Nicht nur die Corona-Krise hat großen Einfluss auf die Branche, sondern auch der Ausgang der Bundestagswahl im Herbst 2021.

Klug handelt der Technikjournalist, der sich nur zu seinem ureigensten Metier äußert. Bei einem Heft wie diesem, das in fortwährendem Corona-Bremsmodus und kurz nach einer Bundestagswahl erscheint, sei aber ein wenig Unvernunft gestattet. Zum Zeitpunkt, an dem diese Zeilen entstehen, ist noch nicht absehbar, worauf die Wahl hinausläuft. Werden sich die Hoffnungen der Unternehmen erfüllen, die weiter auf eine, wenn auch nach links gerückte, Bürgerlichkeit setzten? Oder freuen sich jene, denen jegliche Veränderung recht ist, möge sie auch rot-grün sein? Die Frequenz, mit der der Maschinenbau-Verband VDMA in letzter Zeit von sich hören lässt, zeugt jedenfalls davon, dass es die Hersteller umtreibt, wie es weitergeht. Ob Vermögensteuer, Klimaschutz, Mobilität oder Impfstatus – der Verbands-Mahnungen sind viele. Zu Recht stets mit dem Hinweis, wie wichtig der Metallsektor für uns alle ist.

Wer auch immer nun eine Regierung bildet − er darf zunächst darauf verweisen, dass die Wirtschaft doch ganz gut läuft. So überraschte die deutsche Industrie im Juli mit Rekordaufträgen aus dem Ausland. Und auch der Blick hin zu wichtigen Playern im Zerspanmarkt wie DMG Mori oder Hermle fällt auf ermutigende Bilanzen. Für die Branche insgesamt konstatiert der Werkzeugmaschinen-Verband VDW einen verdoppelten Auftragseingang im zweiten Quartal 2021 gegenüber 2020. Dass solches Wachstum oft von niedrigem Niveau aus geschieht oder auf spezielle Großaufträge entfällt, wird erst bei näherer Betrachtung deutlich.

Einen Grund für zufriedenes Weiter-so bietet die Lage keineswegs. Worauf aber die neuen Politikspitzen in Berlin bauen können, ist ein solides, wertschöpfendes Handeln aller in der Metallbranche Tätigen. Zu welchen Leistungen sie fähig sind, wird bald auf der Fachmesse EMO in Mailand zu sehen sein, die einen Schwerpunkt dieser Ausgabe der WB bildet. Die Messe lässt ahnen: Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge und ergänzende Technologien werden auch zukünftig starke Säulen unserer Wirtschaft sein. Es müssen schon schwerwiegende politische Fehlentscheidungen getroffen werden, um diese Industrie ins Wanken zu bringen. Mögen uns solche erspart bleiben.

16:9

Editorial Pfeiffer

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Werkzeugmaschinenkomponenten

Maschinenelemente

Pfeiffer, Frank

Auf der EMO könnte sich Branchenexperten vom 4. bis 9. Oktober erstmals seit Corona ein Stelldichein geben. Für Personen mit 3G-Status sollten Aufenthalt und Reise frei von Hindernissen sein.

Die Akteure der weltweiten Fertigungsindustrie blicken hoffnungsvoll nach Mailand. Auf der EMO könnte sich Branchenexperten vom 4. bis 9. Oktober erstmals seit Corona ein Stelldichein geben. Für Personen mit 3G-Status sollten Aufenthalt und Reise frei von Hindernissen sein.

Die Branche der Metallbearbeitung befindet sich in einer Normalisierungsphase. Das ist durchaus positiv zu sehen, auch wenn die Problematik verstopfter Nachschubkanäle für Zukaufteile den Aufschwung spürbar hemmt.

Um für den Aufschwung bestens gerüstet zu sein, zieht es Hersteller und Anwender gleichermaßen zu möglichen Orten des Austausches. Die EMO in Mailand Anfang Oktober ist dafür weitaus prädestinierter als die zurückliegende Flut virtueller Hausmessen, zumal die Produkte ebenso wie die Experten vor Ort greifbar sind.

Passend zur Veranstaltung macht die konjunkturelle Prognose der Branche Hoffnung. So verweist der aktuelle Quartalsbericht des VDW auf einen um 103 Prozent gestiegenen Auftragseingang für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie im Vergleich zum Vorjahreszeitraum. Im ersten Halbjahr 2021 stiegen die Bestellungen bei den deutschen Anbietern somit um 57 Prozent. Die sehr hohen Zuwachsraten erklärten sich zwar auch mit den schwachen Vergleichswerten des Corona-Jahres 2020, das Auftragsvolumen habe sich aber spürbar erholt und liege mit vier Prozent nur leicht unter dem Niveau von 2019.

Auch im Gastgeberland Italien soll die Produktion von Werkzeugmaschinen, Robotern und Automation in diesem Jahr um fast elf Prozent wachsen, wie Barbara Colombo, Präsidentin der Ucimu, dem Organisator der EMO Mailand, im Vorfeld der Messe verlautbarte. In den Messehallen sollte also Zuversicht vorherrschen.

Die EMO, die vom 4. bis 9. Oktober 2021 auf dem Messegelände Fieramilano in Rho bei Mailand (Italien) stattfindet, präsentiert in ihrer diesjährigen Ausgabe einige technologische Leitthemen: Neben vorausschauender Wartung, Lösungen für die vernetzte Fabrik und digitale Fernunterstützung sowie Sensorik und Datenanalyse, gehören auch kollaborative Robotik, Automatisierung und Künstliche Intelligenz (KI) dazu.

Zu diesem Anlass verwandeln sich die Stände der Fieramilano Rho zur größten Digitalfabrik die jemals auf einem Messegelände eingerichtet wurde. Bereits Mitte Juni 2021 hatten über 600 Aussteller ihr Kommen zugesagt. Deutschland ist mit aktuell über 100 Ausstellern das am zweitstärksten vertretene Land nach Italien. Auch China und Korea verzeichnen eine besonders starke Teilnahme.

»Wer an der EMO Milano 2021 teilnimmt, entscheidet sich dafür, ein wichtiger Akteur bei der Referenzveranstaltung für die Welt der Metallverarbeitung zu sein, der an die Zukunft der Fertigungswelt glaubt. Wir bekommen weiterhin Ausstelleranmeldungen aus aller Welt und die Fortschritte bei der Impfkampagne sowie die Abkommen über die freie Mobilität von Personen zwischen den EU-Ländern und zwischen der Europäischen Union und anderen Ländern, vor allem den Vereinigten Staaten, sind eine weitere Zusicherung für den Erfolg der Messe« – so der Generalkommissar der EMO 2021, Luigi Galdabini.

