Ausgabe 09/2019

Special: Fräsen, Fräsdrehen

Ausgabe
Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:
  • EMO-Nachlese: Produktvorstellungen Teil 2: Digitalisierung unterstützt Zerspanungstechnik
  • Medizintechnik: Großer Produktivitätssprung beim Schleifen künstlicher Kniegelenke
  • Automatisierung: Bestandsmaschine mittels Roboterdirektbeladung auf Trab gebracht
Inhalte der Ausgabe
Ganzheitliche Lösungen
PLUSWerkzeugmaschinen

Ganzheitliche Lösungen

Das DMG Mori Medical Excellence Center in Seebach erarbeitet gemeinsam mit den Kunden ganzheitliche Prozesslösungen – sogenannte Tailor-Made-Lösungen. Die Basis dafür bilden moderne Werkzeugmaschinen.
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Flexibler dank Auftragsfertiger
PLUSMedizintechnik – Auftragsfertigung – Mikrobearbeitung mittels Fräsen, Bohren, Erodieren, Schleifen

Flexibler dank Auftragsfertiger

Bauteile, die in der Medizintechnik zum Einsatz kommen, werden stetig kleiner, präziser und in puncto Geometrie noch komplexer. Innovative Auftragsfertiger – wie die Kern Microtechnik – unterstützen Medizintechnikhersteller dabei.
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Gelebte Partnerschaft
PLUSBetriebstechnik

Gelebte Partnerschaft

Termintreue, Kosten- und Qualitätsansprüche gilt es als Zulieferbetrieb gleichermaßen zu berücksichtigen. Ein Kühlschmiermittelservice stellt sicher, dass Fertigungskapazitäten bestmöglich genutzt werden können.
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Einfache Automation von Bestandsmaschinen
PLUSAutomation

Einfache Automation von Bestandsmaschinen

Mit der Investition in einen Beladeroboter hat Knoll Maschinenbau den Durchsatz bei der Fertigung von einfachen Bauteilen bei einer Bestandsmaschine um rund 30 Prozent gesteigert.
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Simulationssystem für digitale Zwillinge
PLUSSmart Factory

Simulationssystem für digitale Zwillinge

ISG-virtuos ist eine offene Simulationsplattform für digitale Zwillinge. Anwender im Anlagen- und Maschinenbau verkürzen die Inbetriebnahmezeit und schaffen weitere Mehrwerte.
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Zufrieden mit der Messe, ausgebremst vom Markt
PLUSEMO Hannover 2019

Zufrieden mit der Messe, ausgebremst vom Markt

Der erhoffte Erkenntnisgewinn auf der EMO ist für Aussteller und Besucher erfolgt. Die Branche muss sich auf eine Marktberuhigung einstellen.
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Schneller zum Knie
PLUSPräzisionswerkzeuge

Schneller zum Knie

Mit Kompetenz und Teamarbeit gelang den Schleiftechnik-Profis von Tyrolit und Schütte jüngst ein Produktivitätssprung. Sie verkürzten mit neuen Werkzeugen auf einer Multifunktions-Schleifmaschine 325 linear die Prozesszeit beim Kniegelenkschleifen um zwei Drittel.
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Messen, wo es kritisch wird
PLUSPräzisionswerkzeuge

Messen, wo es kritisch wird

Mit üblichen Methoden sind die Eigenspannungen in Beschichtungen an Hartmetallwerkzeugen nur abseits der Schneidkante ermittelbar. Mithilfe der Raman-Mikroskopie gelingt dies aber auch direkt im Schneidkeil.
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Präzise stets aufs Neue
PLUSPräzisionswerkzeuge

Präzise stets aufs Neue

Wie lassen sich beschichtete Hartmetall-(HM-)Werkzeuge am effizientesten wiederaufbereiten? Oerlikon Balzers gibt darauf eine Antwort. Tests am ISF Dortmund bestätigten die Wirksamkeit.
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Schnittig und standfest
PLUSPräzisionswerkzeuge

Schnittig und standfest

Eine ausgeklügelte Beschichtung und neue CBN-Schneidstoffe sind die Ursache dafür, dass CBN-Wendeschneidplatten der Walter AG die Standzeit üblicher Platten beim Hartdrehen übertreffen.
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Spitzenduo fürs Kühlen und Spülen
PLUSBetriebstechnik

Spitzenduo fürs Kühlen und Spülen

Die Schleiföle rhenus CXS und rhenus CXS eco wurden konzipiert, um beim Schleifen von Verzahnungen und Profilen sowie beim Fräsen hohe Zerspanleistungen zu unterstützen.
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»Unser Service schafft Mehrwert«
PLUSFräsen – Fräsdrehen

»Unser Service schafft Mehrwert«

Zur Strategie rund um ›LifetimeSolutions‹ geben die Stama-Geschäftsführer Crispin Taylor und Dr. Guido Spachtholz in einem Interview Auskunft.
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Die Produktivität im Fokus
PLUSFräsen – Fräsdrehen

Die Produktivität im Fokus

Avantec ergänzt die Produktpalette von Werkzeugen für hohe Zeitspanvolumina mit drei neuen Fräsern und erstmals einem Nutstoßwerkzeug.
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Fix zu guter Führung
PLUSFräsen – Fräsdrehen

Fix zu guter Führung

Mit einem Sonderwerkzeug der Ingersoll-Extreme-Serie gelang es dem Druckmaschinenhersteller Koenig & Bauer, ein Oberflächenproblem beim Bearbeiten von Anschraubflächen für Linearführungen sehr schnell zu lösen.
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Top Performance ›aufgegleist‹
PLUSFräsen – Fräsdrehen

Top Performance ›aufgegleist‹

Zerspananwendungen in der Eisenbahnindustrie sind ein guter Gradmesser für das technische Niveau von Präzisionswerkzeugen. Speziell Fräser brillieren hier oft als Standard- oder Sonderlösung mit hoher Leistung.
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»Es geht um Spindellaufzeiten«
PLUSFräsen – Fräsdrehen

»Es geht um Spindellaufzeiten«

HZT Honermeier fertigt Formwerkzeuge, Komponenten, Lehren und Prototypen für Maschinenbauer. Für eine flexible und effiziente Bearbeitung investierte Honermeier in ein 5-Achs-BAZ mit adaptierter Automatisierung von Hermle.
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Gut haftend und widerständig
PLUSFräsen – Fräsdrehen

Gut haftend und widerständig

Jüngstes Ergebnis im Bestreben, mittels Tieftemperatur-CVD Schneiden hochscharf zu beschichten, heißt ›Bison‹. Die Schicht verzehnfacht die Standzeit beim Fräsen von Alu- Werkstücken im Automobilbau und versechsfacht sie in Edelstahl − bei doppeltem Vorschub.
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Turbinenschaufeln automatisiert bearbeiten
PLUSAutomation

Turbinenschaufeln automatisiert bearbeiten

Das weltweit steigende Luftverkehrsaufkommen erfordert die Modernisierung bisheriger Fertigungstechnologien. Hierbei stützte sich die Münchner Firma MTU Aero Engines auf ein Team aus den innovativen Lieferantenpartnern Liebherr, Blohm, AMT und Soflex.
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Alles aus einer Hand
PLUSAutomation

Alles aus einer Hand

Rund um Piacenza befindet sich die Wiege des italienischen Werkzeugmaschinenbaus. Mit MCM S.p.A. hat sich ein Konzern formiert, der den Begriff ›Fertigungstiefe‹ neu definiert. Von der Spindel bis zum Leitstand wird bei MCM alles selbst entwickelt und gefertigt.
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5-Achs-Flexibilität
PLUSSpanntechnik

5-Achs-Flexibilität

Um die Potenziale seines 5-Achs-Maschinenparks auszuschöpfen, kombiniert Bathon aus Alzenau Nullpunktspannmodule mit kraftverstärkten 5-Achs-Spannern und weiteren Standardspannmitteln. Bedienungsfehler sind seitdem eliminiert.
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Hohe Fasenqualität bei Störkonturen

Hohe Fasenqualität bei Störkonturen

Elektromotoren stellen neue Anforderungen wie höhere Drehzahlen und ruhigerer Lauf an die gängigen Fertigungsverfahren für Getriebeteile. Diese Qualitätsansprüche gelten aber nicht nur für die Verzahnung selbst, sondern auch für Nebenprozesse wie das Anfasen. Verformende Methoden sind hierbei ungeeignet. Felsomat hat nun einen eigenen zerspanenden Anfasprozess – das Chamfer Skiving – in die neue zweispindlige Fräsmaschine FHC 100 S für Wellenteile mit Gegenhalter integriert, sodass die Fasenherstellung effizient und zeitoptimiert in hoher Qualität erfolgen kann – ohne Werkzeugwechsel oder Umspannen. So sind zeichnungsgerechte Ergebnisse in hoher Stückzahl selbst bei Störkonturbedingungen möglich. Das neuartige Konzept wird in Hannover vorgestellt.
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Robuster Performer

Robuster Performer

Die EMO nutzt der 100-Jahre-Jubilar Behringer für eine Leistungsschau. Mit umfangreichen Investitionen in die Fertigungsstandorte Kirchardt und Weilheim macht sich der Trennspezialist ›Fit für die Zukunft‹ (Bild). Investiert wurde auch in die Vernetzung von Produktionsanlagen und die Digitalisierung von Unternehmensprozessen. Aber auch Produktinnovationen stehen in den Startlöchern. Eine davon ist der neue HBE560A Performance, ein Hochleistungs-Bandsägeautomat im Schnittbereich bis 560 mm, der zur EMO erstmals vorgestellt wird. Sein robuster Aufbau, das innovative Vorschubsystem mit Servomotor und das leistungsstarke Antriebskonzept machen ihn zum Spezialisten für das Trennen schwer zerspanbarer, hochlegierter Werkstoffe. Der Automat ist die kleinste Werkzeugmaschine der neuen Baureihe, die mit vier Modellen den Schnittbereich von 560 bis 1060 mm abdeckt. Geeignet ist er für ein breites Anwendungsspektrum, so im Stahlhandel oder im Maschinen- und Werkzeugbau.
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Robust und zuverlässig

Robust und zuverlässig

JTEKT Toyoda stellt auf der EMO das Hochgeschwindigkeits-Horizontal-BAZ FH500J (Bild) und ein horizontales Lineardrehzentrum von Takisawa Taiwan vor. Die FH500J ist auf Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt und ist dafür mit einer SK40-Spindel (15 000 min-1, 37 kW, 303 Nm) ausgestattet. Vier Keramiklager an der Vorderseite der Spindel sollen eine hohe Steifigkeit und reduzierte Vibrationsneigung gewährleisten. Das patentierte hydraulische Vorspannsystem bringt die Spindel in weniger als 1 s auf 10 000 min-1, ohne dass sich die Spindel aufwärmt. Weiteres Highlight der FH500J ist ein direkt angetriebener B-Achs-Tisch mit einer Indexzeit (90°) von 0,5 s. Spindeldesign, Vorspannsystem und Drehmoment bedeuten leistungsstarke Hochvolumen-Zerspanung auf kompakter Stellfläche. Gemeinsam mit Takisawa Taiwan, zeigt JTEKT Toyoda auch das NEX-105-Drehzentrum, eine kompakte Maschine für die Massenproduktion kleiner komplexer Bauteile mit Spindeldrehzahlen bis 6000 min-1 und einer schnellen Indexierung der Linearrollenführung.
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Integration in vorhandene CNCs

Integration in vorhandene CNCs

MCU, Hersteller technischer Prozessüberwachungssysteme, präsentiert auf der EMO mit TI-PP ein System, mit dem Tool-inspect 2 (Bild) nachgerüstet werden kann. Mit Toolinspect lassen sich im Prinzip alle Zerspanprozesse überwachen, also Bearbeitungstechnologien wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindefertigen oder Räumen, wobei mehrkanalige Drehmaschinen inklusive aller Revolver oder die zahlreichen Achsen von Bearbeitungszentren ebenso unterstützt werden wie automatische Fertigungslinien. »Die Nachrüstung für führende CNCs von Fanuc oder Siemens ist vergleichsweise einfach, zumal keine PLC-Änderung erforderlich ist; auch gibt es auch keine Unterschiede bei der Bedienung«, unterstreicht Robert Elgaß, Leiter Vertrieb und Marketing von MCU. »Ein weiterer Vorteil ist, dass die NC-Programmierung im Vergleich zu Erstausrüster-Systemen sehr ähnlich ist. Auch die Konfiguration und Inbetriebnahme in bestehende Maschinenparks erfolgen ausgesprochen einfach.«
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Neues Einstiegsmodell

