexible Fertigungszelle, Industrie 4.0 

Bei der Fertigung von Arthroskopiestanzen ist es DANmed und Chiron gelungen, die zuvor  nur mittels feinmechanischer Handfertigkeit zu erzeugenden Schaftkomponenten in Mikro- meter-Präzision automatisiert, reproduzierbar und einsatzfertig montierbar herzustellen. 

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Roboter für Werkzeugmaschinen

AP&C – ein Unternehmen von GE Additive – hat angekündigt, dass es die Produktion des neuen Aluminiumlegierungspulvers F357 im ersten Quartal 2019 aufnehmen wird. Das Pulver der Aluminiumlegierung F357 wird unter Verwendung der von AP&C entwickelten ›Advanced Plasma Atomization‹ (APA) in einer kürzlich erweiterten Anlage in Saint-Eustache, Kanada, hergestellt. Die automatisierte Anlage bietet eine Produktionskapazität von 1000 Tonnen. 

Die Aluminium-F357-Legierung wird zunehmend von Anwendern nachgefragt, die vor allem in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie tätig sind. Der Werkstoff ist bekannt für seine gute Schweißbarkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit, sowie seine gute Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. 