Moderne Zerspanungstechnik für den Alltag bildet neben den Trendthemen den Schwerpunkt der EMO. Auf den Folgeseiten finden Sie wertvolle Informationen für Ihren Besuch vor Ort oder einen Kontakt zum Hersteller.

Das Messegelände der Fieramilano  Rho bei Mailand möchte die Akteure der weltweiten Fertigungsindustrie zusammenbringen

Startartikel_Hauptartikel

ICE – Italienische Agentur für Außenhandel Berlin Team Industrie

<a href="mailto:industrie.berlin@ice.it">industrie.berlin@ice.it</a>

<a href="https://emo-milano.com" target="_blank">www.emo-milano.com</a>

Damm, Helmut

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Ricchiuti, Martin

Renishaw stellt auf der EMO die zweite Generation seines berührungslosen Werkzeugkontrollsystems ›NC4+ Blue‹ für die intelligente Fabrik vor.

Renishaw wird auf der EMO die zweite Generation seines berührungslosen Werkzeugkontrollsystems ›NC4+ Blue‹ für die intelligente Fabrik vorstellen. Aufbauend auf dem Erfolg des 2019 gelaunchten NC4+ Blue verfügt die Weiterentwicklung des berührungslosen Werkzeugkontrollsystems über eine sehr kompakte Bauweise und ist jetzt in vier Größen mit Arbeitsabständen von 55 bis 240 mm erhältlich. Zudem wurde die Messwiederholgenauigkeit bei der gesamten Baureihe verbessert auf. Sie beträgt bei kleineren Abständen nunmehr bis zu ±0,5 µm.

Die Systeme NC4+ Blue sind mit der neuen, blauen Lasertechnologie und einer verbesserten Optik ausgestattet, was zu deutlich höherer Genauigkeit bei der Werkzeugmessung führt. Dadurch können Werkstücke genauer und effizienter bearbeitet werden.

Das blaue Laserlicht besitzt im Vergleich zu den roten Laserquellen eine kürzere Wellenlänge, was zu einer optimierten Laserstrahlgeometrie führt. Dies ermöglicht die Messung sehr kleiner Werkzeuge bei gleichzeitiger Minimierung von Messfehlern, die von Werkzeug zu Werkzeug auftreten – ein wichtiger Aspekt bei der Bearbeitung mit einer hohen Anzahl unterschiedlicher Werkzeuge.

›NC4+ Blue‹-Systeme arbeiten mit dem Renishaw-Softwarepaket zur berührungslosen Werkzeugmessung, das ständig weiterentwickelt wird, um eine schnelle, robuste und zuverlässige Messung selbst bei nassen Bedingungen zu gewährleisten. Die Selbstoptimierungstechnologie der Software korrigiert die Bewegung des Werkzeugs in und aus dem Strahl automatisch, um jede unnötige Bewegung zu vermeiden und so die Zykluszeit zu minimieren. Gleichzeitig sorgen Funktionen wie der duale Messmodus, bei dem das Werkzeug beim Austritt aus dem Laserstrahl gemessen wird, und eine erweiterte Werkzeugreinigungsfunktion dafür, dass das Werkzeug bei der Messung frei von Bearbeitungsrückständen und Kühlmittel ist. Zusätzliche Verbesserungen der Zyklen zur Werkzeugrundlauf- und Profilmessung bieten erfahrenen Anwendern mehr Funktionalität und Zuverlässigkeit.

Der NC4+ Blue nutzt die Technologien ›MicroHole‹ und ›PassiveSeal‹ für den Optikschutz und ermöglicht so eine schnelle und zuverlässige Werkzeugmessung, selbst bei nassen Bedingungen. Renishaw-Technologien liefern Daten, die eine intelligente Entscheidungsfindung im Rahmen von Industrie 4.0 möglich machen. Bei der neuesten Version der für die Maschine entwickelten ›Reporter-App‹ können Anwender jetzt vom NC4+ Blue erfasste chronologische Werkzeugdaten aufrufen und die Messungen in Echtzeit streamen. Die Ergebnisse können auch als CSV-Datei oder PDF-Bericht exportiert und entweder zur Rückverfolgbarkeit gespeichert oder in eine Qualitätsanalysesoftware importiert werden.

<a href="https://www.renishaw.de/de/hochgenaue-lasersysteme-fuer-werkzeugmessung--6099" target="_blank">www.renishaw.de/nc4blue</a>

<a href="https://www.werkstatt-betrieb.de/emo">zurück zur Messeübersicht</a>

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Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Lasermesstechnik

Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Auf der EMO präsentiert Wohlhaupter unter anderem die Hochleistungsbohrer ›T-A Pro‹ der Muttergesellschaft Allied Machine. Diese zeichnen sich laut Hersteller durch besonders große Bohrtiefen und hohe Schnittgeschwindigkeiten aus.

Auf der EMO präsentiert Wohlhaupter unter anderem die Hochleistungsbohrer ›T-A Pro‹ der Muttergesellschaft Allied Machine. Die Werkzeuge des T-A-Pro-Bohrsystem zeichnen sich laut Hersteller durch besonders große Bohrtiefen und hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Das System kombiniert materialspezifische Wendeplattengeometrien mit einem neu gestalteten Bohrerkörper und neu designten Kühlmittelbohrungen, die es Wohlhaupter zufolge ermöglichen, Bohrungen mit einer Geschwindigkeit einzubringen, die fast 30 Prozent höher ist als jene vergleichbarer Hochleistungsbohrer des Wettbewerbs. Die Kühlmittelausgänge sind so konstruiert, dass ein maximaler Fluss zur Schneidkante geleitet wird, um an dieser kritischen Stelle die Wärme abzuführen – selbst bei sehr hoher Geschwindigkeit. Werkstoffspezifische Schneideinsätze sollen eine einwandfreie Spanbildung bewirken. Der Bohrerkörper enthält gerade Spannuten, die für einen maximalen Kühlmittelfluss und eine besonders hohe Steifigkeit entwickelt wurden. Diese Konstruktionselemente verlängern dem Hersteller zufolge die Standzeit des Werkzeugs, erzeugen Bohrungen von gleichbleibend hoher Qualität und tragen zu der guten Späneabfuhr bei.