Neues Einstiegsmodell

Für alle Kunden, die Ersatz für alte, bewährte Gratomat-Entgratmaschinen ohne Umhausung suchen, hat Hersteller Rausch nun das Einstiegsmodell Gratomat GR 200 Basic (Bild) entwickelt. Die kompakte, kostengünstige Anlage ist zwar einfach aufgebaut und manuell zu beladen, bietet zugleich aber die hochwertigen Kernkomponenten und Funktionen, für die das Gratomat-Programm bekannt ist. Der GR 200 Basic ist wahlweise mit einer oder zwei Fräs-Anfas-Einheiten ausgestattet. Verzahnungskonturen von gerad- oder schrägverzahnten Getrieberädern und -wellen lassen sich damit entgraten und anfasen. Die Bearbeitungszeiten sind überschaubar: Ein Zahnrad mit einem Durchmesser von 100 mm ist in rund 25 s entgratet. Bearbeitet wird in einem gut erreichbaren, beleuchteten Arbeitsraum, dessen Schutzeinrichtungen der aktuellen Maschinenrichtlinie entsprechen. Werkstück-antrieb ist ein Servo-Getriebemotor, der über eine SPS programmiert wird. Die Spindeln der Fräs-Anfas-Einheiten sind pneumatisch angetrieben. Die Kommunikation zwischen Bediener und Maschine erfolgt über ein TFT-Touch-Display.
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Flexibel im Einsatz

Flexibel im Einsatz

FPS bietet seine 3-Achs-Universalfräsmaschinen 620M-NC (Bild) und 420M-NC mit zwei verschiedenen High-End-CNC an – der Heidenhain TNC 620 FS oder der Siemens 840D sl. Beide Steuerungen lassen sich einfach und übersichtlich bedienen, da sie über eine werkstattorientierte Arbeitsschrittprogrammierung verfügen und mit einem komfortablen Touchscreen ausgestattet sind.
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Starker Familienzuwachs

Starker Familienzuwachs

Um Durchlaufzeiten und Maschinennutzung zu maximieren und die Geschwindigkeit sowie die Flexibilität zu erhöhen, hat Röhm das neue Duro-A-Kraftspannfutter entwickelt. Es ergänzt als neues Mitglied der Familie das im letzten Jahr vorgestellte Duro-A-RC mit Backenschnellwechsel. Als ›Kraft-Champion‹ soll das Futter mit konstanter Spannkraft über 500 000 Zyklen und mit einer bis zu 30 Prozent höheren Maximal-Spannkraft bei gleichzeitig zehn Prozent reduziertem Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Kraftspannfuttern überzeugen. Das verringerte Gewicht entlastet die Maschinenspindel und sorgt für ein schnelleres Erreichen der maximalen Drehzahl sowie auch ein Abbremsen des gesamten Systems. Zudem sorgt die kompakte Auslegung des Duro A mit verbesserter Störkontur sowie reduzierter Bauhöhe für einen vergrößerten Arbeitsraum und eine bessere Zugänglichkeit der angetriebenen Werkzeuge. Das bewährte Keilhakensystem mit Ringkolben von Röhm erzielt ein optimiertes Fliehkraftverhalten für hohe Drehzahlen. Zu den weiteren Highlights gehört der um bis zu 30 Prozent erweiterte Durchgang sowie die um bis zu 35 Prozent höhere maximale Drehzahl. Durch die präzise Fertigung des Produkts sowie die stabile Bauweise stellt Röhm eine hohe Rundlaufgenauigkeit von 0,01 mm (bei ausgeschliffenen Aufsatzbacken) in Aussicht – für exzellente Bearbeitungsqualitäten, geringe Unwucht und hohe Drehzahlen. Röhm bietet aus Überzeugung eine dreijährige Gewährleistung gegenüber den Kunden bei einem ausgezeichneten Preis-/Leistungs-Verhältnis, wie es heißt. Während der EMO können Besucher bei einer Kräfte-Challenge mit dem neuen Duro-A-Spannfutter Preise gewinnen.
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Spindeln, Werkzeuge und mehr

Spindeln, Werkzeuge und mehr

Blum-Novotest brachte 2017 das Lasermesssystem LC50-Digilog auf den Markt, das als Werkstück- und Werkzeugmesssystem aufgrund der Erfassung tausender Messwerte pro Sekunde noch schnellere Messungen und eine hohe Prozesssicherheit durch Auswertung des Datenstroms ermöglicht. Die EMO 2019 dient nun zur Präsentation neuester Hard- und Softwarelösungen der Digilog-Technologie (Bild) sowie zur Vorstellung aktueller und zukünftiger Einsatzbereiche innerhalb einer vernetzten Produktion wie die scannende Messung von Konturen und Bohrungen, Closed-Loop-Prozesse oder die Rauheitsmessung von Teileoberflächen in der Serie.
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Großteilebearbeitung

Großteilebearbeitung

Auf der EMO 2019 zeigt Ibarmia das BAZ ZVH 58/L4000 Extreme mit feststehendem Tisch und Fahrständer in neuem Design. Großzügige X/Y/Z-Verfahrwege von 4000/1000/1100 mm wurden kombiniert mit einem kraftvollen NC-Torque-Schwenkkopf (±105°) mit hydraulischen Bremsen und maximal 9000 Nm Drehmoment. Die Maschine lässt sich mithilfe einer Trennwand in zwei autarke Arbeits-bereiche separieren. Die Software NSM (Non Stop Machining) ermöglicht dann die nebenzeitarme Pendelbearbeitung. In den feststehenden Längstisch ist ein Drehtisch mit 1000 mm Durchmesser und 3500 kg Traglast integriert, was eine 5-Seiten- oder 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht. Zur Maschine gehören eine Heidenhain-Steuerung TNC460 HSCI, Teile- und Werkzeugmessgeräte sowie das Maschinenschutzsystem Brankamp CMS100. Es stehen 80 Werkzeuge parat, um in die Hauptspindel mit12 000 min-1,74 kW und 452 Nm (S6-Werte) eingewechselt zu werden.
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E-Mobilität im Visier

E-Mobilität im Visier

Auf der EMO zeigt Marposs das Produktspektrum der Prozessüberwachungs-, Steuerungs- und Präzisionsmessgeräte mit dem Blick auf die Elektromobilität. Bei der Herstellung von Batteriegehäusen, Rotoren und Statoren für Elektromotoren oder Stecker und Buchsen können Materialrisse oder hochgezogener Stanzabfall entstehen. Das erfordert eine hundertprozentige In-Prozess-Qualitätskontrolle. Marposs entwickelte dafür die Brankamp-X-Serie. Sie soll die Laufzeit verlängern, Ausfallzeiten mindern und die Hubzahlen optimieren können. Das Brankamp X3s-System (Bild) erlaubt die Überwachung diverser Maschinentypen und Sensoren. Neben dem Touch-Display verfügt es über verschiedene Analysefunktionen: automatische Aufzeichnung von Produktions-, Einricht- und Stillstandszeiten sowie verschiedene Zähler und Speicherfunktionen, um alle relevanten Überwachungs- und Fertigungsdaten zu speichern. Auf der EMO wird eine neue Funktion für die automatische Steuerung der Eintauchtiefe für Schnellläuferpressen vorgestellt.
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Den Rundlauf von Werkzeugen zur Mikrobearbeitung sichern

Den Rundlauf von Werkzeugen zur Mikrobearbeitung sichern

Tooldyneµicro heißt eine kompakte Auswuchtmaschine von Schenck RoTec für das bedienerfreundliche, effiziente Auswuchten rotierender Mikrowerkzeuge bis 500 g Gewicht und 100 mm Durchmesser. Das System ist abgestimmt auf die besonderen Genauigkeitskriterien, die sich stellen, wenn in der Mikrobearbeitung winzige Präzisionswerkzeuge mit Spindeldrehzahlen bis über 200 000 min-1 rotieren, um mit größtmöglicher Wiederholgenauigkeit sehr kleine Werkstücke aus Metall oder Kunststoff zu bohren, zu fräsen, zu schleifen oder zu honen. Für den Betrieb benötigt der Anwender nicht mehr als einen stabilen Tisch oder eine Werkbank sowie einen Stromanschluss. Der Auswuchtprozess selbst ist eine Sache weniger Handgriffe, denn alles an der Tooldyneµicro ist auf einfache Handhabung und maximale Effizienz ausgelegt. Die Präzisions-Spannmechanik der Maschine nimmt den zu prüfenden Werkzeugadapter mit dem Werkzeug reproduzierbar auf, und nach der Eingabe der geometrischen Werkzeugdaten kann der Anwender den Messlauf sofort starten. Vor- oder Nacharbeiten für die Kalibrierung sind nicht nötig, weil die Maschine permanent kalibriert ist. Und die erzielbare Wuchtgenauigkeit ist für fast alle Mikrowerkzeuge und Mikroaufnahmen ausreichend. Die kleinste erreichbare spezifische Restunwucht liegt bei 0,5 gmm/kg; das entspricht einer Schwerpunkt-Exzentrizität von nur 0,5 µm. Alle Bedien- und Funktionselemente sind für den Anwender leicht erreichbar; die transparente Schutzhaube lässt sich einfach handhaben. Die Arbeitshöhe wurde von Schenck RoTec nach neuesten ergonomischen Maßstäben gestaltet. Außerdem ist die Auswuchtmaschine CE-zertifiziert und entspricht allen Vorgaben der Maschinenrichtlinie 2006/42/EGt. Die Schutzhaube erfüllt die strengen Kriterien der ISO 21940–23 Klasse C (Schutz gegen wegfliegende Teile).
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Saubere Schleiföle

Saubere Schleiföle

Wirtschaftlich, prozesssicher und hochwertig zu schleifen ist nur mit sauberen Schleifölen möglich. Dafür stellt Filterhersteller Vomat Lösungen bereit, die sich zur Filtration von Feinstpartikeln aus Öl, wie sie beim Schleifen, Honen, Läppen oder Erodieren anfallen, eignen. Die geregelte bedarfsgerechte Vollstromfilterung im Rückspülverfahren mit automatischem Zyklus je nach Schmutzanfall trennt Schmutz- und Sauberöl zu 100 Prozent. In Kombination mit der geregelten Filterpumpe ergibt sich eine positive Energiebilanz. Spezielle Hochleistungs-Anschwemmfilter sorgen dafür, dass lange frisches, sauberes Öl in der Reinheitsklasse NAS 7 (3 bis 5 µm) dem Schleifen zur Verfügung steht. Die Anlagen sind wartungsarm, kompakt und lassen sich mit vielfältigen Optionen ergänzen.
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Sicher auf ganzer Linie

Sicher auf ganzer Linie

Mayr Antriebstechnik bietet mit Kupplungen und Bremsen Komplettlösungen für den Schutz von Werkzeugmaschinen an. So sorgt ein breites Spektrum an spielfreien, leistungsstarken Servokupplungen für eine sichere Verbindung zwischen den Wellen. Weil die Kupplungen stark variierenden Anforderungen genügen müssen, gibt es verschiedene Metallbalg-, Elastomer- und Lamellenpaketkupplungen. Aktuell hat Mayr den Standardbaukasten um viele neue Nabenausführungen und Zwischenhülsen ergänzt, zuletzt um eine neue lange Zwischenhülse für ROBA-ES-Elastomerkupplungen (Bild). Für die Absicherung schwerkraftbelasteter Achsen gibt es ein breites Portfolio an Sicherheitsbremsen. Schließlich bilden schwebende Lasten ein Gefährdungspotenzial für Personen im Wirkkreis. Kommt es zum Absinken, muss die Last stehen.
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Spannen, wo es beliebt

Spannen, wo es beliebt

Gerardi präsentiert sein Nullpunkt-Magnetspannsystem MillTecZero erstmals auf der EMO. Es handelt sich um eine rasterförmige Magnetplatte mit Buchsen zum schnellen Positionieren von Werkstücken, Paletten oder Spannvorrichtungen. Dank der Kombination von Nullpunkteinheiten und magnetischer Aufspannung soll der Spannvorgang besonders flexibel, sicher und schnell erfolgen können. In die monolithisch gebaute Metallplatte ist ein magnetischer elektropermanenter Stromkreis eingelassen. Die Nullpunkteinheiten und Kegelstifte mit sind auf 5 µm genau an jedem benötigten Punkt positionierbar. Die Spannkraft wird gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt. Jeder Spannpol hat eine Magnet-Haltekraft von 652 kg. MillTecZero soll so eine Komplettbearbeitung von Werkstücken einschließlich Unteräquatorial-Arbeiten oder Durchgangsbohren an bis zu fünf Seiten ermöglichen.
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Zuverlässig in allen Lagen

Zuverlässig in allen Lagen

In dynamischen Anwendungen müssen nicht nur die Maschinenachsen zuverlässig geklemmt, sondern auch bewegte Massen wirksam abgebremst werden. Hema hat deshalb die DiskClamp (Bild) entwickelt, die schnell und kraftvoll klemmt und zusätzlich über eine Notbremsfunktion verfügt. Das Klemm- und Bremssystem wird mit Druckluft betrieben und reagiert so deutlich schneller als hydraulische Modelle. Fällt die Pneumatik aus, wird der Axialkolben durch den Federspeicher bewegt, drückt die Bremsbeläge gegen die Bremsscheibe und klemmt sie sicher und kräftig. Damit ist das System absolut ausfallsicher (Fail Safe). Dank ihrer Notbremsfunktion kann die DiskClamp aber nicht nur statische Lasten zuverlässig fixieren, sondern auch Massen aus der Bewegung heraus abbremsen. Hema fertigt DiskClamp als DC 50 (Durchmesser 30 bis 145 mm), DC 100 (70 bis 230 mm) und DC 120 (70  bis 250 mm). Hierbei ist das Brems-/Haltemoment bei DC50 40 Nm (Pn = 4 bar) oder 60 Nm (Pn = 6 bar). Bei DC 100 sind es 160/240 Nm, bei DC 120 175/275 Nm.
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Umfassendes Angebot

Umfassendes Angebot

Unter dem Messemotto ›From Concept to Reality‹ zeigt die Hoffmann Group, wie sie den gesamten Produktionsprozess mit physischen und digitalen Produkten begleiten kann: Mit digitalen Services vereinfacht sie die CAM-Programmierung, mit Qualitätswerkzeugen unterstützt sie die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und mit einem neuen Toolmanagement, das auf der EMO Weltpremiere feiern wird, ermöglicht sie eine stete Verbesserung des Werkzeugeinsatzes. Ein Messe-Highlight wird der Zentrischspanner Garant Xtric für die Roh- und Fertigteilspannung sein. Er macht ein Vorprägen überflüssig und hat ein neuartiges Backen-Schnellwechselsystem. Für die Gewindebearbeitung rostfreier Stähle wird der Garant Master Tap Inox vorgestellt. Die Fräserlinie Garant Master Alu (Bild) ist für die Aluminiumzerspanung ausgelegt. Sie umfasst eine komplette Werkzeugserie für jede Anwendung – vom einschneidigen Schaftfräser über Schlicht- und Kordelschruppfräser bis hin zum Taschen- und zum Torusfräser.
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3 + 2 ermöglicht 5-Achs-Bearbeitung

3 + 2 ermöglicht 5-Achs-Bearbeitung

Mit der PI-Greco-Serie hat Technai die 4. Generation orthogonaler 2-Achs-Köpfe für große Portal- und Gantry-Maschinen entwickelt, die für die fünfachsige Bearbeitung von Formen und Luftfahrtmaterialien ausgelegt sind. Typische Bestandteile der Linie sind die thermosymmetrische Konfiguration mit Gabelstruktur, die kundenspezifischen Anpassungsfähigkeit mit Elektrospindel und die Ansteuerung der orthogonalen Achsen mit direkt angetriebenem Torquemotor. Auf der EMO präsentiert Technai das Modell TCH-25 PI Greco (Bild). Ebenfalls präsent sind die Technai-Getriebemodule für Rundachsen, eine Variante des Grundprinzips des Direktantriebs. Dabei ersetzt der Torquemotor, der direkt an der zu betätigenden Rundachse sitzt, die übliche kinematische Kette. Mit dem Torque-Servomotor für die Werkzeugachse will Technai eine neue industrielle Komponente erzeugt haben. Das Sortiment besteht aus drei Größen gemäß den Statordurchmessern MT-360, MT-500 und MT-660.
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Vielseitig auf Bearbeitungszentren

Vielseitig auf Bearbeitungszentren

Mit VUSP und VUPO präsentiert Yamawa die erste Gewindebohrerfamilie der neuen Serie Z-PRO. VUSP (spiralgenutete Gewindebohrer für Sacklöcher) und VUPO (Gewindebohrer mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher) wurden entwickelt, um sowohl bei der Serienproduktion als auch beim Bearbeiten kleiner Lose Höchstleistungen zu erzielen − ohne Wirkungsgrad, Zuverlässigkeit und Qualität zu schmälern. »Die heutige Produktionsrealität zwingt unsere Kunden, maximale Flexibilität anzustreben, um unterschiedliche Anfragen in kürzestmöglicher Zeit mit bester Qualität bedienen zu können«, sagt Alessandro Sorgato, AD Yamawa Europe. »Wir sind stolz, dass wir mit den neuen Gewindebohrern VUSP und VUPO der Serie Z-PRO, die speziell für den Einsatz in Bearbeitungszentren konzipiert wurden, unseren Kunden ermöglichen können, in verschiedenen Werkstoffen hohe Leistungen zu erzielen.« Die Werkzeuge bestehen aus einem gesinterten Spezialstahl, der eigens nach Yamawa-Spezifikation hergestellt wird. Jüngste Innovationen beim Nutdesign ermöglichen eine sehr gute Spankontrolle.
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Die neue Dimension

Die neue Dimension

Bewährte Mechanik, minimale Elektronik: Ohne Steuerung, nur mit einer Digitalanzeige ausgestattet, präsentiert sich die konventionelle Drehmaschine SLZ 420K aus der Seiger-Manufaktur. Mit dieser neu entwickelten Drehmaschine beschreitet Seiger eine neue Dimension der konventionellen Drehmaschinen. Die SLZ 420 K kombiniert die manuelle Handhabung mit einem Hauch digitaler Unterstützung, die nur der Übersicht und der Ausführung von Minimalfunktionen dient. Dennoch kann die SLZ 400K alles, was Facharbeiter und Azubis erwarten können. Bei der SLZ 420K wurde auf traditionelle Bauteile einer konventionellen Drehmaschine verzichtet. Ihr Vorteil ist die hohe Präzision und Laufruhe. Angetrieben wird sie dezentral über drei separate Motoren neuester Bauart. Mit der Möglichkeit, 100 Werkzeuge hinterlegen und Gewindesteigungen frei wählen zu können, soll sich gegenüber üblichen Maschinen eine bessere Teilequalität ergeben. Auch die konstante Schnittgeschwindigkeit trage zur Optimierung bei.
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Konform zu Umweltregularien

Konform zu Umweltregularien

Die Mission ›Sauber arbeiten, gesund atmen‹ von Losma soll die stete Suche nach immer effizienteren, umweltverträglicheren Filtrationslösungen belegen. Motoren mit hoher Energieeffizienz, regenerierbare Filter und Wechselrichter zur Verbrauchsregulierung sind nur einige der Komponenten, die in den Losma-Familien der Luft- und Kühlmittelfilter eingesetzt werden. Auf der EMO zeigt Losma mit ›Ikarus‹ einen Nebelsammler zum Anbau an Werkzeugmaschinen mit statischen oder elektrostatischen Hepa-Filtern zur Behandlung von Ölnebel und Rauch. ›Argos‹ hingegen ist eine Filtrationseinheit mit Patronen für Ölnebel, die bis zu 15 000 m3/h behandeln können und ideal für zentrale Lösungen und große Maschinen sind. ›Pascal‹ heißt eine Filtereinheit mit Patronen für trockene Stäube und Rauch. Sie ist auf einem Wagen montiert (Pascal M) für einen einfachen Transport oder als Lösung für zentrale Systeme und große Maschinen verfügbar. ›Galileo‹ schließlich ist ein Zentrifugalfilter für Nebel, der aus reinem Öl und Emulsionen entsteht. Jedes Filtersystem ist mit einem Ölskimmer, einer Kältemaschine, einer Schlammpresse und einem Späneförderer kombinierbar.
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Für ein langes Spindelleben

Für ein langes Spindelleben

Spindellager sind wichtig für die Drehzahleignung, die Steifigkeit und die Robustheit von Hauptspindeln. Bei der Entwicklung von FAG-Spindellagern der M-Baureihe in X-life-Qualität standen für Schaeffler eine reibungsoptimierte Innenkonstruktion und eine große Toleranz gegenüber schnell wechselnden thermischen Betriebszuständen im Fokus. Erreicht wurde ein gegenüber bisher deutlich geringerer Anstieg der Lagervorspannung durch Einflüsse wie die Überdeckung von Bohrung und Lager, hohe Drehzahlen und große Temperaturgradienten zwischen Welle und Gehäuse. Angeboten wird die neue Baureihe in den drei Varianten M, HCM und VCM. Die Kugeln und Ringe der X-life-High-Speed-Spindellager der M-Variante bestehen aus Wälzlagerstahl 100Cr6 − eine leistungsfähige und wirtschaftliche Lösung. X-life-High-Speed-Spindellager der HCM-Variante sind mit Kugeln aus Keramik bestückt, die Ringe bestehen aus 100Cr6. Wegen der hohen Drehzahleignung bietet diese Variante die Möglichkeit, die Motorspindelleistung zu steigern. Die Kugeln der X-life-High-Speed-Spindellager der VCM-Variante sind ebenfalls aus Keramik, die Lagerringe jedoch aus dem neuen Hochleistungswerkstoff Vacrodur. In puncto Dauerfestigkeit erträgt Vacrodur bis zu 35 Prozent höhere Pressungen als 100Cr6. In zertifizierten Versuchen war mit guten Schmierverhältnissen eine 2,4-fach höhere dynamische Tragfähigkeit im Vergleich zu 100Cr6 nachweisbar. Das entspricht einer 13-fachen Verlängerung der nominellen Lagerlebensdauer.
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Schleifen auf höherem Level

Schleifen auf höherem Level

Amada, bekannt für präzises Flach- und Profilschleifen in modularer Vielfalt, will auf der EMO das hochgenaue Schleifen auf dem nächsten Level zeigen, so in Form der Meister G3 UP (Bild) für das mannlose Schleifen von fünf Seiten in einer Aufspannung. Mit automatischem Wechsler für Schleifscheiben und Paletten wird die Entwicklung der Automatisierung im Flachschleifen fortgesetzt. Die kompakte Maschine ist zwar angelehnt an die Universalmaschine Meister G3, bietet aber mehr Schleifhöhe, präzise Tischpositionierung, neue Schleifspindel, integrierten Teilapparat und einen Fanuc-Roboter für die Wechselaufgaben. Beim Profilschleifen soll die GLS 150 GL UP mit neuer Ausbaustufe für das optische Profilschleifen die Mess- und Bearbeitungszeiten verkürzen. Konturen an Flächen und Rotationsteilen werden mit Radienscheiben bahngeschliffen. Die Maschine vergrößert das Werkstück mit einer Optik auf dem Projektor für den Vergleich mit der CAD-Zeichnung. Anhand der Techster 106 – ausgerüstet mit einem 2-Achs-Teilapparat – demonstriert Amada die Möglichkeiten hochpräziser Leistung mit neuester Schleiftechnologie. In einer Aufspannung können bis zu fünf Seiten automatisiert geschliffen werden. Und schließlich gewinnen die Maschinen mit der ständig weiterentwickelten Software CGS [Complete Grinding Solution] an Funktionalität.
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Größerer Hub und Tisch