Der Hersteller Wohlhaupter zeigt in Mailand auch, wie er seine Feindrehwerkzeug-Baureihen mit integrierter Digitalanzeige sukzessive auf die externe Lösung ›3E Tech‹ umstellt, eine andock- und wieder abnehmbare Digitalanzeige, die die Verstellwege des Werkzeugs visualisiert. Die einfache, mikrometergenaue Ablesemöglichkeit unterstützt die prozesssichere Bearbeitung von hochgenauen Bauteilen, wie man bei Wohlhaupter betont. Im Werkzeug ist nur eine Sensoreinheit angebracht, die einen direkten Kontakt mit dem Display hat und dort die im Werkzeug realisierten Verstellwege anzeigt.

 Neben dem universellen Werkzeug VarioBore sowie der Feindrehkassette 537052, die bereits mit 3E Tech ausgestattet sind, stellt Wohlhaupter die neue Baureihe 464, bestehend aus selbstwuchtenden Feindrehwerkzeugen bis Durchmesser 205 mm mit 3E Tech vor. Alle Werkzeuge zeichnet das einheitliche 3E-Tech-Anzeigegerät aus, das am Werkzeug angedockt und über einen Druckknopf aktiviert wird. Präzise und einfach ablesbar, zeigt es dann den relativen Verstellwert des Werkzeugs in 2-µm-Schritten im Durchmesser an. So lassen sich hochgenaue Bohrungen bearbeiten. Weil das Display nicht integriert ist, sondern extern angebracht wird, lässt es sich für alle Standard- und Sonderwerkzeuge nutzen, die mit 3E-Tech-Sensoreinheiten ausgestattet sind.

<a href="https://www.alliedmachine.com" target="_blank">www.alliedmachine.com</a>

EMO Halle 4, Stand D17 (bei Febametal)

14_Wohlhaupter

Feinstbearbeitung / Finishen

Spanende Verfahren

Tieflochbohrer

Präzisionswerkzeuge

Fehlmann präsentiert in Mailand erstmals das neue Hochleistungs-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise ›Versa 945‹.

Als Premiere präsentiert Fehlmann in Mailand das neue Hochleistungs-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise ›Versa 945‹ (Bild) und stellt dabei eine höchstmögliche Genauigkeit bei hoher Dynamik für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung von Werkstücken bis 650 mm in Aussicht. Merkmale der Maschine sind unter anderem der längs zur X-Achse integrierte Rund-Schwenktisch, die optimale Bedienergonomie und eine hervorragende Einsicht in den Arbeitsraum sowie eine hohe Thermostabilität und Steifigkeit.

Gezeigt wird das 5-Achs-Bearbeitungszentrum auf der Messe als automatisierte Fertigungsanlage mit einem Werkstück-Beschickungssystem Erowa ›Robot Leonardo‹ sowie einem Regalmagazin für mehr Flexibilität und Produktivität.

Ebenfalls in Mailand erhalten die Fachbesucher auf dem Fehlmann-Messestand ausführliche Informationen über die Technologie des Koordinatenschleifens und des Hochpräzisions-Fräsens auf ein und derselben Maschine. Beide Verfahren sind laut Hersteller perfekt kombiniert auf einem Bearbeitungszentrum vereinigt. Der Anwender entscheidet fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt.

Als ein weiteres Highlight stellt Fehlmann das kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentrum ›Picomax 75‹ vor mit neuem, modularem 6-Achs-Robostersystem für die allseitige Rohteile-Bearbeitung, die dank eines automatisierten Umspannvorgangs ohne manuellen Eingriff erfolgen kann. Die Präzisionsteile kommen somit fix und fertig aus der Maschine. Eine kompakte Automationsanlage also für ein Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und Produktivität, wie Fehlmann betont. Für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung wie auch für einfache Arbeiten im Werkzeugbau setzt Fehlmann weiter auf die ›Picomax 56 TOP‹. Die Fehlmann-TOP-Funktionen ermöglichen hier das manuelle Bearbeiten über Bohrhebel und Handräder sowie den CNC-Betrieb mit den Vorteilen einer 3-/4-Achs-CNC-Maschine. Der flexible Wechsel zwischen manuellem und CNC-Betrieb erfolgt dabei einfach und schnell per Knopfdruck.

Last but not least wird die Fehlmann ›Picomax 21-M‹ mit Vorschubtisch zu sehen sein, die sich ideal für die Ausbildung und zur Produktion von Einzelteilen und kleinen Stückzahlen eignet. Lochkreise, Punktmuster und Rechtecktaschen können damit schnell und präzise sowohl manuell als auch automatisch angefahren werden.

<a href="https://www.fehlmann.com/de/" target="_blank">www.fehlmann.de</a>

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Portalfräsmaschine

Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Schleifen

Auf der EMO zeigt GMN das Embedded System ›IDEA-4S‹ zur IIoT-Anbindung und Digitalisierung von Spindeln und Motoren in einer weiterentwickelten Version.

GMN zeigt sein Embedded System ›IDEA-4S‹ zur IIoT-Anbindung und Digitalisierung von Spindeln und Motoren in einer weiterentwickelten Version. Die 2019 als Option für unternehmenseigene Spindeln vorgestellte Lösung ist für viele Antriebskomponenten einsetzbar. IDEA-4S macht Antriebe IIoT-ready. Es ist eine kompakte, leicht integrierbare Informationstechnologie, die Spindeln und Motoren in die Lage versetzt, relevante Informationen zu erheben, anzureichern und zu interpretieren. Dank IO-Link lässt es sich unabhängig von Feldbussystemen für alle Steuerungen einsetzen. IDEA-4S kontextualisiert und bewertet die an der Antriebseinheit erhobenen Rohdaten. Es wählt aus, welche Sensordaten wichtig sind, stellt die gewonnenen Signale miteinander in Zusammenhang und interpretiert sie. Die Nutzer profitieren dabei von den Erfahrungen von mehreren Hunderttausend eingesetzten GMN-Spindeln.