Größerer Hub und Tisch

Yasda Precision, in Deutschland vertreten durch TECNO.team, zeigt das Micro Center YMC 650 (Bild) mit erweitertem Hub und größerem Tisch. Eine neue, größere HSK-E40-Spindel mit bis zu 35 000 min-1 erlaubt höhere Abtragleistungen bei gleichbleibender Präzision, ein neuer Dreh-Schwenktisch mit hoher Positioniergenauigkeit vergrößert das Spektrum an 5-Achs-Bearbeitungen. Alle Achsen werden von Hochgeschwindigkeits-Linearmotoren angetrieben. Das BAZ trägt einen erweiterten Werkzeugwechsler für bis zu 102 Werkzeuge (mit E40-Spindel) und den neuen Dreh-Schwenktisch RT-20 mit vergrößerter Tischfläche. Ebenso zu sehen sein wird das High-End-5-Achs-BAZ PX 30i mit neuester Fanuc-Steuerung iHMI und einem auf 323 erweiterten Werkzeugvorrat. Die neuen Hard- und Softwarefunktionen machen die Bedienung einfacher und intuitiver. Zudem hat das Spitzenmodell standardmäßig einen Palettenwechsler für 33 Paletten.
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Digital ausgereift

Digital ausgereift

Mit der neuesten Software-Version des CNC-Systems MTX erweitert und vereinfacht Bosch Rexroth das digitale Engineering von Maschinen bis hin zur 3D-Prozesssimulation. Parallel zur zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung sind hier das Engineering und die Funktionen zu einer ›IoT-proved‹-Lösung herangewachsen, die künftige Vernetzungsanforderungen abbildet. Auf Basis der dreistufig skalierbaren Hardware soll MTX weiterhin die höchste verfügbare Performance bieten und regelt bis zu 250 CNC-Achsen in bis zu 60 Kanälen mit einer Steuerung, inklusive der SPS-Funktionalität. Die neueste Software enthält sowohl Pakete für alle gängigen spanenden Verfahren sowie für Strahlschneiden und Hybridmaschinen. In der offenen Architektur bilden Maschinenbauer ihr Know-how geschützt ab. Anwender können 3D-simuliert Fehler vorab erkennen und ihre Prozesse digital optimieren.
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Hohe Dynamik aufgrund leichter Bauweise

Hohe Dynamik aufgrund leichter Bauweise

Der Fräskopf Evolution 3D (Bild), den Tramec auf der EMO präsentieren wird, hat drei simultanfähige Achsen, was sich als optimal für die Hochleistungszerspanung von Strukturbauteilen in der Flugzeug- und Automobilbranche erweisen soll. Durch die besondere Bauweise hat er ein geringes Eigengewicht von 980 kg inklusive Spindel. So sind sehr hohe Beschleunigungen von bis zu 800°/s2 in allen Rotationsachsen realisierbar. Dafür werden Tramec-Fräsköpfe der Evolution Line durch drehmomentstarke Torquemotoren angetrieben (1500 Nm Nennmoment in A und C, 760 Nm S1-Drehmoment in B). Die für Tramec patentierte Anbindung der Antriebe in der Serie der Evolution Line sowie von systemrelevanten Komponenten sorgen zudem laut Hersteller für hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit. Weitere Daten: der A/B/C-Achs-Schwenkbereich beträgt ±110/±18/±360°, die maximale Drehgeschwindigkeiten (S1) jeweils 360°/s, das Klemmmoment in A/C je 6000 Nm und in B 3000 Nm, die Messsystemgenauigkeit in A/B/C beträgt ±3,2“/ ±3,2“/±2,5“.
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Fräsen und Drehen

Fräsen und Drehen

Hochpräzisionsfräsen und High-Performance-Drehen sind zwei der Themen, die Open Mind auf der EMO in den Fokus stellt. Das spezielle Eintauchverhalten der Schneidplatte in das Material und flüssige Maschinenbewegungen sind die Geheimnisse des Hochleistungsdrehens mit Rundplatten. Daneben stellt Open Mind die Funktion ›Connected Machining‹ vor, mit der sich hyperMill direkt mit der Maschine vernetzen und synchronisieren lässt, um den bestmöglichen Informationsaustausch zwischen Programmerstellung und -ausführung zu erreichen. Die Besonderheit der damit möglichen Echtzeitsimulationen: Sie nutzen den NC-Code nach dem Postprozessorlauf als Grundlage. Dadurch stimmen die virtuellen Maschinenbewegungen genau mit den realen überein. In Hannover stehen weitere Strategien aus dem High-Performance-Paket hyperMill Maxx Machining im Fokus.
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Filter und Anlagen

Filter und Anlagen

Lehmann-UMT präsentiert eine mehrstufige Feinstfilteranlage (Bild) für neue Werkstoffe wie HSS, Hartmetall und Keramik. Eine Kombination verschiedener Filtrationsstufen (bis zur Filterfeinheit 2 µm) erlaubt Mischbearbeitungen komplizierter Werkstoffe, der modulare Aufbau die Konfiguration und Anpassung an verschiedenste Anwendungen wie Schleifen, Läppen, Honen et cetera. Die Anlage filtriert Öle und Emulsionen glasklar, und das bei einem nur halb so großen Platzbedarf im Vergleich zu marktgängigen Systemen. Zudem gibt es einen Magnetabscheider mit starken Neodymmagneten zu sehen. Er erfasst nicht nur ein Vielfaches der üblichen Menge an ferromagnetischem Material, sondern scheidet auch nur leicht magnetisierte Stoffe beim Bearbeiten von Hartmetallen ab. Der ebenfalls ausgestellte leistungsstarke Endlosband-Kompaktfilter braucht nur wenig Platz. Ein c-förmiges Transportband vergrößert seine Filterfläche. In Kombination mit einer hohen Wassersäule ermöglicht das den Aufbau eines guten Filterkuchens.
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Lebensdauer verdreifacht

Lebensdauer verdreifacht

Im Fokus der Präsentation von NSK, eines weltweit aktiven japanischen Wälzlagerherstellers, steht eine neue Serie von Präzisions-Kugelgewindetrieben, bei denen eine besondere Oberflächenbehandlung den Verschleiß verringert und die Voraussetzung für den Betrieb über lange Zeiträume schafft. Möglich wird das durch eine spezielle Textur der Oberfläche, die für eine verbesserte Ölfilmbildung sorgt. Diese Technologie verringert den Verschleiß der Kugelgewindetriebe besonders bei langsamen und kurzen Hüben. Im Vergleich zu Standardprodukten von NSK verlängert sich die Lebensdauer um den Faktor drei. Die Baureihe eignet sich besonders für den Einsatz in Werkzeugmaschinen, die hoch präzise Bearbeitungsprozesse ausführen und beispielsweise Formen und Werkzeuge herstellen. Ein weiteres Anwendungsbeispiel sind die Linearantriebe von Funkenerosionsanlagen. Auch für Schleifmaschinen und ähnlich herausfordernde Anwendungen ist diese Baureihe geeignet.
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Bestmöglich planen und absichern

Bestmöglich planen und absichern

Wie mit Daten innovative Maschinenkonzepte realisierbar sind, zeigt der Automationsspezialist Balluff. So steigt die Produktivität durch eine geplante Wartung und Instandhaltung. Basis dafür sind intelligente Sensoren, die den Input direkt aus der Maschine liefern. Induktive mit Selbstdiagnose wie die Dynamic-Sensor-Control-Sensoren geben neben Schalt- und Fehlersignalen Warn- und Trendmeldungen aus, über die man in Echtzeit von Abweichungen in der Fertigung erfährt. Induktive Sensoren mit IO-Link liefern zudem Infos wie Daten zur Sensortemperatur. Prozesssensoren wie thermische Durchflusswächter (Bild) erfassen Durchfluss und Temperatur flüssiger Medien und helfen, die Temperatur konstant und die Produktivität hoch zu halten. Drucksensoren liefern Daten aus dem Hydrauliksystem und sind auch zur Prozessüberwachung und zur Fehlererkennung verwendbar. Vorgestellt werden auch Heartbeat-Netzgeräte mit Diagnosefunktionen.
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Klein, tief und schnell auch in Inox

Klein, tief und schnell auch in Inox

Für Mikron Tool steht fest: Mit dem Kleinbohrer CrazyDrill Cool SST-Inox wird die Bearbeitung von rostfreien Stählen, nickelbasierten Superlegierungen und CrCo-Legierungen wesentlich einfacher und prozesssicherer als bisher − auch bei kleinem Durchmesser und tiefen Bohrungen. Zur Familie gehören innengekühlte Bohrer mit sechs verschiedenen Nutzlängen: bis 6 × D, 10 × D, 15 × D, 20 × D, 30 × D und 40 × D sowie ergänzend ein Kurz- oder Pilotbohrer für eine Bohrtiefe bis 3 × D. Bis zu einer Bohrtiefe von 20 × D gibt es die Werkzeuge ab 1 mm Durchmesser; die beiden längsten Varianten ab 1,5 mm. 6 mm sind das Maximum. Eine neuartige Geometrie im vorderen Teil bewirkt einen Spanbrechereffekt; kurze, gekrümmte Späne sind das Resultat. Im hinteren Teil ermöglicht das offene Nutprofil eine gute Abfuhr der Mikrospäne. Zwei spiralisierte interne Kühlkanäle bis an die Bohrerspitze stellen eine konstante, massive Kühlung während des Bohrens sicher. Die Kühlkanäle − sie haben den größtmöglichen Querschnitt und sind tropfenförmig − befinden sich in der Zone geringer Kräfte, in der die Werkzeugstabilität nicht gefährdet ist. Gegenüber einem kreisförmigen Querschnitt haben sie einen bis zu viermal größeren Durchfluss. Erste Rückmeldungen aus der Industrie bestätigen Mikron Tool zufolge ein deutliches Leistungsplus.
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Leistungszuwachs inklusive

Leistungszuwachs inklusive

Rollon präsentiert ein Portfolio an modularen Linearlösungen für die Automatisierung von Maschinen. Die Linearsysteme müssen in der Lage sein, über lange Zeit korrekt zu arbeiten, und zwar oft mit hohen Zyklen und unter kritischen Bedingungen. Zudem sollten sie leicht zu montieren und/oder zu ersetzen sein und mit einem sehr geringen Wartungsaufwand auskommen. Dass Rollon-Lösungen diese Anforderungen erfüllen, davon können sich Besucher auf dem Rollon-Stand überzeugen. Mit dem Konzept der siebten Achse erweitert Rollon außerdem den Aktionsradius von Industrierobotern. Der komplette Roboter verfährt dabei auf einer Linearachse und kann so Aufgaben an mehreren Orten übernehmen. Das modular aufgebaute Shuttle-System ermöglicht lange Strecken und hohe Dynamik. Es ist in sieben Größen erhältlich, einfach integrierbar und kann alle Arten von Robotern bis 2000 kg bewegen. Weil auch das schnelle und sichere Öffnen und Schließen von Maschinentüren einen Beitrag zur Effizienz im Produktionsprozess leisten, bietet Rollon Systeme wie Telescopic Rail oder X-Rail an. Das gleiche Ziel verfolgen bidirektionalen Achsen von Rollon beim automatisierten Bedienen von doppelflügligen Türen. Eine Achse und Zubehör wie Getriebe, Motor, Encoder sowie Servoverstärker werden eingespart; beide Schlitten arbeiten synchron oder unabhängig voneinander.
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Verhindert Synchronisationsfehler