16 GMN

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Lineartechnik

Die United Grinding Group präsentiert auf der EMO eine »revolutionäre Neuheit«: ›United Grinding C.O.R.E‹

Die United Grinding Group, Hersteller von Präzisionsmaschinen für das Schleifen, Erodieren, Lasern, Messen und die Kombibearbeitung, präsentiert auf der EMO eine »revolutionäre Neuheit«: ›United Grinding C.O.R.E‹. Alle Marken der Gruppe – Mägerle, Blohm, Jung, Studer, Schaudt, Mikrosa, Walter, Ewag und IRPD – sind involviert, wenn die Neuentwicklung der Öffentlichkeit am ersten Messetag, das ist der 4. Oktober 2021, um 12 Uhr lokaler Zeit, vorgestellt wird.

Vor der offiziellen Markteinführung werden keine Details darüber preisgegeben, was sich hinter C.O.R.E. genau verbirgt. Stephan Nell, der CEO, verrät nur so viel: »Wir haben vor und auch während der Corona-Pandemie unbeirrt in Forschung und Entwicklung investiert und damit in die Zukunft – nicht nur in unsere Zukunft, sondern vor allem in die unserer Kunden. Und wenn wir von der Zukunft sprechen, dann ist diese heute untrennbar mit der Digitalisierung verbunden und mit einer zunehmenden Arbeitserleichterung in der Produktion.«

<a href="https://www.grinding.ch/de/united-grinding/news-events/emo-2021/" target="_blank">www.grinding.ch/emo-2021</a>

16 UnitedGrind

Flachschleifen

Rundschleifen

Profilschleifen

Auf der ›Micro HD‹ von Kern Microtechnik können Besucher live auf der EMO in Mailand verfolgen, wie Bauteile mit einer Präzision von kleiner 1 µm und Oberflächenrauheiten im niedrigen einstelligen Nanometerbereich zerspanend hergestellt werden.

Wie lassen sich Bauteile – beispielsweise Spritzgießwerkzeuge für Filtergehäuse – mit einer Präzision von kleiner 1 µm und Oberflächenrauheiten im niedrigen einstelligen Nanometerbereich zerspanend herstellen? Mit der ›Micro HD‹ von Kern Microtechnik. Besucher können sich davon live auf der EMO in Mailand überzeugen.

Superlative wie ›höchstpräzise‹ sollten nur selten Verwendung finden. Doch wie könnte man die fünfachsige Serienfertigung von Bauteilen mit prozesssicheren Genauigkeiten von kleiner 1 µm sonst bezeichnen? Auf der EMO Milano 2021 produziert der Präzisionsmaschinenbauer Kern live Spritzgießwerkzeuge für Filtergehäuse, die in Atemschutzmasken zum Einsatz kommen.

Die Bauteile werden zuerst mit der Heidenhain-Option ›OCM‹ geschruppt und anschließend an neuralgischen Stellen mit fünfachsigen Schleifzyklen via Koordinatenschleifen zu höchstmöglicher Qualität gebracht. Normalerweise ist nach der spanenden Bearbeitung händisches Polieren angesagt. Aufgrund der hohen Oberflächengüten im niedrigen einstelligen Nanometerbereich, die die Micro HD erreicht, kann dieser Produktionsschritt ersatzlos entfallen.

Für die Leistungsfähigkeit dieser technologischen Speerspitze aus dem Hause Kern Microtechnik sind mehrere innovative Leistungsmerkmale im Rahmen des Gesamtkonzepts entscheidend. Laut Hersteller tragen neben den linearen Direktantrieben vor allem die einzigartige Mikrospalt-Hydrostatik und das ausgeklügelte Temperaturmanagement des 5-Achs-Bearbeitungszentrums dazu bei.

Im Sinne einer wirtschaftlichen Fertigung lassen sich je nach Anwenderbedarf unterschiedliche Automatisierungssysteme von Haus aus integrieren. Welches Konzept dabei das Optimum darstellt, hängt vom jeweiligen Einsatzfall ab. Daher erachtet Kern eine zielgerichtete, projektbezogene Beratung als nahezu unverzichtbar.

Auch den EMO-Besuchern steht hochqualifiziertes Standpersonal Rede und Antwort. Die Experten beantworten sämtliche Fragen zur Kern Micro HD und darüber hinaus zu allen anderen Kern-Maschinen wie der variabel konfigurierbaren ›Micro Vario‹ und der ›Micro Pro‹, einer prozessstabilen Lösung für die effiziente Bauteilbearbeitung in einem preissensiblen Marktsegment.

<a href="https://www.kern-microtechnik.com/" target="_blank">www.kern-microtechnik.com</a>

16 KernMicro

5-Achs-Simultanbearbeitung

Mikrozerspanung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Blum-Novotest präsentiert auf der EMO den neuen Messtaster ›TC55‹ und erweitert damit sein Produktprogramm für CNC-Werkzeugmaschinen um einkompaktes System mit ›shark360‹-Messwerk und schneller Infrarotübertragung.

Blum-Novotest präsentiert auf der EMO den neuen Messtaster ›TC55‹ und erweitert damit sein Produktprogramm für CNC-Werkzeugmaschinen um ein extrem kompaktes System mit innovativem ›shark360‹-Messwerk und schneller Infrarotübertragung.

Winfried Weiland, Marketingleiter von Blum-Novotest: »Der TC55 ist der bisher kleinste kabellose Messtaster von Blum. Mit einer Länge von nur 46 mm und 32 mm Durchmesser eignet er sich perfekt für den Einsatz in sehr kompakten Fräszentren, Drehzentren und Drehfräszentren in der Mikrobearbeitung, der Medizintechnik sowie zur Messung von Bauteilen auf Maschinen der additiven Fertigung. Dabei kann er nicht nur zur Werkstückmessung eingesetzt werden. Dank des planverzahnten Messwerks eignet er sich auch sehr gut für die taktile Messung von Drehwerkzeugen. Kein anderer Messtaster im Markt mit diesen Abmaßen bietet eine solch hohe Flexibilität in der Anwendung.«

Der TC55 verfügt über das bewährte shark360-Messwerk. Die einzigartige Technologie ergänzt das multidirektionale Messwerk um eine Planverzahnung mit 72 Zähnen, wodurch ziehende sowie torsionsbeaufschlagte Messungen in der C-Achse möglich werden. Die auftretenden Torsionskräfte werden durch die Planverzahnung aufgenommen und haben somit keinen Einfluss auf das Messergebnis. Die Generierung des Schaltsignals zur Messwerterfassung erfolgt optoelektronisch über die Abschattung einer Miniaturlichtschranke im Inneren des Systems. Dadurch arbeitet er absolut verschleißfrei und garantiert über viele Jahre hinweg höchste Zuverlässigkeit auch unter widrigsten Arbeitsbedingungen.

Für sehr kleine und filigrane Werkstücke bietet Blum das Messsystem auch als ›TC55 LF‹ (Low Force) an, bei dem die Messkräfte in allen Antastrichtungen erheblich reduziert ist. Die Konzeption des Systems erlaubt deutlich höhere Messgeschwindigkeiten als bei vergleichbaren Systemen – statt üblichen 400 bis 500 mm/min erreicht der TC55 bis zu 2000 mm/min, was die Messzeit verkürzt. Der aus Edelstahl gefertigte Messtaster ist perfekt an die raue Umgebung von Werkzeugmaschinen angepasst und nach IP68 geschützt. Zu den weiteren Vorteilen des TC55 gehört neben der hochpräzisen Schaltpunkt-Wiederholgenauigkeit von 0,3 μm auch ein geringer Stromverbrauch. Der Tasteinsatz ist selbstzentrierend, wodurch ein Wechsel ohne erneute Ausrichtung des Messtasters möglich wird. Die Datenübertragung zur Maschinensteuerung erfolgt mit dem Blum-Infrarotempfänger IC56. Darüber hinaus ist der TC55 auch kombinierbar mit anderen Blum-Messkomponenten mit IR-Datenübertragung (DUO-Mode) und gestattet somit den sequenziellen Betrieb von zwei Messtastern oder einem Werkstück-Messtaster und einem Werkzeugtaster mit nur einem Infrarotempfänger.

<a href="https://www.blum-novotest.com/" target="_blank">www.blum-novotest.com</a>

17 Blum

Sensoren / Messwertaufnehmer

Feintaster / Mikrotaster

Geometrische Messtechnik

Die Paul Horn GmbH erweitert das Portfolio ihrer Vollhartmetall-Schaftfräser des Typs ›DS‹ um eine neue Hochleistungsgeometrie für das HPC-Fräsen von hochfesten Stählen mit hohem Zeitspanvolumen.

Die Paul Horn GmbH erweitert das Portfolio ihrer Vollhartmetall-Schaftfräser des Typs ›DS‹ um eine neue Hochleistungsgeometrie für das HPC-Fräsen (High Performance Cutting) von hochfesten Stählen mit hohem Zeitspanvolumen. Vor allem bei dynamischen Schruppbearbeitungen sowie bei klassischen Schruppzyklen soll das System seine Stärken ausspielen. Die ungleichen Drallwinkel und die daraus resultierende ungleiche Zahnteilung zielen auf eine hohe Laufruhe im Einsatz. Die optimierte Stirngeometrie der Werkzeuge reduziert den Schnittdruck beim Eintauchen in einer Helix oder in der Rampe. Verbesserte Spanräume bieten Horn zufolge eine hohe Prozesssicherheit bei der Spanformung und bei der Späneabfuhr. Auch beim Schlichten zeigt das System laut Horn seine Stärken. Der Hersteller setzt auf die Schneidstoffsorte ES3P mit HiPIMS-Beschichtung. Die Beschichtung mit starker Haftung bewirkt eine hohe Schneidkantenstabilität. Hoch temperaturbeständig, wirkt die Beschichtung als ein Hitzeschild für das Hartmetall.

<a href="https://www.phorn.de/" target="_blank">www.PHorn.de</a>

18 Horn

HSC- / HPC-Bearbeitung

Fräswerkzeuge

Die Multifunktionseinheit ›MSU IO-Link compact‹ von Ott-Jakob kombiniert eine hydraulische Löseeinheit und eine einkanalige Drehdurchführung in einer kompakten Baugruppe.

Die Multifunktionseinheit ›MSU IO-Link compact‹ von Ott-Jakob kombiniert eine hydraulische Löseeinheit und eine einkanalige Drehdurchführung in einer kompakten Baugruppe. Neben der Möglichkeit zur Übergabe von Kühlschmiermittel verfügt das System über eine sensorbasierte Zustandsüberwachung. Diese ermöglicht die Identifikation der Lösekolbenposition sowie die Erfassung von Temperatur, Hub und Leckage. Die dafür verwendete Sensorik ist in der Löseeinheit vormontiert und standardmäßig IO-Link-fähig. Die neue Revolverschnittstelle ›PTI‹ (Polygonal Turning Interface) ist die Antwort auf gestiegene Anforderungen in der Drehtechnologie und die Schnittstellenvielfalt am Markt. PTI überzeugt laut Hersteller durch eine hohe Torsions- und Biegesteifigkeit, eine überdurchschnittliche Wiederholgenauigkeit sowie Kompatibilität mit anderen Schnittstellen. Das für PTI entwickelte Schnellspannsystem verkürzt die Nebenzeiten deutlich. Die Präzisionswerkzeuge werden mit einem herkömmlichen Drehmomentschlüssel unkompliziert gelöst und gespannt.

<a href="https://www.ott-jakob.de" target="_blank">www.ott-jakob.de</a>

18 Ott-Jakob

Drehdurchführungen

Mechanische Konstruktionselemente

Werkzeugrevolver

Mit dem ›TomoScope XS FOV 500‹ von Werth Messtechnik steht Hochleistungs-Computertomografie jetzt zum Preis konventioneller 3D-Koordinatenmessgeräte zur Verfügung

Mit dem ›TomoScope XS FOV 500‹ von Werth Messtechnik steht Hochleistungs-Computertomografie jetzt zum Preis konventioneller 3D-Koordinatenmessgeräte zur Verfügung. Die wartungsfreie Röntgenröhre verfügt über eine Spannung von 160 kV und liefert mit einer Leistung von 500 W Messergebnisse innerhalb weniger Sekunden. Das Gerät wird mit zwei Jahren Gewährleistung auf die Röntgenröhre geliefert und ermöglicht durch OnTheFly-Betrieb und Echtzeitrekonstruktion auch fertigungsbegleitende oder Inline-Messungen. Es ist durch Roboter-Beladung und Schnittstellen zu den meisten Softwarelösungen automatisier- und integrierbar und eignet sich in der Basisausstattung ohne bewegte Messachsen für Werkstücke bis 200 mm Größe. Die Geräte TomoScope XS und XS Plus verfügen über Mikrofokusröhren mit 160 kV und 80 W. Durch Mehr-Objekt-Messungen in Kombination mit der relativ hohen Röhrenleistung werden ebenfalls Inline-, Online- und Atline-Messungen mit hohen Ansprüchen an Auflösung und Genauigkeit ermöglicht.