Verhindert Synchronisationsfehler

Beim Gewindebohren wirken hohe Kräfte und Drehmomente auf Maschinenspindel, Werkzeug und Werkstück. Besonders bei der Umkehr der Rotationsrichtung am Gewindegrund werden extreme Belastungsspitzen erreicht. Die dabei entstehende Reibung kann die Qualität der Bohrung und die Standzeit der Werkzeuge negativ beeinflussen. Auf konventionellen Maschinen werden Gewinde mit Ausgleichsfuttern geschnitten, die dem Gewindebohrer das nötige Spiel geben, um Abweichungen von Z-Achsen-Vorschub und Gewindesteigung auszugleichen. Moderne CNC-Maschinen bieten synchronisierte Spindeln an, deren Rotation genau auf die axiale Bewegung des Gewindebohrers abgestimmt ist, wodurch dieser Ausgleich unnötig wird. Die Erfahrung zeigt aber, dass selbst bei synchronisierten Maschinen minimale Synchronisationsfehler auftreten können, die die Standzeit des Gewindebohrers verringern und zu einer unsauberen Gewindeoberfläche führen. Daher hat der japanische Hersteller Kato Gewindeschneidfutter entwickelt, die mit einer speziellen Mikrokompensation ausgestattet sind. Diese ermöglicht dem Futter, kleinste Synchronisationsfehler auszugleichen, ohne dabei auf die Vorteile des Synchrongewindeschneidens verzichten zu müssen. Dabei kompensiert sie in beide Richtungen – auf Druck und Zug. Das erlaubt besonders an den Punkten maximaler Belastung eine steigungsgenaue Führung des Gewindebohrers. Dadurch lässt sich die Standzeit der Werkzeuge um ein Vielfaches erhöhen, die Schnittgeschwindigkeit erheblich steigern und die Gewindequalität verbessern. Das Kato-Mikrokompensation-Futter (Micro-Floating Tapper) gibt es in verschiedenen Ausführungen für den Gewindebereich M4 bis M12.
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Mit Monitoring-Funktion aufgewertet

Mit Monitoring-Funktion aufgewertet

Im Mittelpunkt des diesjährigen EMO-Auftritts von Ott-Jakob steht die All-in-One-Drehdurchführung 2KA-ME mit innovativer Monitoring-Funktion. Sie verbindet die bewährte 2-Kanal-Technik zum hydraulischen Lösen einschließlich integrierter Medienübergabe mit hoch moderner Spannzustandssensorik. Das elektronische Wegmesssystem erfasst die Zugstangenposition, aus der sich präzise die aktuelle Werkzeugposition ableiten lässt. Dabei ist sowohl eine analoge Messwertübertragung (mA oder V) möglich als auch eine Auswertung direkt in der integrierten Elektronik mit Ausgabe der Spannzustände ›gelöst‹, ›Werkzeug gespannt‹ und ›gespannt ohne Werkzeug‹ in digitaler Form. Platzsparend vormontiert, ist 2KA-ME eine gewichts-reduzierte Alternative zu üblichen Lösungen mit Schaltringen. Die Monitoring-Funktion lässt sich in alle 2-Kanal-Drehdurchführungen von Ott-Jakob integrieren. Bei dem Sensorsystem handelt sich um eine bewährte Entwicklung des Herstellers.
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Die Kleinste unter den Großen

Die Kleinste unter den Großen

Auf der EMO präsentiert Großmaschinenhersteller WaldrichSiegen mit der modular aufgebauten ProfiMill compact (Bild) die kleinste Portalfräsmaschine der bewährten ProfiMill-Baureihe. »Die ProfiMill compact eignet sich zur effizienten Bearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und ist modular mit Fräsköpfen und Werkzeugwechsler erweiterbar«, so Marco Tannert, der Geschäftsführer. Hydrostatische Führungen für hohe dynamische Steifigkeit und eine Masterhead-Schnittstelle für verschiedenste Fräsköpfe stehen für Flexibilität, leistungsstarke Bearbeitung und hohe Wirtschaftlichkeit. Als kleine Schwester der ProfiMill soll die ProfiMill compact mit einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis und hoher Wirtschaftlichkeit überzeugen. Die vollhydrostatische Portalfräsmaschine ermöglicht dauerhaft eine reproduzierbare Genauigkeit. Zum Bearbeiten von kleinen bis mittelgroßen Teilen geeignet, bietet die ProfiMill compact Durchgangsbreiten zwischen 2500 und 4000 mm.
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Leistungsstark und biozidfrei

Leistungsstark und biozidfrei

Oemeta zeigt das überarbeitete Erfolgsprodukt Novamet 920. Der wassermischbare Kühlschmierstoff ist biozidfrei mit modernen, zukunftsfähigen Inhaltsstoffen zusammengestellt. So offeriert der Hersteller bei anspruchsvoller Zerspanung ein außergewöhnliches Spülverhalten und hervorragende Ergebnisse. Dank hoher Biostabilität ist der gesetzeskonforme KSS gesundheitlich unbedenklich und erreicht lange Standzeiten. »Wir haben unser bor- und biozidfreies Erfolgsprodukt mit modernsten Inhaltsstoffen optimiert«, betont Malte Krone, Leiter Marketing und Produktmanagement bei Oemeta. Der relaunchte Novamet 920 ist als robuster wassermischbarer Hochleistungs-Kühlschmierstoff auch frei von Formaldehyd. Der Einsatz neuartiger Tenside verbessert die Oberflächensauberkeit und reduziert die Biofilm-Anhaftung. Das Fluid eignet sich zum Spanen von Aluminium-Legierungen, zähem Stahl, Grauguss und Buntmetall mittels Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen.
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Mit Apps auf Kurs Industrie 4.0

Mit Apps auf Kurs Industrie 4.0

Benzinger stattet seine Maschinen mit einem großzügig dimensionierten 24“-Touch-Panel aus und hat dafür eine große Anzahl von Apps realisiert. Mit ihrem grafischen Bildschirmdialog und der Steuerung über das Touch Panel entsprechen sie den Gewohnheiten beim Bedienen von Geräten wie Smartphones oder Tablet-PCs. Die Apps sorgen für schnelle, zuverlässige Abläufe in Verbindung mit den Drehfräszentren und ermöglichen es, die Maschinen in ein Datennetzwerk zu integrieren. Inzwischen gibt es mehrere interaktive Apps als Standard. Sie beinhalten unter anderem das NC-Programm in der üblichen Darstellung mit NC-Programmcode, eine komplette Dokumentation zum Programmieren, Bedienen und Warten der Zentren, einen Zugriff auf ausgewählte Seiten im Internet und im Intranet sowie eine Benutzer- und Serviceverwaltung. Als komfortabel erweist sich, dass drei Fenster mit unterschiedlichen Apps und Funktionen parallel auf dem Touch Panel angeordnet werden können. Mit der App Internet Browser sind NC-Programmierer, Einrichter und Bediener in der Lage, digitale Daten von Werkzeugen oder Spannmitteln vorbestimmter Hersteller direkt auf dem Smart Panel abzurufen und zu übernehmen. Eine weitere Standard-App, der Service Agent, überwacht die Intervalle für Wartung und Service. Sie zeigt die anstehenden Termine auf dem Touch Panel und verwaltet deren Ausführung und Bestätigung.
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Homogener Aufbau, mehr Leistung

Homogener Aufbau, mehr Leistung

Im Mittelpunkt der Exponatepalette des Schleifwerkzeug-Spezialisten Saint-Gobain steht die Keramikbindung Vitron7, die aufgrund ihrer besonders homogenen, gleichmäßigen Kornverteilung in Kombination mit ausgeprägter Porosität die Performance keramisch gebundener CBN-Schleifscheiben steigert. Poröse Schleifscheiben werden unter anderem im Flugzeugbau, im Automobilbau und in der Werkzeugindustrie verwendet. Bei ihnen wird wegen der speziellen Bindungsstruktur das Kühlschmiermittel schnell in die Schleifzone geführt, verringert dort die Reibung und führt die Wärme schnell aus der Kontaktzone ab. Der Saint-Gobain-Tochter Norton Winter gelang es bei Vitron7-Schleifscheiben, die Verteilung beziehungsweise die Abstände der Partikel zueinander in der Bindung noch gleichmäßiger zu gestalten als bisher. Beim Schleifen liegt dadurch die Belastung wiederum konstant gleich auf allen Körnern, und die Scheibe nutzt sich gleichmäßig ab – sie hält länger, und die Abrichtintervalle werden größer. Belegt man beispielsweise extrem leichte CarbonForce-Grundkörper von Norton Winter unter Zuhilfenahme der Vitron7-Techologie, entstehen neue Kraftpakete etwa in Form von Mehrspurscheiben (Bild), mit denen Anwender simultan mehrere und große Oberflächen mit hoher Schleifgeschwindigkeit unter niedrigem Schleifdruck besonders wirtschaftlich bearbeiten können.
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Absolute-Arm-Sortiment ergänzt

Hexagon Manufacturing Intelligence stellt einen modernen 3D-Laserscanner RS6 für den 2018 eingeführten mobilen Messarm ›Absolute Arm‹ vor. Er bietet hochdichte Datenerfassung für Punktwolken bei hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit, was ihn deutlich produktiver machen soll. Mithilfe fortschrittlicher Algorithmen der SHINETechnologie sind Messungen bei hoher Qualität und Genauigkeit möglich. Der RS6-Laserscanner überzeugt mit einer Scanlinie von 150 mm im mittleren Bereich. Das sind 30 Prozent mehr als die bisherige Laserscanner-Generation. Zudem misst der Scanner mit einer dreifach höheren Bildrate von bis zu 300 Hz, was ihn dreimal schneller macht. Und das ganze ohne Informationsverluste.
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Die Box der 1000 Möglichkeiten

Die Box der 1000 Möglichkeiten

Die zunehmende Vernetzung und die Spezialisierung moderner Produktionsanlagen erfordern immer intelligentere und flexiblere Komponenten der Sicherheitstechnik. Mit der MGB2 Modular (Bild), einer Weiterentwicklung der etablierten Multifunctional Gate Box MGB, will Euchner hier neue Maßstäbe setzen. Der Clou des Multitalents für die Schutztür: Dank des speziellen Systemaufbaus, bestehend aus dem Modul zur Zuhaltung, den dort einsteckbaren Submodulen mit Bedien- und Anzeigefunktionen sowie einem Busmodul zur Anbindung an Profinet/Profisafe, lässt sich die MGB2 Modular bestmöglich an individuelle Anforderungen anpassen. Mithilfe von zwei Submodulen sind insgesamt bis zu sechs unterschiedliche Bedienelemente im Zuhaltemodul integrierbar. Mit dem Erweiterungsmodul MCM lässt sich die Funktionalität der Multifunctional Gate Box MGB2 Modular zudem deutlich ausbauen. Weitere Highlights bei Euchner werden die kompakte Türzuhaltung CTM und die Schutztürabsicherung MGBS als Kombination des transpondercodierten Sicherheitsschalters CTP mit dem Griffmodul der Multifunctional Gate Box sein.
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Auf Kurs Industrie 4.0

Auf Kurs Industrie 4.0

Agathon hat eine erweiterte OPC-UA-Schnittstelle eingeführt, mit der Anwender ihre Maschinen mit dem firmenspezifischen ERP-, MES- oder alternativen zentralen Systemen verknüpfen können. Sie erhalten so nicht nur einen Überblick über den Maschinenstatus, sondern auch belastbare Daten zur Bestimmung der Produktivität und zur statistischen Auswertung der Produktion über die Zeit. Die Informationen dienen der Produktionsplanung und der weiteren Verbesserung der Overall Equipment Effectiveness (OEE). Firmen, die über kein eigenes PPS-System verfügen, bietet Agathon mit PiSolutions eine On-Premise-MES-Lösung für eine effiziente Produktionsüberwachung an. Ein weiteres Element im Industrie-4.0-Programm von Agathon ist die LiveStatus-App. Der LiveStatus ist eine cloudbasierte IIoT-Lösung, die aktuelle Statusdaten der laufenden Schleifaufträge sowie der verwendeten Werkzeuge an die App überträgt. Anwender des LiveStatus werden in Echtzeit über Ereignisse informiert. Sie sind überall und stets über den Zustand der Aufträge und Maschinen informiert. Zudem beteiligt sich Agathon auf der EMO am breit angelegten Connectivity Showcase umati. In dessen Rahmen werden unterschiedliche Maschinen, die mit Steuerungen verschiedener Hersteller ausgestattet sind, mit einem übergeordneten IT-Ökosystem verbunden.
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Echtes Multitasking