<a href="https://www.werth.de/de/start/home.html" target="_blank">www.werth.de</a>

18 Werth

Computer-Tomografie-Systeme

Werkstoffprüfung

Die Chiron Group präsentiert auf der EMO Lösungen für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

Ganz gleich, für welche Märkte, für welche Branchen – die Chiron Group präsentiert auf der EMO die passenden, innovativen Lösungen. Für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

Alle vier Marken der Gruppe – Chiron, Stama, Factory5 und CMS sind vertreten.

Ob in der boomenden E-Mobilität oder beim Strukturwandel in der Luftfahrt: Hier wie dort ist maximale Effizienz beim Bearbeiten großer und komplexer Teile das Kriterium. Ein Plus an Effizienz und Nachhaltigkeit bieten mehrspindlige Systeme wie die neuen Chiron-Baureihen 25 und 28 mit Spindelabständen von 800 oder 1200 mm. Wie die neuen Baureihen Leistung, Präzision und Dynamik zukunftsweisend kombinieren, können die Besucher live an der ›DZ 25 P five axis‹ mit Palettenwechsler für hohe Stückzahlen mit kurzen Taktzeiten erleben. Die Baureihe 28 und die Baureihe 22 mit Spindelabstand 600 mm präsentieren die Experten in der Anwendung und im Detail im interaktiven Showroom.

Besonders interessant für die hochpräzise Mikrobearbeitung ist die ›Micro5‹, ein kompaktes und dynamisches Fertigungszentrum der Marke Factory5. Die 5 im Namen steht für 5 Achsen, für das ideale Verhältnis 5:1 von Maschinengröße zu Werkstück, für das 5-mal geringere Gewicht. Auf der EMO ist die Micro5 unter Span und mit dem automatischen Handlingsystem ›Feed5‹ zu sehen.

Jüngster Zugang im Produktportfolio und im interaktiven Showroom der Chiron Group ist die Baureihe ›715‹ (Bild) für das multifunktionale Bearbeiten von Werkstücken, für das Fräsen und Drehen mit oder ohne Stange oder als Profilbearbeitung. Konsequent auf das autonome Bearbeiten aller sechs Seiten ausgelegt, rundet die Baureihe 715 das Portfolio der Chiron Group im Bereich Stangenbearbeitung ab und schließt die Lücke zwischen der Chiron ›FZ 08 S mill turn precision+‹ und der ›Stama MT 733‹. Die Einheit aus Grundmaschine und Werkstückautomation ermöglicht kurze Durchlaufzeiten, das hauptzeitparallele Be- und Entladen des Werkzeugmagazins zahlt ebenfalls auf die günstige Ökobilanz ein.

Weitere Messethemen: die Retrofit-Lösungen von CMS für ein längeres Maschinenleben mit gesteigerter Produktivität und reduziertem Energiebedarf. Der innovative 3D-Metalldrucker ›AM Cube‹ für den Aufbau größerer, komplexer Bauteile sowie für Beschichtung und Reparatur. Und, für optimale Unterstützung im laufenden Betrieb der Bearbeitungszentren: die digitalen Systeme des ›SmartLine‹-Portfolios und die ›SmartServices›. Sie sorgen für noch mehr Effizienz, Verfügbarkeit und Produktivität und für das Einsparen von Ressourcen im Umfeld: Wartungen an einem Standort können kombiniert und geplant an einem Termin stattfinden, dank Remote-Unterstützung lassen sich Störungen in kürzester Zeit aus der Ferne beheben.

<a href="https://chiron-group.com/" target="_blank">www.chiron-group.com</a>

19 Chiron

Fräsdreh-Zentren

Retrofit

Instandhaltung

Fertigungsautomation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Ein Mikro-Tieflochbohrer bis 30 × D ist Teil der EMO-Exponatepalette von Ceratizit.

Ein Mikro-Tieflochbohrer bis 30 × D ist Teil der EMO-Exponatepalette von Ceratizit. Der ›WTX-Micro‹ aus der Reihe WNT Performance ist Spezialist für den Mikro- und Tieflochbohreinsatz und zugleich universell verwendbar. So sind sowohl Stahl und Guss als auch hochwarmfeste Werkstoffe und deren Legierungen bearbeitbar. Sehr enge Toleranzen und eine bedingungslose Prozesssicherheit waren laut Hersteller Maßgabe bei der Konzeption des WTX-Micro. Schneidstoff ist Ultrafeinstkorn-Hartmetall aus der Ceratizit-Entwicklung. Die spiralisierten Innenkanäle sind für einen maximalen Durchfluss des Kühlschmierfluids optimiert; dadurch verbessert sich die Oberflächenqualität. Verfügbar ist der Bohrer ab einem Durchmesser von 0,8 mm mit den Längen 5 × D, 8 × D, 12 × D, 16 × D und 20 × D. Ab 1,0 bis 2,90 mm wird er zusätzlich in 25 × D und 30 × D angeboten. Dabei sorgen die optimierte Geometrie sowie die spezielle Ausspitzung für eine hohe Schneiden- und somit Prozessstabilität.

<a href="https://www.ceratizit.com" target="_blank">www.ceratizit.com</a>

20 Ceratizit

Bohrwerkzeuge

Der Schweizer Hersteller Tschudin präsentiert auf der EMO seine innovative Spitzenlosschleifmaschine ›Cube 350‹, ergänzt um einen kollaborativen Roboter.

Der Schweizer Spezialist für spitzenlose Rundschleifmaschinen Tschudin präsentiert auf der EMO unter anderem seine innovative Spitzenlosschleifmaschine ›Cube 350‹, ergänzt um einen kollaborativen Roboter. »Wir werden eindrucksvolle Automationslösungen vorführen, die die Cube 350 noch effizienter machen«, so Iwan von Rotz, CEO der Tschudin AG. Mithilfe der Robotik kann ein autonomer Betrieb rund um die Uhr sichergestellt werden. Flexible Be- und Entladelösungen sowie schnellere Rüstzeiten bedeuten eine hohe Effizienz. Die kompakte, spitzenlose Außenrundschleifmaschine Cube 350, die 2020 mit dem Red-Dot-Designpreis ausgezeichnet wurde, hat ein elegantes Erscheinungsbild. Das Konzept stellt den Anwender in den Mittelpunkt und will durch seine Ergonomie, seine Effizienz und eine breite Palette an Prozessmöglichkeiten überzeugen. Die kompakte dreiachsige CNC-Maschine wurde speziell für die Bearbeitung kleiner Werkstücke mit einem Durchmesser bis 20 mm entwickelt.