Echtes Multitasking

Die Maschine Spark 1200 versteht Hersteller Mandelli als das Ergebnis eines Optimierungsprozesses, der darauf abzielte, das Drehen und das Fräsen von Flächen auf einem einzigen Bearbeitungszentrum zu verbessern. Die geschweißte Stahlkonstruktion besteht aus Trägern, deren Gestalt sich aus FEM-Analysen ergeben hat. Die mobile Säule sorgt für eine hohe Steifigkeit bei hoher Achsdynamik, ebenso die versetzten Gleitbahnen und die Doppelkugelumlaufspindel bei allen Linearachsen. Die Konstruktion ermöglicht ein Verfahren mit 60 m/min, Beschleunigungen von 5 m/s2 und einer Schubkraft bis zu 20 000  N. Positioniert wird mit einer Genauigkeit von 5 μm; die Wiederholgenauigkeit beträgt 2 μm. Der in der HMC-Basis untergebrachte Drehtisch mit Direktantrieb ermöglicht hohe Drehleistungen und erreicht Drehzahlen bis 800 min-1 mit einem 72-kW-Torquemotor, der in S1 kontinuierlich ein Drehmoment von bis zu 7600 Nm erzeugt. Der neue Kippkopf, der mit ISO-50-, HSK-100– und Capto-C8-Konussen von 6000 bis 24 000 min-1 erhältlich ist, liefert ein beachtliches Drehmoment mit einem Spielausgleichssystem, das eine extreme Genauigkeit gewährleistet. Um Rattern zu vermeiden, ist Spark 1200 mit einem patentierten Dämpfungssystem ausgestattet. Ein System von Förderschnecken, ein Vorfiltersystem und ein Kühlmittelhochdruck von bis zu 350 bar sorgen für eine hervorragende Spanbrech- und Spanabfuhr. Die Maschine ist vollständig digitalisiert und damit Industrie-4.0-fähig, zum Beispiel im Sinne einer vorausschauenden Maschinenwartung.
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Leistungsstarker Projektpartner

Leistungsstarker Projektpartner

Kleinste Bohrungen, schwer zerspanbare Werkstoffe oder zu wenig Platz im Werkzeugmagazin – die Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier (HAM) ist sich sicher, für jedes Problem eine effektive Lösung zu finden. Dafür umfasst das Produktportfolio neben Standard- und Sonderwerkzeugen aus Vollhartmetall auch komplexe PKD-Werkzeuge sowohl in Monoblock-Ausführung als auch in modularer Bauweise zum Fräsen, Bohren, Reiben und Senken. Sind besonders hohe Oberflächenqualitäten gefragt, punktet der Werkzeugspezialist nach eigenem Bekunden mit seinem Know-how um spezielle Polierverfahren und eigens entwickelte Beschichtungen. Neben passenden Werkzeuglösungen zeigt HAM den Anwendern, dass sie vom Projektengineering über die Prozessauslegung bis hin zur kundenspezifischen Dokumentation kompetent begleitet werden.
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Neue Automatismen in der Arbeitsplanerstellung

Neue Automatismen in der Arbeitsplanerstellung

Die HSi GmbH stellt mit der Software HSplan ein technologieorientiertes Arbeitsplanungssystem zur schnellen und exakten Ermittlung von Planzeiten vor. Hierzu dient die HSi-Technologiebasis mit ihren vorkonfigurierten Verfahrensbausteinen, unter anderem zum Drehen, Fräsen oder Bohren. Diese enthalten Regeln und Wertetabellen zum Berechnen der Planzeiten.
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Zur Fertigungszelle erweiterbar

Das Mehrspindel-BAZ Chrono kombiniert Hersteller Picchi zufolge hohe Produktivität und Flexibilität. Dessen modularer Aufbau stellt sicher, dass außer der richtigen Maschinenanzahl die passenden Spindeln und das bestgeeignete Werkzeugmagazin gewählt werden. Letzteres sollte von seiner Kapazität so beschaffen sein, dass es die Werkzeuge für die gesamte zu fertigende Teilefamilie aufnehmen kann. Die direkte Steuerung der Bewegungen von Linear- und Rundachsen (4. und 5. Achse) mittels Torque-Motoren soll eine hohe Präzision für den nicht kontrollierten Betrieb sichern. Die Autonomie wird durch eine automatische Teilezuführung mithilfe eines Roboters realisiert, der von einem Vision-System unterstützt wird und eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Ablegen der Werkstücke trägt. Ergänzt werden kann das Konzept mit einem automatischen Ausrüstungs- und Werkzeugwechsel mittels Roboter, In-/Post-Process-Messsystemen sowie anderen Maschinen, etwa einer Wascheinrichtung. Integration und Engineering der Fertigungszelle gehören zum Dienstleistungsumfang des Herstellers.
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Beweglichkeit fast ohne Grenzen

Beweglichkeit fast ohne Grenzen

Der Messeauftritt von Peiseler wird im Zeichen von kundenspezifischen, effizienten und flexiblen Lösungen stehen, und zwar auf der Basis von Wendern, Tischen, Zweiachs-Schwenkeinrichtungen, Schwenkköpfen und Werkzeugwechseltischen, oft als Bestandteil von Baukasten-Lösungen. Im Mittelpunkt steht der Baukasten für den Kunden Mikron. Für die verschiedenen Tischvarianten der von Mikron ebenfalls auf der EMO vorgestellten Werkzeugmaschine 6 × 6 liefert Peiseler die Komponenten. Die Basis des neuen Peiseler-Baukastens für das 6 × 6 Machining Center ist der Wender AWD 400, an den Mikron dann alle anderen Komponenten mit Standardschnittstellen montiert. So wird zum Beispiel der Wendespanner von Peiseler in Kombination mit einem Gegenlager in der Mikron-Maschine zu einer Spannbrücke. Zur Automatisierung auch der Palettisierung hat Peiseler eine neue Vorrichtung entwickelt. Diese ermöglicht das Kippen des Wenders um 90°. Benötigt der Mikron-Kunde einen Schwenkrundtisch, so kommen dafür die Zweiachs-Schwenkeinrichtung ZASD, ein Wender mit Wiege und Gegenlager, zum Einsatz. Und ist ein Doppel-Schwenkrundtisch gewünscht, so wählt Mikron ebenfalls diesen Wender, aber mit einer anderen Schwenkbrücke und zwei Planscheiben. Alle diese Komponenten für alle Varianten der Maschine sind vollständig kompatibel.
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Als Baukasten äußerst vielseitig

Als Baukasten äußerst vielseitig

Der Schweizer Hersteller Gressel AG stellt den etablierten Zentrischspanner C2 in seiner jüngsten Version als Baukastensystem vor, bei dem er als zentrische, feste oder schwimmende Ausführung verfügbar ist und somit eine breite Anwendungspalette abdeckt. Der Klassiker C2 125 L-160 mit einer Backenbreite von 125 mm bietet einen Spannbereich von 0 bis 163 mm (mit Wendebacke grip H = 33 mm/Stufe 3 mm) und arbeitet mit fein dosierbaren Spannkräften bis 35 kN (bei 100 Nm). Mechanisch ausgeführt als hochstabiler Präzisionsspanner und mit einem spielfreien vorgespannten Zentrumslager ist er laut Hersteller das optimale Spannmittel für die vielseitige Werkstückfixierung auf CNC-Bearbeitungszentren. Der SC2 125 L-160 hat in der Festausführung einen Spannbereich von 0 bis 142 mm (mit Wendebacke grip H = 33 mm/Stufe 3 mm) und arbeitet ebenfalls mit Spannkräften bis 35 kN bei 100 Nm. Stabil und präzise ausgeführt wie alle Werkstückspanner der Baureihe C2 hat der SC2 125 L-160 eine Festbacke mit Quernut und eignet sich somit für Bearbeitungsfälle, die werkstückseitig als Referenzfläche eine feste Backe benötigen. Der C2 125 L-160 ›schwimmend‹ als dritte Version hat einen Spannbereich von 0 bis 163 mm (mit Wendebacke grip H = 33 mm/Stufe 3 mm) und die gleichen Spannkräfte wie die anderen Ausführungsarten. Seine schwimmenden Spannelemente sind jedoch um ±5 mm beweglich aufgehängt, sodass sich auch lange und/oder konturierte Werkstücke verformungssicher fixieren lassen.
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Für noch präzisere Bauteile

Für noch präzisere Bauteile

Zur EMO zeigt Schaublin die Hochpräzisions-Produktions-Drehmaschinen 842/860, 842 Mi und 842 MiY. Die 842 (Bild) sei ideal geeignet für komplexe Anwendungen wie auch fürs Hartdrehen. Die Standardausführung ist mit einem vorderen Revolver VDI 30 mit 16 Positionen ausgestattet. Das Spitzenmodell trägt eine Motorspindel und verfügt über einen Revolver mit zwölf hochgenauen Positionen. Reitstock und Gegenspindel sind optional. Daneben gibt es die Universal-Präzisions- und Produktions-Drehmaschine 302 zu sehen, die mit zwölf Werkzeugplätzen im Sauter-Revolverkopf sowie optionalen Schleif- und Fräsapparaten zur Komplettbearbeitung hochpräziser Bauteile in kleinen wie großen Fertigungsserien geeignet ist. Ein weiterer Schwerpunkt wird die Spanntechnologie sein, mit der Schaublin die Bereiche Abstechen, Drehen, Fräsen und Schleifen abdeckt. Mit der Einführung des Runout Adjustment Systems (SRS) gab es nochmals einen Präzisionsschub bei den Spannzangen bis hinunter in den Mikrobereich.
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Filter und Überwachungsgerät

Filter und Überwachungsgerät

Filtermist wird in Hannover eine verbesserte Version seines Überwachungsgeräts ›F Monitor‹ vorstellen. Es macht Bediener darauf aufmerksam, wann die Absauganlage gewartet werden muss und warnt vor potenziellen Blockaden des Systems. Das F Monitor 2 (Bild) hat einen Bluetooth-Sender, über den eine Verbindung zu einer speziellen App hergestellt werden kann. In der App können die Benutzer die Zeit, den Luftstrom sowie die Temperatur und den Vibrationspegel auf die Anwendung abstimmen. Das ebenfalls erhältliche F Monitor 2+ misst wie das F Monitor 2 den Luftstrom und die Zeit, bietet aber weitere Funktionen zum Messen der Vibrationen und der Motortemperatur, die über einen Sensor ermittelt werden. Beide Geräte sind als eigenständiges Zubehörteil erhältlich und können beim gesamten Filtermist-Sortiment nachgerüstet werden. Außerdem wird Filtermist einen neuen Fusion-Filter präsentieren, der für den Einsatz an den Modellen FX4002 und FX5002 entworfen wurde. Ausgestattet mit derselben Funktionalität wie der S-Fusion-Nachfilter für Schneidölnebel, hilft der FX Fusion Kunden, ihre Anforderungen hinsichtlich einer Schneidöl-Hochdruckabsaugung zu erfüllen. Der FX Fusion wurde speziell für die größeren FX-Modelle entworfen und kombiniert synthetisches Hightech-Filtermaterial mit Drainage-Effekt und Filtermists Zentrifugal-Technologie miteinander.
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Für die Hochleistungszerspanung

Für die Hochleistungszerspanung

Die Vollhartmetallfräser VHM 494W Hi06 von 6 bis 25 mm Durchmesser sind laut Jongen dafür ausgelegt, die hohe Dynamik und Steifigkeit moderner Maschinen in hohe Wirtschaftlichkeit umzusetzen. Verwendbar sind sie zum Eckfräsen, Trochoidalfräsen, Vollnuten, Ramping, Bohren und Helixfräsen. Bevorzugter Werkstoff ist Edelstahl, aber auch alle anderen gängigen Stahlsorten und Gusswerkstoffe sind bearbeitbar. Eine homogene Schneidkante mit definiertem Radius ermöglicht Jongen zufolge sehr lange Standzeiten und eine hohe Prozesssicherheit unter allen Bedingungen. Die Eckenfase sorgt für eine hohe Kantenstabilität. Ungleiche Spiral- und Teilungswinkel verhindern Vibrationen und halten den Prozess laufruhig und stabil mit dem Ergebnis hoher Oberflächengüte. Die optimierte Makrogeometrie ermöglicht ein hohes Zeitspanvolumen und bei kleiner Leistungsaufnahme. Ein optimierter Freischliff mit weichen Schaftübergängen führt zu einer verbesserten Steifigkeit.
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Hochdruck-Kühlflüssigkeitssystem

Bei Stangenlademagazinen, Luftfilter- und Kühlmittelanlagen sowie Späneförderern gehört die LNS-Gruppe zu den führenden Anbietern. Auf der EMO stellt LNS Chipblaster vor, eine neue Produktreihe an Hochdruck-Kühlmittelanlagen (Bild). Im Oktober 2018 übernahm die LNS-Gruppe das amerikanische Unternehmen Chipblaster. Über das Vertriebs- und Servicenetz der LNS-Gruppe eröffneten sich damit für die Chipblaster-Kühlmittel-Managementsysteme in Europa und dem Rest der Welt neue Absatzmärkte. Chipblaster fördert nur so viel Volumen wie nötig, um den hohen Druck aufrechtzuerhalten. So steigen Produktivität und Effizienz; die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert sich, die Spanabfuhr verbessert sich und der Energieverbrauch nimmt ab. Um einen reibungslosen Betrieb der Peripheriegeräte zu ermöglichen, wurde der Chipchiller mit einer Umwälzpumpe und einer Signal- und Filteralarm- sowie einer Temperaturüberwachungsfunktion ausgestattet. Der Skimblaster lässt sich leicht in jede Ölwanne und jede Werkzeugmaschine integrieren und kann auch gemeinsam mit einer Chipblaster-Hochdruck-Kühlmittelanlage eingesetzt werden. Der Fremdölabscheider verfügt über zwei separate Fremdöl-Auffangkammern und eine Zeitschaltuhr. Außerdem können drei unterschiedliche Eintauchtiefen eingestellt werden. Dadurch eignet er sich bestens für die Reinigung jeder beliebigen Werkzeugmaschine.
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Keine Schleifaufgabe bleibt ungelöst

Keine Schleifaufgabe bleibt ungelöst

Innovative Lösungen für präzise und intelligente Schleifprozesse stellt die Junker Gruppe mit den Marken Junker, LTA und Zema auf der EMO vor. »Flexibilität, Digitalisierung und ein verstärkter Innovationswettbewerb sind die Themen, mit denen sich unsere Kunden und auch wir uns beschäftigen«, sagt Geschäftsführer Rochus Mayer. Die Anforderungen aus den verschiedensten Branchen ähnelten sich: geringere Toleranzen, bessere Oberflächen, kürzere Produktionszeiten und schnelle Reaktionen auf Produktänderungen. Mayer: »Unsere Erfahrung und unser Erfindergeist helfen uns, diese Bereiche mit neuen Lösungen gangbar zu machen.« Ob Rund- oder Unrundschleifen, Außen- oder Innenbearbeitung − im Produktportfolio der Gruppe finden sich Schleifmaschinen für praktisch jede Aufgabe, Losgröße und Anforderung. Zu diesen Aufgaben zählen auch solche, die aus den komplexen Herausforderungen der Sektoren Mobilität und Konsumgüter resultieren und sich rund um die Stichworte CO₂-Reduktion, alternative Antriebe und strengere Vorschriften manifestieren. Jegliche Werkstückgeometrien und -größen sind bearbeitbar. Die Vielfalt an Standardmaschinen wird durch maßgeschneiderte Sonderlösungen ergänzt. Und Filtrationssysteme von LTA zum Absaugen und Reinigen von Kühlschmierstoffnebel sorgen für eine effiziente und nachhaltige Reinhaltung der Luft in der Fertigung. Staubfilter, Verrohrungen, Brandschutzsysteme und Zentralabsaugungen vervollständigen die Rundumbetreuung für saubere Luft.
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Stabile, präzise ¿Hakenmaschine¿

Stabile, präzise ¿Hakenmaschine¿

Als Partner der Modell-, Werkzeug- und Formenbauer bietet die F. Zimmermann GmbH mit der flexiblen FZU (Bild) eine 5-Achs-Portalfräsmaschine, die in ihrer kleinsten Ausführung mit einem Gewicht von 35 t, einer Länge von 3500 mm, einer Breite von 7500 mm und einer Höhe von knapp 5000 mm laut Hersteller leicht und platzsparend ist. Als ›Hakenmaschine‹ ausgeführt, kann Zimmermann die Anlage im eigenen Haus aufbauen und sie montiert per Lkw oder Schiff zu den Kunden transportieren. Am Bestimmungsort ist sie nach kurzer Zeit einsatzbereit. Anwender profitieren von einer schnell verfügbaren Lösung mit fundamentlosen Aufstellmöglichkeiten. Für ihre Größe erreicht die Portalmaschine zudem einen beachtlichen Arbeitsbereich. Das Grundgestell besteht aus einer durchgängigen U-Konstruktion. Darauf sitzt ein thermosymmetrisches Portal. Frässpindel, Führungen und andere genauigkeitsbestimmende Bauteile sind so angeordnet, dass ihre Erwärmung die Bearbeitungsqualität nicht beeinflusst. Der mittig geführte Z-Schlitten hat einen achteckigen Querschnitt; das macht ihn besonders stabil. Auch für die Luftfahrtindustrie hat F. Zimmermann spezialisierte Fräslösungen parat, zum Beispiel die patentierte Automatisierungseinheit des Horizontal-Bearbeitungszentrums FZH. In Hannover will der Maschinenbauer Besuchern anhand dieser Komponente die Funktionsweise seiner Anlage erklären. Zimmermann hat die Maschine vor rund drei Jahren auf den Markt gebracht und seitdem weiter optimiert. Mit ihr lassen sich Werkstücke aus ganz unterschiedlichen Werkstoffen effizient fertigen. Die Kerntechnologie besteht aus einem robusten, wassergekühlten Fahrständer.
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Werkzeuge, die Zeichen setzen

Werkzeuge, die Zeichen setzen

Rändeln, Beschriften, Diamant-Glätten, Verzahnen – für diese Verfahren bietet Hommel+Keller aktuelle Werkzeuge an und schreibt allen trotz ihrer Verschiedenheit eine hohe Flexibilität, Präzision und Wirtschaftlichkeit zu. Das Rändelformwerkzeug Quick F711 ist ein Allrounder und eignet sich aufgrund seiner Stabilität und Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum, mit neuer Innenkühlung und neuem Schnellspannsystem besonders bei großen Serien. Die exakte Ausrichtung der Kühlung auf die Rändelräder reduziert den Verschleiß der Ränder und damit die Rüstzeiten. Zudem benötigt die Innenkühlung weniger Platz in der Maschine als eine externe. Das Schnellspannsystem sorgt für einen einfachen, sicheren Wechsel der Rändelräder. Ein anderes Exponat ist die neu entwickelte Aufnahme und Optimierung der Diamantspitze in den Zeus- Glättewerkzeugen (Bild). Dank ihr kann man eine Spitze doppelt so lange wie bisher verwenden – bei gleichbleibend hoher Oberflächengüte von Rz < 1 µm.
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Fix zur feinen Oberfläche

Fix zur feinen Oberfläche

Progressive Maschinenlösungen zur Oberflächen-Feinst-bearbeitung und Geometrieverbesserung zeigt Thielenhaus Technologies. Eine davon ist SpheroStar (Bild), eine Werkzeugmaschine, die die Feinstbearbeitung sphärischer Werkstücke beschleunigt und so die Effizienz des Prozesses erhöht. Die mit einem Rundtisch ausgestattete SpheroStar erlaubt taktzeitneutrales Be- und Entladen sowie schnelles Umrüsten der beiden Werkzeugspindel-Einheiten. Weil das Teil bis zur Fertigstellung in der Aufnahme verbleibt, werden Spannfehler eliminiert, und der Bedienereinfluss reduziert sich. Das steigert die Bearbeitungsqualität und die Prozess-Wiederholbarkeit trotz kurzer Taktzeit von 12 bis 13 s.
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Für dauerhafte Präzision ausgelegt

Für dauerhafte Präzision ausgelegt

Im Messefokus von Okamoto stehen die Flach- und Profilschleifmaschinen ACC-SA1 und ACC-42SAiQ mit Fanuc-Steuerung (Bild) als Nachfolger der bewährten ACC-SA-Serie. Auch die neue ACC GX-Serie als Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschinen werden präsent sein. Mit einem Schleifweg von 500 bis 1000 mm in der Längsachse sowie mit einem Querweg von 200 bis 500 mm sind die ACC-GX-Ausführungen in Kreuzbauweise prädestiniert für die Kleinserienproduktion. Die stabile Ausführung des Spindelkopfs und das Führungsprinzip mit Doppel-V-Führung in der Längsachse und Querachse sollen die dauerhafte Präzision sichern. Kamil Guttmann, Sales bei Okamoto: »Im Fokus unserer Entwicklungen steht, die Schnelligkeit des Prozesses zu erhöhen, gleichzeitig aber noch präziser zu schleifen. Dem begegnen wir mit neuen Maschinenbett- und Spindelkonzeptionen, fortschrittlicher Linear- und Hydrostatiktechnologie sowie bedienungsfreundlicher, intelligenter Steuerungstechnik.«
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Mafac Pura mit Einbad-Technik und Ölabscheider

Mafac Pura mit Einbad-Technik und Ölabscheider

In puncto Teilereinigung zeigt Mafac auf der EMO zunächst das Modell Mafac Pura (Bild) mit Einbad-Technik und Ölabscheider. Die kompakte Spritzreinigungsmaschine wird als leistungsfähiges Einstiegsmodell im Programm angekündigt. Sie eignet sich für die schnelle, gründliche Reinigung und ist sowohl im Aufbau als auch in der Programmierung auf das Wesentliche reduziert. Anspruchsvoller ist die neue Vektorkinematik. Sie stellt eine Weiterentwicklung des bisherigen Mafac-Verfahrens dar und sorgt für eine optimierte Reinigung und Trocknung. Sie ermöglicht eine vielfältige Beaufschlagung aus verschiedenen Winkeln, sodass bis zu 60 Prozent mehr Fläche als üblich erreicht und Spritzschatten reduziert werden. Für Industrie-4.0-Interessierte hält Mafac erste Erfahrungen aus einem Projekt mit dem Antriebsspezialisten SEW-Eurodrive bereit. Beide Firmen ermitteln anhand von Messungen und Analysen Anknüpfungspunkte für Standards der digitalisierten Reinigung.
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Für das Gussdrehen ausgelegt

Für das Gussdrehen ausgelegt

Nachdem der österreichische Hartmetall- und Werkzeugspezialist Boehlerit schon die Beschichtung TERAspeed 2.0 für das Gussfräsen optimiert hatte, ergänzt er dies nun mit Werkstoffschichten für das Gussdrehen. Im Unterschied zum Fräsen verwendet man zum Drehen wegen der höheren Temperatur-belastung Oxidschichten. Durch gezielte Prozessführung lässt sich Alpha-Aluminiumoxid abscheiden, das als Hitzeschild wirkt und die Wendeschneidplatte gegen den hohen Temperatureinfluss schützt. Darunter sorgt eine Mitteltemperatur-Titancarbonitrid-Schicht für den nötigen Verschleißwiderstand. Eine Schichtdicke von 20 µm sowie die optimierte Kantenverrundung sollen eine ideale Kantenstabilität und beste Schnittbedingungen ermöglichen. Die Sorte mit der Bezeichnung BCK10T ist vorrangig für das Schlichten jeglicher Gusswerkstoffe sowie das Schruppen im Graugussbereich ausgelegt. Bei der etwas zäheren Variante BCK20T liegt der Fokus auf dem Schruppen aller Gusswerkstoffe sowie auf Schlichtanwendungen bei Guss mit Kugelgrafit.
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Auf einfache Weise automatisieren