<a href="https://tschudin.swiss/" target="_blank">www.tschudin.swiss</a>

20 Tschudin

Der italienische Hersteller CFT Rizzardi wird in Mailand seine Fähigkeiten unter Beweis stellen, kundenspezifische Konstruktionen zu gestalten und im Co-Engineering mit dem Kunden Sonderanwendungen an Werkzeugmaschinen zu erstellen.

Der italienische Spezialist für automatische Werkzeugwechselsysteme CFT Rizzardi wird in Mailand seine Fähigkeiten unter Beweis stellen, kundenspezifische Konstruktionen zu gestalten und im Co-Engineering mit dem Kunden Sonderanwendungen an Werkzeugmaschinen zu erstellen. Jüngste Innovation ist der ›CTA..HS‹, ein automatischer Werkzeugwechsler, der aufgrund seiner Flexibilität und Vielseitigkeit problemlos auf Werkzeugmaschinen wie horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Transfers, vertikalen Drehmaschinen und Sondermaschinen anwendbar ist. Dort ermöglicht er es, die auf der Maschine verfügbaren Räume so gut wie möglich zu nutzen. Eine Besonderheit ist die patentierte ›Chainless Technology‹, mit der Magazine entwickelt werden, indem man sie an die verfügbaren Räume anpasst und so die Gesamtabmessungen reduziert. Weil keine Ketten verwendet werden, sinkt der Verschleiß. Diverse Werkzeugaufnahmen sind möglich.

<a href="https://www.cftrizzardi.it/site/" target="_blank">www.cftrizzardi.it</a>

202109xx_20 CFT

Werkzeugwechsler, spanend

Antriebsketten

Antriebe

Antriebselemente

Der Zulieferer Schaeffler ergänzt sein Produktprogramm für angetriebene Rundachsen und Rundtische mit dem inkrementellen Winkelmesssystem ›Amosin‹.

Sein Produktprogramm für den Markt der angetriebenen Rundachsen und Rundtische ergänzt der Zulieferer Schaeffler mit dem inkrementellen Winkelmesssystem ›Amosin‹. Es soll die noch verbliebene Lücke für Anwendungen schließen, bei denen ein absolutes Winkelmesssystem nicht unbedingt nötig oder nicht einsetzbar ist. Die Maßverkörperung der Amosin-Winkelmesssysteme ist am Lager-Innenring aufgebracht und der Messkopf am feststehenden Lageraußenring befestigt. Damit bedarf es seitens des Kunden keinerlei Konstruktionsaufwandes bei der Adaption des Messsystems. Die Maßverkörperung auf dem Lagerinnenring garantiert die bestmögliche Rundlaufgenauigkeit und zugleich die geringste Verkippung der Maßverkörperung bei mechanischer Belastung der Achse. Diese lagerintegrierte Lösung soll die größtmögliche Messgenauigkeit bieten. Schaeffler rüstet seine Rundachslager der Baureihe YRTC mit Amosin aus zu steifen Axial-Radiallagern mit niedrigem, stetigem Reibmoment.

<a href="https://www.schaeffler.com" target="_blank">www.schaeffler.com</a>

202109xx_20 Schaeffler

Messgeräte für Lage und Winkel

Inkrementalgeber

Vollmer informiert auf der EMO über seine unterschiedlichen Schleif-, Erodier- und Lasermaschinen für die Bearbeitung von Fräsern, Bohrern, Reibahlen sowie Kreis- und Bandsägen

Vollmer informiert auf der EMO über seine unterschiedlichen Schleif-, Erodier- und Lasermaschinen für die Bearbeitung von Fräsern, Bohrern, Reibahlen sowie Kreis- und Bandsägen. Verfahrensunabhängig bietet der Fullliner stets die optimale Schärflösung, um Werkzeuge aus Hartmetall oder mit PKD bestückt zu schärfen – und dies mit Automatisierungen für eine mannlose Fertigung rund um die Uhr. Die Neue unter den Vollmer-Schleifmaschinen ist die ›VGrind 360S‹, mit der sich Hartmetallwerkzeuge bis 25,4 mm Durchmesser produktiv bearbeiten lassen. In Abhängigkeit von der Maschinenkinematik und der Bestückung der Schleifscheibenpakete sind auch Werkzeuge bis zu 150 mm Durchmesser möglich. Dank verschleißfreier Linearmotoren an allen drei Achsen werden die Wartungskosten der Maschine gesenkt und die Oberflächengüte am Werkzeug erhöht. Das bewährte Doppelspindelkonzept ist erstmals mit orientiertem Spindelhalt ausgestattet. Dadurch wird der Plan- und Rundlauffehler nochmals reduziert und ein Verschleiß des HSK-Aufnahmesystems kompensiert. Die VGrind 360S lässt sich über Automatisierungen wie Palettenmagazin, Freiarmroboter oder Kettenmagazin mannlos einsetzen.

Messeneuheiten bei Laser und Hybrid-Maschinen

Auch die Vollmer-Maschine ›VLaser 370‹ ist erstmals auf einer Messe live zu sehen. Die VLaser 370 schärft mit der Kraft desLasers kontaktlos die Schneidkanten von Zerspanwerkzeugen, die aus PKD oder anderen ultraharten Werkstoffen gefertigt sind. Herzstück der Maschine ist eine feste Laserstrahlführung mit präziser Maschinenkinematik: Die fünf Achsen sind so angeordnet, dass die Bearbeitung des Werkzeugs stets im Drehpunkt der C-Achse liegt. Das gewährleistet eine stabile Prozessführung.

Mit dabei auf der EMO ist auch die Schleif- und Erodiermaschine ›VHybrid 260‹, mit der Werkzeughersteller unterschiedlichste Hartmetall- und PKD-Werkzeuge kombiniert in einer Aufspannung schleifen und erodieren können. Komplettiert wird der Messeauftritt durch die Dienstleistungssparte mit vielfältigen Angeboten in Bezug auf Wartung, Instandhaltung, Schulung, Finanzierung und Digitalisierung.

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Vollmer

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Schleifmaschinen

Mit der Portacenter lassen sich die Stückkosten dank des einzigartigen Arbeitsprozesses und der 3-Spindel-Philosophie reduzieren.

Beim ›PortaCenter 500‹ ist alles größer; sowohl der Arbeitsraum als auch die technischen Eigenschaften der Maschine sind beträchtlich gewachsen, angefangen beim einfachen Maschinengewicht, das von 15 auf 40 t gestiegen ist. Hinzu kommt die Spindelleistung, die nun 33 kW mit einer Spitzenleistung von 50 kW und ISO50 erreicht, oder alternativ mit HSK100-Werkzeugaufnahme verfügbar ist.

Mit der Portacenter lassen sich die Stückkosten dank des einzigartigen Arbeitsprozesses und der 3-Spindel-Philosophie reduzieren. Maurizio Porta führt weiter aus: »Heutzutage verlangt der Markt ein 360-Grad-Automatisierungsniveau, das unbemannte Schichten nicht nur in der Nacht, sondern auch tagsüber ermöglicht. Wir haben Situationen, in denen ein Bediener vier PortaCenter betreut, um die Arbeitskosten zu senken. Um dies zu ermöglichen, sind die Maschinen mit Selbstüberwachungssystemen für Werkzeugverschleiß, Vibrationskontrolle und Temperaturkontrolle ausgestattet.

<a href="https://www.porta-solutions.com/" target="_blank">www.porta-solutions.com</a>

4 Porta

Der neue ›SpeedLiner‹ der Parpas-Gruppe soll einen neuen Maßstab für schnelle, hochpräzise Portalfräszentren setzen.

Seit 1951 ist die Parpas Gruppe führend im Bau von hochproduktiven und langlebigen integrierten Fräs- und Drehmaschinen und -systemen mit starker kundenspezifischer Anpassung für die komplexe mechanische Hochpräzisionsbearbeitung.

Die ›SpeedLiner‹ setzt nun einen neuen Maßstab für schnelle, hochpräzise Portalfräszentren. Sie beinhaltet kompromisslos die fortschrittlichsten Technologien und stellt eine wichtige Entwicklung in der Welt des Fräsens bezüglich Präzision und Dynamik dar. Bei der SpeeLiner handelt sich um eine Gantry-Maschine mit einer 5-Achs-Portalfahrtraverse. Die Achsen werden komplett von Linearmotoren und Torquemotoren angetrieben – für extreme Dynamik, spielfrei und ohne Verschleiß. Zu den technischen Merkmalen gehören dem Hersteller zufolge einzigartige Lösungen: die thermische Stabilisierung der Strukturen (patentiert) und etwa die dritte Führung mit Biegetorsionsstabilisator (patentiert).

<a href="http://www.gruppoparpas.com/" target="_blank">www.gruppoparpas.com</a>

2 Parpas

Der ›MaxiGrip‹-Schraubstock von Gerardi wurde entwickelt, um in einem einzigen Produkt die maximale Spannstabilität und die höchste Anwendungsvielfalt zu vereinen.

Der ›MaxiGrip‹-Schraubstock von Gerardi wurde entwickelt, um in einem einzigen Produkt die maximale Spannstabilität und die höchste Anwendungsvielfalt zu vereinen. Die Möglichkeit, sofort und intuitiv von der Einzel- auf die Doppel-Werkstückspannung oder den selbstzentrierenden Modus umzuschalten, machen ihn dem Hersteller zufolge zum idealen Produkt für den Einsatz auf allen Maschinentypen.

Um auf Dauer eine maximale Leistung zu garantieren, wurde der Schraubstock mit einem Grundkörper, Schlitten und Schraube aus einsatzgehärtetem, gehärtetem und geschliffenem Stahl gebaut; im Inneren befinden sich Lager und eine Dichtung, um die Leichtgängigkeit zu verbessern und eine korrekte Schmierung der Kinematik zu gewährleisten. Der MaxiGrip- Schraubstock ist zudem für eine Ergänzung von Automatisierungs- und Palettiersystemen prädestiniert.

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1 Gerardi

Werkzeuge für die Stahlbearbeitung

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Werkzeuge, angetriebene

Spannzange für Werkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Die automatische Stand-Alone-Laserbeschriftungsstation ›AutoMarkX‹ soll manuelle und zeitintensive Markierungsarbeiten ersetzen.

»Um im hart umkämpften Markt bestehen zu können, streben Werkzeughersteller nach gesteigerter Produktivität, höherer Genauigkeit und stabileren Prozessen. Gerade der Wunsch nach Automatisierung, Industrie 4.0 und Technologien, die alle Aspekte der Produktion digital verbinden können, wächst stetig«, beschreibt Patrick Boland, Mitbegründer von Anca, den Weg, den das Unternehmen verfolgt. Die Lösung dafür lautet AIMS (Anca Integrated Manufacturing System), eine übergreifende Plattform, unter der Anca in den nächsten Jahren Software und Hardware herausbringen will. An der Spitze steht eine Management-Software Suite, unter der sich die gesamte Hardware sammelt, die zum Schleifen, Messen und Bearbeiten komplexer Schneidwerkzeuge notwendig ist.

Ein neuer Baustein davon ist das neue Lasermarkiersystem ›AutoMarkX‹ (Bild), das auf der EMO präsentiert wird. Die automatische Stand-Alone-Laserbeschriftungsstation ersetzt manuelle und zeitintensive Markierungsarbeiten. Dadurch vereinfacht AutoMarkX den Werkzeugherstellungsprozess und steigert die Produktivität. AutoMarkX arbeitet bei Bedarf in einem vollautomatischen Modus. Zudem sorgt die große Vielzahl an möglichen Werkzeuggrößen für maximale Variantenvielfalt und Wirtschaftlichkeit. Patrick Boland: »Da AutoMarkX kompatibel mit unserer Software-Suite ist, lädt das System die Werkzeuge automatisch direkt von den Paletten der Schleifmaschine, um sie dann mit dem Laser zu markieren.«

Auch in der Elektromobilität sieht Anca eine Chance. Angetrieben durch die beispiellose Wachstumsrate von 28 bis 36 Prozent bei Elektro-Fahrzeugen sind Vollhartmetall-Schälfräser sehr gefragt. Für eine stabile und wiederholgenaue Produktion der komplexen Geometrien ist eine Reihe von Technologie- und Prozessentwicklungen erforderlich. Anca vereint diese in seiner ›GCX Linear‹-Schleifmaschine.