Auf einfache Weise automatisieren

Benutzerfreundliche Standardlösungen für die Automatisierung von CNC-Maschinen entwickeln und anwenden, mit denen die zerspanende Industrie wieder profitabel werden kann − das hat sich RoboJob zum Ziel gesetzt. Nun nimmt das belgische Unternehmen erneut an der EMO teil und kündigt an, dass auch die österreichische Emco GmbH an ihrem Stand eine Automatisierungslösung von RoboJob präsentieren wird. Laut RoboJob habe man jüngst einen geglückten Markteintritt in Österreich verzeichnen können, als der Industrieroboter-Spezialist am 5. und 6. Juni am Open House von Emco in Hallein/Österreich, teilnahm. Der Handhabungsroboter Turn-Assist 200i, den RoboJob dort den rund 300 Besuchern an einer Werkzeugmaschine Emco HP45 vorstellte, wird nun auch am Messestand von Emco auf der EMO gezeigt.
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EMO 2019: Rundschleifmaschine von Ghiringhelli

EMO 2019: Rundschleifmaschine von Ghiringhelli

Spitzenlose Rundschleifmaschinen sind das Metier des italienischen Traditionsherstellers Rettificatrici Ghiringhelli S.p.a. Zur EMO präsentiert das Unternehmen die Maschinenbaureihe APG für eine Vielzahl schleiftechnischer Aufgabenstellungen. Das Modell APG-S basiert auf einer virtuellen Entwicklungsleistung, bei der auf ein Simulationsmodell, den ›Digitalen Zwilling‹, zurückgegriffen wurde.
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EMO 2019: Werkzeugträgersystem Hybrix

EMO 2019: Werkzeugträgersystem Hybrix

Zu den Exponaten der Benz GmbH wird mit Hybrix (Bild) ein nach Überzeugung des Herstellers zukunftsweisendes Werkzeugträgersystem gehören. Hat bei der Markteinführung zur AMB 2018 noch die sternförmige Variante im Fokus gestanden, zeigt der Werkzeugsystemspezialist aus Haslach nun die Kronen-Bauform im Detail. Hauptkomponente von Hybrix ist eine Motorspindel beziehungsweise sind mehrere Motorspindeln mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem. Die Technologie ist für alle Maschinentypen geeignet. Versionen in Kronen- und Stern-Bauform (einreihig und mehrreihig) sind möglich. Maschinen, die mit Hybrix ausgestattet werden, sollen eine bis zu 30 Prozent höhere Leistungsdichte als bisherige Systeme und rund 40 Prozent höhere Grenzdrehzahlen erreichen. Je nach Variante lassen sich die Werkzeuge hauptzeitparallel wechseln.
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Für hohe Leistung und Zuverlässigkeit

Für hohe Leistung und Zuverlässigkeit

Im Mittelpunkt des Messeauftritts von SKF stehen innovative Lagerungslösungen für Werkzeugmaschinen im Hinblick auf kürzere Entwicklungszyklen sowie die steigenden Anforderungen an Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit. Zu den Neuheiten gehören die Lager der SKF Silent Series (Bild), die wegen verbesserter Käfigkonstruktion besonders geräuscharm und kühl laufen. Ihre Dichtungen sperren Verunreinigungen effektiv aus. Die Lager können dank optimierter Toleranzen und neuer Kennzeichnungen einfacher als bisher aufein-ander abgestimmt werden, sodass die Installation effizienter wird. Die wichtigsten Spezifikationen solcher Hochgenauigkeitslager lassen sich laut SKF leicht mit dem SuPB Data Manager abrufen, einer speziellen SKF-App für Smart-phones oder Tablets. Damit scannt der Anwender einfach den Data Matrix Code auf der Verpackung oder auf dem Lager ein und erhält dann alle relevanten Daten des Lagers. Nun kann die im vorigen Jahr vorgestellte App auch dazu genutzt werden, um Berichte zu erstellen und diese beispielsweise mit Kollegen zu teilen.
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EMO 2019: Hurco VMX 60 SRTi und Erowa Robot

EMO 2019: Hurco VMX 60 SRTi und Erowa Robot

Die Kombination von Werkzeugmaschine und Beladeroboter bietet die Chance, zusätzliche Aufträge bei gleichbleibender Fertigungsqualität abzuarbeiten. Hurco kooperiert deshalb mit Anbietern automatisierter Beladesysteme. Auf der EMO bedient ein Erowa-Robot Compact 80 ein Hurco-BAZ des Typs VMX 60 SRTi (Bild). Die Maschine ist über eine DNC-Schnittstelle in das Produktionssystem von Erowa integriert. Dieses arbeitet die Fertigungsaufträge mannlos ab. Die BAZ der SRTi-Reihe sind Spezialisten für die Handhabung schwerer Präzisionsteile. Sie erlauben die Fertigung komplexer Konturen an Werkstücken mit hohem Gewicht und überdurchschnittlicher Größe. Ein fest integrierter Rundtisch in der C-Achse unterstützt unbegrenzte Winkelbewegungen und ermöglicht zusammen mit dem B-Achs-Schwenkkopf Kombinationsbearbeitungen in nur einer Aufspannung. Als exklusiver Vertriebspartner für Takumi CNC-Portal-BAZ zeigt Hurco zudem das neue Modell U600. Wie alle 5-Achs-Maschinen der U-Baureihe besitzt es eine enorme mechanische und thermische Stabilität. Mit der Fähigkeit zu langen Programmlaufzeiten sowie mit einem geringen Platzbedarf eignet sich U600 zur flexiblen Erweiterung des Fertigungsspektrums. Schließlich präsentiert Hurco ein 3-Achs-Portal-BAZ VMX 30i mit einer Big-Plus-Spindel. Infolge des Zweikontaktprinzips minimiert das Spindelsystem die Vibrationen zugunsten einer höheren Produktivität.
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Die digitale unterstützt die reale Welt

Die digitale unterstützt die reale Welt

Weiss Spindeltechnologie präsentiert sich in Hannover auf dem Stand des Mutterkonzerns Siemens. Um die Kunden über den Spindel-Lebenszyklus hinweg – von der Beratung und Auslegung bis zur Überwachung und Instandhaltung – bestmöglich zu betreuen, hat Weiss unter anderem die App ›Spindle Identifier‹ entwickelt, die auf mobilen Endgeräten mit Android und iOS funktioniert und zum Abruf wichtiger Informationen dient: Spindel-Identifikation, Anschlussdaten, Wartungsanleitungen und vieles mehr. Weiterentwicklungen erfuhr auch das Spindel-Sensor-Modul SMI 24, auf deren Basis Betriebsdaten wie Laufzeit, Drehzahlen, Werkzeugspannungen et cetera erfasst werden. Neuerdings ist über die Siemens-Mindsphere-Applikation ›Manage MyMachines‹ mit dem ›Spindelmonitor‹ ein Ergänzungstool erhältlich, das Auswertungen in beliebig definierbaren Zeitzonen zulässt – bei Bedarf auf die Sekunde genau. Zudem hat Weiss gemeinsam Mabi Robotics eine Spindel entwickelt, die einen Roboter zum flexiblen Bearbeitungszentrum umfunktioniert.
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Koordinatenschleifen integriert

Ob für Einzel- und Kleinserienfertigung oder Ausbildung − Präzision und Produktivität aus einer Hand ist das Thema, das Fehlmann zur EMO in den Mittelpunkt stellen will. Präsentiert wird mit der Versa 645 linear (Bild) eine Lösung, die das Koordinatenschleifen auf einem Fräszentrum ermöglicht und damit hohe Oberflächenqualitäten und Formgenauigkeiten in Verbindung mit Präzision und Produktivität in Aussicht stellt. Als weiteres Highlight verweist Fehlmann auf eine 5-Achs-Fertigungszelle mit einer Zweimaschinen-Automationslösung, die zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren Versa 645 linear und Versa 825 mit einem Erowa-Robot Leonardo Multilevel und dem Leitrechnersystem Milling Center Manager MCM vereint. Konkret geht es dabei um ein doppelstöckiges Handlingsystem mit Mehrebenen-Magazinen für die optimale 5-Achs-Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke − ein System, das Fehlmann vorangig für die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Losgrößen maßgeschneidert hat.
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Kunden produktiv und proaktiv machen

Unter dem Motto ¿Be pro¿ präsentiert SW auf der EMO zwei Bearbeitungszentren sowie digitale Services, mit denen Anwender ihre Produktivität deutlich steigern können sollen.
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Automobile Zukunft im Fokus

Emag nutzt die EMO als Fortsetzung seines Technologieforums. Von Maschinen und Fertigungssystemen über Automatisierung bis hin zur Digitalisierung sind alle Aspekte präsent.
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Zukunftsweisende Lösungen

Die Chiron Group wartet auf der EMO mit innovativen Highlights rund um die spanende Fertigung auf. Messebesucher sehen Bearbeitungszentren von Chiron, Stama und Scherer, neue Automationslösungen (auch beim Retrofit) sowie ein erweitertes Software-Programm.
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Effizienter Drehen und Fräsen

Auf ihrem EMO-Gemeinschaftsstand präsentieren sich Weiler und Kunzmann als Premiumpartner für das effiziente Drehen und Fräsen von Einzelteilen und Kleinserien sowie den Einsatz in der Ausbildung. Zahlreiche Exponate repräsentieren das breite Maschinensortiment.
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Troika für mehr Produktivität

Horn stellt ins Zentrum der EMO-Exponatepalette einen Diamant-Kugelfräser, der das Polieren erspart, profilierte Bohr-Schneidplatten sowie einen Halter für das Werkzeug Supermini Typ 105, der steifer, plattenwechselgenauer und kompakter ist als sein Vorgänger.
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Spannende Neugestaltung

Im Zentrum der Exponatepalette von Mapal wird in Hannover eine Spannfutter-Baureihe mit intelligentem Design stehen. Weitere Highlights sind ein Bohrer mit selbstzentrierender Pyramidenspitze, leistungsfähige Fräser sowie Lösungen zum Reiben und zur Späneabfuhr.
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Premieren und Updates für mehr Effizienz

Der Hochvorschubfräser NAN 3 Feed, der Wechselkopfbohrer Logiq 3 Cham und ein robuster Werkzeughalter führen die Reihe der Neuheiten von Iscar zur Effizienzsteigerung an.
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Steuerung der Prozesse mittels industrieller Messtechnik

Tradition und Philosophie verpflichten. Renishaw gehört zu den führenden Messtechnik-Anbietern in der Zerspanung und deckt dabei nicht nur das Messen des Werkstücks und der Maschinenkinematik ab, sondern auch die Themen additive Fertigung und Digitalisierung.
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Was sich dreht, muss passen

Mehr Leistung und Genauigkeit von Maschinen stellt der Komponentenzulieferer Schaeffler mit seinem Baukasten für direktangetriebene Rundtische und Schwenkachsen in Aussicht.
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Kleine Schnellwechsel-Schnittstelle

Mit dem Schnellwechselsystem Centrotex für Drehfutter hat Hainbuch schon einmal die Rüstzeitverkürzung ins Visier genommen. Eine verkleinerte Version folgt nun zur EMO nach.
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Eine Roboterzelle für zwei Maschinen

Mit RoboCell One hat Automatisierungsspezialist Fastems eine standardisierte Lösung zur Maschinenbeladung im Programm. Bis zu 80 Kilogramm darf das Rohteil schwer sein.
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Anlagenbau der Zukunft

Zukunftsfähige Automationslösungen zeichnen sich mittlerweile durch höchste Anpassungsfähigkeit an Variantenvielfalt aus und müssen weitere Mehrwerte bieten. Mit der X-Cell präsentiert Zeltwanger auf der EMO diesbezüglich eine richtungsweisende Lösungen.
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Prozesse effizienter gestalten

Roemheld legt bei der EMO seinen Schwerpunkt auf die Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen ¿ mithilfe von Spannelementen, Robotergreifern und Nullpunktspannsystemen.
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Die nächste Stufe der digitalen Transformation

Siemens tritt auf der EMO unter dem Motto ¿Digitalization in Machine Tool Manufacturing ¿ Thinking further!¿ auf. Im Fokus steht dabei die neue Steuerungsgeneration Sinumerik One.
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